声波吹灰器检修作业指导书

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长杆吹灰器检修作业指导书

长杆吹灰器检修作业指导书

长杆吹灰器检修作业指导书广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书Q/***广东大唐国际潮州发电有限责任公司企业标准Q/*** ****-****20XX—1—20发布20XX—5—1实施广东大唐国际潮州发电有限责任公司I广东大唐国际潮州发电有限责任公司检修作业指导书目次1 目的 ................................................ ................................ 12 适用范围 ................................................ ............................ 13 作业条件 ................................................ ............................ 14 风险分析/危害辨识 ................................................ .................... 15 组织及人员分工 ................................................ ...................... 26 窗口计划 ................................................ ............................ 2 7 备件和工具明细 ................................................ ...................... 2 8 检修项目及工艺流程 ................................................ .................. 4 9 检修工序及质量标准 ................................................ .................. 5 10 质量记录 ................................................ .......................... 11 11 试验报告 ................................................ .......................... 12 12 完工报告单 ................................................ ........................ 13 13 设备检修不符合项处理单 ................................................ ............ 15 14 业主检修经验反馈 ................................................ .................. 16 15 承包商经验反馈 ................................................ .................... 17 16 其他 ................................................ (18)II1 目的保证吹灰器检修符合检修工艺质量要求、文明生产管理要求。

声波清灰系统使用说明书

声波清灰系统使用说明书

目录一.供货清单 (2)二.QM-25 型声波清灰系统使用说明书 (3)1.概述 (4)2.规格与性能 (4)3.系统安装步骤和技术要求 (6)4.故障现象及处理 (10)三.QM-25型声波清灰系统检修规 (14)1. 安装规范 (15)1-1 声波清灰系统的组成 (15)1-2 安装前的准备 (16)1-3 设备安装 (17)1-4 安装后检测 (19)2. 调试规范 (20)2-1 调试准备 (20)2-2 变频器使用说明 (20)2-3 现场调试 (21)3. 检修规范 (23)3-1 声波发生器的检修 (24)3-2 电气控制柜的检修 (24)4. 变频器说明表 (25)一.旋笛式声波吹灰器详细供货清单QM-25型声波清灰系统使用说明书北京清源亚科科技有限公司BEIJING CLYNIAC SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD1.概述声波清灰是利用声场能量的作用,清除锅炉等换热设备烟气侧受热面上积灰的方法,是继蒸汽清灰器等清灰设备之后出现的新一代清灰技术。

声波清灰是利用了声学、振动学和疲劳学等学科的原理,把一定强度的声波馈入运行中炉体内的积灰区域,通过声能量的作用使这些区域中的空气分子与松散干燥的灰粒子产生振荡和相互碰撞,使附着在换热面上的积灰始终处于悬浮流化状态,以便烟气流将其带走,或因重力而自动脱落。

通过声波对灰渣粒子施以拉、压循环变化的载荷,当达到一定的循环应力周次数N(N约为102~105)后,灰渣之间的结合力会因疲劳而被破坏,并随烟气流被带走,达到清灰的目的。

由北京清源亚科科技有限公司研制完成的低频声波清灰系统,声源采用100~800Hz声波频率,声波在此频段内可自动扫描,声波波长长,振幅大,能量衰减慢,绕射与反射能力强,振动位移幅度大;作用可以达到整个空间,能在炉内产生混响,不留死角,不会产生对设备有腐蚀作用的湿气。

2.规格与性能(一)系统构成1.声波发生器:由换能器、声导管组成。

吹灰器操作手册

吹灰器操作手册

吹灰器使用操作(一)操作流程1、打开乙炔气瓶阀;查看气体参数是否如下表所示:序号项目参数备注1 乙炔压力(Mpa)0.10-0.15 充气状态下的压力表示数2 压缩空气压力(Mpa)0.15-0.25 指工作状态下的压力表示数2、观察乙炔气瓶内的压力,若低于0.3Mpa,则更换该气瓶;3、观察气瓶减压阀后压力是否大于等于0.15MPa如否,则应调整至0.1 MPa-0.15MPa;调试设计参数为0.13Mpa;4、打开DCS操作界面,系统进入运行监控界面;5、点击每一路,显示状态出现,则说明开始自动进行吹灰作业;6、吹灰完毕,关闭乙炔气瓶和压缩空气阀;7、锅炉启动前应开启防积水积灰总阀,锅炉停运后关闭。

