华为供应链管理分析和研究
八张图解读华为的供应链管理
八张图解读华为的供应链管理未来企业间的竞争，再也不是单一企业间的竞争，而是供应链与供应链的竞争，企业如何在竞争中获得优势，就要看这条链的磨合程度。
作为处于发展最迅速、波动最激烈的通信行业，世界500强的华为是如何构筑这条价值链，以形成客户、公司、员工、供应链的“互赢利益共同体”？
下面将通过以下八张图为您还原华为ISC（集成供应链）变革历程。
1华为ISC变革前后对比
2从1999年-2008年华为ISC历程
3华为ISC组织结构图
4华为ISC流程
5华为ISC订单与计划体系：S&OP计划（企业运作指导纲领）的制定与发布必须经过
计划委员会的审核通过
6华为ISC采购与认证体系组织架构
7华为ISC采购策略：集中认证、分散采购、细分采购策略
8华为ISC库存管理：加强库存控制，提高库存收益。
物流管理《华为供应链管理》
物流管理《华为供应链管理》华为供应链管理华为公司，作为全球领先的信息和通信技术（ICT）解决方案提供商，向全球160多个国家和地区提供服务。
作为一个跨国公司，华为的供应链管理起着至关重要的作用。
本文将探讨华为供应链管理的关键要素以及其在公司成功中的作用。
一、供应链可视化华为的供应链管理注重实现供应链的可视化。
通过运用信息技术和数据分析的手段，华为能够全面了解供应链中的各个环节，包括原材料采购、生产制造、成品仓储和分销等。
这种可视化使得华为能够及时获得准确的信息，以便进行决策和规划。
二、供应链规划与协调华为的供应链管理着重于供应链规划和协调。
供应链规划是指根据市场需求和公司目标，制定合理的供应链策略和计划。
华为通过与供应商的协作，确保供应链的连贯性和高效性。
同时，在整个供应链中做好协调和沟通，确保各个环节之间的顺畅衔接。
三、供应链风险管理华为的供应链管理还注重风险管理。
面对全球经济不确定性和市场变化，华为采用风险管理的方法来应对。
供应链风险管理包括供应商的风险评估和供应链的灵活性设计等。
通过预测、评估和应对潜在风险，华为能够更好地应对市场变化和突发事件。
四、供应链创新华为的供应链管理注重创新。
华为积极采用新技术和新理念，推动供应链的创新发展。
例如，华为探索使用物联网技术来实现物流信息的实时监控和管理，以提高物流效率和准确性。
此外，华为还与供应商合作，共同研发新的供应链解决方案，以应对不断变化的市场需求。
五、合作伙伴关系管理华为的供应链管理还强调合作伙伴关系的管理。
华为与供应商、分销商等合作伙伴建立了长期稳定的合作关系，共同推动供应链的发展。
通过与合作伙伴的密切合作和信息共享，华为能够更好地把握市场需求和供应链变化，并做出相应的调整和决策。
综上所述，华为供应链管理在公司成功中起着重要的作用。
通过供应链可视化、规划与协调、风险管理、创新和合作伙伴关系管理等关键要素的应用，华为能够实现供应链高效运作和灵活响应市场变化的能力。
华为对供应商的管理
华为对供应商的管理华为是一家全球知名的通信设备和解决方案供应商，其在供应商管理方面一直以严格要求和高效运作而闻名。
华为对供应商的管理不仅仅是为了保证产品质量和交货期，更是为了建立长期稳定的合作伙伴关系，共同实现双赢。
华为对供应商的选择非常严格。
华为要求供应商必须具备良好的声誉和信誉，符合国际和行业的相关标准，同时还要具备良好的质量管理体系和技术实力。
华为会对潜在供应商进行严格的审核和评估，确保其能够满足华为的需求，并具备持续改进的能力。
华为对供应商的合同管理非常规范。
合同是双方合作的基础，华为会与供应商签订详细的合同，明确双方的权责和义务。
合同中包括供应商需要遵守的各项规定和要求，以及华为对供应商的评价标准和考核指标。
通过合同管理，华为能够对供应商的履约情况进行监督和评估，确保供应商能够按时交付合格的产品和服务。
第三，华为对供应商的质量管理要求非常严格。
华为坚持以质量为中心的理念，要求供应商必须具备完善的质量管理体系，严格执行质量标准和流程。
