瓦楞纸箱开槽工艺技术
纸箱厂开槽工艺流程
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开槽、切角
圆压圆模切版
钢刀两侧要黏贴海绵 胶条。
圆压圆模切机
圆压圆模切机
模切部分
圆压圆模切机是通过双辊对压的原理在高速中 实现模切的。
目前使用的都是软切。 软切机的意思就是在辊筒 上套上一层高强度聚氨酯 胶套，这主要是有利于保 护刀模的使用寿命。
模切部分
价格也是很昂贵的，所以在设备的配置中必须 要有保护和延长胶套使用寿命的机构。通常的配置 为“软辊自动修复机构”。
• 直接胶印：在超微瓦楞纸上直接进行胶印，再 模切。
印刷开槽
瓦楞纸箱箱坯根据国际标准对瓦楞纸箱结构 的命名规则为FEFCO 0201，是应用最广泛的运输 包装，如电器、食品、日用品的运输包装均采用 这种结构。开槽机就是专门针对FEFCO 0201纸箱 设计的立体成型机，它成本低、生产效率高、开 槽精度高，还易与印刷、糊箱机联机。
主要是通过上下辊筒 的速比对差，通过凸轮对 软辊移动进行控制，这种 机构的优点是因为有速比 控制，所以软辊的移动速 度是根据设备运转的速度 来确定的。
模切部分
当软辊被修复以后 会出现一个问题，软辊 直径变小，软辊线速度 也发生改变。这种改变 将导致这样一个结果， 同样的刀模，同样的产 品，但模切出来以后， 尺寸却变小了。
包装工艺
情境二：Lenovo电脑包装用瓦楞纸箱生产
学习子情景5：将瓦楞纸板送到模切开槽机上 进行模切和开槽
印刷开槽
根据彩色瓦楞纸箱的生产工艺不同可分为：
• 直接柔印：先生产瓦楞纸，经柔印后，再模切 或开槽。 • 胶印裱合：先在面纸上胶印，然后与单面瓦楞 纸裱合，再进行模切。 • 预先柔印角
开槽切角的作 用是用切角刀和开 槽刀在纸箱坯料上 切出槽和角，形成 纸箱的内、外摇盖 和接舌。开槽机不 同于模切机，它无 需模切版，只需将 切角刀、开槽刀在 开槽刀轴上按照纸 箱结构图中各部位 的尺寸进行调节。
纸箱开槽操作规程
纸箱开槽操作规程纸箱开槽操作规程1. 概述纸箱开槽是一种常见的包装操作，主要用于将纸箱的一侧开口裁剪成适当的尺寸，以便包装物品。
本操作规程旨在规范纸箱开槽操作，确保操作安全、高效、准确。
2. 操作环境准备(1) 纸箱开槽操作区域应保持整洁、安全，无杂物、无滑动物品。
(2) 操作人员应穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋等。
(3) 准备好所需开槽工具，如开槽刀、裁纸刀等，并确保其良好状态。
(4) 确保操作区域具备良好的通风和照明条件。
3. 操作步骤(1) 根据纸箱尺寸和包装需求，确定开槽的位置和尺寸。
(2) 将纸箱放置在操作台上，确保其稳定。
(3) 使用开槽刀从纸箱的一侧开始，顺着开槽线慢慢切割。
切割时要保持稳定，避免刀片滑动或滑出开槽线。
(4) 切割到开槽线的末尾后，停止切割并将刀片抬起，确保安全。
(5) 根据需要，可使用裁纸刀修整开口的边缘，使其更加平整。
4. 安全注意事项(1) 操作人员应熟悉开槽工具的使用方法和操作要领，且不得擅自进行操作。
(2) 操作过程中，要注意刀具的安全使用，避免切割手部或其他身体部位。
(3) 在操作过程中，若发现纸箱有损坏或异常情况，应及时停止操作，并完成纸箱的更换或修理。
(4) 在操作过程中，操作人员应保持专注，确保操作准确，避免粗心或马虎导致错误。
5. 日常维护保养(1) 定期对开槽工具进行检查和保养，确保刀片的锋利度和切割能力，如有发现异常要及时更换。
