省煤器检修作业指导书
20191019省煤器的检修

省煤器的检修
二、省煤器检修质量要求
7)受热面管子直管部分相邻两焊缝的距离不应<150mm,且不 小于管子的外径D。 8)受热面管子对接焊缝,不允许设在管子弯曲部位,离管子弯曲 起点或汽包、联箱外壁以及支吊架边缘至少为70mm。 9)管子组合对口焊接时,不得采用强力对正,以免引起附加应力。 10)不同厚度焊件对口时,其厚度偏差要按规定处理。
后墙
后墙
后墙
蛇形管平行于烟道后墙布置 横向布置特点:蛇形管排数少,管内水速 较高;能减轻飞灰磨损,仅磨损几根管 子, 支吊不方便 ,防护维修较简便。
后墙
后 墙
蛇形管垂直于烟道后墙布置 纵向布置特点:管子较短,支吊比较简单; 平行工作的管子数目较多,因而水的流速较低。 但每根管均会受 到磨损。
大修中省煤器的检修项目
对于有可能发生内壁腐蚀的省煤器,为了经 常监督腐蚀状况,在省煤器入口联箱内装设 腐蚀指示器,
腐蚀指示器一般是用与省煤器材质相同的材 料制成的。在检修时可将联箱剖掉(或手孔封 头拆下),小心地取出腐蚀指示器,交有关部 门进行检验。
省煤器的检修
二、省煤器检修质量要求
1)省煤器冲洗质量要求 2)受热面管在检修组合前必须进行通球试验。 3)受热面管子对口焊接时应按图规定做好坡口。 4)管子对口切割面应与管子中心垂直。 5)管子焊接对口应做到内壁平齐,错口不应超过壁 厚的10% 6)管子对口偏析度用直尺检查
省煤器的检修
2)省煤器割管、更换新管
a) 割管
对垂直管用电锯切割管子,先割下口,下口切割完后, 在下管口插入金属片,再用风焊切割上口,如果是水 平管可以采用风焊的方法进行。
b) 检查
割下的管段应进行内部结垢以及腐蚀情况检查,如内 外壁腐蚀严重,应酌情扩大割管检查范围,并及时分 析原因,采取相应防范措施,同时测量管子壁厚数值 是否还满足强度要求。
《省煤器检修》课件

解决方案二:清洁和保养
步骤:定期对省煤器进行清洗,去除 积灰和结垢,保持热交换效率。
解决方案三:振动控制
步骤:检查流体流动的稳定性,调整 流速或改变管道布局以消除振动。
问题解决后的效果评估与经验总结
效果评估
定期检查省煤器的运行状况,通 过比较维修前后的运行数据,评 估维修效果。
经验总结
记录每次检修的过程和结果,总 结经验教训,为以后的检修工作 提供参考。
PART 06
省煤器检修的未来发展与 展望
省煤器检修技术的发展趋势
01
02
03
智能化检修
随着人工智能和大数据技 术的应用,省煤器检修将 趋向智能化,实现远程诊 断和自动检测。
预测性检修
通过实时监测和数据分析 ,实现预测性检修,提前 发现潜在故障,提高检修 的针对性和有效性。
未来省煤器检修工作的挑战与机遇
挑战
随着设备复杂性和技术更新速度的增 加,省煤器检修工作面临更大的挑战 ,如高难度故障诊断和复杂系统维护 等。
机遇
随着技术的发展和市场的需求,省煤 器检修行业将迎来更多的发展机遇, 如新兴技术的引入和应用将为检修工 作带来更多的可能性。
2023 WORK SUMMARY
省煤器内部可能存在残留的易燃易爆气体,应先进行排空或检测,避免发生火灾或 爆炸事故。
在拆卸或安装过程中,可能存在机械伤害、电气伤害等危险,应使用合适的工具和 设备,遵循操作规程,确保工作人员的安全。
PART 05
省煤器检修的常见问题与 解决方案
省煤器检修中常见的问题及原因分析
问题一
省煤器泄漏
原因
省煤器的分类与比较
要点一
总结词
了解不同类型省煤器的特点,有助于根据实际情况选择合 适的设备。
低温省煤器运行、检修操作规程

2×645MW机组低温烟气换热器改造工程#2炉低温烟气换热器运行、检修操作规程1.设备规范及特性1.1概述烟气余热回收装置的换热形式为烟气—水换热器。
安装在每台锅炉空气预热器后,静电除尘器前的4路水平烟道上,每台锅炉所设的烟气换热器为4台。
锅炉烟气的流经顺序为锅炉---空气预热器---锅炉烟气余热回收装置---静电除尘器---吸风机---脱硫吸收塔---烟囱,烟气被冷却放出的热量用来加热汽机凝结水,同时将排烟温度从145℃降低到110℃左右,提高机组综合效率。
