焙烧多功能天车技术规范书
天车安全技术操作规程
天车安全技术操作规程1 目的规范多功能天车的各项作业，保证天车设备安全、正常、有效运行。
2 适用范围本规程适用于多功能天车作业。
3 术语和定义安全操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。
4 职责权限电解车间对安全操作负有全面管理的责任，车间主任、安全专工、生产主任负责安全技术操作规程的制订、改进、监督执行。
5 内容5.1.多功能天车作业安全技术操作规程5.1.1.作业人员必须遵守《电解车间通用安全技术操作规程》、本工种安全技术操作规程及车间各项规章制度，服从上级管理。
5.1.2.作业人员必须穿戴齐全安全帽、工作服、绝缘鞋、帆布手套等本工种劳动保护用品。
5.1.3.操作人员必须持证上岗,无关人员严禁上车。
5.1.4.作业人员必须从规定的停车点上、下天车。
5.1.5.在天车机组主开关通电之前，必须将所有控制器手柄恢复到零位，工作时禁止任何人停留在机组和大车轨道上（检修、维修人员修理后试车时可以例外）。
5.1.6.每次开动前，必须发出开车警告信号。
5.1.7 在机组上进行检查、维护时保养时必须断电。
5.1.8 不许用任何方法从机组上抛下物品。
5.1.9 检查确认天车轨道和全部工具周围有没有障碍物方可通电运行，天车在运行中，禁止人员上下，禁止加油，擦扫和修理。
5.1.10大小车不得同时动作。
5.1.11.大梁和驾驶室必须有完好合格的能扑灭电气火灾的的灭火器，驾驶室内不得堆放杂物。
5.1.12.禁止使用高速强力调整卡锁卡，以免损坏机组及槽上部结构。
5.1.13.从槽子中换出的残极应放在指定地区并放稳，因底部不平、长包等原因不能放稳的应放在带架的托盘上。
5.1.14.换极时卡具未卡到位，不得将极吊出来。
5.1.15.打壳时，打击头没回到位，不得移动大小车。
5.1.16.下料时必须听从地面人员指挥，下料完毕后将料管提升至上限位，避免刮碰料管。
5.1.17 槽内作业完毕后，将主副小车打到出铝通道上方，方可移动大车进行另一作业或下一台槽作业。
多功能天车操作安全规程
多功能天车操作安全规程第一章总则第1条为了确保多功能天车的安全运行，保障工作人员的生命财产安全，提高工作效率和质量，制定本规程。
第2条多功能天车操作安全规程适用于各种多功能天车的操作人员和管理人员。
第3条多功能天车操作人员必须熟悉本规程，并按照规程操作。
第4条多功能天车管理人员应对操作人员加强安全教育和培训，确保他们熟知本规程。
第二章多功能天车的基本要求第5条多功能天车应具备良好的动力系统、照明系统、限位装置等安全设施。
第6条多功能天车的操作杆、控制面板等操作部位应设置在操作人员易于操作和观察的位置。
第7条多功能天车的吊臂、起重机构和其它部件应符合相应的标准和规定。
第三章多功能天车的操作规程第8条多功能天车操作人员必须经过专业培训和合格考试，取得相应的操作证书。
第9条多功能天车操作人员必须经过身体检查合格，并持证上岗。
第10条多功能天车操作人员必须保持身体健康，不得饮酒、吸烟等影响驾驶安全的行为。
第11条多功能天车操作人员必须熟悉多功能天车的各个控制器的用途和操作规程。
第12条多功能天车操作人员在操作前必须对天车进行外观检查，确保天车不受损并且各个安全装置正常。
第13条多功能天车操作人员必须按照天车的操作规程进行操作，不得任意变更操作顺序和操作方式。
第14条多功能天车操作人员在操作过程中，应时刻保持注意力集中，不得分心或者打电话等妨碍安全的行为。
第15条多功能天车操作人员在操作时应根据作业情况，合理制定起重方案和工作安排。
第16条多功能天车操作人员在操作过程中，应随时观察起重物和工作环境的变化，采取相应的措施确保安全。
第17条多功能天车操作人员在操作过程中，应留足够的空间和距离，以防止吊物碰撞工作环境或其它设备。
第18条多功能天车操作人员必须将吊物平稳放置并固定好后，方可停止操作。
第四章多功能天车的安全保障第19条多功能天车操作人员必须熟悉各个安全装置，确保它们能够正常工作。
第20条多功能天车的限位装置必须经常检查和维护，确保其准确可靠。
