锅炉水处理作业人员培训考核大纲
《锅炉安全管理人员考核大纲》
《锅炉安全管理人员考核大纲》(征求意见稿)发布时间:2005年6月14日作者:特设局第一条为了加强在用锅炉（以下简称“锅炉”）安全管理人员的监督管理工作，确保锅炉的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备作业人员监督管理办法》的有关规定，制定本大纲。
第二条本大纲适用于容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉、出口水压大于或者等于0.1MPa（表压）并且额定热功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉、有机热载体锅炉的安全管理人员的考核。
第三条锅炉安全管理人员分为电站锅炉和工业锅炉两种。
电站锅炉是指以发电或者热、电联产为主要目的的锅炉，一般是指额定工作压力大于等于3.8MPa 的锅炉。
工业锅炉是指用于工业生产或者生活用途的锅炉，一般是指额定工作压力小于等于2.5MPa的蒸汽锅炉、热水锅炉和有机热载体锅炉。
第四条锅炉安全管理人员应当符合下列条件：(一)年满18周岁以上；(二)身体健康状况良好，能够胜任该项工作；(三)一般具有中专以上文化程度，其中电站锅炉安全管理人员应具有大专以上文化程度；(四)具备锅炉安全技术知识，熟悉国家的有关锅炉安全法规；(五)参加过锅炉安全知识培训。
第五条锅炉安全管理人员的考核分为理论知识的笔试和实际知识的答辩。
第六条锅炉安全管理人员理论知识包括法规知识（见附件一）、基础知识（见附件二）、专业知识（见附件三），安全知识（见附件四），考核基本要求如下：(一)法规知识占考核总分的30％；(二)基础知识占考核总分的20％；(三)专业知识占考核总分的30％；(四)安全知识占考核总分的20％。
第七条理论知识笔试和实际答辩成绩均应合格，其中理论知识笔试成绩60分合格，实际答辩成绩70分合格。
第八条省、自治区、直辖市及设区的市质量技术监督部门应当按照本大纲的要求考核使用单位的锅炉安全管理人员。
第九条本大纲由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
第十条本大纲自2005年月日起实施。
附件1:法规知识附件2:基础知识附件3:专业知识附件4:安全知识附件1法规知识一、法规、标准(一)《特种设备安全监察条例》的相关内容。
G3-----锅炉水处理实际操作技能考核作业指导书
G3-----锅炉水处理实际操作技能考核作业指导书锅炉水处理人员实际操作技能考核作业指导书为规范锅炉水处理人员实际操作技能考核考评工作，特制定本指导书。
本指导书是为了贯彻执行《特种设备安全法》和《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》以及根据《锅炉作业人员考核大纲》的要求。
一、操作技能考核依据操作技能考核依据为《锅炉作业人员考核大纲》。
二、操作技能考核要求1.参加锅炉水处理实际操作技能考核的人员，必须通过理论考试合格后方可进行实际操作技能考试。
2.考评员必须认真查验考生身份证与本人是否完全一致。
3.考试过程中，考评员将该考生考核的每一题的扣分，填写入《兴化市锅炉水处理人员实际操作技能考核评分表（G3）》之中，考试结束时，每一题得分相加得出总成绩后，由考评员、考生签字确认，并将该考生的“考核评分表”提交考试机构办公室汇总。
三、操作技能考核内容考核内容包括水质分析操作、水处理设备操作和水处理设备故障排除。
考评内容详见《兴化市锅炉水处理人员实际操作技能考核评分表（G3）》。