(二)单路变量设置当需要自行设置运行参数时,按如下步骤操作:1、点击系统初始界面中的“变量设置”按钮,系统即自动进入运行参数设置界面。

2、在系统参数允许的范围内,根据需要选择参与吹灰作业的吹灰点、各路的运行参数。

调试参数如下所示:序号点火持续时间(S)充气时间(S)炮前吹扫时间(S)炮尾吹扫时间(S)炮数第1路 2 6-15 15 15 1 第2路 2 6-15 15 15 1 第3路 2 6-15 15 15 1 第4路 2 6-15 15 15 1 第5路 2 6-15 15 15 1 第6路 2 6-15 15 15 1 第7路 2 6-15 15 15 1 第8路 2 6-15 15 15 1 第9路 2 6-15 15 15 1注意:以上为调试参数,运行后可根据现场锅炉积灰情况来设定充气时间、吹灰次数,但充气时间不得低于6秒。

(三)注意事项1、控制柜电源在正常情况下应始终保持开启状态;2、乙炔稳压减压模块及空气稳压减压模块已调好,不可擅动(即乙炔稳压阀和空气稳压阀不需要调节);3、乙炔气瓶周围5米内严禁明火;4、应经常检查乙炔胶管及其接嘴处、乙炔气瓶及其减压阀是否漏气;5.当发现乙炔瓶内压力低于0.3MPa时应及时更换。

吹灰器本体部分检修工艺规程

吹灰器本体部分检修工艺规程

吹灰器本体部分检修工艺规程1.1 设备概述及技术参数1.2 设备概述吹灰系统由减压站、吹灰器、吹灰管道和疏水管道组成。

锅炉本体及空气预热器吹灰器的吹灰汽源均取自后屏出口Ⅱ级喷水减温器后管道。

锅炉启动时,预热器吹灰汽源来自辅助汽源系统。

本锅炉设置了以下形式的吹灰器。

炉膛内设置了51只墙式吹灰器,分隔屏下方设置了一对高温长伸缩式吹灰器,水平烟道和后烟井的对流受热面区域共布置了36只长伸缩式吹灰器,每台空气预热器冷热端各设置一只专用吹灰器。

为配合锅炉无辅汽启动,空气预热器增加压缩空气吹灰。

从省煤器吹灰用压缩空气母管接φ57的管分别接至A/B空预器吹灰管道,并加手动截止阀、止回阀。

1.3 设备技术参数吹灰器设备技术参数详见表15。

表1 吹灰器设备技术参数吹灰器名称长伸缩式吹灰器墙式吹灰器空气预热器吹灰器型号IK-525 IR-3D IK-AH吹灰介质蒸汽蒸汽蒸汽/压缩空气温度(℃) 350 350 350汽源压力(MPa) 4.0 4.0(1.5MPa) 4.0(1.5MPa) 移动速度(mm/min) 1800~3500 310 ~90 旋转方向18~35 1.5(同步) —单台工作时间(min) 4~8 4 14有效吹灰半径(m) 1.5~2 1.5~2 1.5~2 行程(mm) 6550 267 970 喷嘴数量(个) 2 1 4喷嘴喉径(mm) 22~28 25.4 13~18 蒸汽耗量(Kg/min) 36~72 65 70 电机型号Y1K9054 A02-6324 A02-6324 电机功率(KW) 1.1 0.18 0.18 安装数量(只) 36 51 2制造厂家湖北戴蒙德机械有限公司1.4 检修类别及检修周期吹灰器检修类别及检修周期详见表16。

