安全隐患100条

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库房安全隐患100条

库房安全隐患100条

库房安全隐患100条1. 不合格的库房建筑结构2. 电气设备老化或损坏3. 不正确的电源线路布置4. 不足的照明设施5. 火灾风险:易燃物品存放不当6. 缺乏消防设备和灭火器7. 库房通道堵塞8. 地面不平整或滑溜9. 缺乏安全标志和警示标识10. 消防通道被阻塞或堆放杂物11. 库房缺乏适当的通风系统12. 缺乏紧急出口和逃生通道13. 使用不合格的储存设备14. 货物堆放过高或不稳定15. 缺乏货物安全固定装置16. 过度堆放货物导致堆垛塌倒风险17. 储存易碎物品的不当处理18. 化学品和危险品的储存不当19. 没有储存危险品的适当容器20. 缺乏防护设备(如手套、护目镜等)21. 库房温度和湿度控制不当22. 未经许可的人员进入库房23. 缺乏安全培训和意识教育24. 未对库房进行定期检查和维护25. 库房缺乏监控和安全警报系统26. 未设置库房出入口的安全门禁措施27. 没有储存货物的清单和标记28. 未正确分类和分组储存货物29. 缺乏防火墙和防火隔离设施30. 库房内有害气体泄漏风险31. 消防设备未经定期检查和测试32. 库房缺乏监控摄像头和安全照明33. 未安装防盗系统和警报器34. 库房内有尘埃积聚和污染35. 未正确储存易腐烂物品的库房温度控制36. 缺乏防护栏杆和安全网37. 库房内存在雪崩和坍塌风险38. 库房内存在电磁辐射或放射性物质39. 未设置紧急撤离计划和集合点40. 库房内存在噪音和震动风险41. 未设置安全警示标识和紧急联系信息42. 库房内存在危险工具和设备43. 库房地面存在滑倒和绊倒风险44. 缺乏防火窗和疏散通道45. 没有妥善管理库房的安全责任人46. 库房存在电器过载和短路风险47. 库房内存在害虫和有害生物48. 未妥善处理库房内的废弃物和垃圾49. 未设置库房灭火系统和报警器51. 库房缺乏紧急救援设备和急救包52. 缺乏库房内部的安全巡检和记录53. 库房内存在化学反应和爆炸风险54. 未妥善存放易燃气体和液体55. 库房存在不稳定货架和储物架56. 缺乏库房内的安全防护措施57. 库房内存在电磁干扰和电气故障58. 未设置库房内部的紧急通信设备59. 库房内存在堆积杂物和障碍物60. 缺乏库房内的紧急照明设施61. 库房地下存在水患和漏水风险62. 缺乏库房内货物的防护包装63. 库房内存在粉尘爆炸和自燃风险64. 未设置库房内部的安全警示标志65. 库房存在不合理的货物摆放顺序67. 库房内存在不合格的电器设备68. 未设置库房内货物的有效存储位置69. 库房内存在不合格的储存容器70. 缺乏库房内货物的定期检查和清点71. 库房内存在地震和结构破坏风险72. 未设置库房内货物的安全堆放高度73. 库房缺乏安全的货物装卸设备74. 缺乏库房内货物的有效防护措施75. 库房内存在放射性尘埃和辐射源76. 未设置库房内货物的有效防潮措施77. 库房存在未处理的化学品泄漏风险78. 缺乏库房内货物的有效防火措施79. 库房内存在货物过期和腐烂风险80. 未设置库房内货物的有效封存措施81. 库房缺乏紧急事故应急预案82. 缺乏库房内货物的有效保护措施83. 库房内存在未处理的危险废物84. 未设置库房内货物的有效防盗措施85. 库房内使用不合格的起重设备86. 缺乏库房内货物的有效防尘措施87. 库房内存在未处理的有毒气体89. 库房存在未处理的污染物泄漏90. 缺乏库房内货物的有效防腐措施91. 库房内存在未处理的生物污染92. 未设置库房内货物的有效防晒措施93. 库房缺乏紧急事故演练和培训94. 缺乏库房内货物的有效防冻措施95. 库房内存在未处理的疫情传播96. 未设置库房内货物的有效防震97. 库房缺乏紧急疏散和避难设施98. 缺乏库房内货物的有效防爆措施99. 库房内存在未处理的尖锐和锋利物品100. 未设置库房内货物的有效防噪措施。

100个安全隐患

100个安全隐患

100个安全隐患这张图有100处安全隐患,找到90%就是出色安全工程师身为一个安全人,对作业现场的观察力要求相对较高,能及时、准确的发现和识别危险源,是安全人必不可少的能力。