四、操作技能考核方法1.水质分析操作：考生需对现场提供的给水、炉水进行氯化物的测定、硬度的测定、碱度的测定、pH值（25℃）的分析操作。
2.水处理设备操作：a。
考生需在提供的水处理设备上进行操作。
b。
考生需进行各种离子交换设备的反洗、置换、正洗、运行制水操作，膜装置的运行及其反洗操作。
c。
考生需根据炉水分析后计算加药量，并进行加药操作。
若不采用锅内加药，则由考评员提问，考生进行回答。
d。
考生需在提供的除氧器设备上进行操作。
若不存在除氧器设备，则由考评员提问，考生进行回答。
3.水处理设备故障排除：考生需回答考评员提出的离子交换设备能力降低、周期制水量少、运行或反洗过程交换剂流失、软化或除盐过程中出水达不到合格、软化水氯离子含量增加等四种水处理设备故障排除方法。
五、操作技能考核评分标准操作技能考核评分标准详见《兴化市锅炉水处理人员实际操作技能考核评分标准》。
锅炉运行值班员 高级 培训大纲1
锅炉运行值班员高级培训大纲1锅炉运行值班员高级培训大纲1锅炉运行值班员(高级)培训大纲1锅炉运转值班员（高级）培训大纲本大纲依据《锅炉运行值班员考核管理办法》制定的，适用于锅炉运行值班员（高级）的培训，教学参考学时：88学时。
一、科学知识建议：1、掌握电站锅炉的主要设备及工作原理2、掌控电站锅炉的主要类型与结构3、掌握电站锅炉的启动过程4、掌控电站锅炉的电石维修保养科学知识5、掌握电站锅炉的事故处理原则6、熟识司炉工的岗位职责和建议二、职业技能要求：1、能够展开电站锅炉启动前的准备工作2、能进行电站锅炉的启动3能够展开电站锅炉停驶后的维修保养4、能进行电站锅炉的运行5、能够展开电站锅炉的典型事故处置6、能进行电站锅炉的辅机运行与维护（一）锅炉启动前的实验1、电站锅炉启动前的辅机运行试验内容及方法2、电站锅炉启动前的水压试验内容及方法3、电站锅炉mft试验内容及方法4、电站锅炉执行器试验内容及方法5、电站锅炉安全阀动作试验内容及方法6、电站锅炉主要电机试验内容及方法7、电站锅炉冷态启动中上水主要操作8、电站锅炉冷态启动中吹起洗主要操作方式（二）锅炉冷、热态启动的准备1、锅炉启动前的检查，应当在值长发命令后展开，并按锅炉启动检查卡展开检查。
2、检查锅炉及其设备现场整洁，通道畅通，无杂物堆放，孔洞盖板及防护设施完整、牢固。
现场照明充足、良好。
3、检查燃烧室内并无结渣，燃烧室以及各风道、烟道、电除尘器、觑预器内无人工作，各检查门、人孔门均已停用，现场脚手架已拆毁，杂物已清扫，防爆门完备，各看看火孔、检查门已停用。
当辨认出存有打开的检查门、人孔门，应当通告检修人员停用。
4、锅炉烟风道及各类管道保温良好，支吊架完整、牢固。
5、检查各电气设备正常需用，各类辅机及辅助设备电源送去并合乎启动建议，各执行机构电源也已送来上。
（三）锅炉辅机巡视与运行1、制粉系统的巡查与运转2、制粉系统运行中的监视与检查3、制粉系统运转与调整4、制粉系统的停止（四）锅炉锅炉风机运转1、锅炉风机配置2、送风机油站的运转与巡查3、风机启动前的检查。
5锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲
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附件A
锅炉安全管理人员考试内容
A1 基础知识 A1.1 物理化学知识； A1.1.1压力、温度、介质性质、热胀冷缩等； A1.1.2氧化物、酸、碱、盐、浓度、溶解度、电 解与电离等。 A1.2 工程热力学（注A) A1.2.1气体状态参数、理想气体状态方程； A1.2.2功、热、焓、熵等基本概念； A1.2.3热力学第一定律和热力循环。
