轻型屋面板施工方案
体育馆食堂报告厅轻钢网架屋面施工技术与方法
体育馆食堂报告厅轻钢网架屋面施工技术与方法13．1 轻钢网架屋面概况体育馆：轻钢网架屋顶，平面投影尺寸为45*56m，投影面积约2500m2，屋面标高11.5m，食堂：轻钢网架屋顶，平面投影尺寸为40*56m，投影面积约2200m2，屋面标高9.6m，报告厅：轻钢网架屋顶，平面投影尺寸为30*30m，投影面积约900m2，屋面标高10.7m。
13．2 组织准备轻钢网架由专业单位分包，我公司中标后立即同业主联系，实地考察落实分包单位，本公司专门安排一位专业工程师负责轻钢网架，落实专业分包单位后，我公司要求专业分包单位要有一位项目经理负责。
在其生产阶段，我公司的专业工程师会同监理专业工程师将到生产厂家蹲点，负责监督设计制作质量，同时要求专业分包单位制订安装方案，确保本工程保质、保量、保安全如期完成工程的制作和安装任务。
13．3 制作生产1．翻样：专业包单位应有专业技术员进行翻样，翻样后由专业设计人员校对，并有质量人员审核。
2．生产进度计划：要求厂内生产总工期为20 天。
3．生产制作过程及质量控制厂内制作过程主要为下料（钢管、圆钢、钢板）→坡口（钢管）→锻压（球、封板、锥头、套筒）→金加工→组装定位点焊→二氧化碳保护全自动滚动环焊（支座支托半自动二氧化碳保护焊）→表面喷漆→编号→包装→进仓堆放。
要求分包方以国际标准ISO9001：2000 标准为依据，组织质量保证体系，以国家《网架结构设计与施工规程》为依据进行加工制作，以《网架结构工程质量检验评定标准》为依据进行检验验收，结合企业内控标准和工艺规程对产品制作过程进行生产和质量控制，质量保证能力从管理体制到技术规范、工艺规程等建立了一整套完整的质保体系、质量保证能力基本达到一流水平，各主要控制过程如下：（1）对翻样图纸按规定要求进行审核和交底，我公司专业工程师、监理工程师参与会审。
（2）对原辅材料的控制。
所有原材料及标准件采购原则上都由业主指定的材料按《顾客提供产品的控制》程序进行控制，特殊材料可另行采购，但必须对供应商进行考察，并对进厂材料进行严格检验。
(完整)屋面彩钢板施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、施工准备 (2)1、项目部配置人员 (2)2、主要设备 (3)3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4)四、彩钢板生产工艺 (5)五、主要施工工艺 (8)1、施工部署 (8)2、屋面彩钢板安装步骤 (9)3、内、外天沟节点 (11)4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13)6、彩钢板施工质量验收标准 (15)7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15)六、质量保证措施 (17)七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (18)八、成品保护 (20)附图：彩钢板与采光带平面布置图彩钢板吊装详图屋面板安装施工进度计划表一、工程概况青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系，±0.00为绝对标高31。
68m。
检修车间主体结构基本信息二、编制依据本工程屋面彩钢板施工方案编制依据：1、地铁四号线青山车辆段检修车间施工图2、工程设计变更单、图纸会审记录3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—20014、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95三、施工准备1、项目部配置人员1项目经理16起重22技术负责17电工2人3技术员28杂工104安全员19司机15材料员110合计212、主要设备序号名称规格数量单位备注1吊车20 t1台2吊车20 t 1台3导链5t4只4导链2t4只5导链1t6只6电动扳手2把(高强螺栓用）7切割机φ4002台8砂轮机φ1004只9砂轮机φ1504只10台钻1台11拉铆枪4把12电动扳手2把(彩板专用）13手枪钻2把14开口剪CD型1把3、材料进场检验及现场的堆放、搬运a、安装前的存放屋面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场.如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。
屋面金属岩棉夹心板铺装方案
彭阳县城阳乡全民健身中心钢结构屋面工程屋面金属岩棉夹心板铺装方案编制人：审核人：审批人：建设单位：彭阳县教育体育局施工单位：宁夏第四建筑工程有限责任公司编制日期：二零一九年十一月十三日目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (4)第三章施工准备 (4)第四章质量控制 (12)第五章安全环保管理措施 (15)附件 (16)第一章编制依据1、彭阳县城阳乡全民健身中心钢结构屋面工程施工图纸2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2012）3、《建筑工程安全生产管理条例》（JGJ59-2011）4、《施工现场零时用电技术规范》（JGJ46-2005）5、《建筑施工高出作业安全技术规范》（GBJ80-2016）6、《屋面工程施工质量验收规范》GB50202-20127、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）；8、《工程建设安装工程起重机施工规范》（HG20201-2017）；9、《起重机械安全规程》（GB6067-2015）；10、CECS10:22002(2012年版)……《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》11、GB50009-2018……………………………………《建筑结构荷载规范》12、GB50018-2016…………………………《冷弯薄壁型钢结构技术规范》13、JGJ 