浅析目前焦化废水处理的现状以及解决对策
焦化厂污水处理工艺改进措施研究
焦化厂污水处理工艺改进措施研究摘要：本文从焦化厂污水的产生背景和主要成分出发，分析了其对环境和人体健康的影响，强调了污水处理的重要性和必要性；讨论了焦化厂污水处理的现状，明确了焦化厂污水处理面临的问题和挑战；提出了多种焦化厂污水处理的工艺改进措施，包括预处理、化学处理、生物处理和深度处理阶段的改进方案；探析了焦化厂污水处理的未来发展趋势，以供参考。
关键词：焦化厂；污水处理；工艺改进引言随着工业化和城市化的加速，焦化厂污水问题日益严重，已成为威胁环境和人体健康的主要污染源之一。
焦化厂污水中的有害物质，如苯系物、多环芳烃等，对环境和人体健康的影响尤为明显。
因此，对焦化厂污水进行有效处理是当前环保工作的重点。
然而，目前的焦化厂污水处理技术仍存在许多问题和挑战，如处理效率低、处理成本高、处理后的废水仍有一定的污染风险等。
因此，研究和探索新的焦化厂污水处理工艺改进措施显得尤为重要。
一、焦化厂污水处理的现状和挑战在工业化进程中，我国焦化厂污水的产生量极大，其处理工艺的现状和所面临的挑战亟待我们去关注和研究。
（一）焦化厂污水的主要成分及其对环境和人体健康的影响。
焦化厂污水的主要成分包括苯系物、多环芳烃、氨氮、酚、硫化物等有害化学物质，它们对环境和人体健康的影响极其严重。
如苯系物具有致癌性，长期接触可引发白血病。
多环芳烃则可导致皮肤癌等多种疾病。
此外，这些有害物质还会破坏生态平衡，对水体、土壤和大气都造成了极大破坏。
（二）焦化厂污水处理的基本工艺和流程。
通常，焦化厂污水的处理主要包括预处理、一级处理、二级处理和深度处理四个步骤。
预处理主要是对原水进行调质、调pH、调温等，使其满足后续处理要求。
一级处理主要通过物理和化学方法去除污水中的悬浮物和部分溶解性有机物。
二级处理则通过生物处理方法进一步去除溶解性有机物，以及转化部分难降解有机物。
深度处理则主要是为了进一步提高出水质量，通常包括高级氧化、吸附、离子交换等技术。
焦化废水除氰工艺的优化
焦化废水除氰工艺的优化1. 引言1.1 背景介绍焦化是化工行业中常见的生产工艺，但在焦化过程中会产生大量废水，其中含有氰化物等有毒有害物质。
氰化物对环境和人体健康都具有严重危害，因此焦化废水的处理尤为重要。
目前，焦化废水除氰工艺存在一些问题，比如传统的氰化物处理方法效率低下、废水处理设备老化等。
这些问题导致焦化废水处理不彻底，进一步加剧了环境污染和安全隐患。
为了改善焦化废水处理的效果，提高废水处理的效率和安全性，需要对现有的氰化物处理工艺进行优化。
通过改进氰化物的处理方法、优化废水处理设备、采用先进的生物处理技术以及加强废水监测和管控措施，可以有效提升焦化废水处理的效率和质量，减少环境污染和安全风险。
本文将从以上几个方面对焦化废水除氰工艺进行优化探讨，希望为焦化企业改善废水处理工艺提供一定的参考和借鉴。
1.2 问题提出焦化产业是我国重要的能源行业之一，焦化废水中含有大量氰化物，对环境造成了严重的污染。
目前，焦化废水除氰工艺存在着诸多问题，如氰化物处理效率低、废水处理设备老化、生物处理技术应用不广等。
这些问题导致焦化废水处理成本高、处理效果差、对环境造成了较大影响。
焦化废水中氰化物是主要的污染物之一，如果不能有效去除，将会对水体造成严重的危害。
目前，传统的焦化废水除氰工艺存在着效率低、操作复杂、能耗高等问题，需要寻求更加科学有效的优化方案。