以下这张图,藏匿着100个安全隐患如果你能找到90%那你将会成为一名出色的安全工程师!一、叉车1、叉车维修期间没有停放在专门维修区;2、叉车维修没有释放能量(叉架应放下);3、叉车维修没有进行锁定;4、叉车维修工应戴手套;5、叉车没有安全带;6、叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔;7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线;8、叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶;9、叉车没有装倒车蜂鸣器;10、叉车顶部防护不够;11、叉车没有限载标识;12、维修现场没有防油污泄漏步伐;13、叉车没有配备灭火器;14、叉车没有装倒车后灯(倒车时灯应该亮且闪动);15、叉车需具备日常搜检记实表;16、叉车维修区无标识(叉车的中间应该是维修区);17、叉车维修区底层应该铺一层沙。

二、起重1、起重吊钩保险片损坏;2、起重指挥人员未戴安全帽;3、起重作业职员未戴手套;4、起重现场无人监护;5、起重现场人员随意走动;6、起重作业未划定警戒区。

3、登高1、房顶作业平安带使用不规范;2、翘板未固定;3、彩钢板放置不稳妥;4、未设安全监护人;5、房顶作业工人穿硬底鞋;6、工人未穿工作服;7、登高无安全通道;8、与底下职员形成交叉作业,没有断绝或防护。

四、物品摆放1、物品码放不稳固,欲倾倒;2、地沟内倾倒危险化学品;3、液体物品与固体物品混放;4、现场物品码放不规范,有倚靠护栏现象;5、轿车停放地点不当,并且阻挡安全通道;6、厂房窗台物品安排不牢;7、现场有带钉木板;8、垃圾箱倾倒;9、货物码放超高;10、卸车桥板太窄;11、垃圾没有分类;12、厂内通道砖头乱放;13、手动叉车用完后没有归还原位;14、货物现场叉板随意安排;15、货物顶部安排铁条;16、需要维修的那台叉车的货物间接丢在了路边。

行车安全隐患100条

行车安全隐患100条

行车安全隐患100条1. 不系安全带2. 驾驶员疲劳驾驶3. 起步时未确认盲区4. 疏忽观察后视镜5. 不按规定超速行驶6. 非法变道7. 违反交通信号灯8. 不使用指示灯9. 不保持车距10. 骑车人闯红灯11. 未保持车身稳定12. 行驶时分神13. 车辆保养不当14. 高速行驶时刹车失灵15. 预判能力不足16. 行驶时使用手机17. 车辆失控18. 追尾事故19. 不按规定让行20. 严重超载21. 路况不熟悉22. 不按规定变道23. 未遵守交通规则24. 车辆紧急情况急刹车25. 交叉路口事故26. 不按规定使用灯光27. 车辆装载物品不牢固28. 操作不当导致侧翻29. 雾天不开车灯30. 路面湿滑未减速31. 车辆发生故障未及时停车32. 车辆破损导致事故33. 驾驶态度不端正34. 驾驶驶入禁行区域35. 安全气囊问题36. 方向盘失控37. 行驶中违法倒车38. 违法停车39. 高速路行驶时超速40. 驾驶证过期41. 未及时维修车辆损坏部件42. 夜间开车未打开车灯43. 路边停车遮挡交通视线44. 点烟未打开车窗45. 不熄火停车46. 未保持直行车道47. 车辆未进行刹车维护48. 路边停车未开启警示灯49. 超速行驶降低车辆操控能力50. 过短的车头距离51. 车辆排放造成空气污染52. 驾驶员妨碍其他车辆通行53. 路面暗滑驶出54. 路段缓坡未及时停车55. 驾车疲劳时意识不集中56. 违法停车阻碍交通57. 轨道交通闯红灯58. 使用手机导致分心59. 大风天气不降低车速60. 没有遵守优先权61. 行驶中闯禁行标志62. 使用雾灯不当63. 无证驾驶64. 路口鲁莽驶入65. 行驶中抢行66. 车道占用不当67. 行驶中吸烟68. 不按规定安装儿童安全座椅69. 转弯时速度过快70. 不适应恶劣天气驾驶71. 严重超载导致车辆不稳定72. 行驶中听音乐过大声73. 駕駛人跟車前後距離不合理74. 高速路追尾事故75. 路口未保持安全停车距离76. 駕駛人使用手持設備77. 行车过程中拨打电话78. 车辆尾气排放污染79. 汽车发生火灾80. 车辆失控连环撞车81. 随意变更行车线路82. 駕駛人酗酒驾驶83. 违反交通管制指示84. 駕駛人无视红灯85. 行驶中倒车86. 车辆自燃87. 行驶中抛擦事故88. 行车记录仪故障89. 駕駛人左轉不靠邊90. 行车时操作导航系统91. 駕駛人在行驶中放松警惕92. 骑自行车逆向行驶93. 使用伪造的驾驶证94. 违章停车影响交通95. 駕駛人超车不按规定96. 行车时喝酒97. 车门没有关好98. 驾车时使用浓妆99. 駕駛人违规变换车道100. 行车中与他车相撞以上是一些可能存在的行车安全隐患,驾驶员和行人都应该高度注意并尽力避免。