81-2002…………………………《建筑钢结构焊接技术规程》14、GB50017-2017………………………………………《钢结构设计规范》15、GB50011-2016……………………………………《建筑抗震设计规范》16、GBJ 50205-2002………………………《钢结构工程施工及验收规范》17、YBJ 216-88………………………………《压型金属板设计施工规程》18、JGJ 82-91………《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》19、GB 5046-2008……………………………………《工业建筑防腐规范》20、GB 50010-2016…………………………………《混凝土结构设计规范》第二章工程概况工程名称：彭阳县城阳乡全民健身中心钢结构屋面工程工程地点：彭阳县城阳乡建设单位：彭阳县教育体育局设计单位：固原建筑设计研究院（有限公司）施工单位：宁夏第四建筑工程有限责任公司本工程为彭阳县城阳乡全民健身中心钢结构屋面工程，该工程位于固原市彭阳县城阳乡。
天基板屋面板施工方案
目录目录 (1)1.工程概况 (1)1。
1 工程概况 (1)1。
2 技术说明 (1)1.3 主要屋面板布置示意图 (2)2.编制依据 (3)3。
施工计划 (4)3。
1 进度及工序安排 (4)3.2 施工现场组织准备 (4)4 施工准备 (5)4。
1 技术准备 (5)4.2现场准备 (5)4.3施工设备与机具准备 (5)4.4劳动力准备 (6)5。
屋面板吊装工作阶段75.1屋面板吊装顺序75。
2安装机具的选用与配备75。
3屋面板安装工艺 (10)6. 安全生产与文明施工管理106。
1安全管理体系126。
2安全管理目标146。
3生产管理目标计划156.4项目安全管理体系组织机构207. 汽车式、轮胎式起重机安全操作要求 (22)屋面板施工方案1.工程概况1.1 工程概况1。
1。
1 工程名称:上海索达传动机械有限公司新建生产及辅助用房项目生产用房二。
1。
1。
2 建设地点：上海松江经济开发区.1。
1。
3 建筑占地面积：3800。
0平方米。
1.2 技术说明1。
2。
1所有钢骨架轻型屋面板均采用冷弯薄壁型钢，副肋、加强肋：采用冷弯薄壁型钢或普通热轧角钢、槽钢.1。
2。
2 所有冷弯薄壁型钢应符合《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T6723-2008的要求；钢材材质满足《碳素结构钢》GB/T700-2006标准要求。
1。
2.3 所有所选用钢材牌号均为Q235B,冷弯薄壁型钢强度设计值f=205N/mm，钢材强度设计值f=215N/mm2。
1。
2。
4钢筋板受力筋、分布筋：采用冷拔低碳钢丝网片.钢筋符合《混凝土制品冷拔低碳钢丝》JC/T540-2006标准要求.冷拔低碳钢丝抗拉强度f=550N/mm2。
1。
2.5轻骨料混凝土:采用LC15，轴心抗压强度设计值fc=7。
2N/mm 。
1.3 主要结构示意图生产用房二为单层工业厂房，屋顶结构形式钢结构、框架结构。
钢梁为焊接钢梁.屋面板采用钢骨架轻型屋面板，屋面板与钢梁连接方式为焊接连接。
不锈钢棚施工方案
不锈钢棚施工方案不锈钢棚是当前应用广泛的一种轻型建筑，其适用于各种场合，比如工厂、仓库、储物棚、车库等。
其特点是使用不锈钢材料，防锈耐用、结构牢固、安装方便、维护成本较低。
下面是一份不锈钢棚的施工方案。
一、工程准备1、进行场地勘测，确定施工范围和地形地貌情况。
2、确定棚屋的大小、型号和数量，进行施工材料和设备的采购。
3、按照建筑设计图纸和零部件清单，对材料和设备进行清点和检查，确保材料和设备齐全。
4、组织施工人员进行安全教育和技能培训，保证施工人员的作业安全和质量。
二、基础准备1、清理基础施工场地，平整土地，排除所有障碍物，确保基础施工场地清洁平整。
2、测量基础尺寸，确保基础施工符合设计图纸要求。
3、挖掘基础坑，根据设计图纸要求的基础深度和基础坑的尺寸进行挖掘。
4、基础处理，依据设计要求，进行基础处理，包括填充土石方、压实、打桩等。
三、立柱和横梁的安装1、安装不锈钢立柱，根据设计要求将不锈钢立柱竖立在基础孔中，通过制定的连接件和基础螺丝固定。
2、安装不锈钢横梁，将不锈钢横梁插入立柱拴接口中，并通过连接的螺丝固定住。
3、竖直和水平度的检查，通过使用测量工具，检查立柱和横梁的垂直度和水平度是否符合设计要求。
四、屋面板和墙板的安装1、安装不锈钢屋面板，将不锈钢屋面板垂直插入横梁间，并通过连接件和螺丝连接。
2、安装不锈钢墙板，将不锈钢墙板垂直插入立柱间，并通过连接件和螺丝连接。
3、检查安装质量，检查不锈钢屋面板和墙板的安装质量是否符合设计要求。
五、系统调试和维护1、进行系统调试，包括检查整个安装结构的牢固程度，铭刻编号，进行整个系统的电气接线和接地，而且科学管道的通风系统，再安装通风设备。
2、开展系统维护，每年检查一次不锈钢棚的安装结构和各种设备的运行质量，及时对发现的问题进行维修和更换。
以上是不锈钢棚的施工方案，其中包括工程准备、基础准备、立柱和横梁的安装、屋面板和墙板的安装以及系统调试和维护等内容。
屋面彩钢夹芯板改造(更换)施工方案
屋面彩钢夹芯板改造施工方案***屋面彩钢夹芯板使用多年，现已出现腐蚀老化渗水迹象。
