火电厂工艺流程
火电厂生产工艺流程图
冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换，使废热传输给空气并散人大气。
如图 1 所示的火电厂为例，锅炉会将水加热成高温高压蒸汽；推动汽轮机（2）作功使发电机（3）发电。
经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器（4），与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。
这一热力循环过程中；乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水，使水温升高．挟带废热的冷却水，在冷却塔（5）中将其热量传给空气（6），从塔筒出口排人大气。
在冷却塔内冷却过的水变为低温水，水泵将其再送入凝汽器，循环使用。
前一循环为锅炉中水的循环，后一循环为冷却水的循环。
冷却塔中水和空气的热交换方式之一是，流过水表面的空气与水直接接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气。
用这种冷却方式的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。
湿塔的热交换效率高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度。
但是，水因蒸发而造成损耗；蒸发又依循环的冷却水含盐度增加，为了稳定水质，必须排掉一部分含盐度较高的水；风吹也会造成水的损失。
这些水的亏损必须有足够的新水持续补充，因此，湿塔需要有补给水的水源。
缺水地区，补充水有困难的情况下；只能采用干式冷却塔（简称干塔或空冷塔）。
干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热交换；是通过由金属管组成的散热器表面传热，将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外流动的空气。
干塔的热交换效率比湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。
2．2 蒸发耗损量当冷却回水和空气接触而产生作用，把其水温降时，部分水蒸发会引起冷却回水之损耗，而其损耗量和入塔空气的湿球温度及流量有关，以数学表达式作如下说明：令：进水温度为T1℃，出水温度为T2℃，湿球温度为Tw，则*：R=T1-T2 （℃）------------（1）式中：R：冷却水的温度差，对单位水量即是冷却的热负荷或制冷量Kcal/h对式（1）可推论出水蒸发量的估算公式*：E=（R/600）×100% ------------ （2）式中：E----当温度下降R℃时的蒸发量，以总循环水量的百分比表示%，600-----考虑了各种散热因素之后确定之常数。
电厂工艺流程
热控部分
热控测量和控制仪表遍及电厂各个部位，它是 保障机组安全启停、正常运行和处理故障等非常重 要的技术装备，是火力发电厂安全经济运行，文明 生产、提高劳动生产率、减轻运行人员劳动强度等 必不可少的设施，也是发映电厂自动化水平的重要 标志之一。
电厂 生产工艺流程
火力发电厂简称火电厂，是利用 煤、石油、天然气作为燃料生产电能 的工厂，它的基本生产过程是：燃料 在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃 料的化学能转变成热能，蒸汽压力推 动汽轮机旋转，热能转换成机械能， 然后汽轮机带动发电机旋转，将机械 能转变成电能。
电厂分七大专业：
锅炉专业
汽机专业
电厂所使用的工艺流程是先脱硝再脱硫， 是对燃烧后的烟气进行的处理过程，脱硝装置采用低粉尘布置。脱硝采用选择
性催化还原（SCR）法。 脱硫吸收塔：烟气中的S02与石灰石浆液发生化学反应。石膏浆液排出脱水后送
入石膏库存放待运。 废水处理后可二次利用或排放 脱硫采用的是湿式石灰石—石膏法烟气脱硫法。
湿式石灰石--石膏法烟气脱硫过程中，脱硫的全部化学反应是在吸收塔与吸收塔贮 槽两部分内完成的。烟气进入顺流格栅式填料吸收塔，烟气中的SO2被吸收而成为 H2SO3。此时H2SO3被离解为H+及HSO3-离子，一部分HSO3-被烟气中的氧气氧化成H2SO4, 再和循环液中的 CaCO3进行中和反应，成为CaSO4·2HO2；一部分HSO3-在吸收塔贮 槽中被空气氧化成H2SO4,再和原料中的CaCO3中和，形成CaSO4·2HO2。
为保证燃料在炉膛内能充分燃烧，除了携带煤粉的一次风之外，还必须 送入一定量的助燃用空气，由送风机送入装设在尾部烟道上的空气预热器内， 利用热烟气加热空气，从而形成所谓的“二次风”。这样的设计，一方面除 使进入锅炉的空气温度提高，易于煤粉的着火燃烧外，另一方面也可以降低 排烟温度，提高热能的利用率，从而提高整个热力循环的效率。