烟气余热回收装置水侧水质为凝结水,取自轴封加热器出口的凝结水经烟气余热换热器加热,换热后的凝结水再汇入6号低加入口的凝结水主管路中。
烟气余热出口凝结水采用热水再循环控制方式,调节进入烟气换热装置的入口水温。
系统进口配置2台变频升压节能型单级清水离心泵(一用一备)进行系统循环。
进入烟气余热回收装置进口混合水温为75℃,回水至6号低加入口117.8℃(在BMCR工况下)。
本操作规程将进行详细的描述。
1.2主要设计参数表1-1 主要设计参数如下表:烟气余热换热器入口凝结水设计参数▲注:换热器凝结水侧进口压力与系统的实际运行工况有关,进口压力在1MPa到6.4MPa均可行;表1-2 低温省煤器结构设计参数:‘1.3系统原理图简图(详见附件1)2.设备启动2.1启动前准备2.1.1确认所有工作均已完成,低温省煤器装置内部已清扫干净,人孔门已经安装并关闭,所有的检修门已安装并关闭;2.1.2安装好的低温省煤器在投运前,必须进行水压试验,以确认系统无泄漏点;2.1.3低温省煤器在投运前,管道和设备应按照有关规程的规定,严格按照规定进水冲洗,以保证系统管道内部清洁;取样化验合格,按凝结水水质要求;2.1.4检查并消除低温省煤器各部位任何有碍膨胀的隐患,清除周围杂物,保证现场整洁、有序;2.1.5检查所有阀门是否处于启动的正确位置,阀门无泄漏且开关灵活,开度指示与实际位置应相符;2.1.6汽水管道各支吊架完整,受力均匀,且已处于正常工作状态;2.1.7检查所有控制系统、热工仪表等,均处于正常工作状态;2.1.8确认吹灰系统处于正常工作状态;2.1.9安全阀工作正常,无卡涩;2.2系统上水本系统在锅炉启动前必须充满水,操作如下:2.2.1关闭6#低加入口低温省煤器回水调节阀组及旁路;2.2.2开启低温省煤器模块进、出水手动阀门;2.2.3开启再循环调节阀组及旁路;2.2.4开启低温省煤器增压水泵进、出口阀门;2.2.5开启低温省煤器模块水侧进、出口电动阀门、手动阀门;2.2.6开启低温省煤器系统高位排气阀;2.2.7开启轴封加热器出口低温省煤器进水电动阀门开始给低温省煤器系统充水;2.2.8充水直至从排气阀门流出不带气泡的连续水柱为止,关闭排气阀;2.2.9关闭回水调节阀组旁路;2.2.10关闭循环调节阀组旁路,保持再循环调节阀开启状态;2.2.11低温省煤器系统管线充水完毕,等待启动;2.2.12上水期间应加强检查工作,包括检查联箱的手孔盖以及各部位的阀门、热工测点等是否有泄漏现象。
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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==省煤器作业指导书篇一:省煤器作业指导书山西永济“上大压小”热电联产工程 #3锅炉省煤器安装作业指导书#3锅炉省煤器安装作业指导书一、工程概述1、山西永济2×350MW锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司自主开发、设计、制造的超临界锅炉,本期工程装设2台350MW燃煤汽轮发电机组,锅炉为超临界压力、螺旋管圈、前后墙对冲旋流燃烧器、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、全钢构架的变压本生直流炉。
锅炉呈“П”型布置方式。
2、省煤器布置于锅炉尾部竖井后烟道内,位于水平低温过热器正下方。
省煤器系统由进、出口集箱,双肋片蛇行管排,进、出口导管、防磨装置及固定装置组成。
省煤器管排沿锅炉宽度方向均匀布置,共130排,一级省煤器。
省煤器管排由2根管径为Φ44.5×7mm蛇形管组成,材质SA-210C。
焊口总数约为780道;省煤器管组及散管总重232959Kg;省煤器固定装置2198Kg。
省煤器出口导管Φ406×50mm/Φ324×40mm材质SA-106C,焊口21道。