由于房屋面积较大，针对拟改造项目实际情况，分别从夹芯板性能参数对比、屋面夹芯板重量计算、屋面夹芯板施工三方面进行说明：一、常用规格夹芯板性能、参数对比常用规格夹芯板性能对比表常用规格夹芯板参数对比表根据以上对比参数，建议采取以下措施，选用轻型规格：适当降低钢板厚度，单层钢板厚度不大于0.3mm；适当降低芯板厚度，芯板厚度不大于75mm；适当降低芯板容重，芯板容重不大于100kg/m3；二、屋面夹芯板重量计算1、根据常用规格聚苯乙烯夹芯板计算（面积600m2、钢板0.4mm、芯板100mm、容重35kg/m3）聚苯乙烯夹芯板0.4mm+0.4mm钢板重量600m2×3.14kg/m2×2=3768 kg聚苯乙烯夹芯板100mm芯材重量600m2×0.1m×35kg/m3=2100 kg聚苯乙烯夹芯板总重小计3768+2100=5868 kg2、根据轻型规格岩棉夹芯板计算（面积600m2、钢板0.3mm、芯板75mm、容重100kg/m3）岩棉夹芯板0.3mm+0.3mm钢板重量600m2×2.355kg/m2×2=2826 kg岩棉夹芯板75mm芯材重量600m2×0.075m×100kg/m3=4500 kg岩棉夹芯板总重小计2826+4500=7326 kg3、经计算，轻型规格岩棉夹芯板与常用规格聚苯乙烯夹芯板的重量比值为7326kg/5868kg≈1.25。
常规房屋设计时，设计值与标准值的比例系数为1.3～1.35。
即拟改造后的荷载未超过常规房屋设计时的设计值。
三、屋面夹芯板施工1、施工准备连接件：包括墙板固定夹、自攻螺钉、拉铆钉、膨胀螺栓、压盖等；密封材料：包括密封胶带、密封条、泡沫堵头、密封胶等；机械：自攻钻、射钉枪、切割机、电焊机等；工具：螺丝刀、钳子、铁皮剪子、扳子、钢锯、锤子、钢尺、笤帚、防护手套等。
屋面压型金属屋面板专项施工方案
目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、施工准备 (4)四、施工方案 (7)4.1安装基本情况描述 (7)4.2吊装机械与吊具的选择 (7)4.2.1吊机选择 (7)4.2.2吊装钢丝绳选型 (9)4.2.3卸扣选型 (9)4.3屋面板施工方案 (10)4.3.1现场加工工艺流程 (10)4.3.2安装放线 (10)4.3.3安装步骤 (11)4.3.4咬边处理 (13)4.3.5节点细部处理 (13)4.3.6屋面板安装技术标准 (14)4.3.7彩钢板制作的允许偏差和检验方法 (14)4.3.8彩钢板安装工程的允许偏差项目和检查方法 (14)4.4成品保护 (15)4.5封檐板安装方案................................................................................................ 错误!未定义书签。
五、劳动力及施工设备安排计划 (16)5.1劳动力安排计划 (16)5.2材料供应计划 (17)5.3施工设备与工具进场计划 (17)六、施工进度及保证措施 (17)七、质量保证措施 (18)7.1质量目标 (18)7.2质量标准 (18)7.3质量保证措施 (19)7.4质量控制措施 (19)7.5质量控制的方法 (20)7.6质量通病防治措施 (20)7.7加工成品保护措施 (21)八、施工安全、文明保证措施 (21)8.1安全生产基本方针、宗旨、目标： (21)8.2保证安全施工措施 (22)8.3施工用电安全措施 (25)8.4施工现场场容要求 (25)8.5生活卫生 (26)8.6其他 (26)九、应急救援预案 (26)9.1 应急救援的指挥及人员 (26)9.2 成立相关工作小组 (26)9.3 应急准备 (27)9.4 应急响应 (28)9.5 紧急救援措施 (28)9.5.1高空坠落应急救援方法 (28)9.5.2挂梯掉落应急救援方法 (28)9.5.3物体打击应急救援方法 (29)9.5.4触电伤亡应急救援方法 (29)一、编制依据1、《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-20012、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-20013、《压型金属板设计施工规范》 YBJ216-884、《屋面工程质量验收规范》 GB50207—20025、平海电厂干煤棚屋面施工图二、工程概况1、金属屋面分项工程概况南京尚易环保科技有限公司此次屋面采光带部分维护更换系统共分两个部分，即金工车间屋面部分及4#厂房屋面维护部分，其中屋面部分铺设面积约1870㎡，金工车间部分屋面铺设面积约600㎡，4#车间部分屋面铺设面积约1270㎡。
屋面工程施工方案工艺方法及技术措施
屋面工程施工方案工艺方法及技术措施1.1.1.1.1.砼屋面施工本工程砼结构屋面采用上人保温屋面、不上人保温屋面与不上人不保温屋面，屋面主要采用结构找坡，砼屋面一般采用2厚单组份聚氨酯防水涂料+2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材复合防水层（联合库辅助车间屋面采用1.5厚PVC卷材两道、涂料颗粒保护）。
鉴于本工程各房屋屋面做法多样，本处仅以物资总库屋面为例进行说明。
⑴.屋面工程主要工序的施工流程：现浇钢筋砼屋面板→20厚1:3水泥砂浆找平层→2厚单组份聚氨酯防水涂料→2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材→干铺油毡一层→40厚细石砼保护层（内配φ6@150双向钢筋网，6m见方分格）。
⑵.水泥砂浆找平层施工防水材料对找平层的质量要求是非常严格的，要求找平层坚实，无裂缝，平整。
故此在施工此道工序前，各种出屋面的管道均提前伸出屋面，且应吊模用细石砼堵实套管与屋面结构板之间缝隙。
找平层水泥砂浆强度均匀，抹平压光，并要与基层粘贴牢靠、无松动、空鼓、起砂、掉灰等现象，屋面与女儿墙相接处应抹成均匀一致和平整光滑的小圆弧，基层与天沟、水管相接的转角处应抹成平整光滑的小圆角，其半径为50mm，基层保持干燥，含水率应小于9%。
找平层应设分格缝，缝宽宜为20mm，并应留在板的支撑处，其间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。
⑶.屋面防水施工1）基层要求基面应将尘土、杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂及起砂、脱皮等缺陷。
基层干燥，含水率应低于9%。
基层阴阳角处应做成圆弧或钝角，圆弧半径应大于20mm。
基层验收完毕。
2）涂膜防水施工①.工艺流程：清理基层→涂刷底胶→刮第一度涂料层→刮第二度涂料层→闭水试验。
