吊装作业安全技术规程(12篇范文)
吊装安全操作规程规范(3篇)
第1篇一、总则为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障人员和设备安全，特制定本吊装安全操作规程规范。
二、适用范围本规程适用于公司所有吊装作业，包括但不限于建筑工程、设备安装、仓储物流等领域的吊装作业。
三、安全操作规程1. 作业前准备（1）制定吊装方案，明确吊装作业的范围、方法、步骤、安全措施等。
（2）对吊装人员进行安全教育和培训，确保其掌握吊装操作技能和安全知识。
（3）检查吊装设备、吊具、索具等是否完好，符合安全要求。
（4）对吊装作业现场进行安全检查，确保现场环境安全。
2. 吊装作业操作（1）起吊前，确认吊装物品的实际重量，确保吊装设备具备足够的承载能力。
（2）拴挂吊具时，按物件重心确定拴挂位置，确保吊具牢固可靠。
（3）吊装过程中，保持吊装物品平稳，避免倾斜、摆动。
（4）吊装物品提升过程中，禁止人员靠近吊物下方，确保安全距离。
（5）吊装物品就位后，检查支撑结构是否牢固，确保稳定。
3. 作业现场管理（1）设置明显的警示标志，禁止非作业人员进入作业区域。
（2）夜间作业时，确保现场照明充足。
（3）高空作业时，操作人员必须佩戴安全带，并严格遵守高挂低用原则。
（4）吊装作业区周围应设置安全警戒线，禁止无关人员靠近。
四、安全监督与检查1. 作业前，安全监督人员对吊装作业方案、设备、人员等进行检查，确保符合安全要求。
2. 作业过程中，安全监督人员对吊装作业现场进行巡查，发现安全隐患立即制止并整改。
3. 作业结束后，安全监督人员对吊装作业进行总结，对存在的问题进行整改。
五、事故处理1. 发生事故时，立即启动应急预案，组织救援。
2. 事故发生后，立即上报上级主管部门，并积极配合调查处理。
3. 对事故原因进行深入分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
六、附则1. 本规程自发布之日起实施。
2. 本规程由公司安全生产管理部门负责解释。
3. 本规程如有未尽事宜，按照国家相关法律法规执行。
第2篇一、目的为确保吊装作业过程中的安全，防止事故发生，保障作业人员的人身安全和财产安全，特制定本规程。
行吊安全技术操作规程（三篇）
行吊安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强行吊安全技术管理，确保行吊操作安全，保障工人人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二章安全技术操作规范第二条操作人员应具备行吊操作相关专业知识，通过相应的培训并取得操作证书后方可操作行吊。
第三条行吊操作工必须认真研读行吊操作手册，严格按照操作手册进行操作，并对其内容进行掌握。
未经明确许可，不得进行任何修改或调整。
第四条操作人员在操作行吊之前，应对设备进行检查，包括但不限于行吊的起重能力、限位装置、安全绳索、控制装置、紧急制动装置等，并做好相应的记录。
第五条操作人员在操作行吊过程中应全神贯注，切勿分心岔念，并且不能在操作过程中接听电话、吸烟、交谈等与操作无关的行为。
第三章安全操作措施第六条操作人员在使用行吊前，应检查相关配件是否完好，特别是行吊的起重钩、起重链条等部件是否有裂纹、变形等，并进行记录。
第七条行吊的起重钩必须完整可靠，不得有裂纹或者变形的情况。
起重钩上悬挂的物体不得超过其额定起重能力。
第八条行吊的起重链条在使用前必须进行检查，不得出现明显损伤和变形。
起重链条的使用寿命达到规定的小时数后，应及时更换。
第九条操作人员操作行吊时应保持清醒状态，不得饮酒、服用麻醉药物等，并应注意操作时的人员和设备的安全距离。
在进行重大危害作业时，应使用防穿刺安全鞋、安全帽、防护手套等防护用品。
第十条行吊操作工人员应严格按照行吊的额定起重能力进行操作，不得将超过其额定能力的物体进行起重或悬挂。
第四章应急措施第十一条在行吊操作过程中，如发生突发情况，如设备故障、人员受伤等，应立即向上级汇报并进行紧急处理。
第十二条在发生行吊起吊误差导致装卸物品滑落时，应立即停止操作并进行处理，必要时及时疏散周围人员，避免二次伤害和事故的发生。