隐患100例及答案解析

隐患100例及答案解析

查找隐患题目隐患图片1/ 51隐患图片2/ 51隐患图片3/ 54/ 51隐患图片5/ 51隐患图片6/ 517/ 51序号隐患图片图片简述隐患描述13.易燃液体仓 库1、危险品仓库缺少强制通风2、贮存场所无泄爆面积设计3、危险品储存未分类堆放4、缺少物料识别卡5、没有安全周知卡6、缺少消防器材7、地面有泄漏,未清除8、无关人员进库,穿化纤衣服、高跟鞋 9、库内缺少防流淌措施 10、贮存桶没有墙距,行距14.汽油 汽油 汽袖 汽油 汽油工件清洗1、在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业2、使用溶剂清洗工具,未采取个体防护3、场所照明灯不防爆4、通风不畅5、泄爆面积不够6、物品堆放无墙距、灯距 8、无安全周知卡9、作业场所无消防器材隐患图片8/ 51隐患图片9/ 5110/ 51序号隐患图片图片简述隐患描述19.A日G6金属加工作 业现场1、电焊作业未采取遮挡屏护等防护措施2、电焊机二次把线断头太多,且绕在导电性钢管上3、打磨、搬运人员在弧光照射下工作4、电焊、打磨人员未采取个体防护措施5、作业场所无畅通的搬运通道6、作业场所无通风设施,窗户关闭7、动火现场无灭火器8、人员跪站在导电性钢板作业,易引发触电20.易燃液体储 罐检修作业 现场1、焊接人员高处作业没有安全措施2、上、下贮罐的梯子摆放不规范,无防滑措施3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲4、现场缺少监护人5、作业人员防护面具选用错误,缺防尘口罩6、动火罐底部人孔未见打开,缺少空气对流7、作业场所缺移动灭火器 8、缺定期检测工具9、焊接回路通过整个槽体,应与焊接点尽量靠近隐患图片11/ 51隐患图片12/ 51隐患图片13/ 51隐患图片14/ 51隐患图片15/ 51隐患图片16/ 51隐患图片17/ 51隐患图片18/ 51隐患图片19/ 51隐患图片20/ 51隐患图片21/ 51隐患图片22/ 51隐患图片23/ 51隐患图片24/ 51隐患图片25/ 51隐患图片26/ 51隐患图片27/ 5隐患图片28/ 51隐患图片29/ 51隐患图片30/ 51隐患图片31/ 51隐患图片32/ 5133/ 51隐患图片34/ 51隐患图片35/ 51隐患图片36/ 51隐患图片37/ 5隐患图片38/ 5139/ 5140/ 5141/ 5142/ 5143/ 51隐患图片44/ 5145 / 5146/ 5147/ 51隐患图片48/ 51隐患图片49/ 51隐患图片车间大门限速标识100. 灭火器检修日期50/ 51。

