POE在塑料改性工业中的应用
POE介绍
聚烯烃弹性体POE的性能及使用范围POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的，连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物，通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明，可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相，或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。
随着相态的变化，共混物的性能也随之而变。
若橡胶为连续相时，呈现近似硫化胶的性能；树脂为连续相时，则性能近于塑料。
POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体，其特点是：（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。
（2）POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。
（3）POE分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。
（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。
基本特性：（1）POE具有热塑性弹性体的一般物性，如成型性、废料再利用和硫化胶性能等。
（2）价格低，并且相对密度小，因而体积价格低廉。
（3）耐热性、耐寒性优异，使用范围宽广。
（4）耐候性、耐老化性良好。
（5）耐油性、耐压缩永久变形和耐磨耗等不太好。
应用范围：主要用于改性增韧PP、PE和PA在汽车工业方面制作保险杠、挡泥板、方向盘、垫板等等。
电线电缆工业上耐热性和耐环境性要求高的绝缘层和护套。
也用于工业用制品如胶管、输送带、胶布和模压制品。
医疗器械以及家用电器、文体用品、玩具等，以及包装薄膜等等。
一.加工与配合：POE不需混炼和硫化。
可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。
成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在极高的加工速度下加工。
可以注射成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用热成型可制造形状复杂的制品。
可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。
有些生产厂家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。
有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时，也可以加入某些配合剂，如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。
《交联和共混改性聚烯烃弹性体(POE)的研究》
《交联和共混改性聚烯烃弹性体（POE）的研究》交联与共混改性聚烯烃弹性体（POE）的研究一、引言聚烯烃弹性体（POE）以其优异的弹性、柔韧性和良好的加工性能，在汽车、电子、包装、建筑等多个领域得到了广泛应用。
然而，为了满足日益增长的应用需求和性能要求，对POE的改性研究显得尤为重要。
本文将重点探讨交联和共混改性两种方法在聚烯烃弹性体（POE）中的应用及其对性能的影响。
二、交联改性聚烯烃弹性体（POE）交联改性是一种通过化学或物理方法在聚合物分子链之间形成交联点，从而提高材料性能的技术。
在聚烯烃弹性体（POE）中，交联改性可以有效地提高其力学性能、热稳定性和耐候性。
1. 交联改性的方法交联改性可以通过化学交联和物理交联两种方式实现。
化学交联主要通过添加交联剂，使聚合物分子链之间形成化学键；而物理交联则主要通过控制聚合物的结晶度和分子链的排列来实现。
2. 交联改性的影响交联改性可以显著提高POE的拉伸强度、撕裂强度和耐热性能。
同时，交联还可以改善POE的加工性能，使其在高温下仍能保持良好的弹性。
然而，过度的交联可能导致材料变脆，因此需要控制好交联程度。
三、共混改性聚烯烃弹性体（POE）共混改性是将两种或多种聚合物、添加剂或填料进行混合，以改善材料的性能。