第十三条在行吊操作中，如发现设备异常或存在问题应及时停止操作并通知维修人员进行检修。
第十四条在行吊操作中如发现重大隐患及时停止作业，并向相关部门报告，等待解决后方可继续操作。
大件吊装作业安全规定范文（二篇）
大件吊装作业安全规定范文一、基本要求1.1 在执行大型物件吊装作业之前，必须进行周密的准备工作，包括但不限于制定施工方案、编制吊装计划、选定吊装设备及工具等。
1.2 所有参与大型物件吊装作业的人员必须持有相应的合法证件及培训资质，并已通过实际操作培训及考核。
1.3 吊装作业现场必须依照规定设置警示标志，确保作业区域的安全性。
二、设备要求2.1 吊装设备必须定期进行检测与维护，以保证设备的正常运作。
2.2 吊装设备必须满足预定吊装作业的需求，涵盖承载能力、高度限制、操作灵活性等方面。
2.3 使用吊装设备时，必须遵循设备说明书及操作规程，严禁超载使用或不当操作。
三、作业准备3.1 在大型物件吊装作业前，必须制定详尽的施工方案和吊装计划，明确安全要求及操作流程。
3.2 在吊装大型物件前，必须对吊装物进行彻底检查，排除任何可能导致吊装安全风险的松动或损坏问题。
3.3 作业现场必须依照吊装计划进行布置，确保工作区域的清晰有序。
四、作业操作4.1 所有参与大型物件吊装操作的人员必须佩戴符合规定的防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 在吊装作业过程中，必须保持通讯畅通，确保及时有效的沟通和指挥。
4.3 指挥人员必须具备必要的专业知识和丰富的吊装作业经验，能够准确判断和处理各种突发状况。
4.4 吊装操作时必须保持平稳、缓慢的速度，避免剧烈晃动和摩擦。
4.5 在吊装操作过程中，必须注意周边环境及现场状况，避免对附近人员、设备、建筑物等造成损害。
4.6 在吊装作业中，禁止使用锈蚀、破损、变形等存在安全隐患的吊装工具。
五、安全预警与应急措施5.1 在吊装作业中必须设立安全预警标志和应急逃生通道，确保人员安全。
5.2 若发现吊装设备或吊装物出现异常情况，必须立即停止作业，并向相关人员报告。
5.3 发生事故或人员受伤时，必须立即采取应急措施，确保受伤人员得到及时救治，并报告相关部门进行调查和处理。
六、安全教育与培训6.1 所有参与大型物件吊装作业的人员必须接受必要的安全教育和培训，了解吊装作业中的安全风险及控制措施。
指吊工安全技术操作规程（三篇）
指吊工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障吊工的安全工作，规范吊工操作行为，提高吊工的安全技术水平，特制定本规程。
第二条吊工指挥人员必须严格按照本规程进行操作，严禁违反本规程进行作业。
第三条各单位应制定相应的吊工安全管理制度，并配备必要的安全防护设备。
第四条吊工安全技术操作规程的执行由各单位的吊工安全管理人员负责。
第二章吊工作业前的准备工作第一条吊工作业前，必须对吊车进行全面的检查和维护，确保其正常工作。
第二条吊工指挥人员必须对作业场地进行全面的勘察，了解地形、环境等情况，并设立警示标志。
第三条作业前，必须制定详细的作业方案，并与相关人员进行沟通和确认。
第四条吊工作业前，必须对作业人员进行安全教育培训，并取得相关证书。
第三章吊工作业的安全防护措施第一条吊工作业必须佩戴适当的防护用品，包括头盔、安全带、防滑鞋等。
第二条吊工作业时必须采取防护措施，如悬挂网、挂绳、吊装装置等，确保工作安全。
第三条吊工作业时，必须保持作业现场的干燥和清洁，清除杂物和垃圾，防止滑倒和踩踏。
第四条吊工作业必须按照规定的标准进行，严禁擅自更改或调整吊装方式。
第四章吊工作业的操作规范第一条吊工作业前，必须清理工作区域，确保吊车能够顺利进出并进行作业。
第二条吊工作业时，必须按照吊工指挥人员的指示进行操作，严禁随意行动。
第三条吊工作业时，必须保持正确的姿势和动作，避免姿势不稳产生意外。
第四条吊工作业时，必须保持与同事之间的沟通和配合，确保作业顺利进行。
第五条吊工作业时，必须密切关注周围环境的变化，及时采取相应的防护措施。
第六条吊工作业结束后，必须及时清理工作区域，并将吊装设备归位。
第五章事故应急处理第一条吊工作业过程中发生的事故，必须立即停止吊工作业，并及时报告相关部门。
第二条吊工作业过程中发生的事故，必须根据事故性质和情况进行应急处理，确保人员安全。