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A2.3.3室燃（油、气、水煤浆、煤粉）； A2.3.4电加热设备。 A2.4主要安全附件与仪表 A2.4.1安全阀； A2.4.2压力测量装置； A2.4.3水位测量装置； A2.4.4排污和放水装置； A2.4.5温度测量仪表； A2.4.6自动控制与保护装置； A2.4.7氧量计（注A）。 A2.5附属设备与管道 A2.5.1燃料供给设备及其相应管道；
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B2 专业知识 B2.1专业基础知识 B2.1.1锅炉的分类及主要参数； B2.1.2锅炉热效率及热损失（注B-1)； B2.1.3锅炉水循环原理及故障（注B-1）。 B2.2 锅炉结构及其系统 B2.2.1锅炉结构； B2.2.2锅炉主要受压部件及其作用（注B-1)； B2.2.3锅炉结构图、锅炉热力系统图（注B-2)； B2.2.4锅炉的汽、水流程（注B-2)； B2.2.5过热蒸汽的减温方法、作用，减温器类型、减温系 统吸庄B-2)；
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第六条 锅炉安全管理人员的考试分为理论知 识笔试和口试两部分。
理论知识笔试各部分知识所占比例如下： （一）基础知识，占10%； （二）专业知识，占35%； （三）安全管理、法规知识，占40%； （四）节能减排知识，占15%。 口试以安全、经济运行管理知识为主。 锅炉安全管理人员的考试内容见附件A 。
锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲
锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲为了规范锅炉安全管理人员和操作人员的考核工作，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》，国家质量监督检验检疫总局于2009年12月29日颁布了《锅炉安全管理人员和操作人员考核大纲》TSG G6001-2009。
2010年5月1日起施行，2001年6月22日国家质检总局发布的《锅炉司炉人员考核管理规定》（国质检[2001]38号）和2006年4月19日国家质检总局颁布的《锅炉安全管理人员考核大纲》（TSG G6001-2006）同时废止。
本大纲是在《锅炉安全管理人员考核大纲》（TSG G6001-2006）和《锅炉司炉人员考核管理规定》（国家质检总局国质检[2001]38号基础上，将锅炉安全管理人员和锅炉操作人员的考核内容进行了整合，简化了锅炉操作人员的级别，使分类更加合理。
新大纲对锅炉操作人员的级别重新划分：锅炉操作人员是指锅炉使用单位从事在用锅炉运行操作的人员。
锅炉操作人员分为I、II、III级，其工作范围如下：（一）I级，额定工作压力小于或者等于0.4MPa且额定蒸发量小于或者等于0.5t/h的蒸汽锅炉,以及额定功率小于或者等于0.7MW 的热水锅炉、有机热载体锅炉；（二）II级，额定工作压力小于3.8MPa的蒸汽锅炉,以及热水锅炉、有机热载体锅炉；（三）III级，额定工作压力大于或等于3.8MPa的蒸汽锅炉。
注1：III级锅炉操作人员可以从事II、I级锅炉操作人员的工作，II级锅炉操作人员可以从事I级锅炉操作人员的工作。
注2：对于申请单一炉型（如有机热载体锅炉、立式手烧炉、余热锅炉、油田注汽炉等）的锅炉操作人员，其考核内容可以有所侧重，并且在其《特种设备作业人员证》上限定操作的炉型范围。