(2) 对开槽工具进行清洗和消毒，保持其干净卫生，避免传播细菌和病毒。
(3) 对操作区域进行清理和整理，确保操作环境整洁、安全。
6. 事故应急处理(1) 若在操作中发生事故，切勿慌张，要保持冷静。
(2) 在事故发生后，及时停止操作，做好现场安全隔离和警示。
(3) 如果有人员受伤，请立即进行急救，并拨打急救电话求助。
(4) 发生事故后，要进行事故调查和记录，以便事后分析和改进。
7. 附：操作注意事项图示【注意事项图示】(1) 穿戴个人防护装备(2) 纸箱开槽线(3) 开槽刀(4) 裁纸刀修整纸箱开口边缘(5) 切割时保持稳定(6) 注意刀具的安全使用(7) 纸箱异常时及时停止操作(8) 检查和保养开槽工具(9) 清洗和消毒开槽工具(10) 清理整理操作区域(11) 急救和事故处理通过以上操作规程的执行，纸箱开槽操作能够更加安全、高效地进行，确保产品包装质量和操作人员的人身安全。
纸箱印刷技术达人分享：详细分析瓦楞纸箱的五种印刷方式
纸箱印刷技术达人分享：详细分析瓦楞纸箱的五种印刷方式小小一个纸箱，所蕴含的材料技术和印刷加工技术却是异彩纷呈、颇有挑战性的。
下面，“包装地带”微编将为您介绍五种瓦楞纸箱的印刷方式。
1.后印的瓦楞纸箱柔性版印刷开槽机方式该印刷方式，我国在20世纪80年代初就引进（俗称水印机），但发展缓慢。
究其原因，主要是把瓦楞纸箱当作运输包装，仍以密集型低成本的方式印刷瓦楞纸。
采用丝网印刷，墨层厚，在搬运时油墨容易磨损，又会污染手指、衣服，出口包装发生环保问题之后才逐渐引起人们对环保的重视。
其实“水印机”方式有诸多优势：（1）用柔性印版，不但能复制文字、线条、实地板，而且能复制精细的网线版，制版速度比手工雕刻橡皮版快；（2）能与其它工序组成联动生产线；（3）柔性印版能够压缩变形，平印、凹印要求印刷基料厚薄一致，表面光滑平整，瓦楞纸一般做不到，正是由于柔性版能够压缩变形，瓦楞纸在受控范围内厚薄和平整度有一点误差，对质量影响不很大，印版亦能印刷出图文；（4）属于高速、高质、高效印刷方式；（5）能够应用水性油墨，既方便又环保；（6）柔印机结构相对较为简单，适合做大规格的纸箱要求。
瓦楞纸箱柔性版印刷开槽机，印刷宽度达1.6米、2米、2.5米、3米，甚至有3米以上的。
此类机有三种型式，能满足不同企业和生产要求：（1）柔性版印刷——开槽机：目前大量使用的这类设备，适合做平口箱，也适合印刷彩图和离机模切。
做异形箱、功能箱，根据需要可选择1～5色组；（2）柔性版印刷——开槽——模切机：目前的应用逐年增多，适合做异形箱、功能箱，根据需要可选择4～6色组；（3）柔性版印刷——开槽——涂胶——折叠制箱——捆扎生产流水线：瓦楞纸板在流水线进去，纸箱出来，直接装上卡车运出厂，自动化程度非常高。
瓦楞纸箱采用柔性版印刷，在美国占到95%（有的资料说占98%），其中后印约占70%。
目前估计国内后印占到58%。
瓦楞纸箱柔性版后印技术现在国内已广泛应用，前景是乐观的。
瓦楞纸箱及制造工艺06.06
B C A CB
TS = 32 mm TS = 32 mm TS = 32 mm TS = 35 mm
AB
五
8
12
D=(W+5)/2
D=(W+7)/2
D=(W+6)/2
D=(W+8)/2
TS = 35 mm
TS = 48 mm
ACB 七
备注:1.以上为一般的纸箱摇盖制造尺寸(D)计算和接舌(TS)的 规律; 有特殊要求或要求较高的客户,则依实际需要而定. 2.对其它非异型箱之摇盖制造尺寸(D)计算和接舌(TS),亦 可参照以上规律进行相应的变化.