第三条吊工作业过程中发生的事故，必须及时进行事故调查和处理，找出事故原因，采取相应的措施防止再次发生。
吊装、起重的安全技术范本（二篇）
吊装、起重的安全技术范本大部分吊装和起重操作在工业和建筑领域中都是非常常见的，然而这些过程中存在的安全风险也是不可忽视的。
为了保护工人的安全，必须秉持并实施相关的安全技术措施。
以下是一些吊装和起重安全技术的范本。
1. 前期准备和计划- 在进行吊装或起重操作之前，必须进行充分的计划和准备工作，包括对工作场所、设备和物体的评估。
- 确定工作现场的承重能力以及地面的稳定性，并采取必要的措施来确保吊装或起重过程中的安全性。
- 确保配备了经过培训和合格的专业人员来执行吊装或起重操作，并且他们熟悉相关的安全规定和程序。
- 对设备的使用和保养进行定期检查和维护，确保其正常运行并符合相关安全标准。
2.选择适当的设备和工具- 根据吊装或起重操作的具体要求，选择适当的起重设备和工具，例如起重机、吊臂车、起重葫芦等。
- 保证所选设备和工具的负载能力符合需要，并进行合适的测试和校准。
- 验证设备和工具的可靠性，包括安全锁和限位装置的功能。
- 提供适当的工具和设备操作培训，确保操作员能够正确使用和操控吊装和起重设备。
3.控制作业区域- 标记和划定作业区域，并确保其他工人和附近的设备和物体远离该区域。
- 如果有必要，设置警示标志和障碍物，以确保作业区域的安全性。
- 确保设备和物体在吊装或起重过程中不会阻碍其他工人的通行和工作。
4.正确使用吊装和起重设备- 在吊装或起重操作过程中，遵循正确的操作程序和技术。
- 确保所有相关的设备和工具操作员都经过适当的培训和授权。
- 在操作过程中，严格遵守所有安全规定和标准，特别是关于负载限制和工作范围的规定。
- 当操作结束后，及时停止吊装或起重设备的运行，并将其安全停放在指定区域。
5.使用适当的个人防护装备- 所有相关人员应该佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、安全鞋、防护手套等。
- 如果需要，使用安全带或其他安全设备来保护吊装和起重操作人员的安全。
- 提供必要的安全培训，教育员工正确使用和佩戴个人防护装备。
安全作业吊装操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保吊装作业安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全，特制定本规程。
本规程适用于公司所有吊装作业。
二、作业前准备1. 组织机构与人员：（1）成立吊装作业领导小组，负责组织、协调、监督吊装作业；（2）指定指挥人员，负责吊装作业的指挥与协调；（3）组织吊装作业人员，进行安全技术培训。
2. 作业现场：（1）对吊装区域进行清理，确保作业区域整洁；（2）划定吊装作业区域，设置警戒线，设置安全标志；（3）检查吊装设备、吊具、绳索等是否完好，符合安全要求。
3. 技术措施：（1）编制吊装作业方案，明确吊装方法、吊装设备、吊装顺序、安全措施等；（2）对吊装作业进行风险评估，制定应急预案；（3）对吊装作业进行技术交底，确保作业人员掌握作业要求。
三、作业过程1. 吊装作业开始前：（1）检查吊装设备、吊具、绳索等是否完好，符合安全要求；（2）确认吊装作业区域内的障碍物已清除；（3）检查吊装作业人员的个人防护用品是否穿戴齐全；（4）指挥人员与作业人员明确指挥信号，确保沟通顺畅。
2. 吊装作业进行中：（1）指挥人员按照吊装作业方案进行指挥，确保吊装作业安全有序；（2）作业人员严格按照吊装作业方案操作，不得擅自改变吊装方法；（3）吊装过程中，注意观察吊装设备、吊具、绳索等受力情况，发现异常立即报告指挥人员；（4）吊装作业过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，待问题解决后方可继续。
3. 吊装作业结束后：（1）检查吊装设备、吊具、绳索等是否完好，符合安全要求；（2）清理吊装作业区域，恢复现场原貌；（3）对吊装作业进行总结，评估作业效果。
四、安全防护措施1. 个人防护用品：作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