注3：对特种设备操作人员，可以在特种设备作业人员证书中的资格项目中注明其级别，表述为III级（高级）、II级（中级）、I级（初级）。
锅炉培训大纲
序号
2 1#炉燃烧系统 3 1#炉汽水系统
内容
要求
能够掌握辅机额定功率、额定电流以及转速与振动限额，辅机加油油品种类；具体布置位置 1#炉燃烧系统流程，主要要求能画出各风、烟系统的走向等 1#炉汽水系统流程，要求能画出整个汽水系统图，主要是锅炉给水操作平台、排污系统布置以及安全阀具体的动 作参数。 1#炉仓泵的具体位置，输灰的控制方式以及气源压力下限值以及输灰可以切换至哪台灰库 1#炉冷渣机额定出力，保护动作设定值以及冷渣机启动前工作以及安全布置具体位置，作用。 所有辅机的冷却水接入位置 要求能画出1#炉点火油系统，高能点火器的检查、火检的具体位置以及冷却风的接入位置 1#炉布风试验的合格标准，以及基本掌握该炉的临界流化风量。 辅机连锁动作的顺序以及给煤机的连锁保护 工作压力、超水压试验的区别，升压速度的控制要求以及合格标准。 油枪清洗、雾化试验合格标准。 投撤脱硫塔的负荷要求，气源压力与水泵的连锁关系；布袋除尘器连锁动作高低限值的规定值等相关规定，脱硫 水箱水源接入点。。 投撤石灰石的要求 各热工测点的布置位置以及出现故障的判断等。 1#炉吹灰系统手、自动吹灰操作 熟练掌握引风机启动前的检查、操作步骤以及工频变频切换的注意事项 具体掌握点火升炉的主要步骤、以及各节点的操作。 能够掌握热启动的操作步骤，要求能够默写出。 能够掌握压火的操作步骤，要求能够默写出。 能够掌握停炉的操作步骤，以及各设备自动投撤的节点。 1#炉紧急停炉、请示停炉的内容
1 1#炉辅机设备参数、布置4 1#炉除尘输灰系统、压缩空气系统 5 1#炉出渣系统 6 1#炉设备工业水系统 7 1#炉点火系统 8 1#炉布风均匀性试验 9 1#炉辅机连锁试验 10 1#炉水压试验 11 1#炉油枪雾化试验 12 1#炉炉后脱硫系统 13 1#炉炉前石灰石系统 14 1#炉参数的控制 14 1#炉吹灰系统 15 1#炉引风机高压变频操作 16 1#炉点火升炉操作 17 1#炉热启动操作 18 1#炉压火操作 19 1#炉停炉操作 20 1#炉故障处理
锅炉水质化验操作规程培训
锅炉水质化验操作规程培训锅炉水质化验操作规程培训一、培训目的本次培训的目的是为了提高员工的水质化验技术水平，确保锅炉水质的安全和稳定，减少锅炉运行中的故障和事故发生。
二、培训内容1. 锅炉水质化验的重要性及意义- 锅炉水质化验对锅炉正常运行和设备寿命的影响；- 锅炉水质化验的目标和要求；- 锅炉水质化验的工作流程和操作规程。
2. 锅炉水质化验的基本知识- 锅炉水的种类和组成；- 锅炉水的性能指标；- 锅炉水质的主要问题和异常情况。
3. 锅炉水质化验仪器的使用方法和操作规程- 锅炉水质化验仪器的种类和原理；- 常用仪器的使用方法和操作技巧；- 仪器的维护和保养。
4. 锅炉水质化验样品的采集和处理- 锅炉水质样品的采集方法和时间；- 样品的处理和保存；- 样品的分析和判读。
5. 锅炉水质化验结果的分析和判读- 锅炉水质化验结果的分析方法和标准；- 异常结果的处理方法；- 结果的报告和记录。
6. 锅炉水质化验常见问题和故障处理- 故障的排查和修复方法；- 常见问题的解决方案；- 操作中的注意事项。
三、培训方式和时间安排本次培训将采用理论讲解和实际操作相结合的方式进行，培训时间约为8个小时，具体安排如下：- 上午：理论讲解（2小时）- 下午：实际操作演练（4小时）- 培训结业考试（2小时）四、考核和评估考核方式：- 理论知识考试：选择题、判断题、简答题等形式；- 实际操作考核：根据操作规程的要求进行样品采集和检测。
