电动机检修作业指导书
电机检修作业指导书
二、电机检修作业指导书1. 危害辨识1.1 工具使用不当有可能砸伤碰伤，损坏线圈端部绝缘层等。
1.2 使用动火作业时，违章作业可能导致火灾或爆炸。
1.3 使用拉马不当，顶锥，弹簧冲出伤人。
1.4 检修现场必须有足够的空间，若雨天，必须在维修室内进行。
1.5 160KW以上电机，必须在有行车或有龙门架，手动葫轳的现场检修。
1.6 使用行车时，须专职人员操作。
1.7使用行车时，防起吊绳索断裂电机落下伤人，手动葫芦，行车有可能超载，整体落下伤人。
2. 准备阶段2.1 物资：轴承，润滑油，棉纱，轴承清洗剂。
2.2 工具：拉马一套，套筒扳手一套，轴承起拨器一套，铜棒一根，撬棍二根，1-8磅铁锤一把，及卡簧钳，铁柄起等。
特殊情况须准备氧割一套。
2.3 安全用品：棉手套，防砸鞋。
2.4 人员：3—4名。
3. 实施阶段3.1 现场确认3.1.1 停电、验电、挂牌。
3.1.2 各种票证要有岗位班长的签字。
3.1.3 使用行车或手动葫芦起吊电机时，须检查行车或手动葫芦额定载重。
检查绳索是否牢固。
3.2 更换轴承3.2.1 拆除电机接线做好相序接线相记和绝缘防护，通知设备拆除电机与机械设备的连结件。
3.2.2 若现场不具备检修条件，须将待修电机安全送往维修室。
3.2.3 若现场有条件将电机移位，由专职人员起吊电机，正确移位。
3.2.3 正确使用液压拉马拆除电机联轴器，小心液压拉马超压，如果联轴器过赢配合太紧，可用氧割适当加热。
3.2.4 拆除电机首端大小端盖，用卡簧钳拆除卡簧；正确使用轴承起拨器拆下待换轴承。
3.2.5 用电力清洗剂将小端盖油腔清洗干净。
装入内端盖。
3.2.6 将电机新轴承，烘箱120℃加热60分钟或沸油中加热30分钟后换上。
3.2.7 待电机轴承冷却后，电机轴承及端盖油腔内，加入适量润滑油。
3.2.8 清理检查气隙间无金属杂物;线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动后将电机首端大小端盖装配恢复。
3.2.9 拆除电机尾端风扇罩，拆下风扇叶。
电机维修作业指导书
专业设备检修规程380V电动机跳闸1 电机检修前的试验1.1维修人员首先应检查电机是否已经确定断电后方可进行施工。
1.2拆开接线端盖对电缆进行拆线，并作好标记。
1.3对电机检修前的试验：方法如下一种是绕组对地绝缘，测量绕组对地绝缘时，要把电机的接线全都拆掉。
先检查摇表的好坏，做开路、短路试验。
摇表没问题后，用摇表一个表笔接电机外壳，转动摇把，达到120转/分，此时另一个表笔接绕组的一端，当读数稳定时，就是这个绕组的对地绝缘阻值。
三个绕组要分别测量三次，有的电机是已经把星型连接接好了的，只引出三根出线，那就只需摇测一次就行。
还有就是绕组相间绝缘。
相间绝缘就是绕组之间的绝缘，把表笔先接在一个绕组上，然后转表、测量另一个绕组与它的阻值。
380V电机一般要大于0.5兆。
另外绕组层间（匝间）绝缘也是一种，但要使用万用表测量。
就是通过比较三个绕组的直流电阻值来判断绕组是否存在层间（匝间）短路的故障。
当测量后有一组数值明显偏小时，就怀疑这组层间有问题了。
采用500V兆欧表（俗称的摇表），先测绕组对机壳的绝缘电阻值，数值越大越好；测量绕组之间的绝缘电阻值（需要把3个绕组的接线拆开，然后两两分别测量），也是数值越大越好。
测量的绝缘电阻值为0或者小于0.4MΩ就说明绝缘损坏或不合格，需要处理。
测量三相电机绕组电阻时不需要放电，直接用万用表的电阻档测量，电机功率较大的用1欧档，功率较小的用10欧，分别测量三相绕组的阻值，正常为三相阻值相同。
测量电机的绝缘电阻则使用摇表（兆欧表），分别测量相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其阻值大于1兆欧/千伏为合格。
万用表一般测量线圈电阻，阻值较低。
单相电机高的也只有100多Ω。
用高阻挡（20M）也可以测绝缘电阻，但是因为万用表电压不高，测量结果会有误差，可能万用表测出来绝缘良好，摇表测出来却漏电，因为摇表的电压有500V和1000V，能够击穿较弱的绝缘。
380V电机接线柱一般6根线，板上标注有U1 V1 W1 W2 U2 V2，测线圈电阻是否平衡用万用表低阻档（200Ω）分别测量U1U2 V1V2 W1W2，绝缘用摇表测三相互相之间的电阻和三相对地电阻，大于0.5MΩ即可。
10KV电动机检修作业指导书
10KV电动机检修作业指导书编制人：审核人：批准人：10KV电动机检修任务书1.适用范围本指导书适用于10KV电动机检修。
2. 本指导书涉及的质料和图纸2.1电动机技术标准2.2电动机使用说明书2.3电动机设备台帐、试验报告、缺陷记录3.安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》3.2开电气二次工作票，做好安全措施，防止设备带电。
3.3在工作负责人确认无电压后才能开始工作。
3.4进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽。
3.5工作现场保持清洁，不准吸烟。
3.6危险点分析：现场用汽油清扫设备部件时，严禁烟火。
4.备品备件清单5.修前准备5.1现场准备现场准备物品清单5.2专用工具专用工具清单5.3工作准备5.3.1工器具已准备完毕，材料、备品已落实。
5.3.2检修地面已铺设彩条布，场地已完善隔离。
5.3.3作业文件已组织学习，工作班成员熟悉本作业指导书内容。
5.3.4检修前测量电动机的电压、起动、运行电流6.检修工序及质量标准6.1 电动机分解和抽转子6.1.1 在分解前，将电动机表面擦拭干净，用500V摇表测量电动机的绝缘电阻并记录。
把端盖的风扇和所有的螺丝及其他零件作好记号，以便安装时各归原位。
6.1.2 拆卸不骤6.1.2.1拆开电动机接线盒盖，卸去电动机引线和接地线；6.1.2.2用拉马卸去连轴器；6.1.2.3卸去风罩和风叶；6.1.2.4卸去轴承端盖，用拉马拉出轴承。
6.1.2.5抽转子6.1.3注意事项6.1.3.1拆下的零件要妥善保管，以防丢失。
6.1.3.2抽转子前定子线圈端部用青壳纸垫好，以防损伤线圈。