多功能天车操作安全规程
多功能天车操作安全规程第一章总则为了确保多功能天车操作的安全性，保护操作人员的生命财产安全，有效地预防事故的发生，提高工作效率，特制定本规程。
第二章多功能天车操作人员的基本要求1. 多功能天车操作人员必须经过专门的培训，取得合格的证书。
2. 操作人员必须具备一定的技术和操作能力。
3. 操作人员必须做到属地管理，严格遵守操作规程。
第三章设备安全1. 多功能天车应定期检查，发现问题及时报修，不得擅自维修。
2. 在使用多功能天车前，必须检查天车的各个部件是否正常，无异常情况后方可操作。
3. 操作时需保持多功能天车的稳定性，严禁超载工作。
4. 禁止使用磨损、松动或者有其他异常情况的多功能天车。
第四章操作安全1. 操作人员应熟悉多功能天车操作面板及各个控制按钮的功能。
2. 操作人员应按照操作步骤和指令进行操作，禁止盲目操作。
3. 在操作多功能天车时，应保持集中注意力，不得草率马虎。
4. 操作人员应严格按照信号指示操作，确保安全。
5. 在操作过程中，操作人员要时刻注意多功能天车的动作，保证操作的准确性。
6. 操作人员应遵守作业规程，严禁在运行中的多功能天车下进行工作。
第五章人员安全1. 操作人员在操作多功能天车时，应戴好工作帽，穿好安全鞋，不得穿拖鞋操作。
2. 操作人员在操作过程中，不得擅自离开岗位，如需离开须找到合适的替代人员。
3. 多功能天车操作过程中，禁止随意触动其他设备或其他物品。
4. 多功能天车操作时，严禁将手、脚或其他物体伸入多功能天车的工作空间内。
第六章环境安全1. 多功能天车操作时，操作人员应熟悉操作环境，并根据环境情况进行操作。
2. 多功能天车的作业范围应划定明确，不得超过规定范围。
3. 多功能天车操作时应保持操作环境的整洁，确保周围无障碍物。
4. 在恶劣的天气环境下，操作人员应注意安全，如遇闪电、大风等极端天气，应立即停止操作并撤离现场。
第七章紧急情况处理1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停止操作，确保自身安全。
多功能天车操作安全规程
多功能天车操作安全规程天车作为一种常见的起重设备，广泛应用于各种行业中，其作用主要是进行货物的运输和装卸。
天车操作涉及到很多的安全问题，一旦操作不当，就有可能引发重大的事故。
为了保障操作人员以及周围人员的安全，制定一份合理的安全规程就显得尤为重要。
一、天车操作前的检查工作1.车身检查在使用天车之前，必须查看各部件的连接情况以及有无损坏、锈蚀等情况。
车身的结构、电缆、制动器、滑轨等都需要进行仔细检查，以确保其正常运行。
2.电气系统检查在启动天车之前，应当逐一检查电源、电机、传感器等电气元件的连接是否良好。
并且，在启动天车之前，要关停那些有可能干扰天车电气系统的机器或设备。
3.制动器和轮胎的检查对于天车的制动器和轮胎，必须要进行检查，以保障天车的准确和有效的制动。
通过检查轮胎有无损坏、轮胎具体的胎纹情况、轮胎泄气等状况，以确保车辆正常行驶和安全制动。
二、天车操作过程中的技巧1.工作前培训操作天车的人员必须接受专业的培训，了解操作天车的准确和正确技巧。
这项工作由专业的机构或者公司进行，提出必要的通知书，以确保每个操作人员都明确了天车操作的技巧应用。
2.移动操作在进行天车操作时，操作人员必须先将天车移动到每个位置，以准确地将货物从一个地方运往另一个地方。
在操作时，必须确保天车移动的速度适中，不会引起运输中的货物晃动或者发生意外。
3.负载操作在操作天车进行货物的吊装时，必须保证货物的质量和大小与天车承载量相适应。
在吊装货物时，必须确保吊装点的精确位置和正确的坐标，以确保货物顺利地吊卸。
4.随时留意在进行天车操作时，操作人员必须随时留意他们的环境，并与任何与他们所在区域的其他工作人员保持通信，以确保操作天车的安全。
三、事故应急处理步骤1.快速疏散在发生天车操作事故之后，必须迅速地进行疏散，以确保人员的安全。
对于过度的混乱或紧急情况，必须立即将人员送往医院。
2.停止天车操作当出现天车事故时，必须迅速停止天车操作。
2023年多功能天车操作安全规程
