蒸压加气混凝土板方案
蒸压加气混凝土墙板施工方案模版
蒸压加气混凝土墙板施工方案模版蒸压加气混凝土（AAC）墙板施工方案模板1. 项目概述本施工方案适用于蒸压加气混凝土（AAC）墙板的施工。
项目位于X地，主要包括墙板的制作、安装和固定。
2. 工作内容2.1 墙板的制作a) 准备工作：选择适当的原材料，包括水泥、砂、石子、水以及气泡剂。
b) 制作模具：根据设计要求制作适当大小和形状的模具。
c) 搅拌材料：按照指定比例将水泥、砂、石子和水放入混凝土搅拌机中搅拌，直到均匀混合。
d) 添加气泡剂：将气泡剂均匀加入搅拌机中并继续搅拌。
e) 浇筑模具：将混凝土倒入制作好的模具中，并用振动器均匀震实。
f) 养护：等待混凝土固化并达到设计强度后，将墙板取出并进行养护。
2.2 墙板的安装a) 清理墙体：在墙体安装前，清理墙体表面的灰尘和杂物。
b) 墙板测量：根据设计要求进行墙板测量，确定安装位置。
c) 涂抹粘接剂：在墙体上涂抹粘接剂，并用刮板均匀刮平。
d) 安装墙板：将制作好的墙板放置在墙体上，并使用水平仪进行调整，确保墙板垂直。
e) 固定墙板：使用适当的固定件将墙板固定在墙体上，确保牢固可靠。
f) 组装接口：在墙板之间的接口处使用密封剂进行密封和填充。
3. 安全措施3.1 作业人员必须戴好安全帽、安全鞋，并穿戴好安全防护装备。
3.2 操作人员必须熟悉相关施工操作规范，并严格执行。
3.3 施工现场必须保持整洁，避免存在杂物和障碍物，确保安全通行。
4. 质量控制4.1 墙板的原材料必须符合相关标准，并进行检测验收。
4.2 施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保墙板的尺寸、垂直度和固定的准确性。
4.3 施工结束后，对墙板进行检查，确保质量合格。
5. 示例时间安排表（以300平方米墙板施工为例）5.1 墙板制作：2天- 准备工作：0.5天- 制作模具：0.5天- 搅拌材料：0.5天- 浇筑模具：0.5天5.2 墙板安装：5天- 清理墙体：0.5天- 墙板测量：0.5天- 涂抹粘接剂：1天- 安装墙板：2天- 固定墙板：0.5天- 组装接口：0.5天6. 相关注意事项6.1 施工过程中，注意保持施工现场的整洁和安全。
蒸压加气混凝土板技术分析及参数
蒸压加气混凝土板技术分析及参数
1.板材原料
蒸压加气混凝土板的主要原料是水泥、石灰、砂、水和气泡剂。
水泥
和石灰作为主要胶凝材料，能够保证板材的强度和稳定性；砂质骨料用于
提供板材的结构性能；水是混凝土的基本成分，能够将混凝土各组分与胶
状物质充分混合；气泡剂能够在混凝土中形成气泡，使混凝土体积增大，
从而降低板材的密度。
2.制造工艺
蒸压加气混凝土板的制造工艺主要包括原料准备、搅拌、浇筑、振捣、蒸养等步骤。
首先将水泥、石灰、砂和水按照一定比例进行搅拌，然后加
入气泡剂并再次搅拌均匀。
将混凝土浇筑在模具中，并采用机械振捣的方
式排除空气和提高浆体的流动性。
最后将模具放入蒸养室进行蒸养，以使
混凝土板达到预定的强度。
3.技术参数
（1）板材厚度：蒸压加气混凝土板的厚度通常在50mm至300mm之间，根据墙体设计要求和使用环境进行选择。
（2）板材尺寸：常见的板材尺寸为2440mm×1220mm，也可根据需求
进行定制。
（3）板材密度：蒸压加气混凝土板的密度通常在400kg/m³至
1200kg/m³之间，可以根据需要进行调整。
（4）抗压强度：蒸压加气混凝土板的抗压强度通常在2.5MPa至
10MPa之间，可以根据使用要求进行选择。
（5）导热系数：蒸压加气混凝土板的导热系数通常在0.1W/(m·K)至0.3W/(m·K)之间，具有较好的隔热性能。
（6）防火性能：蒸压加气混凝土板具有良好的阻燃性能，能够抵御火焰和高温，具有较好的防火安全性。
