储罐底板边缘防水施工方案
底板防水保护层方案
防水保护层施工措施审批：审核：编制：某项目经理部2017年12月目录一．材料准备 (2)二．主要机具 (2)三．作业条件 (2)四．工艺流程 (2)五．主要施工方法及施工措施 (2)六．质量标准 (3)七．成品保护 (4)一．材料准备1．根据设计要求，底板平面防水保护层厚度为45mm，现采用C10细石商品砼。
2．底板侧面防水保护层采用δ=3mm纤维板紧贴于防水层（用胶带粘贴），在钢筋绑扎完成后浇注砼前取出。
二．主要机具砼输送泵、平板振动器、溜槽、手推车、铁板、木耙等。
三．作业条件1．完成防水层（APPⅢ+Ⅲ）的隐检、预检验收工作。
2．根据施工方案做好技术交底工作。
3．防水层表面杂物清除干净。
四．工艺流程作业准备砼场外运输砼场内运输混凝土浇灌养护五．主要施工方法及施工措施防水层经验收合格，进行防水保护层厚度控制（做灰饼），操作前须对操作工人进行班前交底，加强防水层的成品保护工作。
底板防水保护层采用C10豆石商品砼，用砼输送泵进行泵送。
商品砼运输到现场，加强砼坍落度的测试工作，严格控制砼的和易性和保水性，以便于砼输送工作正常，同时砼现场取样做试块。
混凝土的浇灌：底板防水保护层应连续浇灌，不留施工缝，浇灌时，为防止防水层被破坏，砼的铺放采用木耙。
泵管在防水层上布设时，泵管下先铺垫δ=3mm纤维板，然后用木方垫起，避免在砼输送砼时由于惯性搓坏防水层。
在拆除泵管支架时取出。
防水保护层砼采用平板振动器振捣，以保证砼密实，，振动到表面泛浆为止，随后在表面进行用抹子搓平。
在砼用输送泵输送过程中，如果输送泵出现故障，随时采用溜槽作补救措施，在基坑内用手推车水平运输，使用手推车时，下脚先用橡胶皮裹严，严防下脚击破防水层，手推车倾倒砼时，应缓缓倾倒，防止手推车倾倒时下口破坏防水层。
侧面防水保护层采用δ=3mm纤维板用白色胶带粘贴于防水层上，防水层与纤维板间空隙控制在1mm内。
防水保护墙上口防水保护层做法：待防水层甩出防水保护墙后，在保护墙上口先铺一层卷材，再用黄泥砖砌二皮砖，且上口抄平，标高统一为－6.300米。
地下车库底板防水施工方案流程
地下车库底板防水施工方案流程一、准备工作1. 审查设计图纸，了解地下车库的结构和要求。
2. 确定施工方案，选择适合的材料和施工方法。
3. 准备施工所需的工具和设备。
二、地下车库底板地面处理1. 清理地下车库底板，将表面的油污、灰尘等污染物清除干净。
2. 检查地下车库底板的平整度，平坦度要求在规定范围内，如不符合要求，则进行修复。
三、地下车库底板防水材料施工1. 清理地下车库底板表面，并确保干燥无水。
2. 按照设计要求，在地下车库底板上涂刷底漆，以增强底层与地下车库底板的粘结强度。
3. 将专用防水涂料按照规定比例充分搅拌均匀，然后使用专用刮刀将防水涂料均匀涂布在地下车库底板上。
4. 涂布完毕后，对防水涂料进行自流平处理，以保证涂布后的表面平整。
5. 在防水涂料未干之前，应及时处理未完全固化的防水层上的毛刺和凹坑。
四、地下车库底板防水层保护处理1. 在地下车库底板防水层施工完成后，需要及时对其进行保护处理。
2. 根据施工材料的说明，选择合适的防水层保护材料进行施工，以保护防水层的完整性和耐久性。
3. 涂布防水层保护材料时，要确保涂布均匀，形成连续的保护层。
4. 对保护层进行定期检查和维护，保持其良好的状态。
五、验收和控制1. 在施工完成后，需要进行地下车库底板防水施工的验收，确保施工质量符合设计要求。
2. 对施工过程进行质量控制和监督，确保施工符合规范要求。
3. 对施工中出现的质量问题和施工过程中需要调整的地方，及时进行整改和修复。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，要注意安全防护措施，保护好施工人员的人身安全。
2. 使用施工材料时，要按照要求进行操作，避免对身体造成伤害。