纸箱之摇盖制造尺寸(D)及接舌(TS)宽度的规定
愣别 纸板 层数 厚度 三 三 三 五 3 4 5 7 摇盖制造尺寸(D) 当箱宽(W)为奇数时 D=(W+1)/2 D=(W+3)/2 D=(W+3)/2 D=(W+5)/2 摇盖制造尺寸(D) 当箱宽(W)为偶数时 D=(W+2)/2 D=(W+4)/2 D=(W+4)/2 D=(W+6)/2 接舌(TS)
2.瓦楞类型
• • • • • A楞型：楞高4.5~5.0mm,缓冲性能好，垂直 抗压强度高 B楞型：楞高2.5~3.0mm,平面压力高，垂直 抗压能力较低 C楞型：楞高3.5~4.0mm,抗压较B楞高，表 面较A楞平整 E楞型：楞高1.1~2.0mm,重量轻，印刷效果 好 瓦楞纸板的楞型选择：一般情况下，单瓦 楞纸箱为保证其具有足够的抗压强度，应 选择垂直抗压能力强的A型瓦楞。双瓦楞纸 箱选用AB型、BC型相结合的瓦楞最为理想， 瓦楞纸板的外面一层采用B型瓦楞，抗冲击 能力强，瓦楞纸板表面平整，印刷效果好， 里面一层采用A楞或C型瓦楞，缓冲性能好， 垂直抗压强度高，能起到保护商品的作用， 这样使纸箱的物理性能发挥了两种楞型的 优点。
(纸箱)印刷开槽作业指导书
( 纸箱 )印刷开槽作业指导书1000字一、作业前的准备工作1. 纸箱种类：不同的纸箱大小和结构决定了印刷开槽时需要的设备；2. 准备好计量工具，如千分尺、游标卡尺、直尺等，以确保尺寸的准确性；3. 卷轴纸板的宽度和直径要与纸箱尺寸相适应，以确保纸板在进行印刷开槽过程中的稳定性。
二、印刷作业1. 印刷机的调整：在进行印刷操作之前，在印刷机上需要进行一系列调整，包括腰部装置、平张装置、印刷气压、调节印刷强度等；2. 滚筒刻印：根据纸箱尺寸和刻印线条要求，在滚筒上设计刻印状况；3. 印刷调试：根据纸板厚度和纸板表面涂层的不同，调节印版压力以确保印刷效果的质量。
同时要调节印刷机的进给速度以保持纸板与印版间的平衡；4. 检验印刷质量：在印刷过程中，需要对印刷质量进行检验，主要包括印刷不齐、断网、漏印等问题；5. 故障处理：如果在印刷过程中发现印刷故障，如停机、印版损坏、印刷机停电等，需要及时排查并解决问题。
三、开槽作业1. 开槽机的调整：在进行开槽操作之前，在开槽机上需要进行一系列调整，主要包括压力、深度、移动夹持器和开槽速度的调节；2. 开槽线设计：根据纸箱设计图纸的要求，在纸板上设计开槽线；3. 开槽机操作：将准备好的纸板放置在开槽机上，依照设定的开槽线进行开槽。
在进行开槽操作时，要注意控制开槽的深度，确保开槽线切割透彻；4. 故障处理：如果在开槽过程中发现开槽机故障，如开槽刀损坏等问题，需要及时排查并解决。
四、注意事项1. 在进行印刷和开槽作业时，要注意工作人员的安全，避免因操作不当而发生伤害事件；2. 在印刷机和开槽机上设置好安全门和紧急停止开关，以便在应急情况下及时停机；3. 在操作过程中，要注意清洁印刷机和开槽机上的灰尘、污垢等杂物，以确保机器的正常运转；4. 经常检查机器的油液、轴承等部件是否正常运转，并及时添加润滑油等材料；5. 定期对印刷机和开槽机进行保养和维修，以确保机器的长期稳定运转。
瓦 楞 纸 箱 的 制 作 方 法 及 工 艺 简 介
瓦楞纸箱的制作方法及工艺简介随着市场经济的发展和社会产品的丰富，瓦楞纸箱的消费市场日益丰富和成熟。
而且出现了各种各样的异型纸箱。
瓦楞纸箱的制作方法也逐步完善来。
对瓦楞纸箱的主要加工工艺及流程作一下介绍。
（一）瓦楞纸箱常见工艺流程利用瓦楞纸板生产瓦楞纸箱，通常要解决印刷、分压切痕、开槽切角、折叠钉箱（或粘箱）等工艺。
目前常见的瓦楞纸箱工艺流程有如下一些：1．瓦楞纸板——模切—压痕（纵向压线）——压痕（横向压线）——模切——印刷——接合成箱——捆扎—成品堆码。
2．瓦楞纸板——横切压线（纵向压线）——压线冲裁（横向压线）——印刷——接合（钉箱、粘箱）——捆扎——成品堆码。
3．瓦楞纸板——印刷——模切（冲切压痕成型）——接合（钉箱、粘箱）——捆扎——成品堆码。
目前最为普遍的瓦楞纸箱制造工艺为：瓦楞纸板——印刷分切开槽（印刷模切）——印刷、切角、开槽、修边、压痕、冲孔——自动折叠胶接成箱（自动或半自动钉箱）——捆扎——成品（二）瓦楞纸箱的加工制造1．分切压痕工艺又称分切压线。