②.找平层是防水涂料的基层，要求密实、表面平整、压光，不得有凹凸和尖锐棱角。
涂聚氨酯防水涂料前应将表面泥土、油污和杂物清理干净。
③.涂防水涂料时应厚薄均匀，涂第一遍时可加入少量稀释剂，待涂料渗入基层并固定后，再涂下一遍（约6小时，以前面一遍涂层表面干燥为度）。
轻钢结构厂房施工方案
轻钢结构厂房施工方案（一）一、编制说明工程概况：旅游商贸物流中心22#～25#轻钢结构工程：总跨度18米，间隔6米设一中柱；总长58米，每开间7.25米；总建筑面积约6264平方米。
本工程为门式轻钢结构，主框架采用实腹式H型钢。
(1)屋面：屋面板采用0.5mm单层彩钢板及保温棉。
(2)主材：本工程主钢架材质为Q235钢，檩条采用C型钢Q235．规格C187X70X20X2.0，柱间支撑和屋面横向支撑采用Q235钢，其他支撑和未注明的材料材质均为Q235B。
(3)高强度螺栓：采用10.9级大六角头螺栓，其接触面采用喷砂处理，抗滑移系数≥0.5，不得刷油漆或污损：(4)焊缝质量：钢框架（包括屋面梁）中构件与法兰板的对接焊缝按(GB50205-2001)中一级焊缝检查：钢框架（包括屋面梁）中所有焊缝按( GB50205-2001)中二级焊缝检查；其余均按(GB50205-2001)中三级焊缝检查；(5)油漆：所有的钢材表面均要求严格除锈，除锈质量为Sa2.5级，除锈按国家GB8923-88执行。
涂漆时，在高强度螺栓连接范围内构件表面不得涂漆，待安装完毕后再进行防腐处理，底漆采用红丹防锈漆两道，中间漆采用深灰色油性调和漆，面漆采用防火涂料(6)防火：钢结构的防火二级，防火涂料与油漆配套使用。
面漆的颜色根据建筑专业的要求确定。
其厚度应符合GB50205-2001中14.3.3中所规定的：薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限2小时设计的要求。
厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。
1.1编制依据《建筑结构可靠度统一设计》 GB50068-2001《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《钢结构设计规范》《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》 CECS102：2002《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002《压型金属板设计施工规程》 YBJ216-88《压型件紧固件设计与施工规程》 BEQ(TJ)0016-89-88《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24: 90《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》 JGJ82-91《建筑钢结构焊接规程》 JGJ8卜2002《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-20011.3工程重点1.3.1由于主钢构件安装后，高空跟随安装檩条、支撑、拉杆、天沟、屋面板等结构，与土建、电气、给排水等专业形成立体交叉作业，因此保证安全施工的措施是施工安排的重点。
木施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区的木结构建筑，总建筑面积为5000平方米，建筑高度为12米，层数为3层。
木结构建筑采用轻型木结构体系，主要包括框架结构、承重墙结构、屋面结构等。
以下是详细的木结构施工方案。
二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的木结构施工队伍，包括木工、电工、油漆工、瓦工等。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 木材：选用符合国家标准的落叶松、樟子松等优质木材，木材含水率应控制在12%以内。
- 连接件：采用镀锌螺栓、自攻螺丝、U型卡等连接件，确保连接强度和耐腐蚀性。
- 防腐剂：选用环保型防腐剂，对木材进行防腐处理。
- 防火材料：选用防火涂料、防火板等防火材料，提高建筑防火性能。
3. 机械设备准备- 木材加工设备：包括带锯、圆锯、刨光机、钻床等，用于木材的加工和切割。
- 钻孔设备：用于连接件钻孔。
- 起重设备：用于木材和构件的吊装。
- 涂装设备：包括喷枪、滚筒等，用于涂装防腐剂和防火涂料。
三、施工流程1. 基础施工- 清理施工现场，确保基础施工的平整度和稳定性。
- 按设计要求进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
- 设置排水系统，防止基础部位积水。
2. 框架结构施工- 木材加工：根据设计图纸，对木材进行加工，包括切割、刨光、钻孔等。
- 构件组装：将加工好的木材构件按照设计要求进行组装，确保构件的准确性和稳定性。
- 连接固定：采用螺栓、自攻螺丝等连接件，将构件连接固定，确保连接强度。
- 防腐处理：对框架结构进行防腐处理，提高木材的耐久性。
3. 承重墙结构施工- 木材加工：对承重墙的木材进行加工，包括切割、刨光、钻孔等。
- 墙体组装：将加工好的木材墙体按照设计要求进行组装，确保墙体的垂直度和稳定性。
- 连接固定：采用螺栓、自攻螺丝等连接件，将墙体连接固定，确保连接强度。
- 防腐处理：对承重墙进行防腐处理，提高木材的耐久性。
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轻型屋面板施工方案 0 / 35 宁高城际轨道二期NG-TA08标 轻型屋面板施工方案
编制： 赵 敏 捷 审核： 李 延 龙 批准： 仰 宗 录