在聚烯烃弹性体（POE）中，共混改性可以引入其他聚合物的优点，从而提高其综合性能。
1. 共混改性的方法共混改性可以通过熔融共混、溶液共混和乳液共混等方式实现。
熔融共混是一种常用的方法，将不同性质的聚合物在高温下熔融混合，然后进行冷却和固化。
2. 共混改性的影响共混改性可以改善POE的加工性能、力学性能、耐热性能和阻燃性能等。
例如，通过与橡胶、塑料等其他聚合物的共混，可以改善POE的硬度、强度和耐磨性能。
此外，添加适量的添加剂和填料还可以提高POE的阻燃性能和耐候性能。
四、结论交联和共混改性是提高聚烯烃弹性体（POE）性能的有效方法。
交联改性可以显著提高POE的力学性能和耐热性能，而共混改性则可以引入其他聚合物的优点，从而改善POE的综合性能。
聚丙烯及其改性材料简介
目录一聚丙烯........................................... 错误!未定义书签。
聚丙烯的性能................................... 错误!未定义书签。
（1）优点.................................... 错误!未定义书签。
（2）缺点.................................... 错误!未定义书签。
聚丙烯链的立体结构............................. 错误!未定义书签。
聚丙烯的晶体结构............................... 错误!未定义书签。
二聚丙烯改性....................................... 错误!未定义书签。
三聚丙烯填充与增强改性新材料....................... 错误!未定义书签。
聚丙烯填充改性性能特点及发展趋势............... 错误!未定义书签。
常用填充材料................................... 错误!未定义书签。
1、碳酸钙.................................... 错误!未定义书签。
2、滑石粉.................................... 错误!未定义书签。
3、高岭土.................................... 错误!未定义书签。
聚丙烯的增强改性............................... 错误!未定义书签。
聚丙烯填充与增强改性新材料..................... 错误!未定义书签。
1、碳酸钙与滑石粉填充改性聚丙烯.............. 错误!未定义书签。
2、玻璃微珠改性聚丙烯新材料.................. 错误!未定义书签。
POE的基本特性及功能简介
POE的基本特性和应用范围简介POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的，连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物，通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明，可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相，或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。
随着相态的变化，共混物的性能也随之而变。
若橡胶为连续相时，呈现近似硫化胶的性能；树脂为连续相时，则性能近于塑料。
加工与配合：POE不需混炼和硫化。
可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。
成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在极高的加工速度下加工。
可以注射成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用热成型可制造形状复杂的制品。
可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。
有些生产厂家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。