看图找安全隐患95001

看图找安全隐患95001

一、下列图中的平安隐患>100个,你找出来了几个?答案:一、叉车二、起重三、登高1.房顶作业平安带使用不标准2.翘板未固定3.彩钢板放置不稳妥4.未设平安监护人5.穿硬底鞋6.未穿工作服7.登高没有平安通道,人是飞上去的8.与底下人员形成穿插作业,没有隔离或防护四、物品摆放1.物品码放不稳固,欲倾倒2. 地沟内倾倒化学危险品3.液体物品与固体物混放4.现场物品码放不标准,有倚靠护栏现象5.轿车存放地点不当,并且阻挡平安通道〔没有车牌,好象是黑车^_^)6.厂房窗台物品放置不牢7.现场有带钉木板8.垃圾箱倾倒9.货物码放超高10.卸车桥板太窄11.垃圾没有分类12.厂内通道砖头乱放13.手动叉车用完后没有归复原位14.货物现场叉板随意放置15.货物顶部放置铁条16.需要维修的那台叉车的货物直接丢在了路边五、电气1.电缆铺设不标准2.现场没有隔离3.墙上的电源箱坏了?〔看不太清楚〕六、通道“红白相间或黄黑相间油漆〞〔推荐性〕七、人员两米,应该系平安带11.中间走动那个人平安鞋貌似长了一点12.看倒车的那个人不应站在门口,门是向外开的,往外一推人就倒13.外来人员没有身份标识14.外来人员没有本厂员工陪同15.平安帽没有使用系紧带八、气瓶1.没有平安防震胶圈2.气瓶存放地点不对3.气瓶没有遮阳防倾倒措施4.气瓶无标识和检验标签5.气瓶存放区没有划线6.气瓶集中放置过多九、消防1. 灭火器放置没有固定位置2. 灭火器没有标识及划线3. 没有消防箱和消火栓4. 同一地点灭火器数量太少5. 消防设施放置位置不对6. 全厂的消防设施太少7. 现场没有灭火器的检查记录8. 没有设立专门的消防器材维护人员9. 没有健全的消防制度或有制度不执行“专职平安监视员〞进展现场巡视、监视检查5.翻越栏杆者,旁观者熟视无睹,不符合“平安管理人人有责、人人参与〞“警示标志〞〔强制性〕、“平安宣传标语、条幅〞〔推荐性〕;9.叉车现场有无操作规程待查;电焊机、起重机现场有无操作规程待查;特种作业人员是否持证上岗待查;三级平安教育培训是否履行待查;班组平安活动,班前会是否正常开展待查;企业平安投入台帐待查;企业平安生产责任制是否健全待查;企业平安规章制度是否健全待查;企业法人是否通过平安考核待查。

