平网速冻机技术参数

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低温冷冻机产品参数

低温冷冻机产品参数

低温冷冻机产品参数1.温度范围:低温冷冻机的温度范围通常在-120°C至-20°C之间。

具体的温度范围可以根据用户的需求进行调节。

2. 制冷能力:低温冷冻机的制冷能力是其核心指标之一、制冷能力的单位通常以瓦特(W)或千卡/小时(kcal/hr)来表示。

制冷能力的大小决定了低温冷冻机可以达到的最低温度以及需要多长时间才能将温度降低到所需的目标温度。

3.冷凝类型:低温冷冻机的冷凝方式主要分为空冷与水冷两种类型。

空冷式的低温冷冻机不需要水源,适用于无水源环境使用。

而水冷式的低温冷冻机则需要接入水源进行冷凝,适用于已经具备水源的实验室或工厂。

4.制冷剂:低温冷冻机通常使用的制冷剂有多种选择,包括氟利昂、氯氟烃等。

不同的制冷剂具有不同的性能特点,如制冷能力、环保性、安全性等。

用户可以根据自己的需求选择适合的制冷剂。

5.控制方式:低温冷冻机的控制方式可以分为手动控制和自动控制两种。

手动控制通常通过旋钮或开关进行操作,用户需要根据需要手动调节温度和运行时间。

而自动控制则是通过内置的控制系统实现温度和运行时间的自动调节,可以提高工作效率并保证实验的准确性。

6.安全保护:低温冷冻机通常配备有多种安全保护装置,如过载保护、过热保护、电流保护、漏电保护等。

这些保护装置可以提高设备的安全性,避免因故障或误操作导致的事故发生。

7.接口数量:低温冷冻机通常具有多个接口,用于连接其他设备,如反应釜、冷冻模具等。

这些接口的数量和规格可以根据用户的需求进行定制。

8. 外观尺寸:低温冷冻机的外观尺寸通常以毫米(mm)为单位,包括长度、宽度、高度等。

用户在购买低温冷冻机时,需要考虑设备的外观尺寸是否与实验室或工厂的布局相适应。

9.噪音:低温冷冻机的噪音通常以分贝(dB)为单位。

在选择低温冷冻机时,用户可以参考噪音参数,选择噪音较低的设备,以减少实验室或工厂的噪音干扰。

10.其他特点:低温冷冻机还可能具有其他特点,如节能性能、一键操作、降温速度、故障自诊断等。

平网速冻机技术参数

平网速冻机技术参数

一、概述:DDJ系列平面网带式单体速冻机是顺发制冷设备工程技术有限公司生产的一种高效、节能、环保、多用途速冻设备,特别适合冻结饺子、包子、春卷、冰激凌、水产品、肉食、水果、蔬菜及其他小包装食品。