有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时，也可以加入某些配合剂，如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。
边角料和废料可回收重复加工使用。
但一般掺入比例不超过30％，这样对性能无影响POE对共混体系的影响POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体其特点是:（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。
（2）POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。
（3）POE分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。
（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。
随着POE含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。
可见，POE对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。
这是因为POE的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。
poe在eva发泡中的应用
poe在eva发泡中的应用
POE的应用主要有直接改性、接枝改性、发泡改性以及作为单一材料使用。
POE的发泡应用主要是对EVA进行改性，EVA共混POE发泡制作运动鞋
中底。
中底是运动鞋的核心部分，其作用是提供稳定性、缓冲和回弹，吸收运动中产生的冲击力以提供保护，并带来比较温和的脚感。
此外，POE作为单一材料使用，主要应用于光伏组件的封装材料——胶膜。
在光伏组件中，胶膜放在组件钢化玻璃/背板与太阳能电池之间，用于封装
并保护电池片。
以上内容仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关文献或咨询专业人士。
POE的基本特性及功能简介
POE的基本特性和应用范围简介POE是由辛烯和聚烯烃树脂组成的，连续相与分散相呈现两相分离的聚合物掺混物，通过扫描电子显微镜或相差显微镜的图像表明，可以形成以橡胶为连续相、树脂为分散相或以橡胶为分散相、树脂为连续相，或者两者都呈现连续相时的互穿网络结构。
随着相态的变化，共混物的性能也随之而变。
若橡胶为连续相时，呈现近似硫化胶的性能；树脂为连续相时，则性能近于塑料。
加工与配合：POE不需混炼和硫化。
可采用通常热塑性塑料加工设备进行加工成型。
成型加工温度和加工压力一般应略高一些，可在极高的加工速度下加工。
可以注射成型、挤出成型，也可用压延机加工成板材或薄膜，并可吹塑成型，利用热成型可制造形状复杂的制品。
可根据需要添加各种颜料制成不同的颜色。
有些生产厂家依制品的使用要求，提供如耐油型、阻燃型、电稳定型以及可静电涂料型等各种品级的特殊配合料。
有时为改善加工性能和某些制品的使用性能或降低成本时，也可以加入某些配合剂，如抗氧剂、软化剂和填充剂、着色剂等。
边角料和废料可回收重复加工使用。
但一般掺入比例不超过30％，这样对性能无影响POE对共混体系的影响POE是采用茂金属催化剂的乙烯和辛烯实现原位聚合的热塑性弹性体其特点是:（1）辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性又有良好的加工性。
（2）POE分子结构中没有不饱和双键，具有优良的耐老化性能。
（3）POE分子量分布窄，具有较好的流动性，与聚烯烃相容性好。
（4）良好的流动性可改善填料的分散效果，同时也可提高制品的熔接痕强度。
随着POE含量的增加，体系的冲击强度和断裂伸长率有很大的提高。
可见，POE对PP有优良的增韧作用，与PP、活性碳酸钙有较好的相容性。
这是因为POE的分子量分布窄，分子结构中侧辛基长于侧乙基，在分子结构中可形成联结点，在各成分之间起到联结、缓冲作用，使体系在受到冲击时起分散、缓冲冲击能的作用，减少银纹因受力发展成裂纹的机会，从而提高了体系的冲击强度。
聚烯烃弹性体(POE)
一EXACT简介埃克森公司是世界上最大的石化企业，埃克森美孚化工的EXACT，开创了茂金属聚烯烃发展的先河。