3. 施工现场要保持整洁，及时清理施工过程中产生的垃圾和废料。
总结地下车库底板防水施工方案包括准备工作、地下车库底板地面处理、地下车库底板防水材料施工、地下车库底板防水层保护处理、验收和控制以及安全注意事项。
在施工过程中，需要根据实际情况选择合适的材料和施工方法，以保证施工质量的同时确保施工人员的安全。
防水底板堵漏施工方案
防水底板堵漏施工方案1. 引言防水底板堵漏是在建筑工程中非常重要的一项施工工作，它可以有效防止底板渗漏，保障建筑物的结构安全和使用寿命。
本文将介绍一种常见的防水底板堵漏施工方案，以帮助施工人员在实施该工程时的合理选择和使用。
2. 施工材料准备在进行防水底板堵漏施工之前，首先需要准备下列材料：•防水涂料：选择具有良好耐水性和附着力的防水涂料，常见的有聚合物改性水泥砂浆防水涂料、环氧树脂防水涂料等；•底板处理剂：用于增强底板的密实性和附着力，一般为水泥砂浆底板处理剂；•填缝剂：选择具有良好耐水性和弹性的填缝剂，常见的有聚氨酯填缝剂、密封胶等；•工具：如刷子、辊子、抹刀、批刀等。
3. 施工步骤3.1 底板处理底板处理是防水底板堵漏施工的关键步骤，它能够确保底板的平整度和密实度，为后续的防水涂料施工打下基础。
具体步骤如下：1.清除底板上的灰尘、杂物和油渍，确保底板表面干燥清洁；2.对于不平整的底板，使用水泥砂浆进行修补，填平裂缝和凹凸处；3.在底板表面均匀涂刷底板处理剂，增强底板的附着力和密实性；4.等待底板处理剂完全干燥。
3.2 防水涂料施工防水涂料是防水底板堵漏的核心材料，它能够有效地防止水分渗透到底板中。
具体步骤如下：1.确保底板处理剂完全干燥后，使用刷子或辊子均匀涂刷第一遍防水涂料；2.等待第一遍防水涂料干燥后，进行第二遍涂刷，以增强防水层的厚度和耐水性；3.根据实际需要，可以重复涂刷第三遍或更多次以达到预期的防水效果；4.等待防水层完全干燥后，进行填缝工作。
3.3 填缝工作填缝工作是为了保证底板和墙面之间的连接处不会产生渗漏现象，增强整体的防水效果。
具体步骤如下：1.对于底板和墙面之间的缝隙，使用刮刀清理杂物和油渍；2.使用填缝剂将缝隙填满，确保填充均匀；3.平整填缝剂，使其与底板和墙面平齐；4.等待填缝剂完全干燥。
4. 施工验收与注意事项在进行防水底板堵漏施工后，需要进行相应的验收和注意事项：1.验收阶段要检查防水涂料和填缝剂是否完全干燥，以及是否达到预期的防水效果；2.防水涂料和填缝剂的厚度要符合相关施工标准；3.检查底板处理剂的附着力和密实性，确保达到要求；4.施工过程中要注意通风，避免防水涂料和填缝剂的气味对施工人员的危害。
储罐安装施工方案及注意事项
一、储罐安装施工方案1. 施工准备（1）施工现场准备：确保施工现场平整，施工用水、电、路畅通，土建基础施工完毕，基础经交接合格，具备施工条件。
（2）施工技术准备：认真阅读各项施工技术文件，组织工程技术人员审查图纸，熟悉图纸、设计资料及有关文件，编制可行的施工技术方案，并经各级主管部门审批合格。
（3）基础验收：按土建基础设计文件检查基础施工记录和验收资料，复查基础表面尺寸，合格后方可安装。
（4）材料验收：储罐用的钢板、型材和附件应符合设计要求，并应有质量证明书，质量证明书中应标明钢号、规格、化学成分、力学性能、供货状态及材料的标准。
2. 储罐预制（1）底板预制：按设计比例绘制罐底排版直径，边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不得小于700mm，中幅板宽度不得小于1m，长度不得小于2m。
（2）壁板预制：根据设计要求，预制壁板，确保壁板尺寸、形状、厚度符合设计要求。
3. 储罐组装（1）罐底安装：按照设计要求，将预制好的底板安装到位，确保底板与基础表面贴合，焊接牢固。
（2）罐壁板安装：将预制好的壁板按照设计要求依次安装，确保壁板与底板、顶板焊接牢固，罐体垂直度符合要求。