2. 起重设备：吊装设备必须符合国家标准，定期进行检测和维护。
3. 吊具：吊具必须符合国家标准，定期进行检测和维护。
4. 绳索：绳索必须符合国家标准，定期进行检测和维护。
5. 安全标志：设置明显的安全标志，提醒作业人员注意安全。
吊装作业安全技术规程（2篇）
吊装作业安全技术规程是为了确保吊装作业过程中的安全性，保护作业人员的生命财产安全，规范吊装作业行为，预防事故的发生。
下面将从准备工作、吊装工艺和安全措施等方面阐述吊装作业安全技术规程。
一、准备工作1. 要对吊装物进行勘察，了解吊装物的重量、形状、尺寸及吊装点的位置与条件等。
2. 确定吊装机械设备，包括吊车、起重机等的选择，根据吊装物的重量、形状等要求合理选择吊装设备。
3. 对吊装作业现场进行勘察，了解有关建筑、道路、设备等情况，并做出相应的安全措施。
二、吊装工艺1. 吊装物的固定和保护：吊装物在吊装过程中应进行固定和保护，避免发生滑落、摔落等事故。
2. 吊装点的选择：应选择结实、稳定的吊装点，吊装物与吊装点应有足够的连接强度。
3. 吊装动作的确定：吊装动作要根据吊装物的重心、重量、长度等控制合理的吊装速度、角度和位置。
4. 吊装作业的协调与指挥：吊装作业时，应有专人负责协调和指挥吊装操作人员，保证吊装作业的安全进行。
三、安全措施1. 进行安全教育和培训：吊装作业人员应接受相关安全教育和培训，具备相关知识和技能，了解各类吊装设备的操作要求、作业规程及相关安全常识。
2. 使用标识和警示：吊装作业现场应设置明显的标识和警示，提醒工作人员注意安全，确保吊装作业区域的周围人员不进入危险区域。
3. 进行安全检查：吊装设备在使用前要进行安全检查，确保设备完好、稳定，各项安全装置齐全有效。
4. 做好交通组织：吊装作业现场应做好交通组织，防止吊装设备与行人、车辆等发生碰撞事故。
四、事故报告和处理1. 发生吊装事故时，应及时报告，采取紧急救护措施，保障作业人员的安全。
2. 对吊装事故进行调查，找出事故原因，并采取相应措施避免类似事故再次发生。
3. 对事故责任进行追究，依法处理。
总结：吊装作业是一项风险较高的工作，严守吊装作业安全技术规程对于保障人员和设备的安全至关重要。
同时，吊装作业人员要严格按照规程操作，熟练掌握各类吊装设备的操作要领，并随时关注作业现场的安全状况，确保吊装作业的安全进行。
吊运作业安全操作规程(三篇)
吊运作业安全操作规程吊运作业是指使用吊车、起重机或其他起重设备进行吊装、搬运物品的作业。
由于涉及到重量较大、操作技巧要求较高的工作，吊运作业的安全性和操作规程非常重要。
下面是一份吊运作业的安全操作规程，供参考。
一、作业前的准备工作1. 安排专业的吊装人员进行吊运作业，确保具备足够的技术能力和经验。
2. 确认吊装物品的重量、重心位置、吊装点等重要参数，并制定详细的吊装方案。
3. 检查吊车或起重机的工作状态，包括起重机的各项安全装置和操作控制装置是否正常。
4. 检查起重设备的工作环境，包括地面的承载能力、平整度等，确保能够安全进行吊装作业。
5. 建立临时隔离区域，禁止其他人员进入吊装作业现场。
二、吊装设备的操作规程1. 操作前必须经过专门培训并持有合法的操作证书，了解吊装设备的基本知识和操作要领。
2. 在操作前检查吊装设备的工作状态，包括各项安全装置、润滑油、电气系统等，确保设备能够正常运行。
3. 在吊装物品之前，先将吊索或吊钩固定好，确保能够稳定地吊装物品。
4. 在吊装物品时，操作人员必须站在安全位置上，保持与吊装物品的距离，以防止被吊装物品碰伤。
5. 禁止在吊装过程中急转急停或突然改变吊物运动方向，以免引发事故。
6. 在吊装作业结束后，操作人员必须将吊钩或吊索归位，并对设备进行检查和维护，以保证下次使用时的安全性。
三、安全的吊装技巧1. 在吊装物品时，要严格按照吊装方案进行操作，合理选择吊点和吊索的位置，保证吊装的稳定性。
2. 吊装物品时，要根据物品的重心位置和形状，合理调整吊索的夹角和吊钩的高低位置，以避免物品倾斜或下滑。
3. 必要时，可以使用防滑垫或绳索进行辅助固定，确保吊装物品的稳定性。
4. 在吊装大型物品时，可以采用多点吊装或联锁吊装的方式，分散载荷，保持吊装物品的平衡。
5. 在吊装物品过程中，要时刻关注周围环境的安全状况，如有风力、电力线路、固定结构等因素，要及时采取相应的安全措施。