蒸压加气混凝土墙板(ALC墙板)技术交底及应用
蒸压加气混凝土墙板（ALC墙板）技术交底及应用1. 概述蒸压加气混凝土墙板（Autoclaved Lightweight Concrete Wall Panel，简称ALC墙板）是一种新型建筑材料，主要由水泥、砂、石灰石粉和气体发泡剂等原材料经过混合、浇注、养护、切割等工艺制成。
该墙板具有轻质、高强、防火、隔声、保温等优点，广泛应用于建筑墙体、楼板等领域。
2. 技术参数（1）密度：300-500kg/m³；（2）抗压强度：≥6MPa；（3）抗折强度：≥6MPa；（4）导热系数：0.09-0.16W/(m·K)；（5）防火等级：A1级；（6）隔声效果：≥45dB。
3. 施工工艺3.1 施工准备（1）材料准备：确保ALC墙板质量符合设计要求；（2）施工工具：切割机、吊车、手动葫芦、撬棍、胶枪等；（3）施工人员：培训合格的工人，掌握ALC墙板施工方法及注意事项。
3.2 安装流程（1）测量放线：按照设计图纸，进行墙体测量放线；（2）预埋件安装：预埋件应固定牢固，确保预埋件位置准确；（3）板材安装：采用吊车将ALC墙板吊至预定位置，用撬棍调整板材高度，使其符合设计要求；（4）接缝处理：采用专用胶浆填充接缝，确保接缝密实、美观；（5）设备安装：根据设计要求，安装电气设备、给排水管道等；（6）验收：施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
3.3 注意事项（1）ALC墙板运输过程中，应避免剧烈振动和碰撞，以免影响产品质量；（2）施工过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保工程质量；（3）接缝处理应采用专用胶浆，不得使用其他材料替代；（4）安装过程中，如需切割ALC墙板，应采用专业切割机进行，确保切割尺寸准确；（5）施工期间，应做好安全防护措施，确保施工人员安全。
4. 应用领域ALC墙板广泛应用于以下领域：（1）建筑墙体：室内外墙体、隔断墙等；（2）楼板：屋面保温层、楼层隔断等；（3）隧道：地铁、隧道等市政工程；（4）其他：声屏障、围护结构等。
加气混凝土条板施工方案
ALC板施工方案一、工程概况：该工程内墙板采用蒸压加气混凝土墙板，工程包括供材料及墙体安装1.1.内墙板厚度：100毫米1.2.墙板安装方式：采用竖向排板安装方式。
竖装板：上节点采用U型卡槽固定，下节点采用木楔固定豆石填实。
节点详见图集88J2-3A《墙身-加气混凝土》二、施工部署2.1由项目负责人、技术、质检、生产人员共同组织施工。
2.2尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。
由专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系，有问题及时反映到公司，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。
做好施工人员的管理、安全健康工作。
根据工程进度、人员情况、现场环境和工作量，安排各班组的作业。
三、施工准备：3.1材料要求：3.1.1 合格的加气混凝土墙板、U型槽钢等。
3.1.2填充材料、水泥、中砂、豆石、石灰粉、木楔等。
3.2施工机器的准备：3.2.1.机械设备：吊车、卷扬机、切割机、电焊机、冲击钻、经纬仪、气割等。
3.2.2 云石锯、木楔、专用撬棍、手推车、卡子、绳子、楼槽工具、放线墨斗、靠尺及吊锤米尺等3.3作业环境和条件：3.3.1材料进场前，将工程安装的有关进场文件和施工组织设计（方案）报设计院、承包方3.3.2板材进场前我方、甲方和总承包方人员应对现场实地情况进行调查和协商3.3.3场地运输、码放位置及施工道路应通畅，平整。