埃克森美孚是世界上产能最大的茂金属聚烯烃供应商之一! 石油巨头埃克森美孚化工（ExxonMobil Chemical）采用EXXPOL专利技术，在世界上首次生产出茂金属聚乙烯，开创了茂金属聚烯烃发展的新时代。
EXXPOL技术是世界上最先进的茂金属技术之一，它能够精密控制相对分子量和分子量分布，可以生产出具有特定使用性能的聚合物，埃克森美孚乙烯弹性体是以EXACT为商标的系列产品.二EXACT特性EXACT乙烯弹性体是乙烯与α-烯烃的共聚物，它包含了丁烯、己烯、辛烯共聚单体在内的非常丰富的品种，它具有下列特性:■杰出的低温抗冲击性■低比重；洁净■杰出的热封性能■与各种基础聚合物相容性优异■优异的柔顺性与抗穿刺性■极高的无机物填充性■优越的伸长率和高弹性■良好的透光率■极佳的电绝缘性能■某些牌号具有FDA认证■耐辐射引起的脆化和脱色■可以用过氧化物、湿气（若硅烷接枝）■γ射线和电子辐射交联三EXACT部分品种说明四EXACT应用举例1. 低烟无卤阻燃护套料由于PVC质优价廉，因此电缆护套料大多用PVC生产，但它的热稳定性差、易降解，所以要加入热稳定剂。
这种助剂一般是含铅、镉的重金属盐，这样的电缆料在燃烧后会产生有毒物质，考虑到环保和火灾的原因，世界各国都在积极开发低烟无卤阻燃料。
目前无卤料在研发中大多存在强度、伸长率和阻燃性三者之间不能达到最佳平衡的问题，而利用EXACT的特性，替代LLDPE，可以很好地解决这一难题。
我们的建议是：EXACT 0203或8203与V A含量为28%的EV A并用，再填充大量无卤阻燃剂如Mg(OH)2、Al(OH)3等配方备索。
EXACT在电线电缆领域的应用还有：ⅰ. EXACT可以直接制造非常柔韧的低压绝缘制品ⅱ. 硅烷交联的EXACT与LLDPE或LDPE共混可以制造低压绝缘料ⅲ. 高填充CaCO3的EXACT可以作为电缆填充料ⅳ. EXACT/PP共混可以取代PVC料ⅴ. EXACT/EPDM共混可以生产中压绝缘料埃克森美孚为了加强对电子线缆的测试研究，新置了一条电子线缆生产线,并在Baytowns聚合物中心建立了新的测试实验室。
塑料反应接枝改性技术
在由一种或几种单体组成的聚合物的主链上，通过一定的途径接上由另一种单体或几种单体组成的支链的共聚反应。
是高聚物改性技术中最易实现的一种化学方法。
马来酸酐接枝改性聚合物一般采用双螺杆挤出机熔融接枝法制备，其系类品种包括聚乙烯（PE-g-MAH）、聚丙烯（PP-g-MAH）、ABS （ABS-g-MAH）、POE（POE-g-MAH）、EPDM（EPDM-g-MAH）等，其操作工艺简单、生产成本低、产品质量稳定等特点。
其中产品MAH接枝率在0.5~2.5%范围内可调，其他力学性能指标优良。
可广泛用作各类非极性聚合物（如PE、PP等）与极性聚合物（如PC、PET、PA等）其混改性时的相容剂等。
纳米碳酸钙是一种十分重要的无机增韧增强功能性填料，被广泛地应用在塑料、橡胶、涂料和造纸等工业领域，为降低纳米碳酸钙表面高势能、调节疏水性、提高与基料之间的润湿性和结合力、改善材料性能，须对纳米碳酸钙进行表面改性常用的碳酸钙表面改性方法主要以脂肪酸（盐），钛酸酯，铝酸酯等偶联剂在碳酸钙表面进行化学改性，从而使改性碳酸钙填充的聚合物冲击强度得到较大的提高，为了提高无机填料与有机基体之间的相容性，用高分子有机物对无机填料进行表面接枝改性是一种常用方法。
Takao Nakatsuka 以磷酸盐改性超细CaC03表面，然后与聚异丁烯酸接枝，P.Godard采用羧酸吸附和聚丁基丙烯酸接枝对CaC03表面改性，与丙稀单体混合后通过聚合制备了性能较好的PP/CaC03复合材料。
改性聚丙烯八大应用领域
改性聚丙烯八大应用领域一、以PP为载体的碳酸钙填充母料碳酸钙填充母料自上世纪八十年代初诞生以来，已为塑料加工行业和全社会做出了巨大贡献，年产量达一百多万吨，是改性塑料重要的品种之一。
填充母料的载体最初使用的是聚丙烯聚合时的副产物——无规聚丙烯（APP），故亦称之为APP母料。
后因北京燕山石化公司技术改造，无规聚丙烯的来源枯竭，而碳酸钙作为合成树脂紧缺年代的替代物，市场需求旺盛。
在此背景下以聚乙烯树脂为载体的碳酸钙填充母料应运而生，如LDPE1F7B至今仍然是多数填充母料的主要原料。
由于填充母料的主要用途是聚丙烯编织袋用的扁丝和打包带，从价格、相容性和扁丝强度等方面考虑，使用聚丙烯为载体树脂更适合于此种填充母料。
二十世纪九十年代初，当时的轻工业部塑料加工应用研究所率先推出以粉状聚丙烯为载体树脂的碳酸钙填充母料，称之为PPM母料，并于一九九二年获得国家级新产品称号。
