6超细重钙粉干法球磨生产线的工艺设计
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１粉磨设备的选型和粉磨系统
１．Ｉ粉磨设备
重钙粉是以方解石、石灰石、白垩、大理石等为 原料，经机械粉磨来达到所要求的细度。主要有湿 法和干法两种生产工艺。
现有的干法粉碎设备主要有雷蒙磨、气流磨、砂 磨机和球磨机等。
雷蒙磨用于非金属矿等物料的粉碎，产品细度
一般在３２５～６００目。如果生产更细的粉料，设备的 承受能力和经济上都是不可行的。
出的产品粒径范围主要是加Ｏ～６００目（如雷蒙磨系
统）。目前，尽管国内有许多类型的超细生产工艺与 流程（设备），但是，普遍存在问题是：规模小、产品粒 度分布宽、能耗高，为企业带来的经济效益不佳。因 此，在重钙粉生产中提高经济效益的唯一途径是：增 加品种与生产规模、提高档次（控制最大粒径）和降 低粉碎能耗。
裹１粉体主要产品豆粒径
３ 重钙粉性能
！！！一
产品细虞ｄ”乍ｍ≤５≤６≤８≤１０≤１５≤２０ ≤２５～１２０
在车间的设计中，系统生产能力的平衡是一项 很重要的工作。如果各设备的能力匹配不当，则主 机设备应有的能力发挥不出来。主机的生产能力一 般为它的平均能力，由于人磨粒度和易磨性会有一 些波动，其生产能力也会有些变化，这样就要求与之 配套的输送设备和喂料设备应保持一定的富余能 力。根据生产经验，至少不小于１３０％～１５０ ９６。
气流磨在生产超细重钙粉时能耗高，原因主要 在于采用气流磨生产时总机械效率口很低（口＝气 流磨本身的效率（约３５％）×空气压缩机的效率（约 ３５％）≈１０％）。所以，采用气流磨生产填料级低产 值超细碳酸钙，经济性不佳。
干式砂磨机是近几年来才出现的介于搅拌磨和
湿式砂磨机之间的一种超细研磨设备。一般为立式 结构，磨棒数目比搅拌磨的多，使用较小的研磨介 质。它的缺点是散热差，搅拌器磨损严重，污染物 料，使产品白度下降，产量规模相对较小。 １．２球磨超细粉磨工艺
［２］中国矿协矿产资源委员会．中国地质矿产信息研究院，矿产开 发利用信息网矿产开发利用信息［Ｒ］，１９９７．８．
［３］强国旺．重质碳酸钙粉磨设备与工艺（Ｊ）无机盐工业．１９９９． （２）：４０—４１
Ｃ４）国束建材局技术情报所，中国非矿协会加工利用专委会，全国 非金属矿情报同．台肥华光散体工程研究所非主属矿开发与 利用ＪＲ］．１９９６．５．
表２ ｔ钙粉的主要性堆指标
年产2万吨超细重钙粉干法球磨生产线的工艺设计
作者： 作者单位：
叶旭初， 钱海燕， 张耀金， 王雅琴， 熊全文 叶旭初,钱海燕,张耀金,王雅琴(南京化工大学材料科学与工程学院(江苏))， 熊全文(浙江省长兴县方解石微粉有限公司(浙江))
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Conference_239357.aspx
人磨粗粉属于粉状物料，被提送到磨头仓，仓底 设惯性振动给料斗和单向螺旋阀门。仓内粉料受到 惯性给料斗的活化经单向螺旋阀门进入电磁振动给 料机，计量后喂人球磨机。出球磨机粉体由气力输 送进人空气分级机，通过调节二次风量、分级轮转速 控制产品的细度。粗粉经分级机底部的下料管回到 球磨机继续粉磨。细粉由空气携带进入袋收尘器， 含尘气体通过净化后经鼓风机排人大气。粉磨车间 的工艺布置如图１所示。
