起重机械安全管理制度
施工现场起重机械安全管理制度范文
施工现场起重机械安全管理制度范文施工现场起重机械是一种重要的工程机械设备，它在施工过程中具有重要的作用。
然而，如果起重机械的安全管理不到位，将会给施工现场带来巨大的安全隐患。
因此，建立起重机械安全管理制度，对于保障施工现场的安全非常重要。
本文将从起重机械的安全管理制度的建立、执行和监督等方面进行阐述，以期对相关工作能够提供参考。
一、起重机械安全管理制度的建立一、目的和依据起重机械安全管理制度的目的是为了保障施工现场起重机械的安全使用，预防事故的发生，保护施工人员的生命安全和财产安全。
依据是国家有关法律法规以及相关行业标准和规范。
二、适用范围该安全管理制度适用于施工现场所有起重机械的安全管理，包括但不限于塔式起重机、汽车起重机、履带起重机等。
三、责任和义务1. 项目经理负责制定起重机械的安全管理制度，并组织实施；2. 施工单位负责配备专业人员进行起重机械的操作和管理，确保操作人员具备相应的资质；3. 起重机械操作人员负责按照操作规程进行起重作业，并确保安全。
四、管理要求1. 起重机械管理人员必须具备相关的资格证书，并参加专业培训，提高自身的安全管理水平；2. 起重机械操作人员必须具备相应的从业资格证书，并参加定期的安全培训，熟悉操作规程，严格按照规程进行作业；3. 施工单位必须保证起重机械设备的完好性和可靠性，定期进行检修和维护，并建立完善的维护记录；4. 施工现场必须设立起重机械作业区域，区域内必须设置防护措施，确保作业安全；5. 施工单位必须按照作业计划，统筹安排起重机械的使用，避免过度使用或交叉使用，确保起重机械的稳定性和安全性。
二、起重机械安全管理制度的执行一、操作规程1. 要求起重机械操作人员熟悉起重机械的结构、性能和技术要求；2. 要求起重机械操作人员掌握起重机械的使用方法，严格按照操作规程进行操作；3. 要求起重机械操作人员遵守安全操作规范，禁止超载、超高和超限作业；4. 要求起重机械操作人员在操作过程中保持清醒，不得饮酒或服用药物。
起重机械安全管理三方面制度
起重机械安全管理三方面制度起重机械安全管理的三方面制度主要包括：起重机械的使用管理制度、起重机械的维护保养制度以及起重机械的安全操作制度。
以下是这三个方面的详细制度内容。
一、起重机械的使用管理制度1. 起重机械的使用单位应当建立健全起重机械使用管理制度，明确起重机械的使用的责任人、使用范围、使用条件、使用程序等。
2. 起重机械的使用单位应当制定起重机械的安全操作规程，并对操作人员进行培训、考核，取得操作证后方可操作起重机械。
3. 起重机械的使用单位应当对起重机械进行定期检查、维护保养，保证起重机械的安全性能符合要求。
4. 起重机械的使用单位应当建立健全事故报告和应急救援制度，对起重机械事故进行及时报告和处理，采取措施防止事故扩大，并按照有关规定及时向有关部门报告。
二、起重机械的维护保养制度1. 起重机械的维护保养应当由专业人员进行，保证起重机械的安全性能和正常运行。
2. 起重机械的维护保养应当严格按照起重机械的技术要求和维护保养规程进行，保证起重机械的各个部件齐全、完好。
3. 起重机械的维护保养应当做好记录，记录内容包括维护保养的时间、地点、人员、内容、发现的问题及处理情况等。
4. 起重机械的维护保养应当定期进行，对于易磨损、易损坏的部件应当加强检查和更换，确保起重机械的安全性能。
三、起重机械的安全操作制度1. 起重机械的操作人员应当具备相应的操作技能和安全意识，熟悉起重机械的安全操作规程和事故处理方法。
2. 起重机械的操作人员应当在操作前对起重机械进行全面检查，确认起重机械的安全性能符合要求。
3. 起重机械的操作人员应当按照操作规程进行操作，不得违章作业，不得超载起吊，不得在起吊过程中进行调整。
4. 起重机械的操作人员应当在起吊前对重物进行绑扎，确认绑扎牢固后方可起吊，起吊过程中应当保持重物的稳定。
5. 起重机械的操作人员应当在起吊过程中注意周围环境，避免碰撞电线、建筑物等，遇到紧急情况应当立即采取措施停止起吊。
起重机械安全管理制度
起重机械安全管理制度前言起重机械是工业生产中常用的设备，负责多种重要的物资运输和搬运任务。
起重机械的使用不仅提高了生产效率，而且大大降低了人力成本，但这也伴随着一定的安全隐患。
因此，对起重机械进行有效的安全管理非常重要。
本文档旨在制定一个规范的起重机械安全管理制度，帮助企业全面了解起重机械的安全要求、安全管理制度及相关应急措施，旨在有效地防范和减少起重机械的安全事故。
安全管理的基本原则1.安全第一。
在企业的日常工作中，安全应该作为首要任务。
2.预防为主。
预防安全事故是安全管理的重要原则。
3.综合治理。
结合科学技术，以多种手段全面治理起重机械的安全问题。
4.全员参与。
起重机械的安全责任应由全员共同承担，营造全员安全意识。
安全管理制度起重机械的选型和验收企业应当根据作业需要选择符合国家标准、有效监管的起重机械。
选择的起重机械要经过专业机构的审核验收，并做好相应的验收记录。
起重机械的安装与维护起重机械的安装和维护应该遵循国家和行业安全标准，确保起重机械安装和维护质量。
定期对起重机械进行检查和维修，及时排除安全隐患。
