产品设计材料选择

在产品结构设计中，正确地选择产品材料是对于保证产品的结构合理、安全使用和降低制造成本是至关重要的。材料的选择必须要充分考虑到许多因素，

以压力容器为例尽管工艺系统设计人员负责推荐选用于工艺条件的、即具有良好耐腐蚀性能的材料或对介质无污染的材料。

但作为专业的设计人员，除应了解材料的性能外，还必须知道：材料应具有足够的强度和良好的焊接性能和其它加工性能，应选择适合于工艺和机械两方面要求的最经济的材料．这些材料应该是在整个产品工作寿命期限里，考虑到维修、更新等因素在内的成本最低的材料。

选择材料时，需考虑的主要因素包括：

1.1

不同材料的特性

1.

ABS

用途:

玩具、机壳、日常用品

特性:

坚硬、不易碎、可涂胶水，但损坏时可能有利边出现。(Fig.1.1.1)

设计上的应用:多数应用于玩具外壳或不用受力的零件。PP

用途:

玩具、日常用品、包装胶袋、瓶子

特性:

有弹性、韧度强、延伸性大、但不可涂胶水。

设计上的应用:

多数应用于一些因要接受droptest而拆件的地方。

3.

PVC

用途:

软喉管、硬喉管、软板、硬板、电线、玩具

特性:

柔软、坚韧而有弹性。

设计上的应用:

多数用于玩具figure，或一些需要避震或吸震的地方。

4.

POM

用途:

机械零件、齿轮、摃杆、家电外壳

特性:

耐磨、坚硬但脆弱，损坏时容易有利边出现(Fig.1.1.6)。

设计上的应用:

多数用于胶齿轮、滑轮、一些需要传动，承受大扭力或应力的地方。

5.

Nylon

用途:

齿轮、滑轮

特性:

坚韧、吸水、但当水份完全挥发后会变得脆弱。

设计上的应用:

因为精准度比较难控制，所以大多用于一些模数较大的齿轮。

6.

Kraton

用途:摩打垫

特性:柔软，有弹性，韧度高，延伸性强。

设计上的应用:多数作为摩打垫，吸收摩打震动，减低噪音。