3.3.4协调确定电源的二次闸箱及水源的位置（甲方、总包）。
3.3.5板材在签订合同后接总包方通知后，开始进场。
进场后利用吊车将板材卸车，堆放在离施工位置较近的场地上，并按照堆放时距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，一米垫一层，每垛不能超过2米。
四、施工工艺方法与流程：墙板安装后，应进行验收（包括安装用五金件的焊接质量、尺寸、规格、数量、位置等）并做好验收记录。
六、文明生产、安全措施及技术措施：6.1、文明生产、安全措施：6.1.1坚持贯彻执行国家颁布的“建筑安装安全技术操作规程”；6.1.2切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。
蒸压加气混凝土(AAC板材)
1配料将粉煤灰、水泥、石灰和石膏等原材料进行混合搅拌，再加入少量铝粉制成料浆。
2配筋将经过特殊的防锈处理的钢筋编组成网片装入磨具中，注入料浆。
3发泡料浆在完成浇注后开始化学反应，在浇筑的浆体内产生均匀的气泡，此时产生的气泡决定AAC板的性能。
4切割通过发泡、预养获得早期强度后，用专用切割机将板材切出所需要的厚度、宽度和长度。
5蒸压养护使用蒸养釜高温高压蒸汽养护AAC制品。
6后加工对完成蒸压养护的AAC板材，根据客户要求进行表面艺术花纹加工。
同时可根据客户要求做表面涂层处理，以达到防水抗渗、美观的目的。
7质检所有板材都要经过严格的全程质量跟踪、质量检测，以保证其优良品质。
8出厂只有经过严格质量检验的产品才能出厂，产品出厂时均进行必要的包装，以保证产品运输和贮存过程获得较好的保护。
蒸压加气混凝土板（AAC板）的特性1轻质性AAC板材由于是加气制品，其干体积密度仅为500Kg/m3，是混凝土的1/4,空心砖的1/3。
使用AAC产品可以减轻建筑物的自重，减少基础和结构的经济投入，降低软弱基地的施工难度，提高了基础施工的质量。
2AAC板是由无数互不连通的均匀的小气孔组成，这些气孔在材料中形成了静空气层，使AAC板具有了卓越的保温隔热性能，其导热系数仅为0.llW/m・K，其保温隔热性能是普通混凝土的10倍、玻璃的6倍、粘土砖的7倍；AAC板材不需另附隔热材料既能达到国际保温标准，是保温隔热性能优越的建筑材料。
3耐火性AAC产品导热系数很低，热迁移慢，能有效的抵抗火灾°AAC本身属于无机不然物，即使在高温下也不会产生有害气体。
我公司AAC板厚度100mm以上的耐火极限都大于4小时。
4隔音性AAC板材内部有许多细小气孔，有隔音与吸音双重性能。
板材的精度高，可以创造出高气密性的室内空间，提供宁静舒适的生活环境。
5承载性AAC板材有外墙板、隔墙板、屋面板。
AAC板材的内部配筋图是根据部位受力要求，由计算机自动进行测算编组，使板材的承载力得以保证。
蒸压加气混凝土(ALC)隔墙施工方案
蒸压加气混凝土（ALC）隔墙施工方案一、工程施工条件1、按照主体结构施工进度开展施工。
2、施工区域内架体需拆除并清理干净。
3、建筑标高1m线已按要求在结构墙、柱上均匀弹设，并经复核无误，如下图所示。
室内建筑1m线示意图4、墙体位置线已在结构楼板上弹设，经复核无误。
5、卫生间、水暖井等有水房间墙体根部已按要求进行凿毛。
6、施工前，已经与装修图纸核对无误。
7、施工前，已经与安装专业配合将墙体上各种预留洞口核对无误。
8、厂区道路畅通，并成环路，材料按照施工总面布置图要求位置码放且材料充足,卸料平台及垂直运输机械验收合格。
9、所有楼栋ALC墙板深化排版图已经确认完毕。
二、施工工艺流程现场放线→有水房间浇筑混凝土反坎→板材现场卸货、堆放→运至楼层→安装U型卡→板材就位安装→调整并固定U型卡→下端聚合物粘接砂浆嵌缝→板缝修补→清理墙面→验收。
