地面硬化施工组织设计

地面硬化施工组织设计

第一章工程概况

工程名称：长兴县洪桥镇逸夫中学操场改造工程

工期：40日历天

质量目标：合格

第二章施工布置

一、施工目标

１、质量目标

确保合格，争创优良。

２、安全目标

安全生产、文明施工，杜绝重大伤亡事故发生。

３、现场管理目标

达标现场，创建文明工地。

４、工期目标

本工程预定工期40日历天，若中标签订合同后，我单位保证按建设单位要求的时间组织施工队伍和机械设备进场，以优质高效提前完成此项工程

二、施工管理

1．施工现场管理

１）为保证工程质量，创建优良工程。

２）选派施工技术力量强，作风过硬的领导班子承担该工程的施工。

３）实施机械化作业，合理设置和使用机械设备，确保质量和工期。

４）科学管理，向管理要速度、要效益。

５）开展施工现场达标活动，搞好文明施工，决定将该施工现场建为文明工地。

６）合现安排作业班次，防止噪声影响，施工污水处理后排放。

2. 工期控制：为了使本工程尽早交付使用，根据我公司情况并结合该项目部的实力素质，对该工程我项目部有把握提前完成（详见施工进度计划）。

3. 工程工序安排：根据本工程的特点和施工安排，将本工程大体上分为土方开挖、石墙砌筑场地硬化、草白玉栏杆安装四个施工段，各施工段之间穿插流水、立体交叉作业，工序穿插施工。

第三章施工准备工作

一、现场准备

与业主进行合同签订的同时，即组织施工人员开始施工现场准备工作，施工现场准备主要应做好以下几项工作：

1、复查和了解现场

复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源（料场）、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况。

2、确定工地范围

根据施工图纸测出分界线、设立标志。

3、作好现场规划

按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂；安装供水管线、架设供电线路；修筑临时道路和临时排水设施等。

二、工料机准备

1、施工队伍的组织

第四章 主要施工方法

一、灰土级配基层施工

底基层级配三七灰土施工采用自卸汽车运至现场，采用人工或平地机进行摊铺，拌和采用机械进行拌和，拌和均匀后采用机械加人工进行整平和整形。

1、施工工艺流程

施工工艺流程如下图所示。

底基层施工工艺流程图

2、材料准备

①材料的粒径要求

级配三七灰土最大粒径不超过50mm ，三七灰土压实度不小于95%。

②计算石灰和土的配合比。

③根据各分段的宽度、厚度及规定的压实干密度，按照确定的配合比分别确定各段需要未筛分的灰土的用量，并计算每车料的堆放距离。

3、运输和摊铺集料

①集料运输采用20t 的自卸汽车，并保证每车料的数量基本相等。卸料由远及近堆放，并严格控制堆放距离，避免料不够或过多，导致摊铺不均匀。

②集料堆放好后，应及时组织摊铺施工，一般不宜超过1天。

③事先应通过试验确定材料的松铺系数以确定松铺厚度。采用人工摊铺，其松铺系数可取

1.4～1.5。

④摊铺表面应力求平整，并具有规定的坡度。

⑤检查松铺层的厚度情况，必要时应进行减料或补料工作。

4、 机械碾压成形

整形后，立即用12t 以上振动压路机进行碾压，底基层可采用一次性碾压成形，直线段由两侧路肩开始向中心碾压，在有超高的路段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完整个路面宽度时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6-8遍，应使表面无明显轮迹。压路机碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7Km/h 为宜，以后用2.0～2.5Km/h 为宜。

碾压过程应注意：

①场地边缘应多压2-3遍；

②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车；

③碾压过程中应随时注意材料的干湿情况，必要时应随压随洒水，保持最佳含水量；

④碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干后换含水量合适的材料后再行碾压； 回填基施工放集料拌和 集料运碾压成

5、 横缝的处理

两作业段的衔接处，应搭接拌和。第一段拌和后，留5～8米不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未碾压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压；

二、￠400砼管施工

砼管施工时要按图纸要求放线找平，确保流水顺畅。

三、混凝土施工

本合同段水泥路面面板采用25cm 厚水泥混凝土结构。水泥混凝土采用现场搅拌，自卸机动三轮运输，人工摊铺。

1、 施工工艺流程

2、基层准备和放样 面层铺筑前，应对基层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查；基层若有坎不平、松散、坑槽等，必须在面层铺筑前整修完毕，并应清理干净；

根据设计图纸放出路中线、边线、设置胀缝、缩缝等桩位；基层检查合格后可安装模板。

3、模板安装

模板采用钢模板，长度3～5米，接头处拼装配件应牢固，模板高度与混凝土面层板厚度相同；模板两侧每米设置一处支撑固定装置，模板底面与基层顶面紧贴；

模板安装后进行检验，必须符合路面施工规范要求；模板安装后，涂刷脱模剂，安装拉杆、传力杆和胀缝构造钢筋；

钢筋安装位置必须准确，拉杆安装可在模板上穿孔或螺栓连接等方法。

模板安装应注意以下事项：

①支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样，每20m 设一个桩，每100m 设一个临时水准点；

②核对路面标高、面板分块、胀缝的位置确保正确无误。

③模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板接缝应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。

④模板安装验收合格后，应在靠近砼的表面涂刷脱模剂或隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料备料和砼料配比调整 测量放样 基层检验和整修 支立模板和安设拉杆、传力杆 混凝土拌和、运输 混凝土摊铺、振捣 表面修整 接缝处理 混凝土养护和填缝