火力发电厂的生产工艺流程及产污环节分析
⽕⼒发电⼚的⽣产⼯艺流程及产污环节分析⽕⼒发电⼚的⽣产⼯艺流程及产污环节分析以煤、⽯油或天然⽓作为燃料的发电⼚统称为⽕电⼚。
⼀、⽕电⼚的⽣产流程及特点⽕电⼚的种类虽很多，但从能量转换的观点分析，其⽣产过程却是基本相同的，概括地说是把燃料（煤）中含有的化学能转变为电能的过程。
整个⽣产过程可分为三个阶段：①燃料的化学能在锅炉中转变为热能，加热锅炉中的⽔使之变为蒸汽，称为燃烧系统；②锅炉产⽣的蒸汽进⼊汽轮机，推动汽轮机旋转，将热能转变为机械能，称为汽⽔系统；③由汽轮机旋转的机械能带动发电机发电，把机械能变为电能，称为电⽓系统。
其基本⽣产流程为：与⽔电⼚和其他类型的电⼚相⽐，⽕电⼚有如下特点：（1）⽕电⼚布局灵活，装机容量的⼤⼩可按需要决定。
（2）⽕电⼚建造⼯期短，⼀般为⽔电⼚的⼀半甚⾄更短。
⼀次性建造投资少，仅为⽔电⼚的⼀半左右。
（3）⽕电⼚耗煤量⼤，⽬前发电⽤煤约占全国煤碳总产量的25％左右，加上运煤费⽤和⼤量⽤⽔，其⽣产成本⽐⽔⼒发电要⾼3～4倍。
（4）⽕电⼚动⼒设备繁多，发电机组控制操作复杂，⼚⽤电量和运燃料燃烧的热能锅炉⾼温⾼压⽔蒸汽汽轮机机械能发电机电能变压器电⼒系统的⾏⼈员都多于⽔电⼚，运⾏费⽤⾼。
（5）汽轮机开、停机过程时间长，耗资⼤，不宜作为调峰电源⽤。
（6）⽕电⼚对空⽓和环境的污染⼤。
⼆、⽕⼒发电⼚的主要⽣产系统包括汽⽔系统、燃烧系统和电⽓系统，现分述如下：2.1汽⽔系统⽕⼒发电⼚的汽⽔系统由锅炉、汽轮机、凝汽器和给⽔泵等组成，它包括汽⽔循环、化学⽔处理和冷却⽔系汽⽔系统流程如图1-1。
⽔在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进⼀步加热后变成过热蒸汽，再通过主蒸汽管道进⼊汽轮机。
由于蒸汽不断膨胀，⾼速流动的蒸汽冲动汽轮机的叶⽚转动从⽽带动发电机发电。
为了进⼀步提⾼其热效率，⼀般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽，⽤以加热给⽔。
在现代⼤型机组中都采⽤这种给⽔回热循环。
此外在超⾼压机组中还采⽤再热循环，即把做过⼀段功的蒸汽从汽轮机的某⼀中间级全部抽出，送到锅炉的再热器中加热后再引⼊汽轮机的以后⼏级中继续膨胀做功。
火电厂脱硫工艺流程图
火电厂脱硫工艺流程图火电厂脱硫工艺流程图脱硫是火电厂废气治理的重要环节，其目的是降低废气中二氧化硫（SO2）的排放浓度，以满足环境保护标准。
下面是火电厂脱硫工艺的流程图：1. 烟气净化系统烟气净化系统是脱硫工艺的前置工序，主要用于除去烟气中的粉尘和颗粒物，以提高脱硫效果。
该系统包括除尘器和颗粒物收集设备。
2. 原料储存和输送系统原料储存和输送系统主要用于存储和输送石灰石等脱硫剂。
石灰石经破碎、筛分等工艺处理后，通过输送装置送入脱硫反应器。
3. 脱硫反应器脱硫反应器是脱硫工艺的核心设备，通过喷射剂将脱硫剂喷入烟道烟气中与SO2反应生成石膏（CaSO4·2H2O）。
该反应器内部设置了填料，增大了接触面积，提高了脱硫效率。
4. 石膏处理系统石膏处理系统用于处理脱硫反应器产生的石膏。
首先，将湿式脱硫产生的石膏通过脱水设备去除多余水分，然后进行石膏的干燥和粉碎处理，最后通过输送装置将石膏送往储存设备或外销。
5. 烟气净化系统脱硫后的烟气仍然含有少量的颗粒物和其他有害物质，需要再次经过烟气净化系统进行处理。
该系统包括除尘器、脱酸模块等设备，用于进一步净化烟气，以满足排放标准。
6. 废水处理系统脱硫过程中产生大量废水，需要进行处理以达到排放标准。
废水处理系统包括沉淀池、过滤设备、中和反应器等，通过净化工艺将含有石膏颗粒和金属离子的废水处理成符合排放标准的清水。
以上是火电厂脱硫工艺的主要流程图，通过脱硫工艺可以有效减少火电厂废气中的二氧化硫排放，保护环境，净化大气。
同时，废水处理系统的运行也能确保废水排放符合环保要求。
火电厂脱硫工艺的不断完善和改进将为环境保护事业的发展做出重要贡献。
火电厂工艺流程介绍培训课件
汽轮机
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主 要 设 备 简 介
汽轮机
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主 要 设 备 简 介
发电机
线输送到电网。
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主 要 设 备 简 介
汽轮发电机的作用是将汽轮机转动的机械能，转变成电能，通过母
发电机工作的机理是通过励磁机对发电机转子产生磁场，通过转子
的旋转，对静子线圈产生切割磁力线作用，从而在静子线圈上产生电
流。 发电机主要由转子、轴承、励磁机、密封油系统和发电机静子冷却