摘要针对２万吨／年超细重钙粉干法球摩、分级生产残 的工艺技术厦主体设备选型要求进行了详细的探讨，对相关 生产线的设计具有指导毒艾。 关键词球磨机；粉磨；分级；重钙粉
重质碳酸钙是一种重要的无机填料，广泛应用 于塑料、造纸、橡胶、涂料、油墨、日用化工产品、食 品、饲料、医药等行业。尤其是随着塑料行业的迅猛 发展，重钙需求量愈来愈大，例如：在ＰＶＣ作为填料 时，由于采用沉淀碳酸钙会大大增加加工机械的扭 矩，允许的填充量远低于重质碳酸钙，可以预测，重 钙粉替代轻钙是必然的发展趋势。今年几年内，我 国重钙粉的消耗量将大幅度的增加，且以８００～ ２５００目的需求量增长最快。传统生产方式所生产
百度文库
本生产线可以生产出的粉体主要产品及粒径如 表ｌ所示。
２车间的工艺设备
超细粉磨车间的位置要便于矿石进厂，料流顺 畅，且具有适于建设的地形和场地，良好的工程地质 条件。
』竖竺！！竺———一 ！里塑竺苎苎 —————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————
球磨超细粉磨工艺主要由球磨、物料输送、分 级、捕集、包装和控制等系统组成，整个流程采用全 封闭式工作，操作简单，现场维护人员少，只需操作 人员在控制室监控与定期现场巡查。
（１）球磨机。球磨机作为一种粉磨设备，具有悠 久的历史，但是，仅适合于粉碎粒度为粗、中级的产 品，同时存在铁的污染，对粉碎重钙超细粉体来说， 一般球磨机是不适用的。新型球磨机解决了这些问 题，采用微型研磨介质及相关技术解决了当物料被 磨到一定细度时产生的聚集、粘糊介质和衬板的问 题；通过改变磨内结构解决了物料的顺利卸料问题 及采用耐痞材料解决了研磨体级配的稳定性与磨耗 的矛盾，满足了超细粉磨的作业要求，生产稳定，年 利用率高，规模大，单位电耗和其他粉磨设备相比有 大幅度的降低，综合技术经济指标先进，维护简单， 具有良好的发展前景。
第６卷专辑 ２０００年１０月
中国粉体技术
Ｃｈｉｎａ Ｐｏｗｄｅｒ ＳｃｉｅＴＩ∞ａｎｄ Ｔｅｅｈｒｔｏｌｏｇｙ
Ｖｏｌ ６ Ｓｕｐｐｌ Ｏｅｔｏｌｅｒ ２０００
叶旭初’，钱海燕１，张耀金１，王雅琴。，熊全文２
（１南京化工太学材料科学与工程学院．江苏南京２１＠００９；２．浙江省长必县方＿醉石做粉有限公田，浙江长姓３１３１０２）
（２）该粉磨系统还可适合于其它中低硬度的非 金属矿的超细粉磨，如：滑石、高岭土、蛇蚊石、石英、 长石、氧化铝等。
［参考文献］
球磨机；２一敬风管；３．分级机；４二次风管 ５粗粉回料管；６．分级机至收尘嚣管道 圈１粉■车间工艺布置
［１］根赫特Ｒ．米勒Ｈ．塑料瀑加荆手册［Ｍ】．北京：化学工业出版 牡．２０００．
（２）分级机。目前空气分级机的种类很多，衡量 一台空气分级机的分级质量，主要是看能否限制细 粉产品中粗颗粒的含量和分级效率的高低。其次是 分级机本身的机械特性，如振动、噪音、易损件的易 换性、长期运转的可靠性等。
（３）收尘。超细粉收尘器的选择至关重要，由于 粉细，含尘浓度高，收法效率不理想，不但增加生产 能耗，更重要的问题是影响主风机的稳定工作及使 用寿命。本工艺中选用了适合于超细粉体收尘的新 型收尘器。
本球磨超细粉磨工艺所生产的重钙粉用于建材 化工制品，可明显改善制品的加工性能、力学性能、 绝缘性能和热学性能，降低制品生产成本。其中 １２５０目和２５００目重钙粉粒度分布如图２所示。
乎
ｋ 譬
粒径ｋｍ 圈２ Ｉ肴研的槛厦丹布曲毁
生产重钙粉主要的性能指标如表２所示。
４结 语