如何优化焦化废水除氰工艺，提高氰化物的处理效率，降低废水处理成本，减少对环境的影响，成为当前亟需解决的问题。
本文将就焦化废水除氰工艺的现状进行分析，并提出一系列优化方案，以期为焦化废水处理领域提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 焦化废水除氰工艺的现状分析焦化废水是焦化厂生产过程中产生的含有氰化物的废水，如果未经处理直接排放到环境中，将对环境和人体健康造成严重危害。
目前，焦化废水除氰工艺存在一些问题和挑战：传统的焦化废水处理工艺主要依靠化学物理方法，如氯碱法和萃取法，虽然能够较好地去除氰化物，但处理成本高、处理效率低，且生成的废渣难以处理和处置，带来二次污染。
冶金工业焦化废水处理存在的问题与解决策略初探
冶金工业焦化废水处理存在的问题与解决策略初探摘要：冶金工业生产期间，产生的焦化废水，以炼焦、煤气净化各项生产为主，具有废水生产量大、降解难度大、毒性成分高等特点。
因此，在冶金工业生产期间，加强焦化废水整治较为关键。
如若焦化废水处理不达标进行排放，对人们身体健康带来威胁，使生态体系受到破坏。
因此，加强焦化废水处理并达标排放管理，提高废水处理效率，选择最优的处理工艺，具有重要发展意义。
关键词：冶金工业；焦化废水处理；存在的问题；解决策略1 焦化废水的产生及特点1.1 焦化废水的产生焦化废水主要来源于炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种难降解的有机废水。
焦化废水中通常含有高浓度的酚、氰化物、硫氰化物和氨氮，同时，还存在着不易生物降解的油类、吲哚、喹啉等杂环有机化合物。
其主要由以下几个方面构成：一是剩余氨水，是在煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水；二是煤气净化过程中产生的废水，例如煤气终冷水和粗苯分离水等；三是焦油加工、粗苯等精制过程中产生的焦油分离等废水；四是焦炉烟气脱硫过程中所产生的脱硫废液以及其他场合产生的废水。
其中，剩余氨水约占废水总量的二分之一，这也是氨氮的主要来源。
1.2 焦化废水水质特征及处理难点核磁共振色谱图中显示：焦化废水中不仅含有有机物，还含有数十种无机物。
无机化合物一般以铵盐的形式存在，例如（NH 4)2CO 3、NH 4HCO 3、NH4CN 等。
有机物以酚类化合物为主，占总有机物的85%左右，主要有苯酚、邻甲酚、对甲酚及其同系物。
在焦化废水有机物组成中，大部分酚类、苯类化合物在好氧条件下较易生物降解，而吡咯、呋喃、萘、噻吩在厌氧条件下可缓慢生物降解，联苯类、吲哚、喹啉类则难以生物降解。
这些难以生物降解的杂环化合物和多环芳香化合物，其性质不但不稳定，而且也难以生物降解，数据显示，其通常都具有致癌和致基因突变的作用，对人类和环境都有很大危害。
2022年焦化废水处理技术的现状及发展分析
焦化废水处理技术的现状及发展分析焦化废水是一种典型的难降解有机废水。
介绍了预处理技术，二级处理技术的物化法、生物法、化学法和循环利用法的应用和讨论进展及优缺点。
焦炭是高耗水产业，每年全国焦化废水的排放量约为2.85亿t。
焦化废水是煤在高温干馏过程中以及煤气净化、化学产品精制过程中形成的废水，水质随原煤组成和炼焦工艺而变化，是一种典型的难降解有机废水。