（3）拱顶组装：根据设计要求，将预制好的拱顶组装到位，确保拱顶与罐壁焊接牢固，密封性良好。
4. 储罐焊接（1）焊接材料：选用符合国家标准的焊接材料，确保焊接质量。
（2）焊接工艺：按照焊接工艺评定书进行焊接，确保焊接质量符合设计要求。
（3）焊缝检查：焊接完成后，对焊缝进行外观检查和无损检测，确保焊缝质量。
5. 储罐试压（1）试压介质：根据设计要求选择合适的试压介质。
（2）试压压力：按照设计要求确定试压压力。
（3）试压过程：缓慢升压至设计压力，保持一段时间，检查罐体有无泄漏、变形等现象，合格后方可降压至常压。
二、储罐安装施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守施工规范和操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，确保施工场地整洁，材料堆放有序。
3. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
罐底下部防渗水处理方法
罐底下部防渗水处理方法（参考件）E1 增上雨搭围堰方法E1.1 拆除罐周边封口沥青和围堰（有保温的储罐需拆除罐壁下部0.5m高保温层），将基础水平表面水泥砂浆面打掉。
E1.2 将罐壁与罐底板连接角焊缝附近手工除锈达GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St2~St3级，以2道沥青漆（或环氧煤沥青漆）防腐。
E1.3 在距罐底边缘板外沿150mm处绕罐周边做三角形砼围堰。
E1.4 自围堰上方距角焊缝200mm高处用4mm厚薄钢板（材质宜与罐壁下层圈板相同）焊250mm宽雨塔，其与下部罐壁夹角为70°。
施焊前雨搭下表面以2道沥青漆（或环氧煤沥青漆）防腐，要求同E1.2条。
E1.5 将雨塔上表面手工除锈达GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St2~St3级，采用丙烯酸聚氨酯等耐候性能优良的涂料防腐。
E1.6 将围堰以外基础用1:2水泥砂浆罩面（有保温的储罐需恢复围堰上方保温层）。
E1.7 对于采用环墙式基础的外保温罐，可依靠罐壁最下部一圈保温钉将硬质胶皮固定在罐壁上（压在保温保护层下面），其外端伸至基础环墙外。
这样，自罐壁外部下流的雨、雪水可通过硬质胶皮地出，而不会进入罐底下部。
E2 粘贴玻璃钢方法E2.1 拆除罐周边封口沥青和围堰（有保温的储罐需拆除罐壁下部0.3m高保温层）。
E2.2 将罐基础表层疏松破损的混凝土打掉，清理表面的浮灰和杂物，用钢刷使基层表面形成均匀粗糙面，以毛刷或压缩空气清理表面和角落。
E2.3 将罐壁与罐底板连接角焊缝附近手工除锈达GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St2~St3级。
E2.4 将配好的打底胶泥均匀地涂刷于基体表面，角焊缝附近应用腻子抹成圆角。
自然固化24h以上。
E2.5 在贴衬玻璃布的部分先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料，衬上一层玻璃布。
玻璃布必须贴实并赶尽气泡。
自然固化24h以上。
E2.6 按以上贴衬玻璃布的程序，连续贴衬4层。
储罐安装施工方案
1.0工程概况本储罐制作、安装工程是上海东方储罐有限公司码头及配套设施改扩建项目---陆域部分施工工程中，消防及给排水专业里一个较重要的分部工程。
本储罐位于库区北部，离库内生产区较近，且生产区在整个施工期内将不停产，故在施工期间要重严格防范重点防范火灾危险。
2.0 编制依据2.1 上海东方储罐有限公司码头及配套设施改扩建项目---陆域部分施工工程合同及浙江省天正设计工程有限公司设计的图纸。