华为会对供应商的质量管理体系进行审核和评估，确保其满足华为的要求。
同时，华为还会对供应商的产品进行抽检和实地检查，确保产品的质量符合标准。
对于质量问题，华为坚持零容忍的原则，要求供应商必须立即采取有效措施进行纠正，并进行相关的追责和整改。
华为注重与供应商的沟通和合作。
华为会定期与供应商进行会议和交流，分享最新的市场信息和技术趋势，共同研究和解决问题。
华为还会与供应商共同开展技术创新和研发合作，提高产品的竞争力和附加值。
通过有效的沟通和合作，华为能够与供应商建立起互信和共赢的合作伙伴关系。
华为对供应商的管理是一个全方位、系统化的过程。
华为通过严格的选择、规范的合同管理、严格的质量管理和积极的沟通合作，确保供应商能够按时交付合格的产品和服务。
华为始终坚持以客户为中心的理念，不断提升供应链的效率和质量，为客户提供更好的产品和服务。
华为的供应商管理经验不仅为其他企业提供了借鉴，也为整个行业树立了榜样。
华为的供应链管理与全球资源整合
华为的供应链管理与全球资源整合近年来，华为作为全球领先的信息通信解决方案供应商之一，其供应链管理和全球资源整合能力备受瞩目。
本文将聚焦华为的供应链管理和全球资源整合，分析其成功的因素和创新实践。
一、供应链管理概览供应链管理是指企业通过有效的物流和信息流管理，实现各个环节的协同和优化，以满足客户需求并提高企业竞争力的一种管理方法。
华为作为一个全球化企业，拥有复杂而庞大的供应链网络，涵盖了原材料采购、生产制造、物流配送、销售服务等多个环节。
华为的供应链管理着眼于提升效率和降低成本，通过高度自动化的生产工艺和先进的物流管理系统，实现了生产制造环节的高速度和高质量。
同时，华为还通过与全球供应商的合作，建立了稳定的供应链伙伴关系，实现了供需的协同和风险的分散。
二、全球资源整合实践1. 全球采购与合作伙伴关系华为通过全球采购的策略，积极寻找高质量的合作伙伴，共同推动产业链上下游的优化和提升。
他们与全球范围的供应商建立了长期稳定的合作伙伴关系，并通过共享技术、知识和市场信息，实现了资源的优化配置和风险的分散。
同时，华为还注重合作伙伴的培养和发展，在供应链管理过程中，积极引导合作伙伴进行技术创新和业务转型，共同提升供应链的灵活性和反应速度。
这种全球资源整合的实践，为华为提供了高质量的物资和服务支持，同时也为合作伙伴的发展提供了机会。
2. 信息技术的应用华为将信息技术的应用视为提升供应链管理效果的重要手段。
他们建立了基于物联网和人工智能技术的供应链管理系统，实现了供应链各环节数据的实时监控和协同决策。
通过对供应链数据的深度分析和挖掘，华为能够更加准确地预测市场需求，及时调整生产和物流计划，实现供应链灵活性和响应速度的提升。
此外，华为还通过建立全球物流中心、智能运输系统等措施，优化了物流配送环节，实现了供应链的高效运作和成本的降低。
信息技术的应用不仅提升了华为供应链管理的效率，还为全球资源整合提供了有力支持。
三、供应链管理的成功因素华为在供应链管理和全球资源整合方面的成功，得益于以下几个因素：1. 高层重视与领导力华为高层对供应链管理和全球资源整合的重视是成功的关键。
华为手机供应链整合能力研究
引言根据信息技术和电信行业咨询机构——国际数据公司（IDC）在2019年2月发布的中国智能手机跟踪报告。
华为位列2018年中国智能手机市场第一。
2019年5月份，美国将华为列入管制“实体名单”，开始制裁华为及其子公司。
谷歌母公司Alphabet宣布暂停向华为提供技术服务，这不仅意味着华为手机将无法获得最新版本的安卓系统及其安全补丁，而且海外用户也将无法继续使用包括YouTube、GooglePlay在内的Google服务。
同时，包括英特尔、高通和博通在内的半导体产品制造商也表示，暂时停止向华为供货。
这次事件导致华为的供应链出现了一些波动。
华为现阶段涵盖三大业务：个人消费者业务、企业业务和运营商业务。