三、施工要点1、板材现场卸货、堆放及运输（1）ALC板材为蒸压加气混凝土预制板材，考虑到板材的自身材质特性，在运输、卸货及安装中必须规范操作，尽可能的减少板材的破损和缺棱掉角。
板材进场前需要对堆放场地进行整平，保证堆放时的均匀受力和安装时驳运的畅通。
（2）板材运到工地后用塔吊或叉车从汽车上卸至固定的堆放点，起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处，吊带规格为2T/6m*100mm，每一捆板材一次起吊，根据卸料平台限载要求每次起吊重量不超过1T，落地时板材两端600mm处各垫枕木一块，吊运时要有专人指挥，板材两端吊带捆绑距离要一致，吊带要顺直，保证板材两端同时离地和落地。
为方便驳运板材，卸货时堆放层数不得超过两层，条件允许时单层堆放。
卸货后要及时的通过卸料平台将板材分运到各个安装楼层。
（3）板材垂直运输时搬运距离大，在搬运前需要对通过的路径进行清理，以免驳运时的碰撞。
驳运时一般使用人力劳动车，为减少上下车时对板材的磨损，可在劳动车上加一片等宽的七分板。
板材分运到各楼层时尽量堆放在安装点，以免二次搬运，但要考虑楼板的荷载和其他工序的施工，避免其他工序对板材的污染和损坏。
加气混凝土板墙施工方案
阜外华中心血管病医院建设项目一标段工程蒸压加气混凝土板墙施工方案编制人：审核人：审批人：中国建筑第七工程局有限公司编制日期：二0一六年九月十日目录一、编制依据................................................. 错误!未指定书签。
二、工程概况................................................. 错误!未指定书签。
2.1工程基本概况............................................................................................... 错误!未指定书签。
2.2病房楼、门诊医技楼砌体工程概况........................................................... 错误!未指定书签。
三、施工准备.............................................................................................................. 错误!未指定书签。
四、施工安排及部署.................................................................................................. 错误!未指定书签。
4.1、劳动力需求计划及劳动组织.................................................................... 错误!未指定书签。
4.2、主要机具和仪器需求计划........................................................................ 错误!未指定书签。
ALC板施工方案
蒸压轻质加气混凝土板施工方案（ALC）目录1.工程概况2.编制依据3.施工总体安排4.施工准备5.主要施工方法及安装工艺6.施工注意事项7.质量控制及质量要求8.质量保证措施及成品保护9.文明施工及安全措施1、工程概况1.1建筑设计1.2加气墙板设计1.3加气墙板规格材料简介；ALC轻质蒸压加气混凝土（Autoclaved Lightweight Concrete）的简称，它是以硅砂（石英砂）、水泥、石灰、铝膏或铝粉等为主原料。