2023年多功能天车操作安全规程第一章总则第一条根据国家关于安全生产的法律法规，制定本规程，旨在规范多功能天车的操作，并确保操作人员的安全。
第二条本规程适用于使用多功能天车进行货物搬运和吊装作业的场所及操作人员。
第三条操作人员必须经过相关培训，并拥有操作证书，且必须遵守本规程的各项安全规定。
第四条操作过程中，应遵循“安全第一，预防为主”的原则，确保作业过程中的安全和效率。
第五条任何违反本规程的行为，将受到相应的处罚，直至取消操作资格。
第二章多功能天车的安全要求第六条多功能天车必须符合国家相关标准，并定期进行检测和维修，确保其正常运行。
第七条多功能天车的设计和制造必须符合相关的安全要求，具备足够的承载能力和稳定性。
第八条天车的升降机构必须采用可靠的制动装置，并有防止货物下坠的措施。
第九条抓斗、吊钩和其他吊装设备必须经过严格检查，并保持良好的工作状态。
第十条多功能天车的作动设备必须处于良好状态，且操作灵活可靠。
第三章操作人员的安全要求第十一条操作人员必须持有相关的操作证书，并经过定期的培训和考核。
第十二条操作人员在操作前，必须对多功能天车进行检查，确保其符合安全要求。
第十三条操作人员必须穿戴符合标准的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
第十四条操作人员必须熟悉多功能天车的各项操作规程，并严格按照规程操作。
第十五条操作人员在操作过程中，必须保持专注，不得受到其他因素的影响。
第四章多功能天车的操作规范第十六条使用多功能天车进行吊装作业时，必须提前做好吊装计划，并由专业人员进行指导。
第十七条天车在进行货物搬运和吊装作业时，必须确保周围没有其他人员，并设置相应的防护措施。
第十八条在转弯和行驶过程中，多功能天车必须减速慢行，保持安全距离。
第十九条在进行高空作业时，必须确保天车的稳定性，并做好防护措施，防止物体掉落。
第二十条操作人员在操作过程中，必须做到准确规范，不得超载、超速或超高。
第五章应急处置措施第二十一条在发生事故或突发情况时，操作人员必须立即停止作业，并按照紧急预案进行处置。
多功能天车操作安全规程（三篇）
多功能天车操作安全规程一、总则多功能天车操作安全规程是为了保障工人的生命安全和财产安全，规范和指导多功能天车的操作人员进行操作。
本规程适用于多功能天车的操作工人。
二、操作前的准备1. 操作人员必须具备相关的操作技能，并经过相关培训合格后方可进行操作。
2. 操作人员必须了解多功能天车的结构及其操作原理，熟悉操作手册和安全规程。
3. 在进行操作之前，必须检查多功能天车是否处于正常工作状态，包括各个部件的完好性和安全性。
4. 天车的工作区域必须干净整洁，无杂物，地面平坦且无障碍物。
三、操作过程中的安全措施1. 操作人员必须佩戴适当的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、手套等。
禁止穿拖鞋等不安全的服装。
2. 操作人员必须保持清醒和专注，禁止饮酒、吸烟或服用药物等会影响操作安全的行为。
3. 在使用多功能天车前，必须检查天车的各个操纵杆和按钮是否处于正常工作状态。
4. 在天车的工作区域内，禁止站立或行走，只能站在指定的安全区域工作。
禁止将工具和材料堆放在天车上，以免影响天车的平衡和运行稳定性。
5. 在使用天车时，必须按照操作手册和安全规程正确操作，禁止违章操作或超负荷使用天车。
6. 在操作过程中，禁止将身体或手部伸入多功能天车的运动区域，以免造成危险。
7. 在天车运行过程中，严禁在天车上或工作区域内打闹、嬉戏，以免发生意外伤害。
8. 发现天车存在故障或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并报告相关责任人进行检修和维护。
四、事故应急措施1. 在操作过程中，如发生意外事故或紧急情况，操作人员必须立即停止操作，并迅速向相关责任人报告。
同时根据实际情况采取适当的应急措施。
2. 如发生火灾或爆炸等特殊情况，操作人员必须按照应急预案进行应急疏散，并协助其他人员撤离到安全区域。