二、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5190.2-201X《电力建设施工质量验收及评价规程》(锅炉机组篇201X版)DL/T 5210.2-201X 《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格》锅炉分册201X版《电力建设安全工作规程》 DL/T5009.1-201X 《施工组织设计编制导则》《山西漳电蒲洲热电施工组织总设计》《#3锅炉专业施工组织总设计》省煤器安装图纸三、施工前准备1、围绕锅炉安装,布置一台50吨平臂吊车于锅炉左侧。
现场机械布置见下表:第 1 页共20页山西永济“上大压小”热电联产工程 #3锅炉省煤器安装作业指导书2、在施工现场布置施工电源盘1个,电焊机6台,并检查其安全性能是否符合要求。
省煤器检修作业指导书

省煤器ICS Q/CDT2007-XX-XX 发布 2007-XX-XX 实施大唐桂冠合山发电有限公司 发 布省煤器检修作业指导书1目的1.1规范检修行为,确保省煤器检修质量符合规范要求。
1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2范围。
适用于大唐桂冠合山发电有限公司省煤器检修工作。
3职责。
3.1工作负责人职责:工作负责人负责办理检修工作票;负责设备(工器具)质量验证;负责备品备件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;负责确认检修工作过程;负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责;如果需要上一级验收(验证),负责提出验收(验证)申请。
3.2监护人职责:监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.3其他工作人员职责:(包括配合工种起重工、电、火焊工)。
其他工作人员在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作。
3.4质检员(作业负责人、技术员或班长、专工)职责:质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。
4人员资质及配备:4.1专责检修工1人:必须是经过安全、技术培训合格。
还应具有下列条件之一:三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。
4.2检修工4名:必须是经过安全、技术培训合格。
还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。
4.3其他人员:必须是经过安全、技术培训合格。
起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。
5检修内容:5.1修前准备5.2外观防磨防爆检查。
5.3割管检查和更换。
5.4防磨瓦检查。
5.5省煤器吊挂管检查。
5.6省煤器联箱检查。
5.7终结工作。
6质量标准:6.1办理工作票,安全措施准确无误,炉内无水、无压。
6.2宜采用36V行灯,电线架空,使用前检查设备绝缘等情况、接触电漏电保护装置。
6.3保持一台吸、送风机运行,应有防烫伤的安全措施。
660MW机组水冷壁及省煤器检修方案

660MW机组水冷壁及省煤器检修方案1.1 燃烧室清焦1.1.1 待炉内温度降至40℃以下,方可进入炉内工作,炉内照明应充足。
1.1.2 炉膛内装设升降平台,经安监部门检查合格后方可使用。
1.1.3 进入燃烧室清焦前,应先从人孔、看火孔处检查有无大块焦塌落的危险,若有可能应先用长棒从人孔或看火孔处将焦打落。
1.1.4 检查炉内结焦情况,可乘吊笼上去进行清焦,清焦时人处于焦渣上方,自上而下进行除焦工作。
1.2 水冷壁检查1.2.1 检查水冷壁的胀粗、鼓包、磨损、腐蚀情况,重点检查燃烧器周围高温区管子的过热胀粗情况和各孔门附近管子的磨损情况。
1.2.2 宏观检查水冷壁的鳍片与管子的焊缝及热影响区有无裂纹,尤其是燃烧器区域及出口管座焊口有无裂缝。
1.2.3 检查水冷壁管屏的密封情况,主要是四角、炉膛抽烟口、燃烧器区域水冷壁出口处,必要时予以处理。