其主要特点如下；1．强度：立方体抗压强度≥4MPa,单点吊挂力≥1200N。
作为一种非承重维护结构材料完全能够满足在各种使用条件下对板材抗弯、抗裂及节点强度要求，是一种轻质高强度护结构材料；2．耐火性：ALC板材是一种不燃的无机材料，具有很好的耐火性能，作为墙板耐火极限100厚板为3.23小时；150厚板>4小时；50厚板保护钢梁耐火极限>3小时；50厚板保护钢柱耐火极限>4小时；都超过了一级耐火标准；3．耐久性：ALC是一种无机硅酸盐材料，不老化，耐久性好，其使用年限可以和各类建筑物的使用寿命相匹配；4．抗冻性：抗冻性好，经冻融试验后质量损失<1.5%(国家标准<5%)，强度损失<5%(国家标准<20%)；5．抗渗性：抗渗性好，比标准砖抗渗性好5倍；6．绿色环保材料：该材料无放射性，无有害气体逸出，是一种绿色环保材料；2、编制依据3、施工总体安排3.1组织结构3.2施工计划及部署安排本工程加气板安装分工作段进行施工，每层为一个工作段，预计安排30名施工人员。
每个工作段配备施工小组3组（根据作业面及现场情况确定）。
每个施工小组配置10名施工人员，每组配备50T起重机一台、电焊机1台、切割机1台、手电钻1把、冲击电锤1把、加气板专用吊具一套。
3.3工期安排3.4人员要求：尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。
现场设立项目部并安排专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系，有问题及时反映到公司，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。
关于生产蒸压加气混凝土板材开裂的解决方案
关于生产蒸压加气混凝土板材开裂的解决方案刘攀（山西鼎正环保建材有限公司，山西阳泉045200）摘要：在ALC 板材生产过程中，容易出现不同程度的裂纹现象，这一现象已成行内的共同难题，历经一个多月的探索和尝试，整改了机械、原材料、工艺配比、水料比等方面的技术问题，改善了静停室养护条件，修订了蒸养制度，配备了板材坯体强度检测仪器等，通过分析研究、探索创新、调整实践，终于攻克了生产板材产生裂纹这一顽症，批量生产板材合格率达99.5%以上，实现了预期目标。
关键词：ALC 板；裂纹；解决方案在国家发展装配式建筑的相关政策号召下，各省市出台了很多奖励、优惠政策。
以北京市为例，对装配式建筑有如下政策：①对于未在实施范围内的非政府投资项目，凡自愿采用装配式建筑并符合实施标准的，给予实施项目不超过3%的面积奖励；②对于实施范围内的预制率达到50%以上、装配率达到70%以上的非政府投资项目予以财政奖励；③增值税即征即退优惠政策；④采用装配式建筑的商品房开发项目在办理房屋预售时，可不受项目建设形象进度要求的限制。
建筑的装配率越高，政府的奖励和优惠越大，为了提高装配率，建筑业把隔墙由传统加气块墙体换成ALC 板材，ALC 板材的需求量逐年提高了30%以上，为此，在国内建起了好多蒸压加气混凝土板材厂家。
为适应和满足当前的市场需求。
我们在原蒸压加气混凝土砌块生产线上，对原有部分设备设施进行升级改造为空翻切割生产线，从而提高了生产线自动化、智能化、信息化水平，可全自动化生产优质蒸压加气混凝土板，增加产品品种，提高生产效率和经济效益。
新的生产线建成投产后，在板材试生产过程中，成品板材出现了不同程度的裂纹现象，经和同行业兄弟厂家请教，才知道所有厂家都遇到过板材裂纹的情况，这一现象已成了行内的共同难题，它直接降低了产品的合格率，加大了产品成本，影响了企业的经济效益。
为了解决这一难题，我们历经一个多月的探索和尝试，终于攻克了板材产生裂纹这一顽症。
蒸压轻质加气混凝土板施工方案