（１）利用球磨机粉磨分级工艺大规模地生产重 钙粉在技术上是可行的，运行稳定．经济指标高，具 有较好的推广应用价值；
１．Ｉ粉磨设备
重钙粉是以方解石、石灰石、白垩、大理石等为 原料，经机械粉磨来达到所要求的细度。主要有湿 法和干法两种生产工艺。
现有的干法粉碎设备主要有雷蒙磨、气流磨、砂 磨机和球磨机等。
雷蒙磨用于非金属矿等物料的粉碎，产品细度
一般在３２５～６００目。如果生产更细的粉料，设备的 承受能力和经济上都是不可行的。
出的产品粒径范围主要是加Ｏ～６００目（如雷蒙磨系
统）。目前，尽管国内有许多类型的超细生产工艺与 流程（设备），但是，普遍存在问题是：规模小、产品粒 度分布宽、能耗高，为企业带来的经济效益不佳。因 此，在重钙粉生产中提高经济效益的唯一途径是：增 加品种与生产规模、提高档次（控制最大粒径）和降 低粉碎能耗。
裹１粉体主要产品豆粒径
３ 重钙粉性能
！！！一
产品细虞ｄ”乍ｍ≤５≤６≤８≤１０≤１５≤２０ ≤２５～１２０
在车间的设计中，系统生产能力的平衡是一项 很重要的工作。如果各设备的能力匹配不当，则主 机设备应有的能力发挥不出来。主机的生产能力一 般为它的平均能力，由于人磨粒度和易磨性会有一 些波动，其生产能力也会有些变化，这样就要求与之 配套的输送设备和喂料设备应保持一定的富余能 力。根据生产经验，至少不小于１３０％～１５０ ９６。
气流磨在生产超细重钙粉时能耗高，原因主要 在于采用气流磨生产时总机械效率口很低（口＝气 流磨本身的效率（约３５％）×空气压缩机的效率（约 ３５％）≈１０％）。所以，采用气流磨生产填料级低产 值超细碳酸钙，经济性不佳。
干式砂磨机是近几年来才出现的介于搅拌磨和
湿式砂磨机之间的一种超细研磨设备。一般为立式 结构，磨棒数目比搅拌磨的多，使用较小的研磨介 质。它的缺点是散热差，搅拌器磨损严重，污染物 料，使产品白度下降，产量规模相对较小。 １．２球磨超细粉磨工艺
［２］中国矿协矿产资源委员会．中国地质矿产信息研究院，矿产开 发利用信息网矿产开发利用信息［Ｒ］，１９９７．８．
［３］强国旺．重质碳酸钙粉磨设备与工艺（Ｊ）无机盐工业．１９９９． （２）：４０—４１
Ｃ４）国束建材局技术情报所，中国非矿协会加工利用专委会，全国 非金属矿情报同．台肥华光散体工程研究所非主属矿开发与 利用ＪＲ］．１９９６．５．
表２ ｔ钙粉的主要性堆指标
年产2万吨超细重钙粉干法球磨生产线的工艺设计
作者： 作者单位：
叶旭初， 钱海燕， 张耀金， 王雅琴， 熊全文 叶旭初,钱海燕,张耀金,王雅琴(南京化工大学材料科学与工程学院(江苏))， 熊全文(浙江省长兴县方解石微粉有限公司(浙江))
本文链接：http://d.g.wanfangdata.com.cn/Conference_239357.aspx
人磨粗粉属于粉状物料，被提送到磨头仓，仓底 设惯性振动给料斗和单向螺旋阀门。仓内粉料受到 惯性给料斗的活化经单向螺旋阀门进入电磁振动给 料机，计量后喂人球磨机。出球磨机粉体由气力输 送进人空气分级机，通过调节二次风量、分级轮转速 控制产品的细度。粗粉经分级机底部的下料管回到 球磨机继续粉磨。细粉由空气携带进入袋收尘器， 含尘气体通过净化后经鼓风机排人大气。粉磨车间 的工艺布置如图１所示。
摘要针对２万吨／年超细重钙粉干法球摩、分级生产残 的工艺技术厦主体设备选型要求进行了详细的探讨，对相关 生产线的设计具有指导毒艾。 关键词球磨机；粉磨；分级；重钙粉