中铁四局集团有限公司 宁高城际轨道二期NG-TA08标项目经理部 二〇一五年十一月 轻型屋面板施工方案 1 / 35 目 录 1. 编制依据 ................................................................................................................................... 0 2.工程概况 ..................................................................................................................................... 0 2.1工程概况 .......................................................................................................................... 0 2.2工程数量表 ...................................................................................................................... 3 3.工程重难点分析 ......................................................................................................................... 3 3.1屋面板工程重难点 .......................................................................................................... 3 3.2屋面板施工重难点及解决办法 ...................................................................................... 3 4. 施工准备及部署 ....................................................................................................................... 4 4.1施工准备 .......................................................................................................................... 4 4.2施工计划 .......................................................................................................................... 6 4.3工期保证措施 .................................................................................................................. 7 5.施工工艺技术 ............................................................................................................................. 7 5.1屋面板加工制作 .............................................................................................................. 7 5.2屋面板运输 ...................................................................................................................... 7 5.3屋面板吊装顺序 .............................................................................................................. 8 5.4屋面板安装 ...................................................................................................................... 9 5.4.1测量放线 ................................................................................................................ 9 5.4.2檩条安装 .............................................................................................................. 10 5.4.3屋面板的安装 ...................................................................................................... 10 5.4.4调节板缝距离 ...................................................................................................... 11 5.4.5焊接 ...................................................................................................................... 