PPM母料以小本体PP粉料为载体，在价格上比起1F7B等PE 树脂有显著优势，至今也仍保持着1000元/吨以上的差价。
同时PP 本身的密度低，意味着相同质量的树脂有更多数量的聚合物承担载体树脂的任务。
此外PP的强度高于PE，同样情况下可使扁丝、打包带等具有更高的强度，见表13、表14。
到及扁丝、打包带等制品类似的结果，即将PP为载体树脂的填充母料及其它树脂为载体的填充母料相比，按QB 1126-91《聚烯烃填充母料》行业标准规定制成的注塑样条中，当配方相同、制样设备、条件相同时，PP为载体的填充母料效果最好，见表15。
①粉状PP比粒状PP更便宜，更易及碳酸钙混合均匀，应优先使用。
②粉状PP的熔体流动速率不宜过大，4~10g/10min为好。
③粉状PP中没有加入抗氧剂、润滑剂等助剂，必须适量添加。
④粉状PP在存放过程中会逐渐降解，放出酸味，因此一定要问清生产时间，并及时使用，最好在聚合出后的一个月内用完。
⑤以粉状PP为载体的碳酸钙填充母料可以使用同向平行双螺杆挤出机加工，碳酸钙的比例可以达到80%以上。
POE概论
POE接枝GMA制备反应性聚合物POE-g-GMA及其在PA6中应用的试验，较为系统地研究了POE在PA6改性中的应用，为聚酰胺改性增容技术开发一种新的途径。本试验对反应性聚合物POE-g-GMA的制备方法进行了深入研究，探讨了引发剂、活化单体浓度、反应停留时间等影响因素对接枝改性聚烯烃弹性体POE-g-GMA的接枝率的影响，用流变仪分析测试了不同配比的接枝改性聚烯烃弹性体POE-g-GMA的流变行为，确定了制备POE-g-GMA的最佳配比和工艺条件。通过双螺杆挤出机，考察了不同配比POE-g-GMA对PA6综合性能的影响，证明了接枝改性聚烯烃弹性体POE可以显着提高PA6冲击强度，使POE／PA6体系的悬臂梁缺口冲击强度从81.2J／m提高到768J／m，是PA6冲击强度的17.6倍。件。用扫描电子显微镜(SEM)观察了POE-g-GMA加入到PA6／POE-g-GMA体系中后微观结构的变化，接枝改性聚烯烃弹性体POE-g-GMA可以有效地改善两相界面之间相互作用力，使分散相以较小的粒径分散于连续相之中。用差示扫描量热仪(DSC)研究了接枝改性聚烯烃弹性体POE对PA6结晶度的影响。结果表明：POE-g-GMA对PA6具有提高结晶度和结晶速度的作用。用动态力学分析仪(DMA)测定了PA6／POE-g-GMA体系的玻璃化转变温度，结果表明：接枝改性聚烯烃弹性体POE-g-GMA的加入，使PA6的玻璃化转变温度(Tg)向低温方向移动
POE的分子链是完全饱和的结构，因而POE-G-1具有杰出的抗氧老化的稳定性，从而保证了最终制品的耐老化稳定性。广泛用于极性树脂如尼龙的增韧与超韧化。可改善填料与聚烯烃的粘接，在较低含量时，填料可以起增量弹性体的作用，不影响并且能提高聚烯烃填充增韧体系的冲击强度。
POE说明
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POE在塑料改性工业中的应用山东旭日汽车饰件有限公司杜华摘要：本文介绍了不同生产厂家POE系列牌号的性能，并着重描述了十多年来POE在塑料改性领域内（改性PP、PE、PVC、PBT、PET、PC、PA、PS、SAN）的应用情况、结构特点、加工流动性等。
关键词：POE增韧加工参数特点INDUSTRIAL APPLY IN PLASTIC TOUGHENING BY POEDu Hua（Shandong Xuri Automobile Assorted Items Co.Ltd.，Rizhao262300,China）ABSTRACT Different manufacturers concepts behind POE series brand of performance by introduces in this paper,and emphatically describes the ten years in the field of plastic modification application blend by POE(modified PP,PE,PVC,PBT,PET,PC,PA,PS,SAN),the structure characteristics,processing liquidity,etc KEY WORDS POE Toughening Processing Parameters Features1、前言从合成塑料投入到工业应用那一刻起，塑料改性的技术研究便伴随产生。