行车安全隐患100条

行车安全隐患100条

行车安全隐患1. 驾驶员不熟悉车辆性能,不按照规定进行日常检查和维护。

2. 驾驶员不遵守交通规则,闯红灯、超速行驶、逆行等。

3. 驾驶员酒后驾车或者疲劳驾驶,导致反应迟钝、判断失误。

4. 驾驶员不使用安全带或者不正确使用安全带,增加事故风险。

5. 车辆超载或者货物超重,导致车辆稳定性下降、制动距离延长等。

6. 车辆存在安全隐患,如轮胎磨损严重、刹车系统失灵等。

7. 道路状况不良,如路面湿滑、坑洼等,增加事故风险。

8. 交叉路口、铁路道口等交通复杂路段,驾驶员不提前减速、观察路况。

9. 驾驶员心情不畅或者情绪不稳定,容易产生判断失误和操作失误。

10. 乘客不系安全带或者不遵守乘车规定,增加事故风险。

11. 行人过马路时不走人行横道或者不遵守交通规则。

12. 儿童在车内随意玩耍或者干扰驾驶员驾驶。

13. 车辆灯光系统不亮或者损坏,影响行车安全。

14. 雨天行车时,车速过快或者紧急制动导致车辆侧滑。

15. 大雾天气或者夜间行车时,驾驶员不正确使用车灯或者不保持车速。

16. 驾驶员身体不适或者患有疾病,影响驾驶安全。

17. 驾驶员在驾驶过程中接听电话、发短信等分心行为。

18. 驾驶员对路况不熟悉或者陌生地段行驶时,未提前减速、观察路况。

19. 车辆在高速公路上行驶时,不保持安全车距或者疲劳驾驶。

20. 驾驶员在停车场倒车时,不注意周围环境或者疏忽大意。

21. 驾驶员在山区或者陡峭路段行驶时,不保持车速或者超车。

22. 车辆在夜间或者恶劣天气行驶时,未保持车距或者车速过快。

23. 驾驶员在交叉路口行驶时,不观察交通信号或者未让行优先通行的车辆。

24. 行人过马路时,低头看手机或者听音乐等分心行为。

25. 行人、非机动车等随意横穿马路或者闯红灯等行为。

26. 非机动车行驶时违规载人、载物等行为。

27. 非机动车未上牌或者无证驾驶等行为。

28. 非机动车在机动车道行驶或者逆行等行为。

29. 非机动车未佩戴安全头盔等防护装备。

安全隐患100条

1、2、3、进入作业区域不按规定正确佩戴安全帽; 2、作业中未穿戴符合安全标准的劳动保护服装; 3、劳动保护服装不合体;4、工作服发生破绽后没及时缝补、沾上油污后没及时清洗干净;5、作业现场穿拖鞋作业;6、指定区域、类型作业时不穿安全鞋;7、气候炎热时赤膊作业;8、热工作业中领口、袖口及裤脚、鞋带未扎好;9、登高作业不系安全带; 10、装配作业中不戴手套; 11、磨削作业中不戴护目镜; 12、操作旋转机械时戴手套; 13、打大锤时戴手套; 14、气焊气割作业中不戴护目镜; 15、焊接作业不使用保健口罩; 16、对有害光线、射线及噪音未采取防护; 17、与正在作业中的人交谈; 18、意外事态发生时,于事发地点聚集; 19、厂内骑车载人; 20、酒后进入施工现场或上岗作业; 21、随地吐痰; 22、流动吸烟或非吸烟处吸烟; 23、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏; 24、铁路道口与火车抢行; 25、站在道路中间交谈; 26、在照明不足的情况下作业; 27、操作机械设备时精力不集中; 28、不按时参加安全教育或培训; 29、不对施工环境进行安全确认; 30、交接工作不明确; 31、单手上下直爬梯; 32、在没有防坠措施的高处边缘逗留; 33、不妥善放置高处作业中使用的工具、工件; 34、在吊车负重下方通行; 35、吊运物件时未避开地面施工人员; 36、不听他人劝阻进入危险区域; 37、无视危险标识进入危险区域; 38、随便进入其它作业场所; 39、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关; 40、未经许可擅自拆除安全警示标识; 41、擅自拆除或增设吊板; 42、高处切割余料及施工附件时不采取防坠措施; 43、开设临时人孔、物料孔后未采取防坠措施; 44、无许可证件从事特种作业; 45、作业前不对所用器具进行安全检查; 46、使用不属于自己使用的工具、设备; 47、不按指挥人员的指挥吊运作业; 48、私自拆卸所用工具上的安全装置; 49、密闭场所采用明火照明; 50、随便摆放施工辅料和生产成品; 51、不顾施工工序野蛮施工; 52、施工条件不成熟时勉强施工; 53、作业姿势勉强; 54、作业用力过猛或动作不协调; 55、以投掷方式接送工具、工件; 56、撞击带压工业气瓶; 57、乙炔气瓶放倒使用; 58、装配或调整大型工件时固定不牢; 59、收工后不及时清理干净作业现场; 60、高处作业收工后,在吊板上存放物件; 61、交叉作业时,不与其他作业人员进行沟通; 62、单人搬抬50公斤以上的重物; 63、两人以上搬抬重物时,口号不一致; 64、跨越负重钢缆; 65、压力容器内部作业时采用高于12伏的照明电压; 66、在无人监护的情况下进入狭小、密闭舱室作业; 67、下雨时露天进行电焊、气刨作业,不采取防触电措施; 68、密闭容器内焊接作业,不采取防触电措施; 69、潮湿场所进行电焊作业,不采取防触电措施; 70、行使监护职责时擅自离岗; 71、使用已报废的设备和工具; 72、使用有安全缺陷的工具; 73、超负荷使用力学器具; 74、起重作业时观察不全面、指挥信号不确切; 75、站在吊物上指挥吊运作业; 76、超载使用起重设备; 77、起重作业吊运物件时捆绑不牢; 78、未经许可,随意拉设临时供电线路; 79、面对电气开关拉、合电闸; 80、带电维修、保养电气设备; 81、焊接工作回路线连接不规范; 82、擅自拉设生产中非安全电压供电的固定照明设施; 83、非特种车辆厂区内驾驶超速(10公里/小时); 84、电焊工不对焊机进行保护接零; 85、电气设备在收工后没有及时切断电源; 86、气焊气割设备在收工后不及时关闭气源; 87、禁火区域内未经许可擅自动火; 88、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道; 89、不了解作业场所周围情况,随意动火作业; 90、周围存在火灾或爆炸因素时,冒然动火作业; 91、在不明来历的小型桶类容器上进行焊割作业; 92、冒然对带压管道、容器进行焊割作业; 93、不按规定的色标使用气割软带; 94、利用氧气进行通风; 95、在船只上吸烟; 96、热工作业完毕后不及时清理遗留火种; 97、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件; 98、用水或泡沫灭火器扑救尚未断电的电气火灾; 99、在电气开关下存放易燃易爆物质; 100、私自存储燃油等危险物质。