12 5.4.6嵌缝 ...................................................................................................................... 12 5.4.7防水层及保护层施工 .......................................................................................... 12 轻型屋面板施工方案 2 / 35 5.5不锈钢天沟安装 ............................................................................................................ 12 5.5.1金属天沟介绍 ...................................................................................................... 12 5.5.2天沟安装工艺流程 .............................................................................................. 12 5.5.3天沟安装方法 ...................................................................................................... 13 5.5.4天沟安装安全控制 .............................................................................................. 14 5.6采光板安装节点 ............................................................................................................ 14 5.7屋面变形缝施工节点 .................................................................................................... 15 5.8通风天窗安装 ................................................................................................................ 16 6.质量验收标准 ........................................................................................................................... 16 7.施工安全目标及保证措施 ....................................................................................................... 17 7.1安全目标 ........................................................................................................................ 17 7.2安全保证措施 ................................................................................................................ 17 7.3冬期施工安全技术措施 ................................................................................................ 19 8.施工安全风险源及解决方案 ................................................................................................... 20 9.成品、半成品保护措施 ........................................................................................................... 21 10.应急预案 ................................................................................................................................. 23 10.1施工现场生产安全事故应急预案 .............................................................................. 23 10.2屋面板吊装时应急处理 .............................................................................................. 26 附件一 25吨吊车性能表 ............................................................................................................ 31