五、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须具备相关的操作证书，并接受定期的操作培训和安全教育。
2. 操作人员必须严格遵守相关的操作规程和安全规范，确保操作安全。
2021年多功能天车机手安全技术操作规程
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改2021年多功能天车机手安全技术操作规程Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.2021年多功能天车机手安全技术操作规程一、上岗前必须集中精力。
启动前要安全确认、检查电源开关是否断开，各手柄是否在断开位置，然后检查机组各部位是否正常。
如钢丝绳、大小车自动是否正常，当有异常情况时，不得启动机组以及盲目处理事故。
二、机组运行时，除与维修有关人员外，其他人员不得上车。
三、检查确认机组轨道及驾驶室、下料管、阳极提升装置、打壳装置、付小车装置周围没有障碍物后方可送电运行。
四、开车前必须按铃鸣警。
确认安全后，方可做动作。
严禁大小车同时动作。
五、天车大梁上及驾驶室内，必须有完好合格的扑灭电气火灾的灭火器，驾驶室内不得放无关杂物。
六、禁止用高速、强力往返调整卡销和卡孔间隙，以免损坏机组和电解槽上部结构。
七、从槽中更换出来的残极应按指定位置放稳。
因底部不平或其它原因而不能放稳的残极应放在带架托盘上。
八、机手操作时，必须听从地面人员的指挥。
在不明白其指示和信号时，不得任意动作。
九、出铝时，正常情况下驾驶室停止一切操作。
十、机手必须定期检查钢丝绳吊钩磨损情况，发现异常应及时通知检修人员。
在日常维护中机手配合维修人员检修车。
十一、机手及检修人员不准把脚踏在操作盘上。
十二、操作、维修人员不准在驾驶室内抽烟吃零食。
十三、作业时禁止歪拉斜吊。
天车工安全技术操作规程范本（2篇）
天车工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障天车工作人员的人身安全和设备设施的完好，在天车操作过程中做到安全、高效、规范操作，制定本规程。
第二条本规程适用于天车工作人员在天车操作过程中的相关操作。
第二章安全操作准则第三条天车工作人员在操作前，应确保自身的安全，佩戴必要的防护用品，如安全帽、防护鞋等。
第四条天车工作人员应熟悉天车的基本结构和工作原理，并具备相关的操作技能。
第五条在操作天车前，应仔细检查天车的各项设施设备是否完好，避免因设备故障引发安全事故。
第六条在操作天车时，天车工作人员应按照操作规范进行操作，不得擅自进行操作方法的改变。
第七条天车工作人员在操作过程中，应保持专注，不得受其他因素干扰，确保操作的安全性。
第八条在操作天车时，天车工作人员应保持通信畅通，与其他操作人员进行及时沟通，确保工作的协调性。
第九条天车工作人员在操作过程中，应严格遵守操作指令，不得违反操作规程，确保工作的准确性和安全性。
第十条天车工作人员在操作过程中，应密切关注作业环境，及时发现并解决潜在的安全隐患，确保作业安全。
第十一条在操作天车时，天车工作人员应注意合理安排作业顺序，确保作业的高效性和安全性。
第三章天车操作技术规范第十二条天车工作人员在操作天车前，应确保自身的稳定姿势，保持身体平衡。
第十三条天车工作人员在操作过程中，应控制好天车的速度，不得过快或过慢，保持稳定的速度。
第十四条天车工作人员在操作过程中，应根据实际情况掌握好吊装物体的重量和形状，合理调整天车的起吊高度和路线。
第十五条天车工作人员在操作过程中，应注意保持起吊物体的平衡，避免因物体倾斜而引发事故。
第十六条天车工作人员在操作过程中，应注意防止天车与其他物体发生碰撞，确保作业安全。
第十七条天车工作人员在操作过程中，应善于利用安全设施和工具，提高作业的安全性和效率。
第十八条天车工作人员在操作过程中，应善于运用相关的信号标志，确保作业的顺利进行。
第十九条天车工作人员在操作过程中，应注意对操作过程中的异常情况进行及时处理，避免事故的发生。