2.2 GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》2.3 SH/T3530-2001《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》2.4 GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.5 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.6 中国化学工程第四建设公司企业标准QHSEM/HSJ-2007《质量、环境、职业健康安全管理手册》2.7 中国化学工程第四建设公司企业标准QHSEP/HSJ-2007《程序文件汇编》和QHSEW/HSJ-2007《管理规定汇编》2.8 现场踏勘情况。
3.0 实物工程量本工程有两台2000m3拱顶油罐，单台罐重约73t，两台共重约146t。
储罐技术数据：公称容积2000 m3工作介质消防水操作容积2200 m3主体材质Q235-B设计温度50°C 地震烈度7级设计基本风压600 Pa 介质密度1000kg/m3罐内径14500mm 罐壁高16046mm罐体重量72710kg 设计压力0试验正压力490 Pa 试验负压力-1200 Pa充水试验高度15400mm4.0 储罐制作、安装施工措施4.1根据我公司成熟的储罐施工工艺及经验，储罐施工采用“手动葫芦提升倒装法”进行施工，就是利用沿储罐周边每4m左右均匀设置的在顶端悬挂倒链的小扒杆来提升已组装好的罐顶和罐壁的组合体。
按通常倒装法的施工程序，由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板。
储罐防腐工程施工组织设计方案
储罐防腐施工方案目录一、项目概况2二。
编制依据3三。
施工部署4四。
施工准备4施工技术方案55.1操作流程图55.2脚手架方案55.3表面处理75.4储罐防腐涂装施工95.5油漆修补施工115.6涂层质量检查115.7喷锌施工115.8 CTPU防腐施工12不及物动词质量保证的技术措施14 七。
施工HSE管理措施15八、文明施工措施16一、项目概况中国海洋石油乐进化学公司是由中国海洋石油炼化XX公司和中国LG化学公司共同投资组建的合资企业。
该项目位于省市澳头镇。
公司将建设一套年产30万吨的ABS装置及相应的配套设施。
该项目采用LG化学公司成熟的ABS技术。
产品主要生产高档通用材料和专用材料，适合全球尤其是中国ABS业务的发展方向。
我公司承担C10标段施工，包括SAN聚合造粒工艺、SAN料仓、NP调和(普通调和)、导热油系统、丁二烯球罐区(BD罐区)、AN/SM罐区、SAN中间罐区、DCS中央控制系统的施工安装。
本标段是年产30万吨ABS项目工艺生产装置的主体部分，施工技术和质量要求高。
雇主:中海乐进化工产能:30万吨/年ABS项目AN-SM罐区和SAN中间罐区用于现场制作防腐罐。
项目地点:中海乐进化工厂设计单位:中国成大工程主管:海外工程咨询建设单位:中国化学工程第十公司立式储罐底板上表面防腐施工？二。
编制依据中国成达工程设备外壳防腐涂层和衬里表面处理技术要求-E10016-01-00-0000-32-001中国成达工程碳钢储罐壁喷锌施工技术要求- E10016-01-00-0000-32-002中国成达工程立式储罐底边板防腐施工技术要求-E10016-01-00-0000-32-003中国成达项目油漆规定-00-46-0000-01-004《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》( GB/T8923-2008)《石油化工设备和管道防腐技术规范》( SH3022-99)《石油化工设备管道钢结构表面颜色和标志规定》( SH3043-2003)三。
2023年地下车库底板防水施工方案流程