6.1.3.3抽转子时，一定要平稳、缓慢、均匀地进行，随时注意不要碰撞定子、转子、绕组、轴承、滑环等。
6.2检修定子 (见证点W-1)6.2.1用干净白布擦净铁心、线圈及其他部位的灰尘，用沾汽油的棉布或毛刷擦干净线圈上的油泥，汽油量不要太多，以免损伤绝缘，现场严禁烟火。
6.2.2检查铁心表面，如有锈斑，应清理干净，涂上绝缘漆；如铁心有松动现象，可在松动处打入绝缘板楔子，并用0.05mm塞尺检查，应以塞不进为合格，然后刷绝缘漆。
完整版)电动机检修作业指导书
完整版)电动机检修作业指导书1.范围：本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机（不包括轴瓦）的日常检修。
2.引用文件：本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）。
3.修前准备：准备必要的机具、工器具和安全用具。
机具：手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。
工器具：验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表（2500V、500V）、安装用工具以及消耗性材料（如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等）。
安全用具：安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。
4.作业人员要求：作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质，并保持良好的精神状态和组织研究能力。
5.工艺流程、技术要求与标准：工艺流程：准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。
要求与标准：1）查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录，了解电动机的状况。
2）根据电动机状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。
3）防爆区域检修必须准备防爆工具。
4）防爆区域动火必须办理动火票。
机动车进入装置区作业必须办理进车票。
5）进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。
6）检修的电动机必须已办理停电手续。
7）电动机检修应安排在检修间内进行。
当施工条件不允许时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。
8）准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。
9）准备好加润滑脂设备、清洗剂。
外部的检查和检修：检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。
电动机的解体：拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。
电动机的清洗和维修：清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。
电机检修作业指导书
电动机检修作业指导书
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图
轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员
轴承间隙测量
前轴承型号：
轴承间隙测量
后轴承型号：
端盖轴承室与轴承外套
配合（前）
端盖轴承室与轴承外套
配合（后）
轴承与转子轴颈过盈配
合（前）
轴承与转子轴颈过盈配
合（后）
应记录的其它内容。
电动机检修作业指导书
电动机检修作业指导书电动机在工业制造、建筑、交通和家庭生活等各领域得到了广泛应用。
由于使用寿命和工作条件的不同，电动机在使用过程中需要定期维护和检修。
本文将为你提供电动机检修作业指导书，帮助你更好地了解电动机的构造、检修方法和注意事项。
一、电动机构造1.1 外壳：电动机外壳是由铸铁或铝合金等材料制成，用于承载电动机各部分，并起到隔离保护作用。
1.2 定子：电动机定子由铜线绕制成线圈，铁心板组合成。
线圈分布于铁心槽内，与转子配合形成磁场。
1.3 转子：电动机转子由磁化的永磁体或电磁铁芯和铁心片组成。
当外界电源施加于转子上时，转子开始旋转，带动机器实现动力输出。
1.4 端盖：电动机的端盖是定、转子部件固定的密封件，内部设置有轴承。
二、检修准备2.1 检修前准备：检修前需要对电动机进行清洁，清除灰尘和杂质，准备必要的工具和检修材料。
2.2 检验材料：除了常规工具外，还需要配备一些专业的检修工具，包括：马箍、振动表、弹簧卡尺、万用表、电动机综合测试仪等。
2.3 检查工作场地：检修工作场地应保持通风良好，干燥净整，防止尘土飞扬和防止水泡电路。
三、电动机检修3.1 清洗：首先对电动机进行清洗。
需要先拆下电动机外壳，并用清洁剂擦拭清洗，一般为汽油或煤油。
需要注意的是，清洗时切勿将水泼到电动机上，以免发生事故。
3.2 检查定子：检查定子绕组的外观是否有断裂、烧蚀等现象，是否有接触不良、导线变形等问题。
如有问题，应及时更换或修复。
3.3 检查转子：转子的检查需要先将转子从电动机中取出进行。
检查转子是否有磨损、裂纹、磨损等问题，如有需要及时更换。
3.4 检查轴承：检查轴承是否存在磨损、变形等现象。
可以使用振动仪来检查轴承的运行状况，如有问题，应及时更换。
3.5 拆卸各部件：如有需要，需要拆卸电动机的各部件进行检查和更换。
需要注意拆卸时的步骤，防止损坏或丢失。
四、注意事项4.1 安全生产：在进行电动机检修时，需要注意安全生产，做好防护措施，避免发生人身安全事故。
380V电动机检修作业指导书
380V电动机检修作业指导书1. 前言380V电动机是工业生产中常见的动力设备，其故障率也比较高。
为了确保电机的正常运行，避免机器故障对生产带来的影响，需要定期对电动机进行检修。
本文将介绍380V电动机检修的具体步骤和注意事项，帮助维修人员实现对电机的快速检修。