多功能天车操作安全规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A67589 多功能天车操作安全规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑多功能天车操作安全规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1上岗必须精力集中，启动前要检查电源开关是否断开，各手柄是否在断开位置，然后检查天车各部位是否正常。
安全消防设施是否良好，当有异常情况时，不得启动天车以及盲目处理故障。
2天车运行时，除与维修有关人员外其他人不得上车。
3检查确认天车轨道及驾驶室、下料管、阳极提升装置周围没有障碍物或人员后，方可送电运行。
4大、小车开始行走时必须鸣笛，以使地面人员注意。
天车不得有三个以上动作。
严禁大车、小车同时动作。
5天车大梁上及驾驶室内，必须有完好的扑灭电气火灾的灭火器，驾驶室不得存放无关的杂物。
6禁止用高速、强力往返调整卡销和阳极导杆销孔间隙，以免损坏天车和电解槽上部结构。
7从槽中更换出来的残极应按指定位置放稳。
因底部不平或脱落等原因而不能放稳的残极应放到带架托盘上。
2023年多功能天车机手安全技术操作规程
2023年多功能天车机手安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强多功能天车机手的安全技术操作，减少安全事故的发生，保障人员的安全与设备的正常运行，制定本规程。
本规程适用于各类多功能天车机手的安全操作。
第二条多功能天车机手指的是具有起重和移动功能的机械装置，能够进行垂直和水平运动，用于吊运和装卸物体。
第三条安全技术操作是指在操作多功能天车机手时，按照相关规范和要求，正确使用设备，合理组织操作过程，保障人员的安全与设备的正常运行。
第二章机手基本要求第四条多功能天车机手的操作人员应经过专门培训，取得相应的合格证书，并具有以下基本要求：（一）具有一定的机械操作经验和技术知识；（二）熟悉该设备的结构、性能及操作要点；（三）具有良好的职业道德，能够自觉遵守安全操作规程；（四）身体健康，不患有严重的心脏病、高血压等疾病；（五）不得在酗酒或服用药物的情况下操作设备。
第五条操作人员应定期进行体检，保证身体健康，并及时报告相关部门。
第三章设备安全操作第六条在进行设备操作前，操作人员应仔细检查设备的安全性能，确保各项功能正常。
第七条操作前应查看设备工作区域是否有杂物或障碍物，必要时进行清理或移除。
确保设备移动过程中不会碰撞到其他物体。
第八条操作过程中，严禁超负荷工作。
根据设备的额定工作范围和载荷要求，合理安排吊运物体的重量与数量。
第九条操作人员应按照设备的操作要点，正确进行操作。
切勿随意调整设备参数或无关部位的开关按钮。
第十条操作人员应时刻关注设备的工作状态，如发现异常应及时停机检修，确保设备的正常运行。
第四章安全防护措施第十一条操作人员在操作过程中应严格按照安全防护措施进行操作。
必须戴上符合标准的安全帽、安全鞋等必要的个人防护装备。
第十二条设备的工作区域应设置明显的警示标识，工作人员应注意遵守，并确保不会妨碍设备的正常操作。
第十三条对于高空作业，应设置固定的防护栏杆或安全网来预防事故的发生。
操作人员应站在安全区域进行操作。
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焙烧多功能天车技术规范书 1 / 20 重庆铝业环保搬迁大板锭项目
焙烧多功能天车 技术规范书
招标人：重庆旗能电铝有限公司 招标代理机构:重庆厚德能源工程技术咨询有限公司
二〇一一年六月 焙烧多功能天车技术规范书