其切断与压痕规格是根据所生产纸箱规格尺寸来确定并能调整。
压痕有纵向压痕和横向压痕之分。
前者指与纸板瓦楞平行方向的压痕，后者指与板瓦楞垂直方向的压痕。
用于分切压痕的常用设备有印刷分切压痕机、印刷分切压痕切角机、压痕分切轮转机等。
2．开槽工艺该工艺是在纸板切割下料并经压痕确定出纸箱的摇盖和纸箱的高度后进行，以开出摇盖，切出接缝接头。
开槽可在印刷开槽机、印刷开槽切角机等设备上进行。
3．切角、冲孔工艺切角工艺是开槽之后的工序，其作用是切出接口便于接合钉（粘）箱。
而冲孔是冲出提箱挽孔或通气孔。
4．模切工艺模切工艺是用模切机上的模板，通过按纸箱设计展开图嵌装刀片和嵌线，经模切板的往复运动或装有模板的辊筒的周转运动，把送入刀片的嵌线与平台或下辊之间的纸板模切成预定的形状，并同时压出线痕。
5．印刷工艺印刷有原稿、印版、油墨、承印材料、印刷机五大要素。
纸箱车间印刷开槽机操作规程
5、墨料均匀，不露底，不粘结
6、按工艺要求校对开槽压线尺寸，开槽深度准确，修边正常，搭舌符合要求
7、生产过程中对加工板片及时进行次品的清理，确保订单数量的准确性
8、做好每天的生产记录，完工后做好设备和场地的清洁工作，印版及时归入版房，废纸按公司要求指定堆放
3、对所生产的板片必须正反叠放，保证板片的平整度，
做到堆放整齐，批量板片高度一致
4、生产完的每批产品必须挂好标签
5、完工后做好设备和场地的卫生清洁工作，废片堆放指
定处
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纵、模切机组操作规程
1、检查设备运转情况，发现问题及时通知维修人员和机长2、校对当日生产工艺单尺寸及配料，发现问题及时通知技术部和机长，根据生产计划，罗列好工艺单顺序3、按工艺要求，调查好尺寸，压线居中，刀口光洁，做好板片的复检工作4、在生产过程中密切注意对边情况，及时调整摆布修边大小，确保板片的质量，并做好生产记录5、完工后做好设备和场地的卫生清洁工作
2、检查上机原纸是否符合工艺要求，核对正确后方可使用
3、检查蒸汽压力和胶水情况，正常后方可开机
4、在生产过程中及时检查上糊大小，对边情况，纸张松紧，纸张湿度，蒸汽压力大小，控制车速，保证板片的质量
5、完工后排尽各热缸内的冷却水，做好场地和设备的卫生工作
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瓦楞纸箱开槽工艺技术
瓦楞纸箱是一种常见的包装材料，广泛应用于商业物流和家庭生活中。
它主要由三层纸板构成，中间夹有一层波纹纸，这种波纹纸的折叠和压痕成为开槽工艺技术。
下面将详细介绍瓦楞纸箱开槽工艺技术。
瓦楞纸箱开槽工艺技术是指将瓦楞纸箱切割、压制成所需的形状和尺寸的工作流程。
这是一个关键的工艺环节，直接影响瓦楞纸箱的质量和外观。
首先，开槽工艺技术需要根据设计要求和箱子的用途，确定开槽的位置和数量。
开槽的位置通常在箱子的两侧和底部，用于连接和折叠。
然后，使用开槽机进行开槽。
开槽机是一种特殊的切割机器，可以根据指定的尺寸和形状切割纸板。
操作人员需要根据需要调整开槽机的刀具和压力，确保切割的精度和质量。
开槽完成后，需要进行压痕。
压痕是将纸板折叠成所需形状的过程。
这个步骤非常重要，可以确保纸板折叠后不变形，提高纸箱的稳定性和承载能力。
压痕需要专门的设备，称为压痕机。
压痕机上配有不同形状的压痕模具，可以根据需要调整和更换。
操作人员需要根据开槽的位置和尺寸，选择合适的压痕模具，并进行调整。
在压痕机上，将开槽后的纸板送入模具，通过压痕模具的作用，
对纸板进行压痕。
这个过程需要确保压力均匀，纸板不会破裂或折断。
完成压痕后，需要检查纸板的质量和尺寸。
如果有不合格的情况，需要及时调整开槽和压痕工艺，重新进行操作。
最后，经过开槽和压痕的纸板可以进行其他工艺操作，如印刷、包装和运输。
这些工作都需要注意纸板的保护和质量。
无论是商业物流还是家庭生活，瓦楞纸箱都是不可或缺的包装材料。
通过合理的开槽工艺技术，可以制造出质量好、外观精美的纸箱，保护物品安全，并提高物流效率。
总之，瓦楞纸箱开槽工艺技术是一项重要的工艺环节，直接影响瓦楞纸箱的质量和外观。
通过合理的开槽和压痕操作，可以制造出符合需求的纸箱，提高物品包装的安全性和效率。