蒸压轻质加气混凝土板施工方案蒸压轻质混凝土板施工方案工程名称 : 黄金时代广场 B、D 楼编制 : 陈辽疆审批 : 葛振刚编制日期 :2011 年 2 月 26 号11、工程概略“黄金时代广场”为山东黄金置业有限企业开发建设的高档商务中心～位于济南市燕山新区～经十路以北、奥体西路以东。
B、 D楼楼是当地块内含有办公、会议、商务服务中心等功能的高层办公楼之一。
建筑高度98.00 米～地下四层～主要功能为地下车库和设施用房～地上二十三层～包含0.000 标高层 ~二十三层～主要功能为办公空间和协助用房。
地上部分层高为 4.8 米～ 3.9 米。
框架 - 核心筒结构～此中地下部分开墙为加气混凝土砌块墙～地上部分填补墙为轻质蒸压加气混凝土板隔墙。
2、编制依照GB15762-1995 蒸压加气混凝土板蒸压轻质加气混凝土板结构详图03SG715-13、工艺流程施工准备 ?结构墙面、顶面、地面清理找平 ?放线分档 ?安装 U 形卡 L 形卡 ?配板、立板 ?检查平坦垂直 ?安装电线管 ?检查墙体无裂痕后进行板缝办理 ?查收 4 、控制重点a)资料要求 :项目偏差同意范围 ,mm,长度 ,4宽度，2～,4厚度 ,2侧向曲折 L/1000对角线差 L/600表面平坦 5露筋、掉角、侧面大面损害、端部掉头不一样意2主筋地点 ,20,，5～-10裂痕不一样意资料进场后管理人员对主材及辅材、配件等进行检查～包含出厂合格证～出厂查验报告、外观检查。
合格后方可使用。
资料进场后应分类堆放～底部设垫板～码放高度不超出 1.5 米～b)清理基面 , 墙面、顶面、地面 , 上的凸出部位的沙浆、混凝土及杂物～进行找平处理。
在地面、墙面、顶面弹出墙板安装的地点线、控制线～在放线的同时将门窗洞口、安装预留洞口等界限也标示清楚、正确。
c)隔墙板施工前应有详尽的排疆域～经监理及甲方认同后方可实行, 排版原则现场竖板不得使用宽度小于 200、横板不小于 300mm的条板～门洞口边应尽量使用整板 ,板的长度应比达成墙体的高度短30mm～板的上部与梁底间另有10-20mm空隙～板的底部以木楔调整10-20mm空隙。
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蒸压加气混凝土板施工方案 （NALC板） 目录 1.编制依据 2.工程概况 3.施工总体安排 4.施工准备 5.主要施工方法及安装工艺 6.施工注意事项 7.质量控制及质量要求 8.质量保证措施及成品保护 9.文明施工及安全措施 10.方案确认 11. 附安装节点图 编制依据 施工组织设计 主要规范
表1－1
序 号 名 称 编 号 1 蒸压轻质加气混凝土板详图 03SG715-1 2 墙身-加气混凝土 88J2-3 3 蒸压加气混凝土板 GB15762-2008 4 依据设计图纸
工程概况
建筑设计简介 表2－1 序 号 项 目 内 容 1 建筑名称 普洛斯仓库 2 结构形式 钢框架结构
3 加气墙板 墙板厚度 175mm厚 墙板应用范围 外墙
加气墙板设计简介 表2－2 序 号 项 目 内 容 1 墙板用量 暂估 30000㎡ 2 安装方式 横向安装
加气墙板规格简介 表2－3 序 号 项 目 内 容
1 板主要 规格尺寸 6000*600*175 1625*600*175 1650*600*175 1600*600*175 3350*600*275 1000*600*175 2 板材接缝 凹凸槽自然靠拢
施工计划及部署安排： 施工部署：本工程加气板安装分工作段进行施工，每层为一个工作段，预计安排15名施工人员。每个工作段配备施工小组3组（根据作业面及现场情况确定）。每个施工小组配置5名施工人员，配吊车一台、电焊机1台、切割机1台、手电钻1把、冲击电锤1把、加气板专用吊具一套。 工期安排： 表3－2 序 号 日 期 工 作 安 排