该机型目前备有以下基本规格,DDJ250、DDJ500、DDJ750、DDJ1000。

可以根据客户需求单独定做特殊规格。

其主要特点是:1、采用变频电源变速装置,无级变速,速冻可调范围大,从而可满足各种冻品对冻结时间的要求。

2、冷风系统设计独特,气流组织合理,冻品着风面大,可实现单体冻结,冻结时间短。

采用高效低噪轴流风机,节能且可靠性高。

3、采用变片距翅片管蒸发器,结霜均匀,融霜间隔长,融霜迅速。

4、主要零部件采用不锈钢制造,经久耐用,并符合食品卫生要求。

5、结构合理,内部清洗方便,无卫生死角。

在进料口可实现链网自动清洗风干。

6、自动化程度高,安全保护措施完备,主要电器元件采用进口件,控制精确、可靠。

7、部件化程度高,现场装配迅速,工期短。

8、可采用R505、R22、R717三种制冷剂,可根据用户要求制造。

9、零部件通用程度高,产量及机体外型可根据用户要求设计制造。

二、主要技术参数注:冻结能力和冻结时间均指饺子。

三、工作原理及主要结构驱动电机经过减速机减速后,驱动主动轴转动,主动轴上转鼓拖动链网做平面运动,调节变频电源可改变驱动电机的转速,从而得到不同链网运行速度。

冻品从货栏口摆放到链网上,随链网从速冻机库体内穿行,库体内空气经蒸发器冷却后用轴流风机在库体内不断循环,均匀吹拂冻品表面,使冻品温度迅速降低,快速冻结。

当冻品中心温度低于-15℃时即可有出货口自动输出,完成全部冻结过程。

主要结构:平面网带式速冻机由保温库体、空气冷却器、机械传动装置、风道系统和电气控制系统组成。

制冷机组根据用户要求另配。

1、保温库体采用有引进生产线生产的硬质聚氨酯夹心隔热板拼装而成。

外型美观,保温性能优良,库体内安装空气冷却器和机械传动装置;前后两侧库板开有进出货口,另两个侧面设有检修门;门框四周装有防冻电热丝;库内顶部装有防潮吸顶灯。

制冰机技术参数

制冰机技术参数

制冰机技术参数一、制冰机概述制冰机是一种专门用于制造冰块或冰片的机器设备,广泛应用于餐饮、酒店、超市、食品加工等行业。

其主要原理是通过压缩冷凝循环系统,利用制冰剂的变相来吸热、压缩、冷凝和膨胀,使制冰机内部温度下降,水液变成冰块或冰片。

制冰机技术参数对于机器的性能、使用效率等方面具有重要意义。

下面将详细介绍制冰机的技术参数。

二、制冰机技术参数1. 制冰能力制冰机的制冰能力是指单位时间内制造的冰量,一般以公斤/小时为单位。

不同型号的制冰机其制冰能力差异较大,常见的制冰能力有100公斤/小时、200公斤/小时、500公斤/小时、1000公斤/小时等。

在选择制冰机时需要根据实际需求来确定制冰能力。

2. 冷凝器型式冷凝器是制冰机中的主要部件之一,主要用于冷凝制冰机中的蒸汽制冷剂。

常见的冷凝器型式主要有水冷式和风冷式两种。

水冷式冷凝器适用于对冷却水源有要求的场所,而风冷式冷凝器则适用于空气流通好的场所。

选择合适的冷凝器型式可以提高制冰机的效率和降低能耗。

3. 制冰机尺寸制冰机尺寸是指制冰机的长、宽、高三个尺寸参数。

不同型号的制冰机尺寸存在较大差异,需要根据使用场所的空间大小来选择合适尺寸的制冰机。

在规划制冰机安装位置时,需要考虑到制冰机尺寸,保证其安装和使用的顺利进行。

4. 冷凝器功率冷凝器功率是制冰机在工作状态下所需的电力功率,通常以千瓦(KW)为单位。

制冰机的冷凝器功率直接影响其能耗和工作效率,需要根据实际情况进行合理选择。

5. 制冰机重量制冰机重量是指整机的重量,通常以千克为单位。

不同型号的制冰机重量差异较大,需要在选择制冰机时充分考虑其重量对于安装和搬运的影响。

6. 制冰机制冷剂制冰机中常用的制冷剂主要有R22、R404A等,不同制冷剂具有不同的冷却效果和环保性能,需要选择适用于具体使用场所的制冷剂。

7. 制冰机生产厂家制冰机的生产厂家直接关系到其质量、售后服务等方面,需要选择有一定生产规模和良好口碑的制冰机生产厂家进行合作。

冰冻切片机等设备参考技术参数

冰冻切片机等设备参考技术参数
4.如果仪器所在实验室搬迁,公司需提供一次免费仪器搬迁、安装及调试服务。
5.要求厂家在中国设有两个以上固定维修站,在西南地区配有专业维修工程师,保证提供高效、专业、优质的售后技术服务。
6.每年会举办专家技术交流会,有利于用户直接的实验技术讨论。
组织脱水机
1
一、工作条件
1.1仪器电源:220V AC ±10%,50-60Hz,1000VA。
2.维修响应时间:接到用户通知后,要求24小时之内给予回复,2个工作日内给出解决方案并到达用户现场解决问题。遇重大无法立即解决的问题在一周内解决或提出明确解决方案。
3.安装、调试与验收:生产厂家到最终用户现场安装、调试;验收合格后,由生产厂家在用户所在地对用户进行实验技术培训。培训内容包括仪器的技术原理、操作、应用、基本维护等。生产厂家提供的随机专用软件应具有自主知识产权(或软件产品厂商授权书),并承担免费软件升级的服务。用户享有该软件的终生使用权。
三、性能指标
1.通量:不少于300个包埋盒
2.试剂缸和蜡缸容量≥4.3L
3.蜡缸温度可调:温度最低不<40℃,最高温度可达65℃
4.脱水缸温度可调:脱水剂温度可调,调节温度范围:35-55℃(脱水),清洗试剂温度可调:50-65℃
5.脱水缸压力范围:-70—+35kPa
6.试剂瓶≥10个,废液瓶≥1个,清洗瓶≥3个
四、配置、附件及零配件
1.主机一台
2.配置主机标准零配件1套
3.废气过滤装置2套
五、技术服务条款
1.保修期:厂家为所有部件和仪器提供至少1年的免费保修,保修期自验收双方签字之日起计算。保修期间维修及零件更换费用由厂家负担。在保修期内如遇卖方原因不能及时维修或解决的问题,保修期将相应顺延。保修期满前1个月,卖方免费对仪器进行一次全面检查、维护,并写出正式报告;如发现潜在问题,应负责解决。

