地下管道工程质量控制措施

地下管道工程质量控制措施

5.6.1土方工程

1.1.1主要控制要点：

●平面位置（固定水准点的设置）；

●检查测量固定水准点（包括坐标、标高等）

●管沟边坡坡度适应相应土质类别，保证边坡稳定，必要时适当放缓边坡或加设支撑

●管沟标高、宽度、定位、底面尺寸、管沟走向坡度等，应符合设计及规范要求

●基土土质（确认土质是否符合的地勘报告及设计要求）；

1.1.2雨季施工措施：

●施工前检查排水设施，保证水流畅通。

●保证挖土、运土、铺填到压实等工序连续进行；

●填土含水率及夯实分层厚度要符合规范要求。

●填土压实密度（要符合设计及施工规范要求）的标准。

1.1.3成品保护措施：

●验收后的挖填方区、填坑、管沟要防止被水浸泡；

●工程完工后应及时进行下道工序。

1.1.4安全措施：

●检查边坡的稳定性，及时清除悬置土和浮石；

●施工区域严禁闲杂人员进入；

●夜间作业，必须保证足够的照明。

5.6.2管道安装工程控制措施

1.2.1管材、阀门、管件等材料控制措施：

●产品标准号；

●钢的牌号；

●炉罐号、批号、交货状态、重量和件数；

●品种名称、规格及质量等级；

●产品标准中规定的各项检验结果；

●技术监督部门的印记；

●外观无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷；

●表面锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不应超过产品

相应标准允许的壁厚的负偏差；

●阀门按标准进行强度和密封性试验；

●螺纹、密封面、坡口的加工精度及粗糙度应达到设计要

求或制造标准；

●耐油石棉橡胶板垫片和石棉橡胶板垫片的边缘应切割整

齐，表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱等缺陷；

●制作耐油石棉橡胶板垫片和石棉橡胶板垫片时，不得在低

于15℃的环境中进行。自板材制成之日起，耐油石棉橡胶板储存期限不得超过一年半，石棉橡胶板储存期限不得超过两年；

●凡按规定作抽样检查或检验的样品中，若有一件不合

格，必须按原规定加倍抽检，若仍有不合格，则该批管道组成件不得使用，并应作好标记和隔离。

●运到施工现场的材料必须有标识，没有标识的材料不得

使用。

1.2.2管道及管件安装过程控制措施：

●搬运、存放阀门应注意保护手轮，防止碰撞或冲击。

●阀门安装前先按照施工图要求核对型号、规格、材质，

同时按照阀门标记及介质流向，确保安装方向正确。

●法兰连接和螺纹连接的阀门应在关闭状态下安装，大

阀门在安装前应预先安装好支架，不可使阀门的重量附加在管道上。

●法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致。螺栓紧

固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。

●连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰间应保持

平行，控制偏差，不得用强紧螺栓方法消除法兰间的偏斜。控制法兰密封面间的间隙。

●碳钢管采用氧-乙炔焰切割，必须清除坡口处的氧化皮，

将其表面打磨光滑。

●管道组装前管端内外表面，焊道两侧的泥土、油垢、铁锈、

水等杂物应清除干净

●管道安装时，不得强力撞击管道，以避免出现损伤。

●管道对口时，不得采用强力方法消除管端面的过量间

隙、偏差错口、不同心度等，应使管子处于自由状态下组对。

●管道安装时，必须无应力配管；

●管子对口处的平直度、对口间隙、错边量等应符合允许

偏差要求；

●壁厚相同的管道组对时，应使内壁平齐，不同壁厚的

管子、管件组对时应符合设计及焊接工艺要求。

●管道安装尺寸、标高、坐标、坡向、坡度除符合设计图纸

外，还应使组装管道的外观整齐美观，管路横平竖直。

●安装时，管底与管基的接触应紧密

●焊缝外观质量，焊肉咬边深度、气孔、未融合、夹渣；焊

缝宽度、焊肉高度应符合规范要求。

●焊接及无损检验要求祥见“焊接及无损检验监理实施细

则”

●根据SH3533-95规范要求，焊缝无损抽检，检测数量，应

按每个焊工所焊焊缝的1%进行抽检，且每条管线上检测数量不得少于一个焊口，高压消防水管道按5%的比例进行抽检。

●在抽口检测时，监理、建设单位参加抽口，检测前提前通

知监理、建设单位。

●界区内管道与界区外管道碰头前，必须由监理、业主、

设计和有相关单位人员共同确认核实后，方可进行施工●管道穿墙、楼板、过路应加设套管，管道焊缝不宜置于套管内。穿墙套管长度不得小于墙厚。管道与套管之间的间隙应采用阻燃材料填塞，阀井及排水井应做好防水。1.2.3 管内清洁及成品保护措施

●运到现场的管道及管件，必须保证内部清洁，端口处应有

封闭措施

●管道安装前，应检查管端是否密封完好，如有疑问，应

停止使用，待清理合格后，再进行安装。

●安装过程中临时向上敞开的管口要采取封闭措施，防止杂

物掉入

●管道预制好后，要随时将管内清理干净，并用塑料布封

口。

●吊装阀门严格在手轮或手柄上捆绑绳扣。

●防腐后的管段堆放应分类整齐，底部用支垫垫起，不得直

放在地面上

●装卸、运输、下沟等移动防腐管段时，必须轻拿、轻放，

并采用专用吊具；宜使用宽幅尼龙带制成的吊环，防止损坏防腐涂层。

●防腐管道吊装时应使用吊装带，不得损坏防腐层，应有可

靠的防护措施；

1.3 管道防腐控制措施

●管道涂料防腐蚀工程施工应有专业技术人员负责技术、质

量管理和安全防护。施工前应完成方案编制和技术交底，施工人员必须熟悉施工方法和技术要求；

●涂料防腐蚀施工机具应安全可靠，并满足工艺要求；

1.3.1管道金属表面的处理

●表面处理：管件表面可采用手工或机械也可采用喷砂除

锈，除锈等级达到St3，补伤、补口采用手提式砂轮除锈机，除锈等级达到St3级，

●钢材表面无可见的油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化

皮、铁锈和油漆涂层等附着物，底材显露部分的表面应具有金属光泽；