所谓改性塑料。
是指通用塑料经过填充、共混、增强等方法加工，从而使它们具有阻燃、高抗冲、高强度等性能。
是实现以塑代木、以塑代钢的重点发展领域。
改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域。
为了降低塑料制品的成本，提高或改善塑料材料某些方面的性能，成为人们热衷于研究的重点。
历经几十年数代人员的研究，塑料改性已经由简单共混发展到多性能、全方位的立体改性，随着化学改性、互贯网络技术的发展，改性塑料已经广泛营业应用到从生活到工业、航天等各个领域。
在塑料改性的发展历程中，每一项新技术、新材料的发现与合成，都给如火如荼的塑料改性行业带来革命性的发展。
合成于上世纪九十年代的POE，随着国人对其性能的逐渐认识和接受，进入本世纪后，关于POE在各品种塑料改性方面的研究、应用获得了巨大成功。
聚烯烃弹性体(POE Polyolefin Elastomer)是Dow化学公司于1994年采用限制几何构型催化剂及相关的Insite专利技术(CGCT)合成的乙烯-辛烯共聚物，其辛烯含量>20wt%[1],其结构式如下所示：在乙烯分子中引入辛烯分子后的共聚物,辛烯含量在20%～30%,其弹性比TPO更好,低温延性比EPDM和EV A(乙烯乙酸乙烯共聚物)更好。
它的主要特点为：良好的加工性、具高剪切速度依存性、易操作使用性、产品均匀为颗粒状;分子量分布窄、低分子量成分少、无粘缠性、无恶臭、透明性优;比重0.86～0.91,质轻;分散性良好,适于作树脂改性剂[2]。
在随后的十多年间，日本三井、美国埃克森、韩国LG公司陆续开发POE成功，2003年埃克森开发成功以丙烯基为基体的弹性体[3]，为了本文叙述方便，我们把它归入POE之列，随着POE的面市及推广，经过10多年的技术研发及应用，以EPDM为代表的增韧塑料大有被POE一通天下之势。
笔者就POE在塑料改性方面的应用情况进行一下细致描述。
2、不同厂家POE性能随着POE合成技术的日趋成熟，包括陶氏、三井、埃克森、LG等公司陆续开发出了一系列牌号，逐渐应用到不同的生产、使用领域。
为了使阅读本文的读者对各大公司生产的ＰＯＥ有一个全面了解，正确、合理选择使用不同牌号的ＰＯＥ应用在不同领域。
笔者通过上述企业网站、经销商收集整理了各大公司生产的ＰＯＥ（包括乙烯－辛烯共聚物及丙烯－乙烯共聚物）牌号，供阅读本文的读者使用。
其中部分ＰＯＥ性能参数来自于网友的友情提供。
为保持表内单位的统一，笔者在整理这些牌号的性能参数过程中，对部分牌号的性能参数进行了删减。
下述2.1 2.6是不同生产商生产的POE（包括乙烯－辛烯共聚物及丙烯－乙烯共聚物）各牌号性能参数表：2.1埃克森公司丙烯基POE性能参数2.2韩国LG公司乙烯基POE性能参数2.3日本三井乙烯基POE性能参数2.4陶氏丙烯基POE技术参数2.5陶氏乙烯基POE性能参数2.6埃克森公司乙烯基POE性能参数其中部分参数提供薄膜测试参数。
3、POE的结构与性能3.1乙烯基POE性能特点以陶氏EnggaePOE为代表的乙烯基POE作为新型的聚烯烃弹性体，具有以下优点[4]：（1）、辛烯的柔软链卷曲结构和结晶的乙烯链作为物理交联点，使它既有优异的韧性，又有良好的加工性。
（2）、没有不饱和键，耐候性优于其它弹性体。
（3）、分子量分布窄，与聚烯烃相容性好，具有较佳的流动性。
（4）、较强的剪切敏感性和熔体强度，可实现高挤出，提高产量。
（5）、良好的流动性可改善填料的分散效果，同时亦可提高制品的熔接痕强度。
其形态结构示意图如图一[5]。
图一、POE形态结构示意图3.2、丙烯基POE性能特点以埃克森Vistamaxx为代表的丙烯基POE具有如下特点[3]：(1)、其丙烯质量分数在70%以上,组成与结晶性介于无定型的乙丙橡胶与结晶性的聚丙烯之间,是一种柔软且有弹性的聚烯烃材料。
（2）、乙烯单元有效地破坏了聚丙烯的链段规整性,使共聚物分子链的柔顺性增加;Vistamaxx是一种透明性高、力学性能优异的弹性体材料.图二、偏光电镜PP与POE照片（3）结晶具有聚丙烯α-型晶体结构特点,分子链中较短的链段可以在室温以下结晶表现出二次结晶现象。
同时，偏光电镜观察（图二）其结晶度很小且结晶不完善。
3.3、POE的填充特点图三碳酸钙用量对POE性能的影响图四炭黑用量对POE性能的影响图五石油蜡的用量对POE性能的影响孙阿彬等人[6]选用塑料、橡胶、弹性体常用的碳酸钙、炭黑、石油蜡三种填料研究了不同填料对POE材料性能的影响。