冷却机技术参数

冷却机技术参数

冷却机技术参数冷却机技术是现代工业生产中必不可少的设备之一,其主要作用是将热能转移至冷却介质中,以保证工业设备的正常运行。

冷却机技术参数是评估冷却机性能的重要指标,下面将对冷却机技术参数进行详细介绍。

1. 制冷量:制冷量是冷却机的核心参数,用于衡量冷却机能够从热源中吸收的热量。

制冷量的单位通常为千瓦或万千瓦,表示冷却机在一定时间内能够制冷的能力。

2. 制冷效率:制冷效率是指冷却机在消耗一定能量的情况下能够提供的制冷量。

制冷效率的计算方式为制冷量与输入功率的比值,通常以百分比表示。

3. 能效比:能效比是指冷却机在工作时所消耗的电能与制冷量之间的比值。

能效比越高,表示冷却机在提供相同制冷量的情况下所消耗的电能越少,能效越好。

4. 冷凝温度:冷凝温度是指冷却机在工作过程中冷凝介质的温度。

冷凝温度的高低直接影响到冷却效果,一般情况下,冷凝温度越低,冷却效果越好。

5. 蒸发温度:蒸发温度是指冷却机在工作过程中蒸发介质的温度。

蒸发温度的高低也会影响到冷却效果,一般情况下,蒸发温度越低,冷却效果越好。

6. 冷却剂种类:冷却机使用的冷却剂种类也是冷却机技术参数的一项重要指标。

不同的冷却剂具有不同的特性,如环保性、稳定性等,选择适合的冷却剂对冷却机的性能有着直接的影响。

7. 压缩机类型:压缩机是冷却机的核心部件,其类型也是冷却机技术参数的一项重要指标。

常见的压缩机类型有活塞式压缩机、螺杆式压缩机、离心式压缩机等,不同类型的压缩机具有不同的优缺点,适用于不同的工况。

8. 风量:风量是指冷却机内部循环的空气流量。

风量的大小会直接影响到冷却机的制冷效果,过小会导致制冷不足,过大则会造成能源浪费。

9. 噪音:噪音是冷却机使用过程中产生的声音,也是冷却机技术参数的一项重要指标。

低噪音的冷却机能够提供更加舒适的工作环境,对于需要安静操作的场所尤为重要。

10. 控制方式:冷却机的控制方式有手动控制和自动控制两种。

手动控制需要人工干预,自动控制则可以根据设定的参数进行智能化运行,提高冷却机的效率和稳定性。

工业冷冻机参数

工业冷冻机参数

工业冷冻机参数1. 概述工业冷冻机是一种用于冷却工业设备或加工过程中所需的制冷设备。

它通过吸收热量并将其释放到周围环境中来降低温度。

工业冷冻机的参数是评估其性能和适用范围的重要指标。

本文将介绍工业冷冻机的主要参数,包括制冷量、功率、制冷剂、蒸发温度和压缩机类型等。

2. 主要参数2.1 制冷量制冷量是衡量冷冻机制冷能力的重要参数。

它表示在一定时间内冷冻机能够吸收的热量,并以千瓦(kW)或英制单位的英尺-磅/分钟(BTU/min)进行表示。

制冷量的大小决定了工业冷冻机的制冷速度和适用范围。

一般来说,制冷量越大,冷冻机的制冷能力越强。

2.2 功率功率是工业冷冻机工作所需的电能或机械能的衡量单位。

它表示冷冻机在单位时间内消耗的能量。

功率一般以千瓦(kW)为单位进行表示。

功率的大小与冷冻机的制冷量和效率密切相关。

高功率的冷冻机通常具有较高的制冷量,但也可能导致能源浪费和运行成本增加。

2.3 制冷剂制冷剂是工业冷冻机中用于吸收和释放热量的介质。

常见的工业冷冻机制冷剂包括氟利昂(Freon)和氨(Ammonia)等。

制冷剂的选择取决于冷冻机的应用环境和要求。

氟利昂制冷剂在制冷过程中不会产生毒性气体,适用于许多工业应用。