生产车间安全隐患100条

生产车间安全隐患100条1.电气设备老化,导致电路不稳定,可能引发火灾或电击事故。

2.工人未佩戴防护眼镜和手套,可能导致化学品溅入眼睛或皮肤。

3.可燃物料和易燃气体存放不当,增加火灾风险。

4.机械设备没有定期维护和保养,容易发生故障和意外。

5.老旧的操作台和工作台没有固定,存在倾倒和坍塌的风险。

6.通风设备故障或堵塞,影响室内空气质量,可能导致中毒事故。

7.地面结构不平整,容易导致工人摔倒。

8.没有规范的防护栏杆,易导致高处坠落事故。

9.员工未经过安全培训,不了解应急预案和安全规定。

10.储存液态化学品的容器没有妥善标记,增加误用的风险。

11.使用劣质或过期的工具和设备,存在操作失误的风险。

12.高温工作环境没有及时通风降温,易导致中暑。

13.机器设备没有安装防护罩,增加受伤风险。

14.电线敷设不整齐,易导致人员绊倒或触电。

15.未按规定使用防护装备,如头盔、护肘等,增加受伤风险。

16.频繁使用易燃喷涂液体,增加火灾风险。

17.使用老化的绝缘材料,容易发生短路和电击事故。

18.防爆设备维护不及时,加大爆炸事故的可能性。

19.未对特种设备(如压力容器)进行定期检查和维护。

20.操作人员疲劳驾驶机械设备,容易引发事故。

21.工人未按规定佩戴安全帽,增加头部受伤的风险。

22.高危作业未严格遵守操作规程和安全要求。

23.未对易燃液体和气体进行合理储存和管理。

24.技术设备操作人员未经过专业培训,容易出现操作失误。

25.机器设备没有安装声音警示装置,难以及时发现异常。

26.高温设备没有进行定期保养和维护,存在安全隐患。

27.燃气管道泄漏未及时发现和修复,增加爆炸事故的风险。

28.设备布线混乱,容易导致电路短路和起火。

29.高压电线暴露在外,存在触电危险。

30.操作人员在运行设备时激烈晃动,易引发事故。

31.工人未按规定佩戴防护口罩,易受到有害气体和粉尘侵害。

32.机器设备操作人员没有接受应急培训,难以做出正确反应。

施工现场100个安全隐患

施工现场100个安全隐患1. 没有划定工地边界,没有设置警示牌和安全标识。

2. 施工现场进出口没有设置合理的交通设施,缺少交通指示牌。

3. 工地周围道路没有设置合理的交通隔离措施,没有为行人和车辆设置安全通道。

4. 施工材料堆放不整齐,没有按照规定进行分类、分区和标识。

5. 施工现场缺乏有效的安全防护设施,如安全网、安全帽等。

6. 未设置专门的占道施工范围,导致未经授权的人员进入施工现场。

7. 施工现场缺少安全警示标语,对工作人员和来访人员的安全意识提醒不够。

8. 作业面积狭小,工作人员容易发生碰撞和摔倒等事故。

9. 施工现场临时用电线路混乱,在施工过程中容易发生电触电事故。

10. 工作人员缺乏必要的安全培训,对施工现场的安全操作和紧急处理不熟悉。

11. 施工现场缺少灭火器、消防器材等应急设备,无法有效应对火灾等紧急情况。

12. 施工现场噪音过大,对附近居民生活造成干扰。

13. 施工现场缺少临时设施,如临时厕所、休息室等,给工作人员带来不便。

14. 施工现场缺少照明设施,影响夜间作业的安全性。

15. 施工现场杂物堆放混乱,易引发物品倒塌和滑倒等意外事故。

16. 施工现场暴露的尖锐物品未进行保护处理,容易刺伤工作人员。

17. 施工现场未设置紧急疏散通道和逃生装置,一旦发生火灾等情况,难以及时疏散人员。

18. 施工现场人员密集,交叉作业频繁,易发生碰撞和物品掉落等事故。

19. 使用的机械设备和工具存在安全隐患,经过维修和检查的不足。

20. 施工现场周围的环境脏乱差,缺少卫生清洁管理措施。

21. 施工区域缺少监控设备,难以及时监测和发现安全问题。

22. 施工现场没有进行防尘措施,容易造成工作人员吸入有害粉尘。

23. 施工现场水电设施存在安全隐患,未及时维修和更新。

24. 施工现场缺少合适的通风设备,导致工作人员长时间暴露在有毒有害气体环境中。

25. 施工现场缺少安全监督员,安全管理不到位。

26. 施工现场缺少安全防护设备和救生设备,无法应对意外事故。