1.2.4 检查卫燃带,耐火塑料是否完好无脱落,对腐蚀、冲刷严重的管子进行更换,脱落的耐火塑料进行修补,配合卫燃带防结焦处理。
1.2.5 检查本体各人孔、观火孔有无烧坏变形,是否严密不漏灰,修复或更换脱落或损坏件。
1.2.6 清理冷灰斗内部积灰,检查水冷壁损伤情况,对损伤管子进行更换,检查四角密封情况,对泄漏处进行密封补焊。
1.3 割管取样1.3.1 根据化学、金属监督的要求和检查结果确定割管部位及数量。
1.3.2 根据确定的割管部位拆除保温,用气焊割开两侧鳍片。
1.3.3 垂直管段采用气焊切割时,应防止熔渣落入管内,在无防火溶渣落入管内的措施时,应采用人工切割。
管子割下后若不能立即焊接应在切口处加塞子堵住。
1.3.4 割下的管段,检查其结垢和腐蚀情况,对于所割管段应标明部位和流向,并作好记录,交化学或金属监督人员检查。
1.3.5 将留下的管段制好坡口,再根据割管长度准确配制带坡口的新管。
1.3.6 检查新管规格和材质与原管是否相同,合金管应光谱检查确认。
1.3.7 宏观检查新管内、外表面有无重皮、拉痕、裂纹、锈坑等缺陷,对于有凹陷,弯头椭圆的新管应做通球试验。
热电厂省煤器安装施工作业指导书

省煤器安装施工作业指导书专业: 锅炉编号:性质:(一般、重要)重要批准:审定:审核:编制:编制单位:热机一锅炉编制日期:1、编制说明:1.1、工程概况工程量:1.1.1省煤器布置在尾部烟道竖井内,分上下两级布置。
总质量322.022吨。
1.1.2主要工作量统计:上级省煤器管屏共194片,对接焊口φ42×5 20G 776道;下级省煤器管屏共276片,分上下两段供货,对接焊口φ32×4 20G 1656道;省煤器连接管: φ133×13 共24根;省煤器吊挂管: φ42×5 共336根;省煤器护板: 41.136吨;2、施工图、厂家技术文件名称:2.1、《锅炉安装说明书》、《锅炉产品说明书》2.2、省煤器及其相关图纸2.3、《锅炉专业施工组织设计》2.4、《DBQ3000t.m负荷分配表》3、工艺流程:〈X〉安全要求;(X)表质量要求(1)〈1〉(2)〈2〉(3)〈3〉(4)〈4〉(5)〈5〉(6)〈6〉(7)〈7〉(8)〈8〉(9)〈9〉(10)〈10〉(11)〈11〉(12)〈12〉(13)〈13〉(14)〈14〉(15)〈15〉(16)〈16〉(17)〈17〉(18)〈18〉(19)〈19〉(20)〈20〉(21)〈21〉(22)〈22〉(23)〈23〉(24)〈24〉(25)〈25〉(26)〈26〉(27)〈27〉4、执行技术规范、标准4.1、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1—20024.2、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-954.3、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)建质[1996]111号4.4、《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL/T5047-954.5、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002-01-21实施5、设备材料和加工配制情况5.1、设备已到现场,具备开工条件。
省煤器作业指导书

1.适用范围本作业指导书仅适用于辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程,上海锅炉厂生产SG-410/9.81-592高温、高压、单锅筒自然循环流化床锅炉省煤器的安装。
2.编制依据2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-952.2《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版2.3《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.4《电力建设安全工作规程》2.5上海锅炉厂有限公司提供的图纸、说明书及有关技术资料。