四、其他安全注意事项1. 禁止超载操作，严格按照吊装设备的额定载荷进行吊装，切勿擅自违规操作。
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吊装作业安全技术规程（12篇范文）【第1篇】吊装作业安全技术规程起重吊装是指建筑工程中，采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。
其作业属于危险作业，作业环境复杂，技术难度大。
1、作业前应根据作业特点编制专项施工方案，并对参加作业人员进行方案和安全技术交底。
2、作业时周边应置警戒区域，设置醒目的警示村志，防止无关人员进入；特别危险处应设监护人员。
3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业；属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。
4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。
要卷扬机与地滑轮穿越钢丝绳的区域，禁止人员站立和通行。
5、吊装过程必须设有专人指挥，其他人员必须服从指挥。
起重指挥不能兼作其他工种。
并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。
6、作业过程必须遵守起重机"十不吊"原则。
7、被吊物的捆绑要求，按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。
8、构件存放场地应该平整坚实。
构件叠放用方木垫平，必须稳固，不准超高（一般不宜超过1.6m）。
构件存放除设置垫木外，必要时要设置相应的支撑，提高其稳定性。
禁止无关人员在堆放的构件中穿行，防止发生构件倒塌挤人事故。
9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时，应停止起重吊装作业。
10、起重机作业时，起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时，严禁从人的上方通过。
严禁用起重机载运人员。
11、经常使用的起重工具注意事项⑴手动倒链：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链，不得斜向拽拉。
当一人拉不动时，应查明原因，禁止多人一齐猛拉。
⑵手搬葫芦：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，使用前检查自锁夹钳装置的可靠性，当夹紧钢丝绳后，应能往复运动，否则禁止使用。
⑶千斤顶：操作人员应经培训合格，方可上岗作业，千斤顶置于平整坚实的地面上，并垫木板或钢板，防止地面沉陷。
顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。
开始操作应逐渐顶升，注意防止顶歪，始终保持重物的平衡。
【第2篇】立柱及信号机构吊装作业安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责作业人员、机械设备、行车安全。
1.2严格按安全技术交底和操作规程作业。
2、岗位任职条件2.1接受过专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备3.1清楚施工影响范围;安装作业的各项技术标准。
3.2检查机柱、机构、梯子、卡盘等安装配件是否齐全。
3.4检查其功能是否满足施工规范和验标的要求。
3.5检查机柱及机构吊装作业使用的扒杆、叉杆、大绳、安全带、脚扣、滑床板、钢钎、镐、锨等工器具是否齐全。
4、安全操作规程4.1在既有线施工时,严格执行登记、要点、消点制度,4.2在既有线,每次立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业前驻站联络员应在车站运转室施工作业登记簿上进行登记,须注明以下几点:a、登记时间;b、施工内容及范围;c、施工负责人及本人姓名。