2. 检修前准备在开始电动机检修之前，应准备好以下工具和设备：1.绝缘电阻测量仪2.电动机检修手册3.绝缘棒4.包装膜5.螺丝刀、卡尺、扳手等基本工具6.清洁用品，如布、清洁剂等同时，需要对电动机进行隔离和锁定，避免在检修过程中发生意外。
还需要清除相关机器equipment或其他杂项。
3. 检修步骤3.1 拆卸电机在进行电机检修之前，首先需要将电机从驱动系统中拆下来。
操作时应当小心谨慎，不要损坏固定件，同时避免电机落地或受到撕扯。
需要做好记录与标记，这样拆卸完成后安装能顺利进行。
3.2 清洗电机在拆卸电机的同时，需要对其进行清洗，去除污垢和灰尘。
清洗时需要注意不要将水浸入电机内部以免损坏部件。
在清洗后，应该将电机进行吹干和烘干。
3.3 检查电机绝缘检查电机绝缘可以采用绝缘电阻测试仪进行。
将绝缘电阻测试仪的电极与电机绝缘部分相接，在测试结果中，如果绝缘电阻比较低，说明电机绝缘损坏较严重，需要进行绝缘维修或更换。
在绝缘检查过程中，需要注意避免电阻测试仪对电机的伤害，以保证检查结果的正确性。
3.4 检查电机轴承电机轴承是电机运转的关键部件，因此在检查时需要格外谨慎。
首先，需要检查轴承的外部状态，如是否受到损坏、是否生锈、是否有裂纹等。
然后，需要对轴承的内部进行检查，密切关注油封、润滑油和滚珠等部件的状况。
如果发现其中任何一个部件损坏了，都需要进行维修或更换。
3.5 检查电机定子电机定子是电机的核心组成部分。
在检查过程中，需要检查定子的绕组是否受到损坏，是否存在断路、短路和接地现象。
如果检查出问题，需要进行维修或更换，并在更换之后清洗。
3.6 检查电机转子电机转子是电机的另一个关键部件，检查时要注意转子的制动效果、轴铁贴紧和转子平衡等问题。
电机检修作业指导书
1.受理任务。
2.查看现场，确认施工环境。
3.制定施工方案，安全措施。
4.落实材料备件，准备工机具。
5.机电解体。
6.定子检修。
7.转子检修。
8.轴承检修。
9.机电组装。
10.机电试车。
工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。
具备条件：停电挂牌及机电拆线。
材料备件准备：无。
( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。
( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。
5.1 进行大修前的准备工作。
对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。
5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。
5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。
高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。
拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。
5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。
5.6 拆下端盖。
拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。
5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。
不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。
工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。
(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。
(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。
6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。
定子各部须无积灰，无油垢。
46.2 检查机电外壳，接地线。
接地必须可靠6.3 检查线圈端部。
无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。
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文案大全电动机检修作业指导书
（试行）
前言
本指导书是*********有限责任公司技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范电机检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本指导书起草部门：电气车间。
本指导书起草人：
本指导书审核人：
本指导书批准人：
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2
2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3
3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7
4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9
5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
（五）检修技术记录卡一
端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图
轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员
轴承间隙测量
前轴承型号：
轴承间隙测量
后轴承型号：
端盖轴承室与轴承外套
配合（前）
端盖轴承室与轴承外套
配合（后）
轴承与转子轴颈过盈配
合（前）
轴承与转子轴颈过盈配
合（后）
应记录的其它内容
主绝缘电阻（M）
直流电阻（m）。