2.6《辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程锅炉专业施工组织设计》2.7公司《锅炉安装质量保证手册》2.8公司质量/职业健康安全/环境体系文件及支持性文件2.9近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验3.工程概况本锅炉省煤器布置在尾部竖井后部中、高温过热器下部,空气预热器上部,由下至上顺列布置有一级省煤器管系和二级省煤器管系。
省煤器系统包括一、二级省煤器和省煤器悬吊管。
一、二级省煤器都是由115根蛇形管组成,共分58组管屏,用省煤器悬吊管吊在顶板钢架上。
一级省煤器上部管接头标高28.3m,下部管接头标高21.668m,包括两个省煤器管组,中间连接部分标高24.85m。
下部省煤器管组重81361kg,中部省煤器管组重85696kg。
二级省煤器上部管接头标高32.62m,下部管接头标高28.3m,重69746kg。
省煤器蛇形管规格为φ45×4.5材质为20G,省煤器总重245820kg。
省煤器悬吊管共有90根,规格为φ51×6.5材质为20G,连接在省煤器出口集箱上,重7.035吨。
省煤器管组防磨罩材质为12Cr1MoV, 省煤器悬吊管防磨罩材质为1Cr18Ni9,防磨罩重7.933吨,整个省煤器系统重260.788吨。
省煤器系统规格及主要工程量见附表一。
4.主要施工机具及人力资源配置4.1作业机械、工具、仪器、仪表的配备,见下表5.1使用的机械设备和工机具能随时投入使用,且能满足施工需要。
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省煤器
ICS
备案号:
Q/CDT
省煤器检修作业指导书
批 准: 审 核: 编 制: 作业日期:
2007-XX-XX 发布 2007-XX-XX 实施
省煤器检修作业指导书
1目的
1.1规范检修行为,确保省煤器检修质量符合规范要求。
1.2本检修企业指导书为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2范围。
适用于大唐桂冠合山发电有限公司省煤器检修工作。
3职责。
3.1工作负责人职责:
工作负责人负责办理检修工作票;负责设备(工器具)质量验证;负责备品备件和材料的质量验证;负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整;负责确认检修工作过程;负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责;如果需要上一级验收(验证),负责提出验收(验证)申请。
3.2监护人职责:
监护人负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。
3.3其他工作人员职责:(包括配合工种起重工、电、火焊工)。
其他工作人员在工作负责人的领导下,负责按工作程序进行工作。
3.4质检员(作业负责人、技术员或班长、专工)职责:
质检员负责对所有“W”、“H”点进行验证、签字。
4人员资质及配备:
4.1专责检修工1人:必须是经过安全、技术培训合格。
还应具有下列条件之一:三年以上的现场工作经验、技术员以上职称、经职业技能鉴定中级工以上。
4.2检修工4名:必须是经过安全、技术培训合格。
还应具备一年以上的现场工作经验或经职业技能鉴定初级工以上。
4.3其他人员:必须是经过安全、技术培训合格。
起重工、电、火焊工必须持有效作业资格证书。
5检修内容:
5.1修前准备
5.2外观防磨防爆检查。
5.3割管检查和更换。
5.4防磨瓦检查。
5.5省煤器吊挂管检查。
5.6省煤器联箱检查。
5.7终结工作。
6质量标准:
6.1办理工作票,安全措施准确无误,炉内无水、无压。
6.2宜采用36V行灯,电线架空,使用前检查设备绝缘等情况、接触电漏电保护装置。
6.3保持一台吸、送风机运行,应有防烫伤的安全措施。
