吊车地基承载力验算
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7 、对所用吊具及设备要进行验算,为吊装作业提供充分的理论依据,以确保施工过
程能够安全顺利地进行。这一部分主要考虑
(1)350T 吊车能力验算:
1))盾构切口环两部分相等,重量均为28T 。设350T 吊车单机提升,所受的负荷为
二部分内容:吊车在指定范围内能否满足施
F’,则F ' K 1(Q q) 工所需的起重要求和吊具中吊带及“U”型卡
环型号需要确定;盾构机在斜坡基座上是否滑移。
表10-3 GMT8350 型350T 吊车起重1.2
式中K
1
—动载系数 1.1 —1.3 ,此处取
Q —切口环下半部重量为28T
q —吊钩及索具的重量,单机吊
性能表装时,一般取0.02Q 半
径(m) 重量(T)
9 10 12
所以
F ' K
1
(Q q ) 1.2 ( 28 0 .02 28 ) 34 .272 T 125 111 89
表10-4 KMK6200 型220T 吊车起重性
能表
半对照350T 吊车的起重性能表可以看出,只要吊车的工作半径小于12m 完全能满足前体吊装施工作业要求(见吊车站位图)。
径(m)
重量(T)
8 10 12
73.4 62.9 54.4
㈠吊车吊装能力验算(以1# 盾构机为例)
2))刀盘驱动部分的重量为72T 。设350T
吊车单机提升该部分,所受的负荷为F,’则
F ' K 1 (Q q) 1.1 (20 0.02 20) 22.44T 5 T F ' K 1(Q q) 对照220T 吊车的起重性能表可以看出,
1.2 式中K
1—动载系数 1.1 —1.3 ,此处取只要吊车的工作半径小于12m 可满足施工
作业要求(吊车站位图)。
Q —驱动部分的重量为72T
q —钩头及索具的重量,取
0.02Q
所以F ' K 1(Q q) 1.2 (72 0.02 72) 88.128T <89T
对照350T 吊车的起重性能表可以看出,
只要吊车的工作半径小于12m 就能满足施工作业要求。
4)盾构支撑环上下部分,总重量为90T 。设350T 吊车单机提升这一部分,所受的负
3 )螺旋输送机重量为20T 。设220T 吊荷为F’,则F ' K
1
(Q q)
车单机提升这一部分,所受的负荷为F’,则
1.2 式中K
1
—动载系数 1.1 —1.3 ,此处取
F ' K 1(Q q) 式中
Q—支撑环的总重量为90T K1 —动载系数 1.1 —1.3 ,此处取 1.2
Q—螺旋输送机的重量为20T q—钩头及索具的重量,单机吊装
q—取钩头及索具的重量为0.02Q 所以
时,一般取0.02Q
F ' K 1 (Q q) 1.2 (90 0.02 90) 110.16T
<111T
所以
只要吊车的工作半径小于10m ,可满足
施工作业要求。
通过上述验算,确认350T 吊车可以满足盾构主机组装过程中的吊装要求(见吊车
站位图)。
5 )盾构后配套设备,重量最重的一件为20T 。设220T 吊车单机提升这一部分,所受
只要吊车的工作半径小于12m ,可满足施工作业要求。
通过上述验算,确认220T 吊车可以满足盾构主机组装过程中的吊装要求。
(2)索具工作能力的验算:
进行盾构吊装时,选用 4 个吊装索具采用专用40T 吊装带4 根8.5m 长,合计吊装能力满足设备吊装要求。
由于盾构机主机及后配套中,驱动部分
最重,其重量为90T ,吊点间的距离为2*2.6m ,所以350T 吊车在单独作业起吊驱动部分,吊装带的受力最大。此时,设每根
吊装带承受的负荷为F,
则
的负荷为F’,则F ' K
1
(Q q) F 90 4 cos(arcsin(1.64 8.5)) 22.9T 40T
式中K
1
—动载系数 1.1 —1.3 ,此处取
1.1
Q—后配套设备的重量为20T
q—取钩头及索具的重量为0.02Q 所以因此该型号的吊带是足够的,可以使用。
(3)“U”型卡环工作能力的验算:
此次吊装盾构机及后配套台车,选用了4 个55T 的巨力“U”型卡环。连接台车的起吊
F ' K 1 (Q q) 1.1 (20 0.02 20) 22.44T 5吊4耳.4T与吊带,同样以主机驱动部分为例,设
每个卡环所承受的负荷为H ’,则
H ' K 1 Q 2
式中K
1—动载系数取K
1
1.1
Q —盾构机支撑环部分的重量
90T
则
H ' K1 Q 2 1.1 90 4 25.5T 55T 因此所选用的 4 个该型号“U”型卡环工作能力是足够的,可以使用。
㈡盾构机与基座的滑动计算
盾构始发基座的摆放与水平线成0.3% 的角度,在组装过程中,为了防止在没有焊
接防滑块的这一段时间里,盾构部件可能会
沿盾构基座产生滑动位移,必须作出验算后
才可以确定。
盾构主机前体和驱动部分总重量为128t ,基座对前体的支撑力为128 cos(tg 1 (3 1000)) 112.7T ,前体与支撑架的摩擦系数为0.15 ,使前体滑动移动的推力为f=128 ×0.15=19.2t ,向下的滑动力为128 sin(tg 1 (3 /1000) 2.71T 19.2T ,因此,前体在基座上不会滑动,为了施工安全,用
两个5t 的手扳葫芦将前体牵引着即可。