考核标准：- 理论考试合格分数为80分以上；- 实际操作考核合格标准为操作规程要求的合格率。
五、培训后的跟踪和辅导培训结束后，为了确保员工能够有效应用所学知识和技能，我们将进行跟踪辅导和定期复习，提供技术支持和指导，帮助员工进一步提高水质化验技术。
以上是锅炉水质化验操作规程培训的相关内容，希望通过培训能够提高员工的水质化验水平，为锅炉运行的安全稳定做出贡献。
锅炉安全管理人员考核大纲
锅炉安全管理人员考核大纲第一条为了加强在用锅炉安全管理人员(以下简称锅炉安全管理人员)的考核工作，确保锅炉安全运行，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》的规定，制定本大纲。
第二条本大纲适用于《特种设备安全监察条例》规定范围内的锅炉安全管理人员的考核。
第三条锅炉安全管理人员是指负责在用锅炉运行安全管理工作的人员。
锅炉安全管理人员按照锅炉的额定压力，分为以下两级：（一）Ⅰ级，可以从事额定工作压力小于3.8Mpa的锅炉（相当于工业锅炉）的安全管理；（二）Ⅱ级，可以从事额定工作压力大于或者等于3.8Mpa的锅炉（相当于电站锅炉）的安全管理。
第四条锅炉安全管理人员应当符合下列条件：（一）年满18周岁以上（含18周岁）；（二）身体健康状况良好，能够胜任该项工作；（三）具有高中以上（含高中）文化程度，其中电站锅炉安全管理人员具有大专（含大专）以上文化程度；（四）掌握锅炉安全技术知识，熟悉国家有关锅炉安全法规；（五）经过锅炉安全知识培训，或者具有锅炉运行或运行管理工作经验3年（含3年）以上。
第五条锅炉安全管理人员的考试分为理论知识笔试和实际知识答辩。
第六条理论知识包括基础知识（见附件A）、专业知识（见附件B）、安全知识（见附件C）、法规知识（见附件D）。
理论知识考试中，各部分知识所占比例如下：（一）基础知识，占15%；（二）专业知识，占30%；（三）安全知识，占20%；（四）法规知识，占35%。
第七条实际答辩以法规和运行管理知识为主。
第八条本大纲由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
第九条本大纲自2006年7月1日起施行。
附件A基本知识A1 物理学、化学知识A1.1 压力、温度、介质性质、热胀冷缩等；A1.2 元素、原子、分子、分子式、分子量、化合价、化学方程式、氧化物、酸、碱、盐、浓度、溶解度、电解与电离等。
A2 传热学知识A2.1 导热、对流、辐射的概念；A2.2 传热的基本规律。
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锅炉水处理作业人员培训考核大纲TSG特种设备安全技术规范 TSG G6003-2005锅炉水处理作业人员考核大纲Examination Requirements for Water Treatment Operator ofBoiler（征求意见稿）中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2005年月日目录锅炉水处理作业人员考核大纲 (1)附件 1 法规知识 (2)附件 2 基础知识 (3)附件 3 专业知识 (5)附件 4 安全知识 (10)锅炉水处理作业人员考核大纲第一条为了规范锅炉水处理作业人员的培训、考核工作，提高锅炉水处理作业人员的工作质量，促进锅炉的安全经济运行，根据《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员监督管理办法》和《特种设备作业人员考核规则》的有关规定，制定本大纲。
第二条本大纲适用于从事锅炉水处理作业人员的培训和考核。