管内的水，使之成为饱和蒸气，然后继续过热成具有一定压力和温度 的过热蒸汽，通过主蒸汽管道送入汽轮机。
锅炉有两个主要系统，一个是汽水系统，另一个是燃烧系统。
汽水系统由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、过热器等设备组成。
它的任务是使水吸收蒸发，最后成为具有一定参数的过热蒸汽。
燃烧系统由燃烧器、炉膛、烟道及空气预热器等组成。
锅 炉
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主 要 设 备 简 介
供应商：哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 型 号：HG--1025/17.5—YM24 形 式：亚临界、一次中间再热、自然循环、燃煤、汽包炉，单 炉膛、紧身封闭，四角切圆燃烧、平衡通风、固态排渣，全钢架悬 吊结构。 锅炉设备是由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。构成锅炉本体的 主要部件有：
火电厂工艺流程介绍
培训课件
●火力发电厂简介 ●主要设备介绍 ●电厂工艺流程概述
一.火力发电厂简介
火力发电厂是利用煤、石油、天然气或其他燃料燃烧时所发出的热能来发电 的工厂。可以将火电厂分为不同的几个类型： 低压、中压、高压、超高压、亚临界、超临界、超超临界等几种电厂； 燃煤、燃油和燃气等几类电厂； 热电联产； 其生产过程简述如下：利用燃料中的化学能在锅炉中燃烧，转化为热能，这 种热能被锅炉中的水吸收成为具有一定温度、一定压力的蒸汽，这种具有相当热 量的蒸汽冲动汽轮机转动，使热能转化为动能——机械能，汽轮机借助于这个旋 转的动能带动发电机旋转，而发电机将赋予的机械能转变为电能。 其能量转换过程也是相同的，即：燃料的化学能热能机械能电能。
火电厂脱硫脱硝除尘工艺流程
火电厂脱硫脱硝除尘工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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火电行业工艺流程
火电行业工艺流程
一、燃料供给
1.采购燃料：煤、天然气等
2.运输燃料至火电厂
二、燃烧
1.将燃料送入锅炉进行燃烧
2.控制燃烧过程和温度
三、蒸汽发生
1.燃烧产生高温烟气，用于加热水
2.产生高温高压蒸汽
四、汽轮机发电
1.将蒸汽送入汽轮机
2.通过汽轮机发电
五、余热回收
1.利用锅炉废气余热进行余热回收
2.用于供暖或其他用途
六、废气处理
1.对燃烧产生的废气进行处理
2.减少污染物排放
七、灰渣处理
1.收集锅炉废灰和烟气中的颗粒物
2.进行处理或处置
八、发电网接入
1.将发电的电能接入电网
2.供电给用户或其他需求方。
火电厂锅炉烟气流程工艺流程
火电厂锅炉烟气流程工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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火电厂工艺流程
火电厂工艺流程
火电厂是一种利用煤炭等燃料发电的发电厂，通过燃烧煤炭产生高温的热能，再通过蒸汽轮机转化为电能。
下面将为大家介绍火电厂的工艺流程。
首先是燃烧系统。
煤炭在燃烧室中燃烧产生热能，这个过程称为燃烧系统。
燃烧室内设置了燃烧器，通过喷嘴将煤炭粉末和空气喷入燃烧室，并点火燃烧。
燃烧过程中产生的热能被传递给锅炉中的水。
其次是锅炉系统。
锅炉是火电厂中非常重要的设备，其中的水被加热蒸发产生蒸汽，并推动蒸汽轮机发电。
锅炉中的炉膛会经过喷煤系统供给一定的煤粉，煤粉着火后产生大量的热能，将锅炉内的水加热蒸发成为高温高压的蒸汽。
然后是蒸汽系统。
蒸汽在锅炉中被产生后，会通过蒸汽管道被输送到蒸汽轮机中。
蒸汽轮机是一种将热能转换为机械能的设备，在蒸汽的作用下转动轴上的转子，转子上的叶片与蒸汽发生反作用力，从而驱动轴旋转。
轴连同上面的发电机一起，通过发电机输出电能。
最后是废气处理系统。
在火电厂的燃烧过程产生大量的废气，废气处理系统起到了净化废气的作用。
废气处理系统一般包括除尘、脱硝、脱硫等多个设备。
其中，除尘设备可以去除废气中的烟尘和颗粒物；脱硝设备可以去除废气中的氮氧化物；而
脱硫设备可以去除废气中的二氧化硫。
以上就是火电厂的工艺流程。
通过燃烧系统产生热能，再通过锅炉系统产生蒸汽，再利用蒸汽轮机将热能转化为电能，同时废气处理系统进行废气净化。
这样，火电厂就能够将煤炭等燃料的能量转化为电力，为社会供应电能。
但需要注意的是，火电厂在能源转化的过程中会排放出大量的二氧化碳等温室气体，对环境造成一定的影响，因此在今后的发展中应加大对节能减排的力度，推进清洁能源的利用，以保护环境。