2023年地下车库底板防水施工方案流程，总结为以下几个步骤：1.准备：在开始地下车库底板防水施工之前，必须先做好准备工作。
这包括仔细检查地面情况，确定施工地点是否坚固平整，没有裂缝、空洞或明显的不平整。
同时，确保施工时周围环境的安全，如规划出适当的通行道路和施工区域。
2.清洁：在施工地点开始施工之前，必须彻底清洁地面。
这包括清除任何杂物、垃圾和尘土。
清洁地面可以确保底板防水层与地面牢固连接，提高防水效果。
3.基础处理：在进行地下车库底板防水施工之前，必须对地面进行基础处理。
这包括填充和修补地面上的任何裂缝或空洞。
填补裂缝和空洞可以防止水分渗透到地下车库，保证防水层的完整性。
4.底层材料准备：在进行地下车库底板防水施工之前，必须准备好底层材料。
一种常用的底层材料是聚合物改性水泥，它能够提供良好的抗渗透性和耐久性。
底层材料的准备包括根据施工要求进行配比、搅拌和调节。
5.施工：地下车库底板防水施工的核心环节是涂覆底层材料。
施工可以采用喷涂、刷涂或滚涂的方式进行。
在施工时，要确保底层材料均匀涂覆，覆盖面积达到要求。
施工完成后，应进行充分的整平和压实，确保底板防水层的平整度和密实度。
6.干燥和固化：施工完成后，底板防水层需要进行干燥和固化。
这一过程通常需要一定的时间，具体时间取决于底层材料的类型和厚度。
在干燥和固化期间，要注意保持施工区域的干燥，避免外界水分的侵入。
7.检测和维护：地下车库底板防水施工完成后，应进行检测和维护。
这包括检查防水层的质量和完整性，确保没有漏水和破损。
同时，要定期进行维护，如清洁和涂覆防水涂料，以延长底板防水层的使用寿命。
综上所述，2023年地下车库底板防水施工方案流程包括准备、清洁、基础处理、底层材料准备、施工、干燥和固化、检测和维护等步骤。
正确执行这些步骤可以确保地下车库底板防水施工的质量和效果。
蓄水池防水施工方案
蓄水池防水施工方案蓄水池是用来存储和储存水资源的重要设施，因此其防水施工方案的可行性和有效性至关重要。
下面是一份关于蓄水池防水施工方案的详细解析。
1.设计防水层：蓄水池的主要防水措施是在结构内部设置防水层，以防止地下水进入和水体渗漏。
防水层可以采用高强度聚乙烯或聚氯乙烯膜材料，通过焊接或粘贴固定到基层上，形成连续的、无缝的防水层。
防水材料要具有良好的耐环境性能和化学稳定性，以确保长期使用的有效性。
2.地面处理：蓄水池的周边地面应进行适当的处理，以确保水流不会积聚在防水层下方。
可以采用坡度或排水系统来引导水流，确保其顺利排出系统。
3.连接处理：蓄水池与周围结构的连接部分需要特别注意防水工艺。
可以使用专用防水胶水或粘结剂来增强连接处的防水性能。
同时，还可以考虑在连接处添加无缝防水板或橡胶垫片，以确保连接处的完全密封。
4.水面处理：为了进一步防止水体渗漏，可以在水面上覆盖一层防水材料。
可以使用聚氯乙烯膜材料制作浮动防水板，以覆盖整个水面，并且可以随水位的变化而相应移动。
5.管道和设备穿越：蓄水池内的管道和设备穿越处是水体渗漏和泄漏的常发地点，需要特别注意防水。
可以在穿越处使用专用的防水管套或胶水进行密封，并确保其与防水层的贴合度良好。
6.检测和维护：蓄水池防水施工完成后，应进行相关水密性测试，以确保防水层的可靠性和有效性。
定期检查和维护防水层的完整性，修补任何损坏或破损的部分，并定期清洗蓄水池，以预防杂质的积聚和堵塞。
总结：蓄水池防水施工方案需要充分考虑各个细节，以确保其防水性能和持久性。
在施工过程中，应仔细选择防水材料和工艺，并进行严密的质量控制，以确保施工质量和防水效果。
此外，定期的检查和维护工作也是十分重要的，以确保蓄水池的长期使用和防水性能。
底板防水主要施工方法及技术措施
底板防水主要施工方法及技术措施摘要：防水施工是确保建筑防水工程质量的关键之一，然而施工前做好各项防水施工准备工作又是确保施工质量的重要前提。