锅炉水处理作业人员划为Ⅰ类、Ⅱ类2个级别，允许作业的锅炉范围如下：(一)Ⅰ类，允许从事热水锅炉和额定工作压力小于等于2.5MPa的蒸汽锅炉的水处理工作；(二)Ⅱ，允许从事额定工作压力大于2.5MPa的蒸汽锅炉的水处理工作。
第三条锅炉水处理作业人员应当符合下列条件：(一)身体健康,矫正视力正常，无色盲；(二)年满18周岁；一般具有初中以上文化程度，其中Ⅱ类水处理作业人员应具有高中以上文化程度；(三)具有相应的锅炉水处理理论知识和实际操作技能；(四)熟悉国家有关法律、法规、规章、安全技术规范和标准，掌握有关的安全技术知识。
第四条锅炉水处理作业人员的考核分为理论知识的笔试和实际技能的操作。
第五条锅炉水处理作业人员理论知识包括法规知识（见附件1）、基础知识（见附件2）、专业知识（见附件3），安全知识（见附件4），考核基本要求如下：(一)法规知识占考核总分的20％；(二)基础知识占考核总分的30％；(三)专业知识占考核总分的40％；(四)安全知识占考核总分的10％。
第六条理论知识笔试和实际技能操作成绩均应合格，其中理论知识笔试成绩60分合格，实际技能操作成绩70分合格。
第七条本大纲由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
第八条本大纲自2005年月日起实施。
附件1法规知识一、法规知识(一)《特种设备安全监察条例》。
(二)《特种设备作业人员监督管理办法》。
(三)《特种设备作业人员考核规则》。
(四)《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。
(五)《热水锅炉安全技术监察规程》。
(六)《锅炉水处理监督管理规则》。
(七)《锅炉水处理监督检验规则》；。
(八)《锅炉化学清洗规则》。
(九)其它有关锅炉水处理法规。
二、锅炉使用环节(一)锅炉注册登记时对水处理的要求。
(二)锅炉水处理档案要求。
(三)水处理作业人员持证上岗。
(四)化验记录的要求。
三、锅炉检验环节(一)水质定期监测的要求；(二)垢量分析要求。
附件2基础知识锅炉水处理基础知识包括化学基本知识、天然水及其品质、锅炉基本知识、水质化验分析等。
一、化学基本知识(一)元素、原子、分子、分子式、分子量、原子量、化合价、物质的量、化学反应及化学反应方程式、酸、碱、盐、氧化物、络合物、浓度、溶解度、电解与电离等。
(二)化学平衡与平衡常数，影响平衡移动的因素。
(三)缓冲溶液、溶度积原理。
(四)水的离子积常数及pH值的概念。
(五) 浓度的基本计算及相互间的换算。
二、天然水及其品质(一)天然水中的杂质及其特点。
(二)锅炉水质指标和锅炉水质标准。
三、锅炉基本知识(一)锅炉的分类、结构及其简单的工作原理。
(二)锅炉燃烧、传热的基本知识及与水处理的关系。
(三)锅炉排污的目的、方式、要求和排污量的计算。
四、水质化验分析(一)化验室建设与化验室管理。
(二)化验分析的一般知识及基本操作。
(三)化验室常用仪器仪表。
(四)分析实验室用水。
(五) 溶液配制与浓度计算。
(六)分析计算与数据处理。
(七)滴定分析法。
(八)重量分析法。
(九)给水、锅水、蒸汽取样的方法及要求；锅炉水（汽）取样装置和取样冷却器的设置要求。
(十)水质标准中常规指标测定的原理和检测方法。
(十一) 水质化验记录的要求。
(十二) Ⅱ类人员还应掌握电化学分析法和分光光度法。
附件3专业知识锅炉水处理专业知识包括水的预处理、锅内加药、离子交换的基本知识、膜处理、化学监督、锅炉化学清洗、停用保护等方面的专业知识。
锅炉水处理Ⅰ类作业人员专业知识一、基本知识(一)锅炉水处理的目的及意义。
(二)天然水中的杂质及其对锅炉设备的危害。