1 2014.3.15 技术人员按图纸放出墙体位置线
2 2014.3.20 所需材料进场及报验
3 2014.3.15 施工人员进场
4 2014.3.20 施工安装
5 2014.4.15 竣工，验收
人员要求：尊重并服从甲方、监理、总包方的统一管理。由专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系，有问题及时反映到公司，作好技术指导、质量验收等各种协调工作。做好施工人员的管理、安全健康工作。根据工程进度、人员情况、现场环境和工作量，安排各班组的作业。
施工准备 生产准备： 材料生产前，技术人员根据图纸要求绘制节点图并上报甲方、监理、总包方确认。 材料生产前，技术人员根据图纸要求绘制排板图，经总包方确认后安排生产。 材料准备： 合格的加气混凝土墙板。 专用托板、钩头螺栓、角钢、钢胀栓等金属配件。
施工工具准备： 机械设备：吊车、电焊机、切割机、手电钻、冲击电锤等。 辅助设备：脚手架、钢梯、木梯、平板推车等 手动工具：专用撬棍、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米尺等。 作业环境： 材料进场前，应进行现场实地考察确定运输道路通畅、材料码放、施工场地的平整。 施工前，施工人员应协调确认施工所需水、电等情况。 加气混凝土墙板安装在合同签订并接到施工方通知后进场。 加气混凝土墙板码放应尽量靠近施工地点。 加气混凝土墙板码时应距板两端1/5处用垫木或加气砖垫平，一米垫一层，每垛不能超过2米。
人员准备： 施工技术人员、专职质量检查员认真熟悉施工图纸，进行安装前 的排版工作，把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上，并进行安装技术交底、施工允许偏差、安全交底，确保所有的安装人员知晓每个施工细节，节点作法。 现场施工负责人必须对钢结构的偏差进行实测复核，偏差小时可以根据实际情况进行调整、处理；偏差大时须协同技术人员共同研究处理方案后实施。
排板准备： 排板人员应根据建筑设计图纸及结构设计图纸分户型绘制安装平面图，并统计各类规格板材，以便生产及安装。 排板时应预留安装缝（5～10㎜）。 排板时应根据图纸预留门窗洞口，预留尺寸为图纸标识尺寸，其它专业孔洞由其它专业施工队伍根据操作规程自行开凿。
主要施工方法及安装工艺 隔墙板安装工艺流程： 表5－2 序 号 项 目 要 求
1 清理基面 板材安装区域地面应清理干净、平整，不应有塌陷情况出现。
2 放安装线 对照图纸在现场弹出轴线和一道边线，并按照排板设计标明板的位置。 3 预检 由施工单位及监理单位完成。 4 焊接托板 应严格按照排板图及节点图在结构上焊接。
5 选板运输 应严格按照排板图标明区域板号选择相应板材，在板材上下端中部打孔。
6 板材就位 使用尼龙带吊装于卷扬机上，起吊板材，就位放置于结构上，用钩头螺栓穿过板材焊接在角钢上。安装第二层板材及以上，在板材水平接缝处焊接专用托板，托板位置在板材横向拼缝处。
7 检查校正 每装一块板都应用吊线和2米靠尺检查垂直度和平面，如不符合要求则可使用专用撬棍进行调整至符合要求。 8 防锈处理 所有焊接部位清渣刷涂防锈漆。 9 修补 专用修补剂对板材破损进行修补。 10 报验 先自检再报验。 施工注意事项 板材现场码放：场地要坚固平整，两端支撑100mm，码放平稳高度≤2000mm。 板材吊运：参照排板图，按照板号把相应位置的板运到指定的户型内，并且码放整齐。搬运时轻装轻放平行搬运或两侧支撑平行运输，严禁单边抬起，拖地拉运或单边支撑运输。 加工或开洞去角，开洞去角小于板宽的1/3，要求必须机械切割，严禁榔头锤击。加气隔墙板安装完毕三天后，才能进行管线等开槽工作。 小范围调整板材位置需制作专用工具，严防破坏板外观，专用工具见88J2-3通用图集。 安装：必须严格按照排板图安装，按照板上标识数字安装在相应的位置上。