4.3登记完毕得到允许施工命令后,驻站联络员应及时通知现场施工负责人及防护员,为防止听错,必须执行复诵制度。
4.4在既有线施工结束后,应对现场进行仔细清理,确认线路状态完好后向驻站联络员进行汇报,驻站联络员在施工结束后进行消点。
4.5人工立机柱时,应设专人指挥,分工明确。
按每人承担不超过50公斤的重量配备作业人员。
4.6根据限界要求和定测记录的位置挖坑,坑深满足施工规范、验收的规定,挖坑时注意对路基的保护,挖出的不同种类的土料分开堆放,回填时按路基原来的配料标准再加3~5%水泥分层夯实回填;挖坑时根据现场的地形,要挖出适当的马槽。
4.7核对机柱坑的深度、限界是否符合要求,操作人员12~15人,将机柱徐徐拉起。
机柱立起后,拆除滑床板,校正机柱穿线孔位置,校定限界,回填土捣固,安装机柱卡盘(离地面500mm),u型螺栓拧紧,再次校正机柱的左右、前后、垂直,培土捣固、拆除工具。
4.8采用专用滑轮吊装,大绳两边相互平衡,人员中间辅助调节的方式将梯子立起并靠在机柱上。
在两侧大绳辅助下,将梯子举至机柱顶端并将梯子顶卡箍套入机柱、下沉,卡箍距机柱顶150mm,梯子中心与机柱中心的线与钢轨平行,先将最下端包箍固定再逐一固定,然后用专用滑轮吊装机构,利用梯子进行机构调整,调整完毕后,该信号机做好无效标志。
4.9载机柱坑未回填及夯实前不得攀登机柱,回填夯实后方可撤去拉绳。
4.10使用滑车或吊杆吊装机构时,机构起吊后下方不得站人。
5、其他注意事项5.1严禁在雷雨、暴风雪天气进行立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业。
5.2进行信号机构吊装作业时,工具、材料等物品应放在工作袋内,不得放在信号机上。
5.3立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,严禁在同一机柱上、下同时作业。
5.4在接近馈电线处立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,机柱与馈电线最近侧线条的间距,不应小于机柱长加2米,当距离不足时,应在馈电线停电后作业。
5.5在立高柱信号机机柱及信号机构吊装作业时,将机构、变压器箱内进行清扫、整理,备齐端子板上端子柱及紧固螺丝,保持内部清洁整齐。
根据验收和技术标准,对施工质量进行自检,发现缺陷及时克服。
对施工现场及时进行清扫,严禁污染施工现场。
【第3篇】起重吊装作业岗位安全操作规程部门冲压车间工种起重操作工作业单元起重吊装作业安全作业程序可能发生的伤害安全预防措施1、非起重人员严禁乱开起重行车,起重作业人员必须经过体检,视觉、听觉、心脏、血压必须正常;必须经实际学习,熟悉行车性能,经班组长批准后方可进行操作;2、操作人员必须熟悉起重行车的一般性能结构,经考试合格取得《特种作业操作证》后,方可进行操作,并遵守安全操作规程;3、操作人员操作行车时,应佩戴相关规定的劳动保护用品;4、操作人员要坚守岗位,不准随便离开工作岗位,如需离开必须向组长讲明,以防他人随便开动行车;在操作中,行车工必须集中精力;5、起吊重物时,必须先进行离地0.5米试吊,然后将重物放下,检查制动器的性能,确认可靠安全后再进行正常起吊作业;6、吊物行走,其高度一般不得超出1米,并切实注意安全。
吊运工作物要慢起慢落,操作行车的人应走在吊运物的两侧面面,严禁人员站在吊物下面;7、起重行车运行中,未完全停止,严禁改开倒车;行车行至接近轨道两端时,切勿开动过猛,以免发生越轨等事故;8、操作行车时,必须按档次进行,要保持被吊物平稳,吊钩转动时不准起升,防止钢丝绳出槽;9、吊运重物接近人员时应按规定鸣铃报警或大声叫喊给于警示:10、挂钩和钢绳与工件角度三点成一线,须垂直起吊;11、点动装置一分钟内不得连续不断多次操作;12、吊运过程中,重物严禁从人和重要设备上空通过;13、对钢丝绳判断更新安全标准如下:(发现钢丝绳压扁及凸出现象,露出绳芯 ,有尖刺现象;断头数目3%可用,打折70%的承载量,断头数目10%可用打折40%承载量;钢丝绳有锈蚀、断头数目达到20%则钢丝绳报废。
);14、吊钩的报废安全标准如下:(吊钩有裂纹时;吊钩危险断面磨损量达原尺寸的10%时;吊钩开口度比原尺寸增加15%时。
)。
1、吊装过程中吊装物倾斜坠落伤人;2、钢丝绳断裂导致吊装物坠落伤人;3、吊装过程中吊装物撞人;4、吊装物撞击物体坠落伤人;5、起重行车配件坠落击伤。