表2 吹灰器检修类别及检修周期检修类别检修周期检修工期A级5年60天C级1年20天1.5 检修项目1.6 大修项目吹灰器大修项目详见表17。

表3 吹灰器大修项目序号检修标准项目1 吹灰器减速箱解体检查、清理,更换损坏的备件2 吹灰管和内管磨损检查,弯曲校正3 旋转螺母解体、清理,更换损坏备件3 进汽阀解体清理,研磨阀芯及更换盘根4 空气阀检修5 吹灰外管与内管间的密封盘根更换6 冷态试运7 热态试运,吹灰器出口压力调整1.7 小修项目吹灰器小修项目详见表18。

北京中科声威电化项目声波吹灰器用户使用手册

北京中科声威电化项目声波吹灰器用户使用手册

感谢您选用中科声威声波除灰系统,该系统用于工业锅炉的除灰。

本系统采用全自动工作方式,如果您想手动操作,请先阅读并理解本手册,以便正确使用。

不正确的使用,将造成不正常运行或引起故障和降低寿命。

本手册使用后请妥善保管,以备随时查用。

目录一、前言 (1)1.1、功能 (1)1.2、适用范围 (1)1.3、工作原理 (2)二、到货检查 (3)三、中科声威旋笛式声波发生器技术参数 (4)3.1、主要技术参数 (4)3.2、设备外形尺寸 (4)四、除灰系统安装与调试 (5)4.1、安装 (5)4.1.1、前期工作 (5)4.1.2、系统安装 (8)4.2、调试 (11)五、控制系统 (12)5.1、系统组成 (12)5.2、各元件功能 (12)六、操作方法 (13)6.1、操作面板的说明 (13)6.2、控制柜的操作过程 (14)七、注意事项 (17)八、日常维护及保养 (18)8.1、机械部分的维护 (18)8.2、电脑控制柜的维护 (19)8.2.1、使用环境 (19)8.2.2、日常检查 (19)8.3、定期检查 (20)九、故障处理 (21)9.1、机械部分 (21)9.2、电气部分 (22)9.3、一些故障的排除流程 (22)十、维护、维修注意事项 (28)一、前言1.1、功能锅炉、加热炉和换热器的积灰结焦,是影响受热面的热传递效率、导致锅炉效率下降的主要原因之一。

同样严重的是,当积灰结焦达到一定程度时,会引起炉体的腐蚀和意外停工,造成重大经济损失。

为了解决此类问题,人们陆续研制使用了蒸汽吹灰器、高压水力吹灰器、钢珠(振动)吹灰器等等。

但上述设备都存在着许多问题:(1)除灰范围有限,存在死角区;(2)耗能高;(3)设备可靠性差;(4)维护、维修费用大;(5)对设备有副作用等等。

因此,国内外的锅炉和加热炉,虽然大都配备了这类传统的吹灰器,但使用效率低,并且多处于闲置状态,除灰结焦的问题仍然未能解决。

短伸缩吹灰器检修作业指导书

短伸缩吹灰器检修作业指导书

短伸缩吹灰器检修作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KIIIR-3D吹灰器设备检修作业指导书批准:审核:编写:年月一、设备简介我公司锅炉炉膛吹灰器采用短伸缩型吹灰器,共有70台。

它是一种短行程、可退回的吹灰器,型号为IR-3D,用来吹扫炉膛水冷壁,它的螺纹管在行进中可以旋转3600,并有一个凸轮控制,对预先设定的部位进行吹扫。

电源接通,吹灰器启动,大齿轮顺时针转动,螺纹管伸出,凸轮部件前移。

凸轮发兰上的导向槽卡在导向杆内移动,防止螺纹管和凸轮的转动。

当螺纹管前进到前极限限位时,凸轮脱开导向杆和弹簧定位的棘爪,螺纹管、凸轮和喷嘴顺时针转动,吹灰过程开始。

固定在发兰上的凸轮环面触及启动臂打开吹灰器介质阀门,按照预定圈数吹灰。

吹灰完成预定圈数后,控制系统使电机反转,大齿轮逆时针方向转动,螺纹管和凸轮也逆时针方向转动,当凸轮上的导向槽导入弹簧定位棘爪后,作用于蒸汽阀阀杆上的顶力消失,于是在复位弹簧力及残余蒸汽压力作用下阀门立即关闭,蒸汽被切断。