2 / 20 1 总则 1。1 本规范适用于重庆铝业环保搬迁大板锭项目炭素生产系统的焙烧多功能天车设备的采购及安装。它包括所购设备及附属装置的设计运行、技术条件、设备监造、质量检验、交货条件、包装运输、安装、调试、办理相关取证、技术服务等方面的基本技术要求。 1。2、 本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定,也未具体引述有关标准和规范的条文，投标方应保证所提供的产品符合本规范和工业标准及国家有关安全、环保等强制性标准的要求 1。3未对本技术规范书提出偏差，将认为投标方提供的设备完全符合本规范书和标准的要求,偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件的差异表中。 1。4在签订合同后，因招标文件标准和规程发生变化，买方有权因规范、标准、规程发生变化而以书面形式提出补充要求。具体项目由双方共同商定。 1。5本规范所使用的标准如及投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。 1。6设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
2 工程概况
重庆旗能电铝有限公司项目位于重庆市綦江县古南镇河坝村,距重庆市区约60Km，。该项目年设计产能66万吨铝型材；及之配套的炭素产品年产能34万吨；建设期为2年，一期计划于2012年下半年投产。 2。1 自然环境 年平均气温： 18。7℃ 极端最高气温： 44.5℃ 极端最低气温： -1.7℃ 年均降水量: 1039.0mm 最大积雪深度： 4cm 年平均相对湿度: 78% 地震基本烈度: Ⅵ度（中国烈度） 焙烧多功能天车技术规范书 3 / 20 设备安装在室内,处在高温、高粉尘的恶劣生产环境;设备现场无明显的震动和颠簸. 2。2 海拔高度 设备安装厂房操作面海拔高程： 265m 2.3 交通运输及通讯 (1) 飞机场 本项目地址距离重庆飞机场约65km。 (2) 铁路 最近的铁路货运站为綦江火车北站。铁路运输允许的最大限制尺寸应满足铁路运输2级超限的有关规定。 (3) 厂区交通 设备进厂交通为公路进厂. 2.4 厂用施工电源具备 供电电源：AC 380V 50Hz 三相四线制
3 工作内容及供货进度 卖方的工作内容包括焙烧车间的3台多功能机组及其附属设备的制造以及在供货范围内所有设备元器件的选型、制造、软件设计开发、提供相关图纸资料、试验(包括工厂试验、出厂试验、交接试验)、包装、设备运输、现场开箱检查、现场安装、调试和试验、取得相关资质证书、参加联调试运行、系统验收以及对运行操作和维护人员的培训。卖方应保证设备、文件和技术服务按合同要求的时间及内容进行。
3。1 供货范围、供货时间及技术资料提供 供货范围包括但不限于下述部分,并且成套提供招标设备的机械和电气的设计及制造。 ➢ 设备供货范围及服务 负责天车的制造、包装、运输、安装。 负责天车在出厂前进行整机安装、调试、空负荷试车及模拟负荷试车,并提供测试数据和合格证书。 负责设备在使用现场安装、调试、空负荷试车、负荷试车。 提供安装、使用、操作、维护维修的说明书。 对用户的技术操作人员和维修人员进行培训. 提供两年备品备件。 质量保证服务时间：一年。 焙烧多功能天车技术规范书 4 / 20 ➢ 成套供货范围详见下表 序号 车间名称 设备名称 规 格 性 能 数量（台/套） 1 焙烧车间 多功能天车机组 Lk=30.5m A8 3
➢ 电气设备供货范围（单台)： 3.1。1电气系统： 提供合同设备内连接的所有电缆、电缆管路; 装置内的所有照明灯具；
装置内的所有动力信号电缆和控制电源； 装置行走的闪烁警示灯； 装置内的所有配电柜，防护等级IP54； 装置内的所有操作监视及故障自诊断设备; 装置内的所有端子接线箱，防护等级IP54； 装置内的所有限位开关； 装置内的所有电动执行机构； 柜体选用威图品牌产品,采用冷轧钢板，厚度≥2mm,尺寸 3。1。2第一次设备调试、生产所需的备品备件及润滑油（脂）及其用油牌号。 3。1.3设备2年生产所需的易损备品备件。 3。1.4专用工具。 3。1.5满足设计、施工、操作、维修所需的整套技术资料。 3.1。6技术服务及人员培训 3。1。7基本要求 3。 1.7.1卖方提供的所有设备及元器件,必须是全新的最好产品,适于安全、稳定可靠的长期运行. 3。 1。7.2卖方应提供设备质量指标、能耗指标、控制精度、设备性能等技术指标 3. 1.7.3卖方提供的控制技术及设备须满足国际通行的ISO及IEC相关标准及现行国家标准和规范要求。 