2018年以前，华为的营收主要来源于运营商业务，但在2018年，华为的营收结构有显著变化。
而消费者业务又以手机业务为核心，并且成长性越来越好。
本文以华为公司为例，探讨如何提高智能手机企业的供应链整合能力。
一、华为手机主要零部件的供应链现状分析主要零部件包括芯片级系统(SystemonChip，SoC)、摄像系统、生物识别系统、屏幕和软件操作系统等。
（一）芯片级系统SoCSoC是最核心且成本最高的手机零部件之一。
华为经过多年的研发积累，在全球芯片设计企业榜单中位列第5。
华为旗下的海思半导体已经代表了目前中国在这块领域的最高水平。
海思采取拆分的商业模式，即“设计”和“制造”分开，海思只负责芯片方案的设计和研发，最后由台积电（TSMC）等第三方“非原晶厂”进行代工生产。
但包括台积电在内的位于亚洲的供应商未来有不能继续合作的风险，上海中芯国际是海思能找到的最佳备用方案，不过中芯国际目前的制程工艺是28nm，和7nm相比，就已落后两个研发周期，并且在关键的“模拟芯片”领域，国产自给率也很低。
海思设计开发的芯片都在“数字芯片”范畴，只能计算和解决数字信号的问题，与“模拟芯片”有关的零部件基本上要依赖于从美国供应商购买。
07201_华为供应链案例
引言：供应链管理是企业核心竞争力的重要组成部分，对于提高产品质量、降低成本、提高客户满意度具有重要作用。
华为作为全球知名的科技公司，其供应链管理能力备受瞩目。
本文将以华为供应链案例为例，从概述华为供应链管理的背景、目标以及重要性，以及正文中的五个大点，详细阐述华为供应链管理的成功经验。
概述：华为供应链是华为公司全球运营的重要支撑，它以高效、灵活的方式，为华为产品提供全球范围内的零部件、原材料及服务。
华为供应链管理架构包括物流管理、采购管理、供应管理、质量管理、风险管理等多个方面。
华为供应链以精益管理、信息化、关注企业社会责任等核心理念，不断提升供应链的可靠性、质量和灵活性，为公司的全球化运营提供了强有力的支持。
正文：一、密切合作、建立长期伙伴关系1.华为与供应商之间建立了长期稳定的合作伙伴关系，成为合作共赢的伙伴。
2.华为采取战略合作的方式，和供应商共同发展，分享风险和收益。
3.积极与供应商共同制定目标，建立供应链协同机制。
二、信息化管理、助力供应链协同1.华为通过自主研发的供应链管理系统，实现全球范围内的供应链协同管理。
2.通过信息化系统，实现供应链的透明化、实时化、数字化管理。
3.通过信息系统的支持，实现供应链的智能化和敏捷化。
三、全球化布局、优化供应链网络1.华为采取多元化采购策略，建立全球供应链网络，降低成本，提高供应链灵活性。
2.华为积极响应国家政策，积极参与全球外包，并与合作伙伴共同发展。
3.华为通过全球合规、全球调配、全球交付等方式，建立全球一体化供应链网络。
四、质量管理、确保供应链可靠性1.华为建立了严格的供应商审核制度，筛选合格的供应商。
2.华为对供应商进行严格质量管理，确保供应链的可靠性和稳定性。
3.华为与供应商建立了质量信息共享机制，及时发现和解决问题，提高供应链的质量水平。
五、关注企业社会责任、推动可持续发展1.华为积极推动绿色供应链，加强对供应商环保管理的要求。
2.华为通过培训、指导等方式，提高供应商的社会责任意识和环境保护能力。
华为供应链分析
华为采购流程
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华为采购流程
认证和选择供应商： 华为的供应商选择及公平价值评定 供应商选择的目标： 负责供应商选择的主体 部门是采购部各物料专家团（CEG）。华为采购部在向外部供应商采购物品，服 务和知识资产时，有责任为华为获取最佳的整体价值。因此在选择供应商时CEG 有两个主要目标：1.选择最好的供应商、2.评定公平价值 。 采购集中控制： 采购是公司内部唯一授权向供应商作出资金承诺，获得物品或服务的组织。除此以 外的任何承诺都视为绕过行为，视为对公司政策的违背。 采购需求履行： 生产采购和行政采购负责日常采购运作以及与供应商和内部客户的沟通、及时 处理采购请求和解决双方的问题从而提高供应商的表现和内部客户满意度。同时华 为也关注于不断提高采购履行流程的自动化程度，让采购执行人员有更多的机会积 极地参与物料族采购策略的制定。