其成分简单，毒性大，它的超标排放对人类、水产、农作物都可构成很大的危害。
总之，焦化废水污染，是工业废水排放中一个突出的环境问题，也是摆在人们面前的一个急需解决的课题。
目前焦化废水一般按常规方法先进行预处理，然后再进行生物脱酚二次处理。
但往往经上述处理后，外排废水中COD、氰化物及氨氮等指标仍旧很难达标。
针对这种状况，近年来国内外消失了很多比较有效的焦化废水治理技术。
这些方法大致分为物化法、生物法、化学法和循环利用等4类。
一、焦化废水的预处理技术焦化废水中部分有机物不易生物降解，需要采纳适当的预处理技术。
常用的预处理方法是厌氧酸化法。
这是一种介于厌氧和好氧之间的工艺，其作用机理是通过厌氧微生物水解和酸化作用使难降解有机物的化学结构发生变化，生成易降解物质。
焦化废水经厌氧酸化预处理后，可以提高难降解有机物的好氧生物降解性能，为后续的好氧生物处理制造良好条件。
二、焦化废水的二级处理技术（一）物理化学法（1）吸附法吸附法处理废水，就是利用多孔性吸附剂吸附废水中的一种或几种溶质，使废水得到净化。
常用吸附剂有活性炭、磺化煤、矿渣、硅藻土等。
这种方法处理成本高，吸附剂再生困难,不利于处理高浓度的废水。
（2）利用烟道气处理焦化废水由冶金工业部建筑讨论总院和北京国纬达环保公司合作研制开发的“烟道气处理焦化剩余氨水或全部焦化废水的方法”已获得国家专利。
该技术将焦化剩余氨水去除焦油和SS后，输入烟道废气中进行充分的物理化学反应，烟道气的热量使剩余氨水中的水分全部汽化，氨气与烟道气中的SO2反应生成硫铵。
焦化废水处理中存在的问题及对策
需 要按照好氧池 所排 出的水 的碱度和 氨氮的波动 来确定 ， 通常
制 出水碱 度在２ ０ ０～２ ５ ０ ｍｇ ／ Ｌ， 这样可使 出水 的指标得 到有效 污 泥 出现 老化 现象 ， 主要 是 因为 ： ①调 节
的 保障 ， 也 可以节 省费用 。 对 那些 碳氮 的比率 、 毒性、 以及 有害 池 中放 入 了温度 比较高 的水 ， 使得 好氧 池 中的温度 比较高 ， 好 物 质 的浓 度 的处理 ， 其 实主要 是对 进水水 质进 行合理 的控 制 。 氧 菌承受 不 了这 么高 的温度 ， 所 以被杀 死 ， 从 而使 污泥 也没有 如 果 系统有 出水指标 上升 、 污 泥 的性 状有 变 ， 出现 污泥 老化 的 了活性 ； ②１系统蒸氨换热 器发生泄漏 ， 所 以不能运行 ， 因此只 现象时， 必须 在 第一 时 间找 出到 底是 哪 些工 艺参 数 没有 控制 可 以入２ 、 ３系统 的蒸 氨污水 ， 他们 的放 水的 负荷 都 比较 低 ， 此 好， 找 出原 因， 接着根据 污泥所具 有的提及指 数、 污 泥浓度等 来 外 对污 泥的排放 也不是 很高 ， 造 成污 泥具有 了较高 的浓 度 ， 污 调 整 系统 ； 再就是把 稀释水 的量提 升上去 ， 使污 水 中那些有 害 泥也就 少了活性 。 物 质 的浓度 变低 ， 如果 想使污 泥 的活性恢 复如 初 ， 可 以在污水
当中会使温度变低等因素的制约， 蒸氨系统在对调节池进行调 清洗 。 只要 把进 水的温 度控制 在规 定 的数 值 内 ， 生 化 系统各个