质量控制要求及验收标准 材料要求： 板材生产规格 表7－1 序 号 项 目 规 格mm 1 整板长度 ±7 2 长度进制 10 3 整板宽度 ＋2－6 4 整板厚度 ±2 5 加工板宽度 ≥300 加气墙板进场应进行质量检查。检查标准按《蒸压加气混凝土板》GB 15762-2008中05级合格品的标准 ，每批附板材质量合格证。
检验方法： 具体检查标准及事项详见《蒸压加气混凝土板》GB15762-2008中规定 。
安装过程中遇到与设计不相符或安装有难度的部位，安装人员须及时与项目总工程师、技术人员进行勾通，提出可行性方案，并经甲方、监理公司同意后方可实施。 验收标准 表7－2 序 号 项 目 允许偏差 mm 检验工具 1 轴线位置 ±3 钢尺
2 墙面垂直度 ±5 2m靠尺及水平尺 3 板缝尺寸 10－20 钢尺
4 板缝垂直度 ±5 2m靠尺及水平尺 5 墙板拼缝水平差 ±5 6m拉线及塞尺 6 洞口偏差 ±8 吊线
质量保证措施及成品保护 质量保证措施 认真贯彻“百年大计，质量第一”和“预防为主”的方针，切实做到精心组织，文明施工，各级领导必须重视质量，要贯彻“谁施工谁负责质量”的原则，为确保工程质量提出以下措施： 认真学习和会审图纸、排板图、节点图并做好逐级的技术交底工作。 坚持专业检查与群众检查结合，贯彻班组自查互检交班制度。 严格执行国家施工验收规范和操作规程，加强分部项工程质量评定工作。 在吊装和安装过程中，应采取适当的运输和施工机具，避免板材损坏。 安装墙板时，为了确保板材上下两端与主体结构有可靠的质量，应严格照排版图和节点图施工。 对于在施工中造成的板材的局部破损，可用修补砂浆进行修补。 夜间施工必须保证足够的照明度，配备齐碘钨灯和手电筒。 成品保护 加气墙板进场后应单独设立放置区，并做好围挡工作。 加气墙板吊装时应采用专用夹具。 运输时应用良好的绑扎措施，吊装带须采用柔性尼龙绑扎带，不得使用钢丝绳来吊装，运输中要平放，不能单边垫起，严禁死扛硬翘。 加气墙板安装完毕后，应注意保护，严禁撞击与磕碰。 加气墙板支撑件其它工种不得随意拆除。 墙板安装完毕后，所有可能损坏墙板的危险器物不得靠近墙板。 墙板安装完毕后，所有须在墙板上开洞、开槽的工作需经甲方及总包方协商后方可施工，并采取有效保护措施，以避免墙板破损。 施工队应根据现场情况制定成品保护的奖罚措施，并派专人监督实施。
文明施工及安全措施 文明施工 加气板材切割时，现场要派专人进行洒水降尘，对切割下废弃物要及时清扫干净。 切实做好现场管理，道路要畅通，材料、构件堆放要整齐，平稳。 活完料净脚下清，施工垃圾要及时清运。 施工操作人员不得大声喧哗，操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。 安全措施 安全思想：安全应与技术、生产相结合，安全贯穿施工全过程之中。 基本安全思想： 职责分明、各负其责 建立体系、依法办事 预防为主、把握重点 有始有终、封闭管理 安全依据：安全措施应严格遵守国家颁布的《建筑安装安全技术操作规程》及市建委的相关规定。 安全目标：尽量减少轻伤事故、坚决杜绝重伤及死亡事故。 施工控制： 人员：施工现场配备安全员，负责施工安全有关工作，特殊作业工种持证上岗，一般施工人员经过岗位技能培训，合格后上岗。 设备用品：根据本工程特点及施工的需要，确定并落实施工机械的数量、种类、型号的进场顺序，由专人负责及时配置安全设施及各类防护用品。 分包：劳务分包需签订安全生产协议，明确安全生产责任。
现场作业人员要求： 能掌握本工种安全技术操作规程。 能正确使用工种所涉及的工具、设备和劳动用品。 能对工具、设备、环境及劳动用品穿戴进行自检。