重质碳酸钙是一种重要的无机填料，广泛应用 于塑料、造纸、橡胶、涂料、油墨、日用化工产品、食 品、饲料、医药等行业。尤其是随着塑料行业的迅猛 发展，重钙需求量愈来愈大，例如：在ＰＶＣ作为填料 时，由于采用沉淀碳酸钙会大大增加加工机械的扭 矩，允许的填充量远低于重质碳酸钙，可以预测，重 钙粉替代轻钙是必然的发展趋势。今年几年内，我 国重钙粉的消耗量将大幅度的增加，且以８００～ ２５００目的需求量增长最快。传统生产方式所生产
百度文库
本生产线可以生产出的粉体主要产品及粒径如 表ｌ所示。
２车间的工艺设备
超细粉磨车间的位置要便于矿石进厂，料流顺 畅，且具有适于建设的地形和场地，良好的工程地质 条件。
』竖竺！！竺———一 ！里塑竺苎苎 —————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————
球磨超细粉磨工艺主要由球磨、物料输送、分 级、捕集、包装和控制等系统组成，整个流程采用全 封闭式工作，操作简单，现场维护人员少，只需操作 人员在控制室监控与定期现场巡查。
（１）球磨机。球磨机作为一种粉磨设备，具有悠 久的历史，但是，仅适合于粉碎粒度为粗、中级的产 品，同时存在铁的污染，对粉碎重钙超细粉体来说， 一般球磨机是不适用的。新型球磨机解决了这些问 题，采用微型研磨介质及相关技术解决了当物料被 磨到一定细度时产生的聚集、粘糊介质和衬板的问 题；通过改变磨内结构解决了物料的顺利卸料问题 及采用耐痞材料解决了研磨体级配的稳定性与磨耗 的矛盾，满足了超细粉磨的作业要求，生产稳定，年 利用率高，规模大，单位电耗和其他粉磨设备相比有 大幅度的降低，综合技术经济指标先进，维护简单， 具有良好的发展前景。
第６卷专辑 ２０００年１０月
中国粉体技术
Ｃｈｉｎａ Ｐｏｗｄｅｒ ＳｃｉｅＴＩ∞ａｎｄ Ｔｅｅｈｒｔｏｌｏｇｙ
Ｖｏｌ ６ Ｓｕｐｐｌ Ｏｅｔｏｌｅｒ ２０００
叶旭初’，钱海燕１，张耀金１，王雅琴。，熊全文２
（１南京化工太学材料科学与工程学院．江苏南京２１＠００９；２．浙江省长必县方＿醉石做粉有限公田，浙江长姓３１３１０２）
（２）该粉磨系统还可适合于其它中低硬度的非 金属矿的超细粉磨，如：滑石、高岭土、蛇蚊石、石英、 长石、氧化铝等。
［参考文献］
球磨机；２一敬风管；３．分级机；４二次风管 ５粗粉回料管；６．分级机至收尘嚣管道 圈１粉■车间工艺布置
［１］根赫特Ｒ．米勒Ｈ．塑料瀑加荆手册［Ｍ】．北京：化学工业出版 牡．２０００．
（２）分级机。目前空气分级机的种类很多，衡量 一台空气分级机的分级质量，主要是看能否限制细 粉产品中粗颗粒的含量和分级效率的高低。其次是 分级机本身的机械特性，如振动、噪音、易损件的易 换性、长期运转的可靠性等。
（３）收尘。超细粉收尘器的选择至关重要，由于 粉细，含尘浓度高，收法效率不理想，不但增加生产 能耗，更重要的问题是影响主风机的稳定工作及使 用寿命。本工艺中选用了适合于超细粉体收尘的新 型收尘器。
本球磨超细粉磨工艺所生产的重钙粉用于建材 化工制品，可明显改善制品的加工性能、力学性能、 绝缘性能和热学性能，降低制品生产成本。其中 １２５０目和２５００目重钙粉粒度分布如图２所示。
乎
ｋ 譬
粒径ｋｍ 圈２ Ｉ肴研的槛厦丹布曲毁
生产重钙粉主要的性能指标如表２所示。
４结 语
（１）利用球磨机粉磨分级工艺大规模地生产重 钙粉在技术上是可行的，运行稳定．经济指标高，具 有较好的推广应用价值；