节时 ， 会 出现水温过 高的情况 ， 在炎热的 夏天 ， 其水 温有时会 达 单 元 的水温就 能得 到合 理的控 制 。 ②好 氧池溶 解氧 。 好 氧池 如 到 四十 五 六 度。 因为 冬天 比较 冷 ， 所 以对 系统 的影 响 不大 ， 虽 果溶解氧 比较高 ， 酚、 氰 等有机物就 会得到 有效的降解 ， 同时对 然调节 池放入 的水温 度 比较 高 ， 但加 水进行 稀释 ， 以及好氧 池 消化 反应 的实施 有好处 ， 如果超 高的话 ， 就 比较 容易 使污 泥发 跟 所处 的 环境 之 间会相 互 散热 ， 最 终 好氧 池 中的水 温 也就 在 三十七度左右 。 而夏 天气温高 ， 周 围环境 的温度也高 ， 好氧池 里 面的那些溶 解氧本来就会 生成很 多的热量 ， 会使得好氧 池中的 出现氧 化分解 的现象 ； 如 果溶解 的氧 不足的话 ， 消化 反应 会很 慢。 ⑨好氧池碱 度 。 其实消化 反应消耗 的是污水里 的碱 度 ， 前置
焦化废水治理方案
3.提高治理工程的经济性、稳定性和可靠性。
治理原则：
1.综合治理与分类处理相结合，提高处理效率。
2.采用成熟先进的技术，确保处理效果。
3.注重节能降耗，减少运行成本。
4.保障过程安全，防止二次污染。
三、废水特性分析
焦化废水具有以下特性：
1. COD、BOD5浓度高，可生化性差。
2.提高焦化废水的资源化利用率，实现废水资源化。
3.降低治理成本，提高企业经济效益。
三、治理原则
1.综合治理：采用多种治理技术相结合，确保废水处理效果。
2.分质处理：针对焦化废水的不同成分，采取相应处理措施，提高处理效果。
3.节能减排：在治理过程安全可靠，不对周边环境和人员造成危害。
技术措施：设置污泥浓缩池、污泥稳定池、污泥脱水装置等设施。
五、运行管理
1.严格遵循国家和地方环保政策，确保废水处理设施正常运行。
2.建立健全运行管理制度，规范操作流程，提高运行效率。
3.定期对废水处理设施进行检查、维护，确保设施安全、稳定运行。
4.加强对操作人员的培训，提高操作技能，降低人为因素对处理效果的影响。
第2篇
焦化废水治理方案
一、引言
焦化行业作为我国重要的能源和材料工业，其生产过程中产生的废水含有大量难降解有机物、重金属等有害物质，对环境造成了严重污染。为了有效解决这一问题，制定一套详细、科学、合规的焦化废水治理方案至关重要。
二、治理目标与原则
治理目标：
1.满足国家及地方废水排放标准，减少对水环境的影响。
2.好氧处理采用SBR或A/O工艺，进一步降解有机物，实现脱氮除磷。
深度处理阶段：
1.采用高级氧化技术，如Fenton或催化臭氧氧化，去除难降解有机物。
焦化厂污水处理现状及工艺指标控制
关键词：焦化厂；污水处理；生产工艺；工艺指标焦化厂污水处理工作仍有很多不足之处，因为废水处理工作表现较差，使得污水中的污染物质难以得到有效的处理，致使废水影响到焦化厂所在地区整体的水环境质量。
考虑到国家当下对环保工作的重视程度，焦化厂应该按照相关部门对其在废水处理工作中提出的要求，调整进水水质与出水水质、污泥处理、处理规模等标准，还应该在废水处理期间灵活地根据当地情况，作为工艺选择的重要参考元素，在众多工艺中挑选出运行费用低、管理维护便捷、处理效果优异的工艺手段，从而提高焦化厂废水处理水平。
1焦化厂污水处理组成部分1.1焦化厂污水处理现状焦化废水是煤气净化、煤制焦炭与焦化产品在回收过程中形成的高浓度有机废水。
