室外给水管网安装工艺标准

室外给水管网安装工艺标准

6.1适用范围

本工艺标准适用于本公司施工范围内民用（住宅小区）和一般工业厂区的室外给水管网安装工程的施工。

6.2材料要求

1.工程使用的主要材料、成品半成品、配件和设备应符合设计文件及产品标准要求，并有中文质量合格证明文件。

2.工程所使用的管材、设备的规格、型号和性能检测报告应符合设计文件及产品标准要求。

3.所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

4.主要管道使用的配件的压力等级、规格尺寸等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、胶粘剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品

6.3主要机械设备

1.主要机械：挖掘机、电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、液压铸管切割器、热熔式连接器、角向磨光机、直向电动砂轮机

等。

2.主要工具：手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、倒链、管钳、麻绳、台虎钳、铁锹、铁镐、大锤、手动葫芦拉力器、活扳手。

3.检测工具：水平仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。

6.4作业条件

1.室外给水管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。

2.管沟底应平直。管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层、消火栓井底旆工完毕，沟底标高与管沟中心坐标己验收合格，并填写了相应的交接记录。

3.管沟沟底夯实，沟内无障碍物，且应有防塌方措施。

4.在施工前应查清地下各类电缆、煤气、热力等管道的分布情况，并作好标记。

5.管道铺设前应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。

6.准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150m以

上的金属管道可用撬压绳法下管，直径大的要启用起重设备。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。

7.如需设置管道支墩的，支墩设置应已施工完毕。

8.管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。所有承插连接的管子，其承口应对着来水的方向。

6.5施工操作工艺

6.5.1管道安装工艺流程

6.5.2管道安装工艺

(1).施工准备

○1.材料准备

a.给水管道及配件的规格品种应符合设计要求，管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。

b.给水管道的管材、管件、接口密封材料不得影响水质，有害人体健

康。应具有卫生检验部门的检验报告和认证檔。

c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。

○2.技术准备

a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。

b.熟悉和掌坶国家及地方施工验收规范、技术规程。

c.编制施工组织设计或旆工方案。

d.按批准的施工组织设计或施工方案，向施工操作人员进行技术交底。

(2).管道连接

○1丝接和焊接工艺(适用于热镀锌铜管、焊接钢管、无缝钢管的安装)可参照《室内给水系统安装工艺标准》2.5.2-(3)条的相关内容执行。

○2胶圈接口的连接工艺适用于硬聚氯乙烯管道PVC—U、铸铁管道)。

a.检查管材、管件及胶圈质量，用棉纱清理干净承口内侧(包括胶圈凹槽)和插口外侧，不得有土或其它杂物。将橡胶罔安装在承口凹槽内，不得扭曲，异型胶髑必须安装正确，不得装反。

b.把润滑剂均匀的涂于承口处、橡胶圈和管插口端外表面，严禁用黄油及其它油类作润滑剂以防腐蚀橡胶圈。

c.塑料管端插入长度应考虑由于温差产生的伸缩量，插入深度确定后．必须按插入长度要求在管端表面划出一圈标记。连接时将插口端对准承口并保持管道轴线平直，将其一次插入，直至标线均匀外露在承口端部。

d.小直径管道插入时宜用人力。在管端垫木块用撬棍将管子推入到位的方法可用于公称外径不大于315mm的管道；公称外径更大的管道，可用手动葫芦或专用拉力工具等拉入。

e.当插入阻力过大时，应拔出检查胶圈是否扭曲，不得强行插入。插入后用塞尺顺接口问隙沿管口圆周检查胶圈位置是否正确。当采用润滑剂降低插入阻力时，润滑剂应采用管材生产厂家提供的经检验合格的润滑剂。润滑剂必须对管材、弹性密封圈无任何损害作用。对输送饮用水的管道。润滑剂必须无毒、无味、无臭，且不宜滋生细菌。禁止采用黄油或其它油类作润滑剂。

○3溶剂粘接连接工艺(适用于硬聚氯乙烯管道PVC-U，ABS管)可参照《室内给水系统安装工艺标准》2.5.2-(3)条的相关内容执行。

○4热熔连接(适用于聚丙烯PP—R管)

可参照《室内给水系统安装工艺标准》2.5.2-(3)条的相关内容执行

○5水泥捻口(适用于给水铸铁管)给水铸铁管的承插连接是承口与插口：

a.间隙内加填料，使之密实，并达到一定的强度，以达到密封压力介质为目的。承插口填料分为两层，内层用油麻或胶圈，外层用石棉水泥界面、自应力水泥砂浆接口、石膏氧化钙水泥接口、青铅接口。

b.内层填料的操作方法；将油麻拧成直径为界面间隙1.5倍的麻辫，其长度应比管外径周长长100～150mm，捻麻时先清除承口内的污物，将油麻绳拧成麻花状，用麻钎捻入承口内一般捻两嘲以上，约为承口深度的l／3，使承口周围间隙保持均匀，当管径大于或等于300mm 时，可用胶圈代替油麻。当采用青铅接口时，为防止高温液态铅把胶圈烫坏，必须在捻入胶圈后再捻打l～2圈油麻。

c.用强度等级32.5以上的水泥；加水拌匀(水灰比为l：9)揉成潮湿状态，能以手捏成团而不松散，用水拌好的水泥应在lh内用完，否则超过水泥初凝时间，会影响接口质量。用捻凿将水泥填入承口．并分层捣实，最后捻打至表面呈铁灰色且发出金属响声为合格。承口捻完后应用湿土覆盖或用麻绳等物缠住界面定时浇水养护，一般养护2～5d。冬季应采取防冻措施。

○6.青铅界面

青铅接口施工首先要打承口深度一半的油麻，然后用定型卡箍或涂抹黄泥的麻辫封住承口，并在上部窜出浇铅口。青铅的牌号通常用Db-6，含铅量应在99%以上。用化铅锅加热铅锭至500℃左右(表面呈紫红色)，铅液表面漂浮的杂质应在浇铅前除去。向承口内灌铅应徐徐进行使其