而氨制冷剂具有高效、环保的特点,但在操作过程中需要高度注意安全。

2.4 蒸发温度蒸发温度是工业冷冻机中制冷剂流经蒸发器时的温度。

它表示冷冻机制冷过程中的低温程度。

蒸发温度的选择取决于冷冻机的应用需求和环境条件。

一般来说,低蒸发温度适用于需要非常低温的工业过程,如冷冻食品或医药制造。

高蒸发温度适用于一般的工业冷却和空调领域。

2.5 压缩机类型压缩机是工业冷冻机的核心部件,用于提供制冷剂的压缩和循环。

常见的压缩机类型包括活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机等。

活塞式压缩机适用于小型冷冻机,具有简单结构和低成本的特点。

螺杆式压缩机适用于大型冷冻机,具有高效、低噪音和稳定运行的特点。

离心式压缩机适用于中型到大型冷冻机,具有高制冷量和高效率的特点。

速冻机标准

速冻机标准
速冻机标准是指对速冻机的设计、制造和使用过程中所需遵守的技术规范和要求。

以下是一些常见的速冻机标准:
1. GB 4706.30-2008 家用和类似用途电器安全第2-30部分:特殊要求冷藏柜和冷冻柜
该标准规定了家用和类似用途的冷藏柜和冷冻柜的安全要求,包括电气安全、机械安全、防火性能等方面。

2. GB/T 20128-2006 食品工业速冻设备通用技术条件
该标准规定了食品工业中使用的速冻设备的技术要求,包括速冻温度、速冻时间、速冻效果等方面。

3. ISO 9001 质量管理体系
ISO 9001是国际上通用的质量管理体系标准,适用于各种类型的组织。

对于速冻机制造商来说,实施ISO 9001标准可以帮助确保产品的质量和符合客户需求。

4. CE认证
CE认证是欧洲经济区内销售的产品必须符合的安全和质量要求。

速冻机制造商需要确保其产品符合CE认证的相关标准,以满足欧洲市场的要求。

这些标准和认证对于确保速冻机的安全性、性能和质量非常重要。

在购买速冻机时,建议选择符合相关标准和认证要求的产品,以确保其安全可靠,并满足您的需求。

冷水机组技术参数

冷水机组技术参数
一、基本性能参数
1、冷却系统:热泵冷却+直接冷却;
2、热泵型式:恒温热泵;
3、冷冻液:R22;
4、冷却循环系统:四段恒温循环;
5、制冷量:60KW/H;
6、制冷效率:3.7KW/RT;
7、冷冻温度:-7℃;
8、制冷示范:5度-25度;
9、水回温:总回温:≤35℃;
10、热泵冷却水流量:30m3/h;
11、热泵冷却水回温:≤30℃;
12、热泵冷却水压力:≥35Kpa;
13、管路系统压力:≥4.2MPa;
14、安装场所:室外;
15、额定电压:380V/3N/50HZ;
16、总机驱动功率:84Kw;
17、总机耗电量:150Kw/h;
18、总机用电量:<750KWh/H;
19、总机冷却水流量:22m3/h;
20、总机冷却水回温:≤40℃;
二、冷机技术参数
1、冷机组型号:30RQ160A;
2、冷机组数量:3台;
3、冷机组冷却量:15Kw/h;
4、冷机组制冷效率:3.2Kw/RT;
5、冷机组制冷水流量:10m3/h;
6、冷机组制冷水回温:≤35℃;
7、冷机组制冷水压力:≥35Kpa;
8、冷机组室外机占地面积:1820mm×620mm;
9、冷机组室外机驱动功率:49Kw;
10、冷机组室外机耗电量:90Kw/h;
11、冷机组室外机用电量:<450Kw/h;
12、冷机组室外机冷却水流量:15m3/h;。