棘爪阻止了凸轮的继续转动,使螺纹管和凸轮沿着导向杆回到了起始位置。

螺纹管回到起始位置后,凸轮上的导向槽脱开导向杆继续逆时针旋转,螺纹管前端的定位环防止螺纹管继续后退。

二、目的1.保证吹灰器的维护、检修符合检修工艺标准要求,以保证吹灰器的长周期经济运行。

2.为所有参加本项目的工作人员,质检人员确定必须遵循的质量保证程序。

3.起到对检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。

三、开工准备1.安全说明1.1开工前应检查安全措施是否完善,工作现场、安全工器具的安全状况,重点监督起重机具、安全用具、电动工器具的使用情况。

1.2办理工作票,设备停电,与运行设备可靠隔离。

1.3系统内压力降为零后方可开工。

2.人员准备及履行开工手续2.1确定施工负责人及参加工作的人员,要求组织得当、分工明确,对安全、质量、文明施工负责。

12.2办理工作票等相关的手续。

吹灰器维护技术规范书(修改)

吹灰器维护技术规范书(修改)

#1、#2机组吹灰器设备维护技术规范书一、项目维护范围和职责工作范围和职责1.1、承包方在本合同项下的工作范围包括:承包应本着确保甲方机组安全、稳定、经济运行和文明生产的原则主动维护、完成招标范围内设备的维护工作(不包括大、中、小计划性检修)。

无论何时,当机组出现事故、障碍、异常时,维护人员应及时赶到现场,消除设备缺陷,保证机组的安全运行。

设备检修维护是指对设备和系统进行必要的监视、维修和养护,通过日常的维护使设备保持良好的状态,确保机组安全、稳定、经济运行。

它包含了对设备定期进行巡视检查、保持设备及场所的清洁、定期养(维)护设备、及时消除设备的各种缺陷。

吹灰系统设备维护具体承包范围:1.2、#1机组各式吹灰器(含吹灰器与汽源接口法兰),吹灰程控装置的动力柜及其支架等。

其中V04炉膛吹灰器82台,RLSL特长伸缩式吹灰器40台,RKSB半伸缩式吹灰器12台,TS-0非冷式烟温探针2台,PSAT空预器吹灰器2台,PSAL双介质吹灰器2台,脱硝SCR反应器耙式吹灰器16台、低温省煤器半伸缩式吹灰器9台。

1.3、#2机组各式吹灰器(含吹灰器与汽源接口法兰),吹灰程控装置的动力柜及其支架等。

其中V04炉膛吹灰器82台,RLSL特长伸缩式吹灰器40台,RKSB半伸缩式吹灰器12台,TS-0非冷式烟温探针2台,PSAT空预器吹灰器2台,PSAL双介质吹灰器2台,脱硝SCR反应器耙式吹灰器24台。

(低温省煤器半伸缩式吹灰器因改造而拆除)1.4、其它与锅炉吹灰系统分工范围内相关的配合工作。

1.5、其它由招标方提出的合理的可能需要承包单位配合的工作。

1.6、承包范围内的维护工作主要是:设备、管道、阀门、测量控制设备(不包含DCS、PLC部分)、现场控制柜及附件等的日常巡检、消缺、设备保洁,设备润滑油(脂)等的接卸、保管、转运、运输、更换、补充,承包范围内所有设备、材料及备品备件的出入库工作也包含在承包范围内。

修配加工。

声波吹灰系统安装、调试、操作说明书(100万吨)

声波吹灰系统安装、调试、操作说明书(100万吨)
1.3负责设备指导安装、调试工作直至系统正常投入运行。
1.4免费为需方技术人员和操作人员提供技术培训,直到需方完全掌握为止。
1.5提供声波吹灰器本体、附件、系统相关设备(见供货清单)。
2需方责任
2.1提供干燥清洁的压缩空气,标准GB/T13277-91标准,3-3-4,吹灰器入口压力不低于0.5Mpa,瞬时最大流量达到4.8Nm3/min(4台吹灰器同时工作)。
声波吹灰器
安装、调试、操作说明
北京中科声波节能环保新技术有限公司
第一部分:

北京中科声波节能环保新技术有限公司成立于2000年,是集科工贸于一体的新技术节能环保企业,专业从事声波吹灰系列产品的开发、研制、生产、销售、服务等方面的工作。
公司以中国科学院为技术后盾,广泛应用现代新技术、新工艺、新材料,凭借雄厚的技术力量,先进的设备,完善的质量保证体系,全面推行科学化管理,广泛吸收国内外先进的技术成果,致力于声波吹灰器的更新,研发,研制。全方位地位客户提供优质的售前、售中技术咨询,售后指导安装调试服务。
公司已获得多项国家知识产权局颁布的新型实用专利证书,并持续获得ISO9001:2008质量管理体系认证。目前该声波吹灰产品被广泛应用于石化、电力、水泥、钢铁、有色金属等行业,并得到广大用户的认可。
公司自创办至今,产品畅销全国各地级周边国家,一直得到广大用户好的好评,凭借成熟的研发团队以及完善的服务网络,精良的产品品质、卓越的经营理念,优质的售后服务,成为中国石化、中石油、大小型锅炉、除尘器、换热器等企业的入网供应商和合作伙伴。
2膜片式声波吹灰器系统构成
(1)声波发声装置:喇叭、扩声段、声能转换器等。
(2)系统附件:三联件、电磁阀、吹灰器连接件构成。
(3)控制部分:就地声波吹灰专用控制箱、PLC、触摸屏、电磁阀、系统控制元器件等组成,由控制系统向每组吹灰器发出各种工作指令,控制声波吹灰器的启停。
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脱硝声波吹灰器检修作业指导书
1 范围
本指导书适用于发电有限责任公司脱硝声波吹灰器检修工作。

为了保证脱硝声波吹灰器正常工作,需对声波吹灰器进行解体检查,清理发声筒内部积灰,清洗或更换吹灰器膜片。

检修地点在脱硝反应器平台。

检修内容为对吹灰器解体检查、清理发声筒内部积灰、更换泄漏的压缩空气过滤器及减压阀、清洗或更换吹灰器膜片、清理供气电磁阀等。

2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。

《脱硝检修工艺规程》
《脱硝反应区安装图》
3 安全措施
3.1 严格执行《电业安全工作规程》。

3.2 开工前工作负责人与工作许可人应共同到现场确认安全措施落实情况。

3.3 参加检修的人员进行安全教育和技术培训,技术培训和现场紧急救护培训(要求施工人员熟练掌握心肺复苏术,触电、骨折及创伤、烫伤及烧伤等的紧急救护),达到上岗条件。