防水涂料施工前，基面应干净、干燥，并应涂刷基层处理剂。
施工过程中遇下雨时，应做好已做防水涂料的防护工作。
关键词：地板防水施工一工程基本情况本工程建筑面积地上约为70109.37㎡，地下26345.12㎡，包括73#、74#、75#、78#、79#、81#楼及地库等主体的土建及水电安装工程、总承包管理及配合。
由于本工程地下室防水等级为一级，根据地下室防水质量验收规范，涂料防水需做一布三涂，涂料总厚度1.5mm。
从综合因素考虑，本防水项目采用以下材料：高分子自粘胶膜防水卷材，SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材，聚氨酯防水涂膜。
二主要施工流程底板防水施工采用常规的施工方法，在垫层施工完毕后，在垫层上涂刷防水涂料。
具体施工工艺流程如下：清理基层→细部节点部位附加层施工→第一次涂刷聚氨酯防水涂料→第二次聚氨酯防水涂料→第三次涂刷聚氨酯防水涂料→检查修理→组织验收→50厚C20细石混凝土保护层→检查修理→组织验收。
1 基层要求1.1 防水基层要求1）基层处理达到的质量要求：基层要平整、坚固、干燥、无泥、无浮渣、光洁无毛刺、不起砂、不能有疏松，对于存在较大高差位置，设置过度区域。
2）基层平整度处理的具体要求：（1）、对个别凹陷处应用水泥砂浆填平、抹光。
（2）、基层表面突起物，砂浆疙瘩等异物要铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。
1.2 防水层施工1、聚氨酯用电动搅拌器搅拌，搅拌时间约为5分钟，搅拌要均匀细腻，不含团粒状的混合物。
2、对阴阳角，后浇带等薄弱部位立面及平面各300mm范围内应作防水加强层，采用增加该处涂料防水层厚度。
3、涂刷第一道涂膜：在前一道底胶层固化并干燥后，应先检查有部位没有涂刮到位，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有，则应补刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，单层控制在0.4mm。
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2020年4月19日
储罐底板边缘防水
施工方案
一、 工程概况：
1、 工程名称：重蜡油裂解制烯烃项目污水处理场安装工程
2、 建设单位：中海石油宁波大榭石化有限公司
3、 设计单位：中石化洛阳工程有限公司（LEPC）
4、 施工单位：中海油能源发展装备技术有限公司上海分公司
5、 施工地点：浙江省宁波市大榭开发区
二、 施工执行标准及验收规范：
1、 中石化洛阳工程有限公司设计图纸及相关资料
2、
GB-T8923.1《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定
第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的 钢材表面
的锈蚀等级和处理等级》
3、 GB-50393《钢质石油储罐防腐蚀工程技术规范》
4、
除满足上述标准要求外，尚应满足罐底边缘板防水设施供应商
提供的企业标准的规定。以上标准之间有不一致时，按较严者执
行。
三、 主要施工范围：
序号 名称 储罐位号 数量（台
）
容积 （m³） 内径(m) 罐内壁距离基础环
墙外边缘距离（mm)
1 含油污水调节罐 0501-TK-01/21 2 5000 21 500
2 含盐污水调节罐 0501-TK-31 1 5000 21 500
3 事故水罐 0501-TK-41 1 5000 21 500
4 含油污水调节罐 0501-TK-02/22 2 3000 17 500
5 残液储存罐 0501-TK-06 1 500 8.2 500
文档仅供参考