制冰机技术参数

制冰机技术参数
制冰机的技术参数可能会因不同的型号和品牌而有所不同。

以下是一些常见的制冰机技术参数:
1.制冰量:指每小时产生的冰块重量,一般从几十公斤到上百吨不等。

2.储冰量:指制冰机内部可以存储的冰块重量,通常在几公斤到几十公斤之
间。

3.制冷方式:包括风冷、水冷和制冷剂冷却等。

4.耗水量:指制冰机每小时需要消耗的水量,通常在几升到几十升之间。

5.噪音:指制冰机工作时的噪音大小,通常在40分贝到70分贝之间。

6.能耗:指制冰机的能耗,通常以千瓦时/小时(kWh/h)为单位。

7.电源:指制冰机所需的电源类型和电压,通常为220V交流电。

8.外形尺寸:指制冰机的外形尺寸,通常包括长、宽和高三个维度。

9.重量:指制冰机的重量,通常在几公斤到几百公斤之间。

以上是制冰机的一些常见技术参数,对于具体的型号和品牌,建议查看产品说明书或联系厂家获取详细的技术参数信息。

SS-3000速冻机参数

3吨流态化速冻机
技术方案
沈阳航天新阳速冻设备制造有限公司
速冻装备分公司
2014-7
速冻蔬菜生产线配套方案
一SS-3000流态化速冻机生产线技术参数
设备特点:
1.双面不锈钢聚氨酯保温板,120厚,充注容重≥42kg/m3,
2.蒸发器:铝管(φ20*2)、波纹铝翅片(δ0.5)、不锈钢框架、不锈钢封板和铝板。

3.特殊设计的蒸发器翅片结构,冲霜间隔时间长。

4.动力架和结构材料以不锈钢和铝合金为主,电机风叶为防锈铝合金风罩不锈钢制作。

5.蒸发器供回液管接口为法兰(法兰为铝合金),库内连接管为不锈钢管。

6.不锈钢控制柜,变频调速,
7.高强度不锈钢网传输带,
8.库间内两侧有检修走廊,清洗和维护极好处理,排水流畅不积水,
9.库间内安装有两个温度探测点,随时可观测进料前段和后段的温度情况,随时调整不锈钢网带速度,增加产量、节省成本。

10.布风材料为铝板,对称的、流畅的环形风道设计,进出料口不跑冷
11.库门为双层密封不跑冷,门与门框之间设有电加热器,可随时开启。

12.进料装置为加长型,满足上料要求。

沈阳航天新阳速冻设备制造有限公司
速冻装备分公司
2014-7。

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一、概述:
DDJ系列平面网带式单体速冻机是顺发制冷设备工程技术有限公司生产的一种高效、节能、环保、多用途速冻设备,特别适合冻结饺子、包子、春卷、冰激凌、水产品、肉食、水果、蔬菜及其他小包装食品。