研究表明：酸钙的加入使POE的强度和伸长率下降，硬度提高；炭黑的加入使其拉伸强度和断裂伸长率下降，硬度和撕裂强度上升，当炭黑用量为40份时，综合性能较佳；而石蜡油的加入则使其强度和硬度下降，断裂伸长率提高。
如图三、四、五3.3、乙烯基与丙烯基对材料性能的影响为比较不同生产商生产的不同基体POE使用性能，笔者选取了部分不同厂家生产的不同基体的POE，用了半年时间进行了对比试验，试验选取了在配方体系中进行，配方POE使用量为10份，测试项目为拉伸强度与冲击强度，如表（一）所示：其中的丙烯基对材料拉伸强度做出的贡献，除个别品种外，乙烯基POE对材料的冲击强度影响明显超过丙烯基POE。
这就为在实际应用过程中根据对韧性、强度的需求选择不同的弹性体提供了借鉴。
下面描述使用的弹性体均为实际应用过程中所用的乙烯-辛烯共聚物（POE）。
４、ＰＯＥ在改性聚烯烃中的应用4.1、POE与EPDM、SBS增韧对聚烯烃基体性能的影响研究表明[7、8]：以PP为基体增韧改性体系中，当加入量低于20%时，增韧效果POＥ﹥ＥＰＤＭ﹥ＳＢＳ，当加入量超过２０％时，增韧效果ＥＰＤＭ﹥ＰＯＥ﹥ＳＢＳ。
这可能是在共混体系中ＰＯＥ分散更好的原因。
在对弯曲模量影响方面，按影响从大到小顺序分别为：ＥＰＤＭ、ＰＯＥ、ＳＢＳ（见图六）：图六、ＰＯＥ、ＥＰＤＭ、ＳＢＳ对ＰＰ冲击、弯曲模量的影响另有研究表明[9]：当产生交联时，ＰＯＥ的交联程度不如ＥＰＤＭ，但力学性能不低于ＥＰＤＭ。
这一点对于经常在塑料改性上采用过氧化物来调整流动性来说是非常重要的。
见表二表二、ＤＣＰ用量对ＰＯＥ、ＥＰＤＭ力学性能的影响４．２、ＰＯＥ改性ＰＰ情况我国对ＰＯＥ在塑料改性方面的研究始于１９９６年中科院化学所王德禧等人[10]将POE作为PP增韧改性剂的开发研究。
在随后的几年里，关于POE改性塑料的研究进展一直缓慢，直到进入2000年后，随着改性技术行业对POE充分的认识，有关POE改性塑料的研究才如雨后春笋般全面开展开来。
笔者对于POE改性方面的认识始于1999年，并于1999年底开始进行POE增韧PP方面的改性研究工作，取得一定成绩。
笔者采用15%POE8150增韧PP制得冲击强度达到560J/M的保险杠材料，采用12%POE8150增韧制得冲击强度为170J/M的仪表板专用材料，并于2000年初投入生产使用。
其性能指标如表三：表三、POE增韧PP保险杠、仪表板性能指标[11]易云高等人[12]在2000年对POE增韧PP情况进行了研究，该实验证实PP经POE增韧后，其冲击强度显著提高，当POE含量超过30份后，POE用量的增加对材料冲击强度贡献已经不大，添加POE后的PP弯曲强度随POE用量增加而降低，当POE用量达到一定质量分数后，由于部分粒子有机会聚集粘结在一起,形成双连续相，从而使得拉伸强度增加。
值得注意的是：在－２０℃低温环境下，当ＰＯＥ用量超过一定质量分数后，其冲击强度出现下降的现象。
结果见图七：（a）（b）（c）图七、POE含量对PP性能的影响a、b为2３℃的拉伸、冲击变化关系；ｃ为－２０℃冲击强度变化关系图八、不同ＰＯＥ用量下ＰＰ／ＰＯＥ的ＴＥＭ照片杨柳[13]通过对ＰＰ／ＰＯＥ共混体系进行透视电镜分析（ＴＥＭ）（见图八）发现：ＰＯＥ与ＰＰ之间相界面较模糊．说明它们之间具有较好的相容性，随着ＰＯＥ添加量的不断增加，分散相的粒径不断增大。
为使海－岛结构两相体系共混物具有预期的性能，其分散相的平均粒径应控制在某一最佳值附近。
按照银纹支化理论，若橡胶颗粒的粒径过小，就会被埋在银纹中。
而不能发生支化，起到增韧的效果。
同时，若橡胶颗粒的粒径过大，则银纹在塑料基体中的扩展无法达到一定的加速度。
研究结果已表明，橡胶颗粒的粒径在０．４１ｍ时，具有最佳的增韧效果。
因此，ＰＯＥ的添加质量分数在１５－２０％时具有较好的增韧效果．同时ＰＯＥ的添加量过多．也影响了基体的其他力学性能，这与上面易云高等人[12]的研究结果相对应。
应继儒等人［１４］通过使用毛细管流变仪测试研究了ＰＰ／ＰＯＥ共混体系流变性能（图九）。
当ＰＯＥ的添加量低于１０％时，ＰＰ与ＰＯＥ具有非常好的相容性，当ＰＯＥ添加量超过２５％时，ＰＰ与ＰＯＥ的相容性减弱，这也更进一步验证了易云高等人[12]的研究结果。
图九、ＰＯＥ含量对共混体系粘流活化能的关系曲线王凤娟等人[15]使用双螺杆挤出机研究了ＰＰ／ＰＯＥ的加工性能。
随着螺杆转速的提高，分散相尺寸先减小后增大，分散相的均匀程度先提高然后再有所下降。
且存在最佳的螺杆转速为84rad/min，并且存在最佳加工温度为22０℃。