酚类、吡啶、联苯、喹啉等有机污染物与氨氮、氟离子等有毒有害物质，污染物具备难降解、色度高的特征，因为焦化废水组成过于复杂，直接提高了废水处理工作的难度系数，不仅我国在焦化废水处理无法获得良好的净化结果，西方发达国家在焦化废水处理方面也存在很多问题，因此焦化废水处理工作已经成为世界性难题。
焦化废水是焦化厂在煤气净化、煤制焦炭与焦化产品回收期间形成的高浓度有机废水，同时其组成物众多。
通过研究发现我国焦化废水处理工作存在出水达标率差、运行成本高等问题，其中COD以及氨氮难以达到国家对焦化废水给出的标准。
焦化废水处理工作在成本方面管控力度不足，焦化厂在废水处理过程中产生的一切损耗必须在企业管控范围内，但是目前焦化厂无法按照既定的成本管控目标进行成本管控，导致焦化废水处理工作的费用已经超出企业规划的范围，削弱了企业的盈利值。
1.2焦化厂污水处理组成焦化废水涵盖煤气在初冷阶段的煤气终冷水、煤气洗涤水、煤气冷凝水与煤气发生站的煤气精苯分离水、洗涤水、焦炉水封水、气柜废水以及其他场合形成的废水。
另外，研究焦化废水内部所含的污染物质，发现氰化物、BOD、COD、悬浮物、苯镶、氨氮以及苯系化合物等为焦化废水的主要污染物质。
焦化废水治理方案
焦化废水治理方案焦化废水是指由焦化生产过程中产生的废水，含有大量的有机物和高浓度的重金属离子，对环境产生严重的污染。
为了高效治理焦化废水，保护环境，以下是一项有效的焦化废水治理方案。
一、废水预处理废水预处理是焦化废水治理的重要步骤，通过净化废水，去除杂质和悬浮物，使废水达到进一步处理的要求。
1.1 粗格栅过滤焦化废水首先通过粗格栅过滤，去除废水中的大颗粒杂质和固体悬浮物，防止后续设备的堵塞。
1.2 二沉池沉淀经过粗格栅过滤后的废水进入二沉池，在二沉池中，废水经过沉淀和澄清作用，使悬浮物沉淀到废水底部，从而净化废水。
二、生化处理生化处理是焦化废水治理的核心步骤，通过生物活性池中的微生物分解有机物，将有机物转化为无机物，从而减少废水的污染物含量。
2.1 好氧生物滤池废水经过生化处理前，通入好氧生物滤池，滤池内生长着大量的好氧微生物。
好氧微生物在氧气的作用下，分解废水中的有机物，产生二氧化碳和水。
同时，微生物的生长也消耗一定量的氧气，为厌氧微生物提供条件。
2.2 厌氧生物滤池从好氧生物滤池流出的水进入厌氧生物滤池，厌氧微生物在厌氧条件下分解废水中的有机物，产生甲烷等气体。
厌氧生物滤池的运行过程中，也需要定期添加一定量的碳源和微生物，以维持微生物的平衡。
三、深度处理深度处理可以进一步减少废水中污染物的含量，以达到排放标准。
3.1 纳滤处理经过生化处理后的废水，进入纳滤装置进行深度过滤。
纳滤膜的孔径非常小，可以将废水中的微量污染物、颜色物质等截留下来，从而净化废水。
3.2 活性炭吸附废水通过纳滤处理后，再进入活性炭吸附器。
活性炭吸附剂能够有效去除废水中的重金属离子、难分解有机物等，进一步提高废水的水质。
四、处理后的废水利用处理后的焦化废水可以通过以下途径进行利用：4.1 循环利用经过综合处理后的废水可以回用于冷却系统、锅炉给水等，实现资源的循环利用，提高水资源利用效率。
4.2 城市绿化处理后的废水可以用于浇灌城市绿化带、公园等，提高城市绿化覆盖率。
焦化废水处理技术现状及治理趋势
焦化废水处理技术现状及治理趋势摘要：近年来，我国社会经济发展十分迅速，工业化发展也取得了令人瞩目的成绩，各种交通工具和机械设备的数量与日俱增，在这样的背景下，各种能源的消耗量急剧增加，包括汽油以及石油等等。