6.4管子表面无异常,无磨损痕迹,磨损减薄量>30%壁厚应更换。
6.5割管长度不小于400mm,妥善保管,作好记录,保持原样及时送至化学。
6.6封堵管口,切割时应消除热影响区。
6.7弯管应进行通球试验,管子坡口面应平整,与管子轴线垂直,变形严重或磨薄量大于1/2D应更换。
6.8胀粗量不大于3.5%D,弯曲变形不大于4mm/m。
6.9割手孔由化学决定,封口前应清理内部,挖补焊后应打磨圆滑过度,不应出现硬角。
6.10防磨防爆作为重复工作来抓,易受烟气冲刷磨损有充分的了解,准确记录该位置磨损减薄等情况。
6.11磨损不超过壁厚的20%,局部磨损减薄不超过1/3壁厚。
6.12管排整齐,尽量不形成烟气走廊,个别管子弯曲不超过20mm。
6.13认真做好记录,便于下次大修工作有据可查,推动设备安全稳定的运行。
7引用文件:
7.1大唐桂冠合山发电有限公司锅炉检修工艺规程
7.2
7.3DL/T 748-2001《火力发电厂锅炉机组检修导则》
7.4能源电[1992]1069号,防止火电厂锅炉器管爆漏技术导则。
7.5DL5007-1992电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)。
7.6DL/T 438-1998火力发电厂金属技术监督规范。
8监视和测量装置汇总表
9设备和工具器汇总表
10备品备件和材料汇总表
11检修程序:
□11.1 准备工作。
□11.1.1 办理工作票,安全措施准确无误,炉内无水、无压。
□11.1.2 停炉后根据《运行规程》开启送风机运行,加速炉内冷却。
□11.1.3 准备所需工器具、材料、备品备件。
□11.1.4 接好照明设备,接触电漏电保护装置。
□11.1.5 炉内温度低于40℃,可进行利用管子的余热水冲洗,受余热的影响迅
□11.2
□11.2.1 检查迎烟侧前两排管表面有无磨损。
□11.2.2 检查吹灰器行程范围内管壁有无吹薄现象,个别有吹薄测壁厚加防磨瓦,作好记录。
□11.2.3 检查穿墙管及靠墙根部有无磨损。
□11.2.4 检查积灰处、烟气走廊、弯头处管排与加强筋接触处、管排变形处、可能产生机械碰撞摩擦处及周围管壁或测厚,超出范围应更换。
□11.2.5 曾发生了爆管或局部经常温度偏高烟气流速加快造成胀粗,磨损减薄
□11.3
□11.3.1 按化学、金属监督的要求割管取样,割管的位置由化学、锅炉双方决定。
□11.3.2 把割管子具体位置,迎烟侧,介质流向,数量进行记录,封堵管口。
□11.3.3 割管壁开管卡,弯头,选在易割容易恢复的直管段。
□11.3.4 检查和测量割管的壁厚及内外壁腐蚀情况。
□11.3.5 配用同材质规格的新管,事先做光谱分析,在新管内外径检查无缺陷,管子内外打磨光亮,长度不小于10-15mm。
□11.3.6 由合格焊工施焊,焊后100%金属检验。
□
□11.4
□11.4.1 检查防磨瓦有无翘曲变形。
□11.4.2 防磨瓦位置适当,不能加偏,防磨瓦膨胀间隙应大于热态运行膨胀系数,固定牢靠。
□11.4.3 防磨瓦一端可以直接点焊在管壁上。
□11.4.4
□11.5
□11.5.1 认真检查省煤器吊挂管与低过管排间有无磨损。
□11.5.2 检查高温区域悬吊管胀粗情况。
□11.5.3 悬吊管发现明显弯曲变形时,分析原因,并更换新管。
□11.5.4 省煤器吊挂管上层和底部凡手能接触到的地方,都应该认真检查,重点放在吊挂管根部,和第二排根部前后直管段上面,若磨损不严重,可以加装防
□11.6
□11.6.1 检查省煤器出入口联箱表面有无腐蚀、变形。
□11.6.2 切割手孔或封头检查内部腐蚀结垢情况,通知化学人员及时采样化验,离去时,封堵管口。
□11.6.3 抽查检验部分封头或连接联箱出口或进口给水管角,角焊缝,发现有裂纹,或焊口质量表面出现咬边、硬角,应进行打磨挖补或补焊处理。
□11.6.4
□11.7
□11.7.1 彻底清理现场。
□11.7.2 工作验收。
□11.7.3 本工作已彻底完成,现场已清理干净。
□11.7.4
12检修报告
13技术记录
14备品备件和材料使用消耗情况:
15质量监督验收卡。