该机型目前备有以下基本规格,DDJ250、DDJ500、DDJ750、DDJ1000。

可以根据客户需求单独定做特殊规格。

其主要特点是:
1、采用变频电源变速装置,无级变速,速冻可调范围大,从而可满足各种冻品对冻结时间的要求。

2、冷风系统设计独特,气流组织合理,冻品着风面大,可实现单体冻结,冻结时间短。

采用高效低噪轴流风机,节能且可靠性高。

3、采用变片距翅片管蒸发器,结霜均匀,融霜间隔长,融霜迅速。

4、主要零部件采用不锈钢制造,经久耐用,并符合食品卫生要求。

5、结构合理,内部清洗方便,无卫生死角。

在进料口可实现链网自动清洗风干。

6、自动化程度高,安全保护措施完备,主要电器元件采用进口件,控制精确、可靠。

7、部件化程度高,现场装配迅速,工期短。

8、可采用R505、R22、R717三种制冷剂,可根据用户要求制造。

9、零部件通用程度高,产量及机体外型可根据用户要求设计制
造。

二、主要技术参数
注:冻结能力和冻结时间均指饺子。

三、工作原理及主要结构
驱动电机经过减速机减速后,驱动主动轴转动,主动轴上转鼓拖动链网做平面运动,调节变频电源可改变驱动电机的转速,从而得到不同链网运行速度。

冻品从货栏口摆放到链网上,随链网从速冻机库体内穿行,库体内空气经蒸发器冷却后用轴流风机在库体内不断循环,均匀吹拂冻品表面,使冻品温度迅速降低,快速冻结。

当冻品中心温度低于-15℃时即可有出货口自动输出,完成全部冻结过程。

主要结构:
平面网带式速冻机由保温库体、空气冷却器、机械传动装置、风道系统和电气控制系统组成。

制冷机组根据用户要求另配。

1、保温库体采用有引进生产线生产的硬质聚氨酯夹心隔热板拼装而成。

外型美观,保温性能优良,库体内安装空气冷却器和机械传动装置;前后两侧库板开有进出货口,另两个侧面设有检修门;门框四周装有防冻电热丝;库内顶部装有防潮吸顶灯。

2、空气冷却器由蒸发器、静压室、接水盘和轴流风机组成。

当制冷剂为R22时,蒸发器为铜管套铝片;当制冷剂为R717时,为钢管套钢片热浸锌或铝管铝片。

为了紧凑结构和延长融霜周期,蒸发器采用不同篇距的翅片管。

蒸发器装有高效低噪轴流风机,气流组织精心设计,空气流速分布合理,空气冷却器采用热氨(氟)和水融霜。

融霜时间短,库温波动小。

3、机械传动输送装置由机架、驱动电机、减速机、不锈钢输送链网、超高分子聚乙烯导轨和涨紧装置组成。

机架全部采用不锈钢制作,全部连接为可拆卸结构,现场装配。

链网的松紧程度通过调整涨紧装置进行调节。

当链网上积有赃物时,可在进料口利用自动冲洗风干装置自动冲洗。

也可用水手动冲洗。

4、电气控制系统包括控制柜、变频电源、电机、照明系统、电热防冻系统、数字温度显示器、过流继电器等。

本机采用进口变频电源和超小型电气自动开关。

质量可靠、结构紧凑、外型美观。

四、安装
1,对于安装现场的要求:
●易于检查维修。

●通风良好,清洁干燥。

●与水不直接接触,配放水沟槽。

●地面平整。

●避开日光直射,并远离热源。

2,对基础施工的要求:
用户购买速冻机后,只要按照制造厂家提供的平面布置图留出下水管并将水电引致相应位置即可。

3,注意事项:
●本机安装应由专业安装队伍施工,如用户有施工能力,也应在制造商派员指导的情况下进行。

●安装过程应严格按照制造商图纸尺寸及工艺要求顺序进行;底支架-底库板-大接水盘-内支架-蒸发器、风机-风道系统-库体-进出货栏-链网注意;安装风机时,要切实检查叶片是否锁紧;叶片与风机筒壁间隙是否均匀;接线端子处密封是否可靠;风机前后螺钉是否紧固。

●本速冻机采用380V-50HZ三相交流电源。

接法按电器原理图及接线图要求。

穿线管过库板处要密封。

●接通空调冷却器供液回气接管并打压试漏合格后充注一定量制冷剂。

库体穿管处也要密封。

4,检查及试运行
●检查主动链及输送链网链条涨紧状况,防止出现链条过送而发
生跳齿现象;
●检查输送链网链条同步情况,防止错齿及脱节现象;
●输送链网在导轨上正常后,将主传动开关转到“ON”位置并确保输送链网的运行方向正确;
●将空气冷却器的风机开关逐个打到“ON”的位置并确定旋转方向是否正确;
●将库门电加热丝开关打到“ON”的位置并确认其加热防冻作用后即刻关掉;
●检查库内照明灯是否起作用,灯罩密封是否可靠;
●上述各项检查合格后,缓慢开启输送链网主传动电机调整主传动电机变频电源的频率,使输送链网运转顺利。