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2020年4月19日
四、 技术要求：
1、整个罐底边缘板防水设施安装完后应能有效的防止雨水经过储罐
底板和罐基础之间的缝隙进入底板下表面对罐底板产生腐蚀。
2、罐底边缘板防水设施应具有优良的耐候性、耐水性、抗老化性、
耐盐雾、抗紫外线辐射等性能，不能产生影响防水性能的龟裂，高温不
流淌，低温不脆裂，与边缘板和基础有较强的附着力，同时应具有较高
的弹性。
3、罐底边缘板防水设施安装前如遇边缘板翘边严重或基础水泥面凹
凸不平严重，应提前进行找平预处理。
4、罐底边缘板防水设施安装时应避开开口接管等部件。
5、罐底边缘板防水设施安装前，应先将罐基础的水泥表面清理干
净，无杂质、无土。把储罐金属表面清理干净，浮锈要去除，原有附着
紧密的油漆不需要去除。表面处理标准参考St3级别。如果水泥面凹凸
不平严重，应提前进行找平预处理，可使用其它材料（如水泥砂浆）填
充平整预处理。
6、在罐壁上从底往上150mm处作出标记，粘贴透明胶带或纸胶带，
6 污油脱水罐 0501-TK-03A/03B 2 200 6.4 500
7 中间水罐 0501-TK-51/52 2 300 7 500
8 反渗透产水罐 0501-TK-53 1 100 4.5 500
9 反渗透浓水罐 0501-TK-54 1 100 4.5 500
文档仅供参考
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2020年4月19日
以确保在罐壁上涂刷底胶时不污染标记之外的区域。在混凝土基础平台
台面往下100mm处作出标记，粘贴透明胶带或纸胶带，明确防腐施工
区域的最边缘位置，以确保在水泥台下涂刷底漆时不污染标记之外的区
域。
7、水泥表面及储罐边缘板处及储罐边缘板处从下往上50mm处均匀
涂刷AC粘弹密封带配套底胶一层，要完全覆盖表面；水泥平台向下涂
刷到100毫米位置以改进水泥表面，并形成第一层的防水层。
8、待AC粘弹密封带配套底胶干燥后，在罐壁上30mm高度处、
边缘板上和水泥平台、水泥平台下100mm处的表面均匀涂AC柔性油酯
防蚀密封油膏一层。涂刷油膏和铺设油带的时间间隔不超过1个小时。
9、自罐壁凹角处自里向外用AC柔性油酯纤维防蚀密封腻子填充过
渡，保证表面光滑，平整；自里向外形成一定的坡度（大于8°)以避免
产生存水区域。(在敷设完AC腻子后需在其表面涂覆AC油膏一层约
0.5mm厚，以起到结合 AC油带作用。）
10、使用适当宽度的AC柔性油酯防蚀密封油带铺设平面。每段
需贴敷的油带长度不能超过2m。两段AC柔性油酯防蚀密封油带接
头搭接100 mm。油带帖覆在罐壁的竖起高度为20mm，油带下垂高
度为100mm。（在敷设完第一层AC油带后需在其表面涂覆AC油膏
一层约0.5mm厚，以起到结合第二层AC油带作用。）
11、铺设第二层AC柔性油酯防蚀密封油带。每段需贴敷的油带
长度不能超过2m。用AC柔性油酯纤维防蚀密封油膏对AC柔性油
酯防蚀密封油带外边缘缝处及搭接缝处进行涂抹封边处理。油带帖
文档仅供参考
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2020年4月19日
覆在罐壁上的竖起高度为20mm，油带下垂到水泥立面部分的高度
100mm。
12、罐壁上均匀涂刷AC粘弹密封带配套底胶。AC粘弹密封带配
套底胶干燥后，在油罐壁上开始贴150mm宽度的AC柔性粘弹密封
带。
13、在施工完AC油带系统一周后，涂刷AC特制美观漆。
14、所有需要防腐的区域全部覆盖防水设施，不允许漏包。防水
设施施工完毕后在罐底边缘板的部位使用电火花检漏仪进行检验，
不产生电火花现象为合格。检漏电压为10000V。
15、罐底边缘板防水设施的使用寿命为不少于8年。
16、罐底边缘板防水设施的结构示意图见图一。