、 供应商考核、供应商改进（PMDCA循环）。
六级认证：供应商认证
七维考核：供应商绩效评估 TQRDCES
Forecast、库存
华 为
S PO信息 C C
异常信息
供 应 商
总结
6
总结
一套流程：采购流程 两块业务：Sourcing 、Fulfillment 三个环节：认证和选择供应商、执行采购、供应商绩效管理 四种选择：竞争性评估、招标、价格比较、成本分析
五步评估：制定评估标准和计划、全流程过程监控、集体绩效评估
LOGO
华为采购管理
制作人：黄蒙、陈浪
目录
01
公司简介
02
华为采购概述
03
华为采购组织 结构
04
华为采购流程
05
华为采购IT系 统
06
总结
公司简介
物流管理《华为供应链管理》
物流管理《华为供应链管理》华为供应链管理是物流管理的重要组成部分，它涵盖了全球采购、运输、仓储、分销等环节，旨在确保产品从制造到最终消费者的流畅运转。
本文将深入探讨华为供应链管理的核心要素以及其在物流管理中的重要性。
一、供应链网络华为供应链管理的核心是构建高效的供应链网络，确保产品及时、准确地到达目的地。
华为在全球范围内设有大量仓库和分销中心，使得产品库存能够迅速满足客户需求。
同时，华为积极与合作伙伴建立战略伙伴关系，共同参与供应链网络的运作，以提供更好的物流服务。
二、供应链规划华为供应链管理的成功离不开全面的供应链规划。
华为根据市场需求和产品特点进行合理的规划，确定产品的生产数量、配送区域和运输方式等。
精准的供应链规划有助于降低成本、提高效率，并且能够更好地满足客户需求。
三、信息技术支持华为供应链管理依赖于先进的信息技术系统，以实现信息的高效流动和准确分析。
华为通过建立全球统一的信息系统，使得供应链各环节的数据能够实时同步，从而提高供应链的可视性和透明度。
此外，华为还借助大数据和人工智能等技术手段，进行供应链预测和优化，提升物流管理水平。
四、合作伙伴关系华为供应链管理充分重视与合作伙伴的紧密合作。
华为与供应商、物流服务商等建立稳固的合作伙伴关系，共同制定供应链管理的策略和目标。
通过共享信息和资源，华为与合作伙伴能够更好地协调和配合，提高整个供应链的效率和质量。
五、风险管理华为供应链管理中的风险管理至关重要。
华为通过风险评估和预警机制，及时识别和应对可能出现的供应链风险，如供应延误、天气灾害等。
华为还积极推行灾备计划，确保在紧急情况下能够迅速应对，保障供应链的正常运作。
六、可持续发展华为供应链管理坚持可持续发展的原则，注重生态环境保护和社会责任承担。
华为积极推广绿色物流和环保技术，在供应链中减少运输能耗和排放。
此外，华为还关注供应链员工福利和安全，致力于构建和谐、可持续的供应链。
总结：华为供应链管理在物流管理中起着重要的作用，通过建立高效的供应链网络、合理的供应链规划，充分利用信息技术支持和合作伙伴关系，有效地进行风险管理和可持续发展，华为能够实现物流效率的提升和质量的保障。
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华为供应链管理分析和研究
华为供应链管理
目录
∙公司简介及组织结构介绍
∙计划与订单体系
∙采购及认证体系
∙提升预测及计划能力
∙加强库存控制，提高库存收益
∙库存分析的常用方法
五大流程体系及相互关系
企业是什么？企业就是端到端的流程，从市场来（信息），到市场去（产品）流程作为企业的命脉，只有脉络通畅，人流、物流、资金流、信息流才能高效地在这个管道体系中运转。
公司整个组织架构
IPD简介