3.4 工作成员具备上岗条件。

3.5 作业组成员的着装要符合工作要求。

3.6 电动工器具必须经检验合格且在合格有效期内,保护装置齐全,须有可靠的漏电保护器。

3.7 现场起吊施工所需材料时,升降口设置围栏,作业结束后及时将格栅板恢复,安排具有资质的起吊员操作电动葫芦。

3.8 现场施工前已办理工作票,确认系统已经可靠的隔离,无氨气中毒危险工作中保证空气流通,方可开始工作。

3.9 各作业过程工作负责人要进行安全技术交底,做好事故预想。

3.10 作业过程要遵守电力检修安全规程,正确使用工器具,杜绝野蛮施工,做到四不伤害。

3.11 使用角磨机及铣刀时带防护眼睛,防止铁屑打伤眼睛。

3.12 及时清理施工现场的杂物和物品,做到工完料尽场地清。

3.13 在反应器内部工作时,工作成员佩戴防尘口罩,将安全带栓挂在可靠位置,防止催化剂坍塌造成人身伤害。

3.14 在脱硝反应器内部工作时,保证反应器内部充足照明,并备有事故照明。

3.15 进入反应器内部作业时,建立有限空间人员、工器具进、出登记表,人孔处设专人监护,反应器内、外部保持良好通讯。

3.16 严格执行动火作业规定,防止反应器内部燃烧事件发生。

3.17 进入反应器内部正确佩戴安全帽,检查作业上方有无落物的可能。

3.18 防止高空坠落,使用合格的脚手架,安全带使用前进行检查,合格后方可使用。

3.19 防止高空落物,工器具放在工具袋内或稳定的地方,严禁将物品上下抛掷,拆卸的设备零部件应摆放整齐,大的零部件绑扎牢固,小的零部件应放在工具袋内。

3.20 脱硝反应器内部温度降至40℃以下时方可进入反应器内部工作。

4 备品备件清单
5 修前准备
5.1 现场准备
5.2 专用工具
5.3 工作准备
☐工器具已准备完毕,材料、备品已落实。

☐检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。

☐作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。

W1
5.4 办理相关工作票
☐办理工作票及开工手续,根据工作需要办理有限空间工作票,验证工作票合格。

☐制定好备品备件定位及摆放位置
☐所有起吊设备、工具按规程进行检查试验。

☐施工现场布置施工电源及足够的灯具和照明电源。

☐准备好黑胶皮、围栏、塑料布等将检修场所加以隔离。

设备部件的摆放位置和防护措施以及专用工具准备完毕。

按照定置化管理的要求做到“三无”,即检修场地无水、无灰、无油;“三齐”,即检修场地工器具摆放整齐、备件耗材摆放整齐、拆下的设施零部件摆放整齐。

H1
6 检修工序及质量标准
6.1 保温拆除工序
☐确认安全措施已全部执行。

☐在吹灰器下方格栅板上铺设胶皮。

☐拆除保温铝皮及保温棉,不得野蛮作业损坏保温外护板。

☐先在格栅板上铺设塑料布,拆除铁丝网及保温棉,将拆除的保温棉放在塑料布上,用塑料布盖好。

W2
6.2 吹灰系统解体工序
☐解开各吹灰器供气金属软管连接,并做好封堵,防止异物进入管道内部。

☐解体前在发声筒、发声头处做好拆除前标记。

☐在各螺栓处喷松动剂。

☐依次拆除发声头、发声筒螺栓,将拆下的螺栓做好定置摆放。

☐使用手动葫芦将发声筒吊运至格栅平台放置。

☐依次对过滤器、减压阀、电磁阀、供气球阀进行解体。

H2
6.3 发声头检修工序
☐检查发声头内部是否有金属碎片、铁锈、污垢等。

☐清洗发声头内部,检查其内部是否有点蚀、切口或擦痕,如果内部磨损或擦伤严重,则更换发声头。

☐检查吹灰器膜片是否磨损、破裂、腐蚀或有其它形式的质量恶化,如果损伤严重则更换膜片。

☐检查发声头垫圈是否开裂或损伤,否则进行更换。

H3
6.4 发声筒清理工序
☐检查发声筒内积灰结垢情况。

☐将其内部积灰清理,装入编制袋做好定置摆放。

☐遇有硬灰垢无法清理时可使用木棍等进行清理,禁止使用水冲洗,防止发声筒锈蚀。

☐将清除的灰垢放置在指定位置。

W3
6.5 回装工序
☐使用手动葫芦将发声筒吊运至安装口处。

☐按标记依次回装各部件连接螺栓,回装时均匀用力对角紧固螺栓。

☐将膜片装入发声头内,安装发声头盖板,均匀用力对角紧固螺栓。

☐回装声波吹灰器供气金属软管、过滤器、减压阀、电磁阀、球阀,检查系统是否漏气。

☐清理工作区域内杂物、工器具等物品。

☐恢复声波吹灰器各部保温。

H4
6.6 工作票终结
☐检查缺陷已全部消除并达到检修质量标准要求。

☐检查脱硝反应器内部无遗留物件及工器具,人员已全部撤离。

☐全部工作结束后清理现场,办理工作票终结手续。

H5
7 检修记录(H6)
8 设备试运、调试、试验(H7) 8.1 声波吹灰器压缩空气系统试运
8.2 声波吹灰器试运
9 不符合项通知单(H8)
10 完工报告单(H9)
Q/ITKTPC16 9025-2019 11 质量签证单(H10)
10。

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