为了满足日益增长的能源需求，石油化工厂的数量也在逐渐增多，在焦化处理过程中产生了大量的废水，对环境造成了较为严重的威胁。
本文对焦化废水的危害进行了简要的阐述，并详细分析和研究了相应的焦化废水处理技术，以期为焦化废水的有效治理提供借鉴意义。
关键词：焦化废水；处理技术；研究现状；治理趋势在工业化飞速发展的推动下，石油提炼和焦化产品的产量越来越高，这既为石油化工行业的发展带来了机遇，也导致了焦化废水的急剧增多，通常情况下，焦化废水中都会存在一定的有毒元素，这些废水如果排放到河流以及湖泊之中，就会对周围的生态环境造成非常严重的破坏，同时也会威胁周围居民的生命健康，因此必须对其进行妥善的处理。
1.焦化废水的危害石油化工企业在对石油进行炼焦或者净化的时候，无可避免的会产生大量类型多样的废水。
这些废水的成分具有极高的复杂性，含有较多的污染物和特殊毒素。
如果不对其进行科学的排放和有效的处理，就会对周围环境造成严重破坏，危害人们的生命安全。
焦化废水中含有多种有机物，包括氮类物质、酚类以及硫胺类物质等等，这些物质具有一定的污染性，会破坏生态平衡。
以氨氮和COD为例，这两种物质在废水中的含量较大，如果在未经处理的情况下直接将其排放到河流或者湖泊之中，就会导致水内的含氧量快速降低，对水域中的生物造成严重威胁，同时也会直接破坏水质，散发出刺鼻的臭味，影响周围的环境[1]。
除此之外，焦化废水中的大量有机物在投放到河流或湖泊之后，会导致水体富营养化，在这种环境中，藻类植被会快速生长，破坏水域中的生态平衡，同时也会使得整个水域杂乱无章，美观性大打折扣，此时就需要大量的人力来对这些藻类植被进行清除，增加了成本投入。
焦化废水中还含有多种有毒物质，一旦排放到水中，就会严重威胁水中生物的生命，造成大量水中生物的死亡。
焦化污水处理工作总结报告
一、前言近年来，随着我国经济的快速发展，焦化行业也迎来了蓬勃发展的时期。
然而，焦化企业在生产过程中产生的废水对环境造成了严重污染。
为了积极响应国家环保政策，保障水环境质量，我单位在焦化污水处理方面进行了大量工作。
现将焦化污水处理工作总结如下：二、工作回顾1. 工艺改进与优化为提高污水处理效果，我单位对原有工艺进行了多次改进与优化。
通过引入先进的生物处理技术，使焦化废水中的COD、氨氮等污染物得到有效去除。
具体措施如下：（1）采用生物膜法与活性污泥法相结合的处理工艺，提高废水处理效果；（2）对进水进行预处理，降低进水中的悬浮物和油脂含量，减轻后续处理压力；（3）优化曝气系统，提高氧气利用率，降低能耗。
2. 设备维护与更新为确保污水处理设备正常运行，我单位定期对设备进行维护与更新。
具体措施如下：（1）定期检查设备运行状况，发现问题及时维修；（2）对老旧设备进行更新，提高处理效率；（3）加强员工培训，提高设备操作技能。
3. 人员管理与培训为提高员工综合素质，我单位注重人员管理与培训。
具体措施如下：（1）选拔优秀员工参加专业技能培训，提升整体业务水平；（2）定期开展内部交流活动，分享工作经验，提高团队协作能力；（3）加强安全生产教育，提高员工安全意识。
4. 环保政策执行与监督我单位严格遵守国家环保政策，对污水处理设施进行严格监督。
具体措施如下：（1）定期对污水处理设施进行监测，确保达标排放；（2）积极配合环保部门开展环保检查，及时整改存在问题；（3）加强内部管理，提高环保意识。