IPD的核心是流程重整和产品重整两个方面，流程重整关注与重整产品开发流程，产品重整关注与异步开发和共用基础模块的重用。
好比，一个地区运输系统，目标（多快好省地运客运货），重整（区域公路网—流程，客货运输车队—产品）
IPD开发流程
ISC简介
流程框架图
从流程图可以看出，计划贯穿于整个交付过程，是端到端交付体系的纽带和控制中心。
ISC简介，ISC组织架构图
计划与订单体系
企业运作计划指导纲领：S&OP计划（Sale and operation plan）
综合市场计划：从属销售与服务部，主要负责各片区的要货计划（预测)的评审和汇总，并定期输出市场要货计划，参与季度及年度销售计划的制定等。
企业计划：从属企业运作计划部，主要负责S&OP计划会议的召开，协调相关部（EPU）门一起制定并发布S&OP计划。
并参与企业中长期计划的制定,计划策略应用及战略储备等的评审。
生产计划：参与并为S&OP计划制定提供物料及半成品成品库存等数据支撑，并根据发布的S&OP计划制定相应的物料需求计划及生产计划。
实时监控库存水平/到货控制及生产状况，保证订单的及时交付。
可细分为：主生产计划，产品计划，采购计划，加工计划等。
S&OP计划的制定与发布必须经过计划委员会的评审通过
S&OP计划制定流程
计划与订单体系市场要货计划评审资料举例
计划与订单体系 S&OP会议决策资料举例
计划与订单体系基于S&OP的其他计划举例
计划与订单体系计划与订单履行组织图
周计划与日计划（计划线与订单线）
订单接收与履行流程
Oracle系统MRP逻辑
S&OP计划与OE冲减示例
Oracle系统MRP参数举例
图示订单排产的基本逻辑
计划与订单体系计划类型总结
∙年度销售计划：一般是在上年度的年末和本年度的年中制定，主要是对公司年度目标的分解和支撑，对各部门的年度规划起指导和参考作用。
∙长期销售计划：跨度12个月，每月中给出计划，主要在长货期物料的备料及一些战略储备/计划策略的变化/退市与上市/版本切换等起指导和参考作用。
∙中期销售计划：如S&OP计划，跨度6个月，原则上每半个月调整一次，实际上每周都有零星调整。
此计划每周一录入ERP系统跑MRP，作为通用物料采购的主要依据。
∙中期生产计划：如13W滚动订单排产计划，每周调整一次，是根据在手合同或风险备货进行实排或预排，主要对产能的准备和定制物料/DUN物料等的到货安排等起指导作用。
∙短期物料计划：如跨度2W以上的DUN物料回货计划，每周二给出，每天可调整，主要是指导DUN物料的供应商备料及生产。
∙短期生产计划：如双周滚动生产计划，每周一/三/五调整，主要是指导生产，是相对准确，执行性较好的短期生产计划。
计划与订单体系 KPI指标与绩效管理
采购及认证体系组织结构
采购及认证体系采购策略
采购及认证体系采购认证
供应商认证是认证供应商的体系和产品两大方面，确保器件的可用性，可采购性、成本和支持能力满足产品需求，达到TQRDCES 综合最优。
提升预测及计划能力
∙ 1.制定详细的短、中、长期的销售目标和计划，并根据市场地位，销售淡旺季，各种促销活动等影响对计划做相应调整。
对产品退市、新产品上市做全盘的节奏控制。
∙ 2.要货计划评审中，要求行销对各项目把握度进行详细分析，如商务或交付策略的优势，主要竞争对手产品分析项目后续的潜在需求及项目投标失败后处理措施等。
∙ 3.加强市场/研发/计划/采购等部门的信息交流，构建透明、高效的信息传递渠道和沟通机制。
如：计划与采购（CEG/TQC)每周三的供应保障例会，通报瓶颈物料的处理进度及未来需求的变化并考虑采购策略变化等。
计划/研发/市场/EPU在月中及月末召开沟通会，审视订单的执行情况，比较 S&OP预测与实际订单的差异，通报一下物料瓶颈，研发进度及风险，项目市场拓展进度等。
∙ 4.灵活运用计划策略，做到松弛有度。
如：对风险大的大项目，可以按照小步快跑的计划策略。
对零星小订单，我们可以做通用版安全库存来快速满足。
对物料共用性较强的多个产品系列打包做计划，降低计划风险。