发现有硬性阻力现象时,应消除后再重新启动。

●逐个开启空气冷却器风机,然后开动制冷压缩机给空气冷却器供液并打开电加热丝开关,运转一小时左右,库温可降至-35℃,安装便告结束。

五、使用
1,运行前的准备工作
●确认库内是否保持良好的干燥状态。

输送链网是否完全干燥。

水分过多时,开启轴流风机并打开库门将水分吹干。

●检查链网涨紧是否正常。

●关严库内各密封小门和库门。

2,使用方法
●合上总开关(ON)。

●合上“传动电机”开关(ON)。

●合上“风机”开关(ON)。

●按“启动”按钮,主传动电机开始转动。

●调节变频器频率调整链网运行速冻。

●按“停止按钮”即可停机。

●按“风机”启动按钮使风机运转。

●电流继电器起过载保护作用,出厂时已调好。

也可根据实际运行电流作适当调整。

●速冻机工作时,“门加热”开关在库内温度达到0℃以下时必须打开(库温高于0℃时必须关掉)。

●“照明”开关只有在检修机器时才合上,平时应处在断开状态。

●总开关具有漏电保护功能,如果总开关掉闸首先应检查各部分电器装置是否有漏电现象。

排除后方可再次合闸。

说明:变频电源处于“外部操作”状态面板按钮已不起作用
●开启制冷压缩机并观察供液是否正常(请参阅制冷压缩机操作说明)。

●观察控制柜上的温度显示器并调节空气冷却器供液量,使速冻机内温度达到-35℃。

●根据不同的冻品将传动带调整到对应的运行速度然后输入冻品。

●进出货栏的两侧均有“紧急停车”按钮,发生异常情况时按下
会自动停车,要恢复运行须重新开机。

●在速冻机打冷状态下,如需要打开库门,应提前20分钟合上门加热开关;
●“照明”开关只有在检修时才合上,平时处于断开状态。

六、注意事项
●运行过程中注意观察传输带是否正常,发现异常时,及时处理。

●观察速冻机内温度时候稳定,可调节空气冷却器工业量加以控制。

●运行过程中不要经常打开库门,以防止外部空气进入内部而结霜。

●运行过程中不要停止传送带运转,以防止传动带链条冻结。

●停车时要先停止供液,将将蒸发器内抽到真空状态,然后关掉风机,以防止制冷压缩机回液造成液击,最后停止传送带。

●蒸发器定期融霜,融霜时应停止供液、关掉制冷压缩机、关掉风机。

融霜完毕后先开启风机,吹干蒸发器表面,以免重新打冷时蒸发器结冰。

●货盘摆放时,货盘行列间距须严格控制,沿运行方向货盘空当应大于3cm,靠外边的货盘距离入货口护板沿2cm,以防止运行过程中卡盘。

七、维护及定期检查
●每天用水清洗以保持库内清洁,应注意轴承及风机等不要接触水。

●每天清洗传送链条,检查传送链条有无磨损和脱钩现象,清洗后将链条吹干。

经常观察传动带与各轮的接触位置是否正常,松紧程度是否正常。

●长期停用时应保持速动机内干燥。

●经常检查风机电机是否正常;叶片与筒壁间隙是否均匀;叶轮是否紧固。

●经常检查主传动电机的运转是否正常,检查各减速机的油量、油质,必要时更换润滑油。

需要修理时应脱开联轴器再行修理。

●经常检查各连接部件螺栓是否有松动现象,发现此现象,应及时加以紧固。

●定期检查库门拉手和门锁、门铰链是否灵动可靠,发现故障应及时检修更换,并注意观察门加热丝是否断路。

●电器控制部分出现故障时,必须由电器专业人员进行维修。

检修时请参阅电器原理图进行并检查电器设备接地、绝缘是否可靠。

熔断器熔丝烧断后,应检查是否因短路而引起,当更换熔断丝时要严格按照原规定型号选用。

八、润滑油的更换及供油
●主传动减速机每2000小时更换一次润滑油,润滑油采用40#机油。

(或参见减速机说明书)
●库内轴承每1000小时注油一次采用耐低温润滑油。

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