3。1.8供货时间、地点及交货方式 焙烧多功能天车技术规范书 5 / 20 2012年4月1日前到达买方施工现场,2012年6月30日具备商业运行条件；交货地点为重庆市綦江县重庆旗能电铝有限公司施工现场车下交货(具体交货时间及批次以买方书面通知为准)。 3.2 技术资料编制及提供 3.2。1卖方提供的设计文件和图纸须用中文进行编制,单位采用公制。 电气资料符合IEC标准。 3.2.2 中标后卖方提供的设计文件和图纸除统一规定的白图份数外,同时相应按下述要求提供计算机备份文件。 -— 文本文件: 以Word2003 格式提供二份光盘备份文件.. —— 图形文件: 以Auto CAD 2004格式提供二份光盘备份图文件。 3。2.3 提供技术资料的内容 提供本设备技术性能、技术参数及供电的要求； 提供对土建厂房要求。 3.2.4提供备品备件清单 3。2.5 提供考核验收标准、保证条件和设备质量保证期。 3。2。6 提供所用标准及规程。 3.2.7提供操作、维修手册及使用说明书 3。2。8提供电气资料 3.2.9 对将提供给本设备做详细的表述和技术说明 3。2.10设备总装图，公用工程消耗指标（保证值），易损件清单及更换周期,设备的外形尺寸及正常操作及安装维修时所需要的空间位置,正常修理周期和修理时间；提供设备的外购件的原厂样本. 3.2。11提出超长、超宽、超重设备清单 3.2。12 提供的资料一式五份
4 主要技术要求
本技术部分并未对一切技术细节做出规定，投标方应提供符合本技术部分的技术条件和满足招标方使用要求的优质产品。 4。1技术性能 投标方提供的设备必须是全新的,质量是投标方最佳产品，适用于安全稳定可靠长期操作。 焙烧多功能天车技术规范书 6 / 20 投标方对提供设备的产品质量、消耗指标、生产能力、设备性能完全负责。 （a）设备用途 在目前电解铝生产工艺中,需要消耗大量的预焙阳极，为了生产大量合格的预焙阳极碳块，我们配置相应的碳素厂,焙烧车间就是碳素厂的一个重要车间.焙烧多功能天车作为焙烧车间内的专有设备,在焙烧车间起着及其重要的作用，就本工程中的情况,我们将设计它来完成下列工作： ▲ 进行装炉作业：用阳极夹具将车间中部的编组站上的生阳极块夹起，运送至目标炉坑处并装入焙烧炉坑； ▲ 填充料的填充作业：用卸料管将料箱内粒状填充料加入到焙烧炉及阳极块的空隙间，并覆盖顶部； ▲ 吸料作业：当阳极块焙烧完毕用吸料管将覆盖填充料吸回到料仓内,通过旋风除尘器和袋式除尘器将粒度小的碳料及粉尘分级除去,使排出的空气净化，排放标准按中国标准执行. ▲ 进行出炉作业:用夹具夹取焙烧好的熟阳极块运送到车间中部的解组站上； ▲ 补充吸入新的填充料和清扫炉底的任务； ▲ 辅助吊钩可吊运车间内燃烧架等和其它零星的吊运工作 我们为本工程设计的阳极焙烧，主要由大车、小车及电气控制系统三大部分组成： ▲ 大车：为多功能天车的桥架，可沿车间的纵向轨道运行; ▲ 工具小车：配置有电控柜、吸卸料装置及收尘净化系统、阳极夹具，可沿大车的大梁上面的小车轨道在车间横向运行； ▲ 电控系统：采用PLC可编程控制器，所有控制信号集中在天车驾驶室内，使多功能天车的各部件正常发挥作用，彩色触摸屏配置在控制柜内,触摸屏上可实时显示各电器元件及系统的使用状态，显示故障报警部位及原因，天车带有激光测距防撞装置，防止车间内天车的相互碰撞. 该天车的工作制度：每天工作3班，每班8小时，每年365天，每周用1个班维修。 (b) 技术参数
投标时应满足下述设备主要技术参数，包括但不限于以下内容: ▲ 海拔标高： 265 m ▲ 地震基本烈度: Ⅵ度(中国烈度） ▲ 轨道型号： QU120 ▲ 供电电源： AC，380V/220V -5～ +10％，50Hz±0。5 三相四线制，利用钢结构梁通过轨道接地。 ▲ 车间内环境温度为： 0~55°C ▲ 天车跨度： 30。5 m ▲厂房下弦标高 21。395m ▲ 工作级别： A8 ▲ 吸/填料能力: 60/80 m3/h ▲ 料仓有效容积： 37m3 ▲ 吸料温度: 350℃（最高450℃） ▲ 粉尘排放浓度: ≤ 30 mg/m3