化工厂安全隐患100个安全隐患

化工厂安全隐患100个安全隐患1. 燃气泄漏2. 溢出化学品3. 破损的容器或管道4. 电气设备过载或故障5. 操作不规范6. 渗漏的油脂或燃油7. 毒气泄漏8. 疏忽大意的维修或保养9. 过度压力或真空10. 爆发性化学反应11. 禁忌操作材料混合12. 露天贮存危险品13. 静电产生及聚集14. 可燃或易爆危险物品储存15. 环境条件导致化学品变质16. 操作过程中使用不合格设备或工具17. 设备或管道的腐蚀及老化18. 操作员未经过适当培训认证19. 确保安全的措施忽略20. 当地天气与天气条件21. 揭示了缺乏合理安全措施的员工缺失22. 设备的不良设计23. 放置或使用尖锐物品的不当方式24. 忽略机器超负荷使用的风险25. 空气污染或其他环境问题26. 机器卡死、损坏或故障27. 处理或处理不当废物的可能性28. 刺激性化学品或材料29. 疏忽导致的火灾或爆炸30. 不容易发现的安全隐患31. 关口处没有恰当的标志或安全设施32. 没有有效的安全通行证或证书33. 未经过检修的设备或工具34. 不可预测的自然灾害35. 操作员醉酒或使用药物36. 操作员疏忽大意或行动不快时缺乏措施37. 未经专业人员认证或授权使用的设备或工具38. 未经过咨询或使用不当的设备或工具39. 实验室设备在使用前未经过适当检查和测试40. 操作人员的过度疲劳41. 误操作设备或工具的可能性42. 操作人员使用的不合格或损坏的个人防护设备43. 管道未安装或连接完好44. 操作人员使用安全警告或指示不充足45. 未确保设备或工具的安全距离46. 疏忽大意的装卸货物47. 操作人员未经过正确的操作培训48. 储存的化学品混淆49. 管道或设备上的结构缺陷或问题50. 未经安全评估的设备或工具51. 储存容器未能正确地密封和处理52. 对新设备或工具使用不熟练、缺乏经验或没有进行测试53. 设备或工具的未能适当地进行加热或冷却54. 设备或工具上的关闭阀未经过适当标明和缺乏55. 设备或工具未经过适当的维修或保养56. 对容器和管道进行不正确的操作57. 未经过适当的安全标记或警告58. 操作员操作设备或工具时存在身体障碍59. 所使用的设备或工具未满足特定的安全规范60. 独立工作情况下的缺乏安全控制手段61. 未被正确地清理或维护的区域62. 过度使用或滞留一个区域或设备63. 操作人员操作设备或工具时存在精神障碍64. 所使用的设备或工具未满足特定的环保标准65. 操作时间过长导致操作人员失去判断力66. 设备或工具的可靠性过低67. 不可预见的设备或工具故障68. 未经过适当保养和维护的设施69. 设备或工具未经过良好的安全检查70. 背景知识或经验不足的操作人员71. 构建或修改设备或工具时存在的隐患72. 操作人员缺乏对工作的充分热情73. 未提供必要的安全培训74. 对员工的轻微违规行为缺乏处理75. 未能提供必要的安全设备和工具76. 操作人员缺乏对风险的评估能力77. 设备或工具在达到寿命期之前遭受损坏78. 操作人员缺乏对设备或工具维护的基本认知79. 设备或工具在使用过程中出现了非预期的过程变化80. 未经安全精密化处理的设施或工具81. 未能及时处理不安全的情况82. 未能进行必要的安全标记或某些设备或工具未进行标记83. 操作人员必须在不适合的环境下操作设备或工具84. 未进行安全检查或未及时发现隐患85. 疏忽大意的人在操作设备或工具时这些设备或工具被破坏86. 操作人员在对设备或工具进行维修时出现差错87. 设备或工具在达到设计寿命之前被损坏或摧毁88. 操作人员没有对操作设备或工具进行适当的计划89. 设备或工具缺乏必要的保护和实施安全措施90. 同一现场有多个任务需要完成,在完成任务时造成危险91. 设备或工具受到恶劣天气等因素的影响92. 未能适当地引导和指导操作人员93. 未经认真检查和确认的设备或工具94. 短缺的员工导致安全措施减少95. 疏忽大意的员工未将设备或工具移动到安全位置96. 未按照安全要求正确使用安全设备97. 设备或工具被挖掘或操作中被高温物体损坏98. 设备或工具的各个部分之间没有足够的安全间隔99. 未能遵循操作规程和安全指南100. 在交叉作业时分心或不专心导致事故。