加强库存控制，提高库存收益（一）
库存是把双刃剑，一方面能提高供应柔性，但另一方面会占用大量资金。
不合理的库存水平将有可能造成企业的资金链断裂，只有建立合理的库存结构和水平才能收到最大效益。
加强库存控制，提高库存收益（二）
ABC管理法：根据事物的经济、技术等方面的主要特征，运用数理统计的方法，进行统计、排列和分析，抓住主要矛盾，分清重点与一般，从而有区别地采取管理方式的一种定量管理方法。
又称巴雷托分析法、分类管理法等。
A类，品种、实物量少而价值高的物料，其成本金额约占70%，而实物量不超过20%
C类，品种、实物量多而价值高的物料，其成本金额约占10%，而实物量不低于50%
B类，介于A、C类之间的物料，其成本金额约占20%，而实物量不超过30%
加强库存控制，提高库存收益（三）
∙针对价值高，需求较平稳的物料，可以采取VMI的采购模式
∙针对通用性较强，价值较高的物料，可以采取consignment（寄售）的采购模式∙针对通用性强，价值很低的物料，可以采取candy（糖果人）的采购模式
∙针对专用性强或体积大的物料，可以采取JIT或DUN的采购模式
加强库存控制，提高库存收益（四）
计划的准确性对库存的影响是非常大，一方面要通过先进的计划方法及把握市场准确需求信息，提升计划制定的准确性，另一方面要提高计划执行力度，如果朝令夕改或阳奉阴违，再好的计划也白搭。
因此要设定一定时间跨度的生产冻结期，冻结期内计划不允许变动，并定期审视计划的执行情况，及时调整后续计划，做到固而不僵。
齐套性是指完成某个半成品或成品的生产时，其构成的所有物料全部到位，能够进行全部工序的生产。
物料不齐套将造成生产停线待工，浪费机台和人力及管理成本，影响生产进度。
加强库存控制，提高库存收益（五）
控制物料的到货主要是加大对例外信息的处理力度，控制不合理到料。
A 把例外信息处理的比例列入采购的考核指标（按金额），每周公布统计排名。
B 考虑列入供应商考核的指标中。
C 列入计划的考核指标中，要求计划每周分析不合理到货。
如：DUN物料库龄超过7天的物料或库存量超过未来1个月的毛需求或已经为呆滞库存的物料还有到货的部分需要分析并给出改善报告（战略物料除外）。
加强库存控制，提高库存收益（六）
呆滞物料（低周转物料）的定义原则：
∙成品库龄超过1个月
∙半成品库龄超过1个月
∙原材料-器件（IC/电容阻感/LED等）库龄超过3个月
∙原材料-normal结构件配套件（壳体/按键/touch lens等）库龄超过1个月
∙原材料-DUN物料（包材等）库龄超过14天
∙以上定义为呆滞物料。
呆滞物料处理的主要方法：物料替代或降级使用，半成品或成品的改制消耗，物料的低价转卖，报废处理等。
加强库存控制，提高库存收益（七）
A 计划提前介入研发IPD进度（TR3），严格把关物料的可计划性、物料归一化管理、物料的多家供应等评审。
B 推行分级备料的方式，让整个供应链条一起承担库存风险，也能提高供应柔性。
加强库存控制，提高库存收益（七），梳理item现状，加大VMI/DUN覆盖率
库存分析的常用方法
∙ 1.库存结构模型分析法
∙ 2. 库龄分析法通过对库存物料的库龄进行分析，对库龄较长且未来毛需求较少的物料要重大分析和处理。
∙ 3. Item级分析法针对单个物料（一般一周选择50个左右）进行分析，通过对比月历史消耗量，未来几个月的毛需求和现有平均库存量，找出不合理的item要进行回溯并给出后续控制方法。
∙ 4. 产品系列分析法从产品的维度，分析该产品系列的所有成品/半成品/原材料（专用及按分摊比例分配的共用物料）的库存情况，并分析其与实际订单及预测的差异。
结束语
供应链在整个交付过程中是交付漩涡的中心，需求的提前获取和需求的不可知的矛盾；大量的急单与供应柔性的冲突；及时交付与库存管理的平衡；定制开发与定制交付的衔接；外协制造与自制的平衡；物流布局需求响应与物流成本的合理性……，构成了供应链永恒的话题。