(三)锅炉用水的主要指标及各项指标控制的意义。
(四)锅炉水处理方法的选择原则及对水质要求。
二、水质处理(一)锅内加药水处理1.锅内加药水处理的原理、特点及适用范围；2.加碱性药剂进行水处理的原理及加药量的计算；3.加磷酸盐进行处理的原理及加药量的计算；4.加综合药剂进行处理的原理及加药量的计算；5.锅内加药常用方法、设备类型及使用操作。
(二)锅外水处理1.原水预处理的目的及常用方法；2.离子交换树脂的种类、性能及选用原则；3.离子交换树脂污染的类型、原因以及树脂的复苏；4.离子交换树脂装填量、再生剂用量、周期制水量、盐耗等计算；5.钠离子软化处理的基本原理；6.软化-降碱处理的常用方法及其原理和要求；7.常用离子交换器的种类、结构、安装要求及运行操作；8.离子交换器常见的故障及消除方法；9.自动控制钠离子交换器的设置方法；10.水的除盐处理基本原理及方法。
三、锅炉水垢的结生和清除(一)锅炉结垢的原因及危害。
(二)水垢的种类、性质及鉴别方法。
(三)常用的除垢方法及其适用条件和要求。
(四)锅炉化学清洗以及清洗的质量要求。
四、锅炉汽水系统的腐蚀及防止(一) 腐蚀的定义、分类及锅炉汽水系统中常见的腐蚀形式(二) 金属腐蚀的因素及腐蚀的防止措施(三) 常用的除氧方法及设备(四) 锅炉停炉保护的常用方法及选择锅炉水处理Ⅱ类作业人员专业知识一、水的沉淀（澄清）处理(一)胶体化学基础。
(二)水的混凝处理。
(三)水的沉淀软化。
(四)沉降原理。
(五)沉淀（澄清）处理系统及设备。
二、水的过滤处理(一)水的过滤过程。
(二)滤池、过滤器。
(三)滤料。
(四)其它过滤方式。
三、离子交换的基本知识(一)离子交换剂的分类。
(二)离子交换树脂的命名。
(三)离子交换树脂的性能。
(四)新离子交换树脂的处理和贮存。
(五)树脂的变质、污染和复苏。
(六)离子交换原理。
(七)离子交换平衡。
(八)离子交换速度。
四、水的离子交换处理(一)离子交换软化处理。
(二)离子交换软化和降碱处理。
(三)一级复床除盐。
(四)一级除盐+混合床除盐。
(五)提高离子交换除盐经济性的措施。
五、离子交换设备及系统(一)固定床离子交换设备。
(二)连续床离子交换设备。
(三)除碳器。
(四)混合离子交换器。
(五)离子交换的辅助设备。
(六)常用离子交换器的运行操作。
(七)离子交换器常见的故障及消除方法。
(八)离子交换系统及设备的防腐。
六、水的其它除盐方法(一)反渗透。
(二)连续电除盐（EDI）。
七、凝结水的处理(一)凝结水的污染。
(二)凝结水的过滤。
(三)凝结水的混床精处理。
八、汽水系统金属的腐蚀及防止(一)腐蚀的定义、分类及原理。
(二)影响金属腐蚀的因素。
(三)给水系统金属的腐蚀及防止。
(四)锅炉水侧金属的腐蚀及防止。
(五)蒸汽系统的腐蚀。
九、锅炉的结垢及其防止(一)水垢和水渣。
(二)水垢的危害。
(三)水垢的形成及其防止。
(四)易溶盐“隐藏”现象。
(五)锅炉水的磷酸盐处理。
十、锅炉的蒸汽污染、积盐及其防止(一)蒸汽的污染。
(二)蒸汽流程中的盐类沉积物。
(三)获得清洁蒸汽的方法。
(四)过热器反冲洗。
十一、锅炉的水汽质量监督(一)水汽质量劣化时的处理。
(二)锅炉的热化学试验和热力系统汽水查定。
(三)凝汽器漏水率的测定方法。
(四)锅炉割管检查结垢、腐蚀状况的方法。
十二、锅炉的化学清洗和停用保护(一)了解锅炉化学清洗的条件、一般工艺过程、清洗质量的要求。
(二)锅炉的停用保护。
附件4安全知识一、作业安全要求(一)触电。
(二)误操作。
(三)烫伤。
二、化学药品使用和管理的安全要求；(一) 灼伤(二) 中毒(三) 失火三、事故应急处理措施。