1、作业前,作业人员应对电气开关,制动器吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,确认符合以下安全要求方可使用(吊钩钩头润滑有无缺陷;钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象;传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位及大小车限位是否正常;行车时有无异响。
);2、作业前佩戴安全帽、防护鞋;3、起重作业开始前,司机必须确认危险区内无人时,才能开始作业;4、若发现缺陷或不正常现象,应立即调整、检修、不得迁就使用;5、严禁超规范使用行车吊装作业,必须遵守“十不吊”的规定:(超过额定负荷不吊;指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;索和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;行车吊挂重物直接进行加工不吊;歪拉斜挂不吊;工件上站人或工件上浮放游活动物不吊;氮气瓶,乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊;带棱叫角刃口的物件未垫好的不吊;埋在地下的物件不吊;违章指挥不吊。
);6、了解工件重量,对工件估计不能失估,克服盲目、冒险作业;7、岗前禁止喝酒,作业中禁止闲谈,打电话、杜绝疲劳操作;8、不允许将重物起吊滞留空中;9、起吊作业要遵守起吊平稳、准、快、安全、合理五个原则;10、作业结束后应将行车停靠人作业时触及不到的地方,空钩升高离地面2米以上,并将电源总闸关闭。
【第4篇】工贸企业吊装作业安全操作规程1.起吊前必须正确掌握吊件重量,不允许起重机具超载使用。
2.起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固,避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳,以防止起吊中重物摇摆和旋转。
3.使用两根绳扣吊装时,绳扣的夹角若大于100度,应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面,绳扣应加衬垫,以免损坏绳扣。
4.大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右, 检查各处受力情况和机索具,若无问题再正式起吊。
5.“施转法”吊装时,被吊设备的中心线、桅杆、基础中心应在同一平面内。
在主吊滑车组的方向应有制动索具,防止设备“自动就位”而斜倒。
6.“滑移法”吊装时,若用双桅杆起吊,桅杆的仰角应一致,牵引主吊滑车跑绳的卷扬机同速。
若设备直径大于3米,应设置两套溜尾索具,并使两边受力一致,溜尾绳的滑车组应有防扭转措施。
7.起吊杂乱堆放物件,应先将起吊物与其它物件分开再起吊。
起吊重叠预制混凝土构件,如粘接力过大,应先榫开再起吊,不得靠起重机械生拉硬拽。
【第5篇】厂区吊装作业安全规程hg23015-19991 主题内容与适用范围本标准规定了吊装作业分级、分类、作业安全要求及《吊装安全作业证》的管理。
本标准适用于化工企业生产区域内的吊装作业。
2 引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
gb 2811 - 89 安全帽gb 5082 - 85 起重吊装指挥信号 hg/t 23008 - 92 化工检修现场安全管理检查标准 hg 23014 - 1999厂区高处作业安全规程 hg 23011 - 1999厂区动火作业安全规程3 定义本标准采用下列定义:吊装作业利用各种机具将重物吊起,并使重物发生位置变化的作业过程。
4 吊装作业的分级、分类4.1吊装作业分级吊装作业按吊装重物的重量分为三级:吊装重物的重量大于80吨时,为一级吊装作业;吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时,为二级吊装作业;吊装重物的重量小于40吨时,为三级吊装作业。