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1、进入作业区域不按规定正确佩戴安全帽;
2、作业中未穿戴符合安全标准的劳动保护服装;
3、劳动保护服装不合体;
4、工作服发生破绽后没及时缝补、沾上油污后没及时清洗干净;
5、作业现场穿拖鞋作业;
6、指定区域、类型作业时不穿安全鞋;
7、气候炎热时赤膊作业;
8、热工作业中领口、袖口及裤脚、鞋带未扎好;
9、登高作业不系安全带;10、装配作业中不戴手套;11、磨削作业中不戴护目镜;12、操作旋转机械时戴手套;13、打大锤时戴手套;14、气焊气割作业中不戴护目镜;15、焊接作业不使用保健口罩;16、对有害光线、射线及噪音未采取防护;17、与正在作业中的人交谈;18、意外事态发生时,于事发地点聚集;19、厂内骑车载人;20、酒后进入施工现场或上岗作业;21、随地吐痰;22、流动吸烟或非吸烟处吸烟;23、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏;24、铁路道口与火车抢行;25、站在道路中间交谈;26、在照明不足的情况下作业;27、操作机械设备时精力不集中;28、不按时参加安全教育或培训;29、不对施工环境进行安全确认;30、交接工作不明确;31、单手上下直爬梯;32、在没有防坠措施的高处边缘逗留;33、不妥善放置高处作业中使用的工具、工件;34、在吊车负重下方通行;35、吊运物件时未避开地面施工人员;36、不听他人劝阻进入危险区域;37、无视危险标识进入危险
区域;38、随便进入其它作业场所;39、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关;40、未经许可擅自拆除安全警示标识;41、擅自拆除或增设吊板;42、高处切割余料及施工附件时不采取防坠措施;43、开设临时人孔、物料孔后未采取防坠措施;44、无许可证件从事特种作业;45、作业前不对所用器具进行安全检查;46、使用不属于自己使用的工具、设备;47、不按指挥人员的指挥吊运作业;48、私自拆卸所用工具上的安全装置;49、密闭场所采用明火照明;50、随便摆放施工辅料和生产成品;51、不顾施工工序野蛮施工;52、施工条件不成熟时勉强施工;53、作业姿势勉强;54、作业用力过猛或动作不协调;55、以投掷方式接送工具、工件;56、撞击带压工业气瓶;57、乙炔气瓶放倒使用;58、装配或调整大型工件时固定不牢;59、收工后不及时清理干净作业现场;60、高处作业收工后,在吊板上存放物件;61、交叉作业时,不与其他作业人员进行沟通;62、单人搬抬50公斤以上的重物;63、两人以上搬抬重物时,口号不一致;64、跨越负重钢缆;65、压力容器内部作业时采用高于12伏的照明电压;66、在无人监护的情况下进入狭小、密闭舱室作业;67、下雨时露天进行电焊、气刨作业,不采取防触电措施;68、密闭容器内焊接作业,不采取防触电措施;69、潮湿场所进行电焊作业,不采取防触电措施;70、
行使监护职责时擅自离岗;71、使用已报废的设备和工具;72、使用有安全缺陷的工具;73、超负荷使用力学器具;74、起重作业时观察不全面、指挥信号不确切;75、站在吊物上指挥吊运作业;76、超载使用起重设备;77、起重作业吊运物件时捆绑不牢;78、未经许可,随意拉设临时供电线路;79、面对电气开关拉、合电闸;80、带电维修、保养电气设备;81、焊接工作回路线连接不规范;82、擅自拉设生产中非安全电压供电的固定照明设施;83、非特种车辆厂区内驾驶超速(10公里/小时);84、电焊工不对焊机进行保护接零;85、电气设备在收工后没有及时切断电源;86、气焊气割设备在收工后不及时关闭气源;87、禁火区域内未经许可擅自动火;88、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道;89、不了解作业场所周围情况,随意动火作业;90、周围存在火灾或爆炸因素时,冒然动火作业;91、在不明来历的小型桶类容器上进行焊割作业;92、冒然对带压管道、容器进行焊割作业;93、不按规定的色标使用气割软带;94、利用氧气进行通风;95、在船只上吸烟;96、热工作业完毕后不及时清理遗留火种;97、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件;98、用水或泡沫灭火器扑救尚未断电的电气火灾;99、在电气开关下存放易燃易爆物质;100、私自存储燃油等危险物质。

17)罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌23)没有防止操作人员从罐车上坠落的措施·
18)槽车罐体未标明压力容器下次检验日期45)槽车卸料时,堵塞消防通道及侵占通行道路
19)1)管道安装完毕,内部的焊渣、其他异物未清理2)视镜玻璃不清洁或损坏9)管道物料及流向标识不清10)管道色标不清12)废弃管道未及时清理13)管阀安装位置低,易撞头或操作困难1。

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