末端防护罩注塑模具设计设计Word

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黑龙江科技大学

本科毕业设计计算设计说明书

设计题目： RHI末端防护罩注塑模具设计

院系名称：机械工程学院

专业：机械设计制造及其自动化(模具方向) 班级：模具10-2班

姓名：李**

学号： 2010022691 指导教师：臧建所

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黑龙江科技大学

毕业设计任务书

学生姓名：李*

任务下达日期：2013 年 12 月 6 日

设计开题日期：2014 年 3 月 28 日

设计开始日期：2014 年 3 月 31 日

中期检查日期：2014 年 5 月 9 日

设计完成日期：2014 年 6 月 13日

一、设计题目：RHI末端防护罩注塑模具设计

二、设计的主要内容：塑件精度MT4级，ABS材料，小批量生产。主要包括说明书和图纸两部分，其中说明书字数在1.5万字以上，涉及模具主要零部件的设计计算，注塑机、模架、标准件的选择，对重要参数的校核等。图纸折合2张及以上零号图纸，包括模具的总装配图（零号）、模具的三维爆炸图（零号）、主要零部件图等。

三、设计目标：通过对塑件进行工艺分析，科学设计模具成型机构、浇注系统、脱模机构和冷却系统等模具主要结构。正确计算成型零件尺寸、型腔布局合理、零件工艺性好、模具工作可靠。通过设计使学生熟练应用模具CAD/CAE和WORD 等相关软件，锻炼学生独立分析问题和解决问题的能力，为毕业后从事模具设计等相关工作奠定良好的基础。

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指导教师：臧建所

院（系）主管领导：

2013 年 12 月6日

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摘要

本文介绍了塑料防护罩壳的注塑模具设计过程。通过对塑件结构分析，利用辅助设计软件AutoCAD进行注塑模具设计，并用Pro/ENGINEER软件对罩壳进行三维造型。由于10mm的侧孔所以采用侧向抽芯机构，并因生产批量小的因素选用一模两腔结构，选用了易于脱料的点浇口浇注，定选标注模架的三板模作为模架。

注塑模具设计是本课题的主要内容，主要绘制了模具装配图、型芯、滑块及重要零部件零件图，对整个设计过程进行了详细的说明。

关键词：防护罩；注塑模具；装配；侧向抽芯；点浇口

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目录

第1章绪论 (1)

1.1 前言 (1)

1.2 模具发展现状及发展方向 (1)

1.2.1 国内外注塑模具的发展现状 (1)

1.2.2 国内外注塑模具的发展趋势 (2)

第2章塑件工艺分析 (4)

2.1 塑件分析 (4)

2.1.1 塑件二维图及三维立体图 (4)

2.1.2 塑件工艺分析 (5)

2.2 塑件原料的材料特性、成型性能与工艺参数 (5)

2.2.1 塑件材料特性 (5)

2.2.2 塑件材料注塑工艺 (6)

2.2.3 塑件的成型工艺参数确定 (6)

第3章模具设计 (7)

3.1 注塑设备选择 (7)

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3.1.1 估算塑件质量 (7)

3.2 模具的基本结构 (8)

3.2.1 确定成型方法 (8)

3.2.2 型腔布置 (9)

3.3 分型面的确定 (9)

3.3.1 分型面的选择原则 (9)

3.3.2 分型面的确定 (10)

3.4 浇注系统的设计 (10)

3.4.1 主流道的设计 (11)

3.4.2 浇口设计 (12)

3.4.3 分流道设计 (13)

3.4.4 排气引气系统的设计 (14)

3.5 成型零部件的设计与计算 (14)

3.5.1 成型零部件的设计要点 (14)

3.5.2 成型零部件的结构设计 (15)

3.5.3 侧向抽芯机构及锁紧机构的设计 (16)

3.5.4 成型零部件的尺寸计算 (19)

3.6 模架的确定和标准件的选用 (21)

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3.6.1 确定模架 (21)

3.6.2 小拉杆的设计 (23)

3.7 合模导向和定位机构的设计 (23)

3.7.1 概述 (23)

3.7.2 导向机构设计 (24)

3.8 脱模机构的设计 (27)

3.8.1 脱模机构的设计要求 (27)

3.8.2 脱模机构的分类 (27)

3.8.3 推出机构的设计 (28)

3.8.4 推件板和型芯的配合形式 (29)

3.8.5 推板与推件板的固定连接形式 (29)

3.8.6 推出距离的确定 (29)

3.8.7 复位机构 (29)

3.9 温度调节系统设计 (30)

3.9.1 加热系统 (30)

3.9.2 冷却系统 (30)

第4章注塑机的校核 (33)

4.1 最大锁模力校核 (33)

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4.2 注射压力的校核 (33)

4.3 模具厚度校核 (33)

4.4 开模行程的校核 (33)

结论 (35)

致谢 (36)

参考文献 (37)