三、工作成果通过以上措施，我单位焦化污水处理工作取得了显著成效：1. 污水处理效果显著提升，COD、氨氮等污染物去除率明显提高；2. 设备运行稳定，故障率降低；3. 员工综合素质得到提高，团队凝聚力增强；4. 环保政策执行到位，企业环境形象得到提升。
四、工作展望在今后的工作中，我单位将继续努力，不断提高焦化污水处理水平，为我国环境保护事业做出更大贡献。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
・
２９８・ ２０１５Ｓｇ４月 综述 中文科技期刊数据库（文摘版）自然科学
浅析目前焦化废水处理的现状以及解决对策
王玉和
邯郸市环保局邯郸市环保工程技术服务中心，河北邯郸０５６００２
摘要：经济发展与工业污染是相伴相生的，人们在发展经济的同时不得不忍受着越来越严重的空气污染与水污染。目前，
对焦化废水的处理已经成为新时期发展经济过程中不容忽视的一大问题。焦化厂作为工业生产体系的关键组成部分，应对焦化
废水如何处理，一直是相关工作者在努力思考的问题。本文就现阶段焦化废水的处理状况进行总结，并探讨相应的解决措施。
关键词：焦化废水；废水处理；现存问题：解决对策 ｆ
中图分类号：Ｆ４０７．２１ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７１—５５７８（２０１５）０４．０２９８．０１
焦化厂的建设目的是为了处理开采的煤炭资源，将其转化
为人们生活所用的煤气。上世纪８Ｏ年代，焦化厂建设进入巅
峰时期，无数焦化厂建立起来，每年产焦量高达亿吨以上。这 些焦化厂虽然带动了当地经济发展，但也给当地环境带来了严 重破坏，硫化气体与氮化合物具有很大毒性，含氨废水也给当 地的河流带来严重污染。对此，国家开始进行改革，对焦化废 水进行治理。 １焦化废水的成分 焦化厂在生产过程中，会因炼化反应及煤气净化反应而排 放出许多富含氨氮、氰酚的有毒废水，其中尤以蒸氦操作中遗 留的氨水为主要成分，其余则为酚类、硫类、氮类、多环芳香 族等化合物，这些都是难以降解的有机成分。虽然还有砒咯、 呋喃和咪唑等可以降解的有机物，但对废水内难降解有机物的 处理，依然是当前焦化废水处理的难点。 ２处理现状 近年来，焦化厂对焦化废水的处理依然主要集中于生化处 理方式，这种处理方法在工艺上比较传统，主要通过一系列的 设备来实现对焦化废水的净化。生化处理法所用设备有：①除 油池；②调节池；③曝气池：④浮选池：⑤泥浆沉淀池；⑥鼓 风机；⑦其他设备。鉴于在现实条件下，ＮＨ３－Ｎ具有非常高 的浓度，因此必需要在焦化废水进行生化处理之前，将其混合 导入蒸氨设备中，使ＮＨ３－Ｎ从废水中脱离出来，再将废水进 行相应的生化处理。下图为焦化废水的详细处理流程： ’ 图＇焦化废水处理流程 在经过上图的生化处理之后，焦化废水中的酚类化合物与 氰类化合物就可以被有效去除。生化处理法可以在这两项废弃 物的净化上达到标准。然而，受该技术的固有缺陷影响，废 水中含有的ＢＯＤ５、ＮＨ３－Ｎ和ＣＯＤ等污染物仍大量剩余，以 ＮＨ３－Ｎ和ＣＯＤ为例，前者在生化处理后含量依然高达０．２ｇ／Ｌ， 远远无法满足行业污水排放标准的０．０１５ｇ／Ｌ，后者在生化处理 后含量也高达０．３ｇ／Ｌ，远远难以达到行业污水排放标准的０．１５ｇ／ Ｌ。因此，现阶段焦化废水的处理依然处于ＣＯＤ、ＮＨ３－Ｎ等 污染物难以彻底净化的困境中。 ３解决对策 焦化厂为人们日常生活提供煤气，控制其生产规模是无意 义的，必须要从技术层面和工艺层面进行深入研究。 ３．１使用厌氧酸化法进行预处理 对于废水中难以进行生物降解的有机物，可以通过厌氧酸 化法中的厌氧微生物厌氧和好氧的特性进行预处理。首先，厌 氧微生物具有水解有机物的作用；其次，厌氧微生物具有的酸 也能降低难降解有机物的降解难度，使其发生化学变化， 易降解的有机物。以杂环化合物及多环芳香族化合物为 氧微生物的代谢会使其发生裂解。此外，厌氧微生物还
可以诱导杂环化合物与多环芳香族化合物发生开环裂解。如此，
焦化废水中的ＣＯＤ等成分可以被净化得更彻底。以ＣＯＤ为例，
经过６小时的酸化处理，１２小时的好氧生化处理，这种污染物
有超过９０％被去除，远远高于传统生化法只有５０％左右的处
理效率。
３．２废水分流。使用湿式氧化法进行催化处理
在国家制定的《废水排放标准》的要求下，焦化厂在废水
处理上的投入越来越大，国家随之进行了相关规定的修改，允
许焦化厂的废水处理规模得以正常扩大。传统净化设备体积较
小，难以将其直接改造成Ａ／Ｏ形态的生化脱氮设备，部分焦
化厂对废水采取分流处理，使用湿式氧化法对氨水进行催化处
理，剩余氨水再交由生化处理设备进行净化。
这种处理方法的工艺技术难度较低，除了换热器和冷却器
以及气液分离器之外，只需要加热管式炉和空气压缩机等设备
即可。净化时，空气与废水在反应容器内充分混合，经换热器
和加热炉进行加温，可以在反应塔内发生催化反应，使部分污
染物降解，在冷却和换热后，即可进行排放。。
假设在处理前废水中ＣＯＤ和ＮＨ３－Ｎ的含量为８－ｌＯｇ／Ｌ和
３－５ｇ／Ｌ，ｐＨ值接近１０，在经过本方法的处理之后，ＣＯＤ在废
水中的含量已经可以下降至０．ｏ５ｇ／Ｌ，ＮＨ３．Ｎ在废水中的含量
也已经下降到０．０１ｇ／Ｌ，ｐＨ值接近７，这就可以满足《废水排放
标准》的相关要求。
３．３生物脱氮法
生物脱氮法主要借助生物对废水硝化段和反硝化段的敏感
反应来实现净化，代表技术为Ａ／Ｏ技术和Ａ２／Ｏ技术。这种处
理方法需要有比湿式氧化法和厌氧酸化法更大的工艺规模，尤
其是在调节池环节。当然，这种方法的优点也非常明显，即
对ＮＨ３．Ｎ的处理更加彻底，对ＣＯＤ的处理也非常有效。可
以说，生物脱氮法做到了设备的最大化利用，可以非常明显地
节约生产成本，处理流程完全结合了设备的使用，更加符合废
水处理现状。就ＣＯＤ的处理后浓度而言，不超过０．１５ｇ／Ｌ，就
ＮＨ３一Ｎ的处理后浓度而言，不超过０．０１ｇ／Ｌ，满足人们对经济
效益、环境效益的双重要求。
４结语
焦化厂所产煤气供给人们日常生活所用，又带动当地经济
发展，其重要作用不言而喻。但焦化厂所排放的焦化废水对生
态环境的污染也是显而易见的。出于保护环境、保障人们的身
体健康的需要，焦化废水亟需进行处理。传统生化处理法可以
去除污水中酚、氰类污染物，却无法清除含氨的杂环化合物。
面对这样的现状，人们试通过其他先进技术，如生物脱氮法、
废水分流法、湿式氧化法等，对废水中的ＣＯＤ、ＮＨ３－Ｎ等污
染物实行净化。目前，这些方法已能起到了相当显著的效果。
随着科技发展相信未来将有更多的先进技术用于焦化废水的处
理。
参考文献
［１】潘碌亭，吴锦峰．焦化废水处理技术的研究现状与进展［Ｊ］．
环境科学与技术，２０１０（１ｏ）：１２６．
［２】包迎春．焦化废水处理研究现状与进展［Ｊ］．广东化
工，２０１２（０５）：１５６．