同时进行JAVA和Python的定期重写。
起重机械的操作与管理企业应该严格按照操作规程进行操作，同时进行操作人员的培训和考核，确保其技能和知识符合要求。
对于不能正确使用起重机械的操作人员或站点，应该禁止其操作。
特种人员的管理对于需要进行起重机械的高空作业、深孔作业等特殊作业的员工需要持证上岗。
企业应该要求员工在取得资格证书后方可进行相关作业。
身体先不考虑，只考虑技术。
安全检查与监督管理企业应该制定相关的安全检查制度，定期检查起重机械的安全性能，并对安全隐患进行整改。
同时，国家有关部门也将进行定期检查和监督管理。
事故应急预案事故应急预案是重要的应急措施，应该建立和完善相应的应急预案，以有效控制事故损失。
安全宣传和教育企业应该加强对员工的安全宣传和教育，提高员工安全意识和技能，使员工在操作起重机械的过程中更加安全。
起重设备管理制度(5篇)
起重设备管理制度一、编制目的为了规范起重设备管理、使用、培训、检查检验、维护保养及事故处理等工作流程，确保全厂起重设备安全经济运行，严格根据国家及电力行业相关规定，制定本办法。
二、适用范围本制度适用于全厂起重设备管理全过程三、起重设备管理制度目录起重机械操作人员岗位职责____起重机械安全管理人员岗位职责____起重机械安全操作规程5使用登记制度6申报定期检验制度7接受特种设备安全监督检查制度8配合现场检验制度8现场管理制度—交接班制度9现场管理制度—日常维护保养制度9现场管理制度—安全保卫制度10现场管理制度—事故应急处理措施10技术档案管理制度12四、责任体系4.1本标准的执行主体为店塔电厂设备技术部、安健环部。
4.2本标准的相关部门为店塔电厂下属检修维护部、运行二部、人力资源部。
4.3设备技术部经理、安健环部经理、人力资源部经理____人力资源部培训主管负责____人员进行起重设备管理及作业人员取证、培训管理工作。
五检查与评价5.1电梯管理主管对本制度的执行情况进行经常性的检查与评价。
5.2检查和评价记录应妥善保管，保存期为____年。
起重机械操作人员岗位职责1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。
2、操作人员身体健康检查合格。
3、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。
4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。
5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。
服从分配，完成本职工作。
6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。
建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。
配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。
7、每天运行前，应做一次简单的检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。
8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。
9、禁止起重机械超重。
起重机械安全管理制度及操作规程范本
起重机械安全管理制度及操作规程范本一、总则为了确保起重机械的安全操作和保障人员的身体健康，制定本起重机械安全管理制度及操作规程。
本规程适用于本单位一切起重机械的操作和维护工作。
二、安全管理机构及责任1. 本单位设立起重机械安全管理机构，由专职安全管理人员负责，具体职责如下：（1）负责制定、修订和实施起重机械安全管理制度及操作规程，并进行宣传培训；（2）负责起重机械的日常安全检查、维修和消除隐患；（3）组织起重机械的定期检查和技术鉴定，并保存相应的检测记录；（4）负责起重机械事故的调查和处理，并提出改进措施。
2. 各部门协助安全管理机构的工作，按要求配合检查和维修，确保起重机械的安全运行。
三、操作规程1. 场地环境（1）起重机械的工作场地应平整、干燥、无杂物，并保持足够的通风；（2）严禁在起重机械工作范围内和周围进行非作业人员的活动；（3）起重机械的工作范围内应有明确的警示标志，并保持清晰可见。
2. 进行操作之前的准备工作（1）操作人员应持有效的起重机械操作证，并经过必要的培训和考核；（2）操作人员进行操作之前，应对起重机械进行外观检查，包括各关键部位的松动、磨损、腐蚀等情况；（3）检查起重机械的安全保护装置是否完好，并进行必要的调试。
3. 操作规定（1）按要求佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；（2）操作人员应确保自己的身体状况适合进行操作，如有疲劳、醉酒等情况应立即停止工作；（3）禁止超负荷使用起重机械，严禁在额定载荷之外进行作业；（4）严禁在操作过程中进行无关的交谈和干扰他人；（5）操作人员应熟悉起重机械的使用手册，掌握正确的操作方法；（6）在操作过程中，应保持集中注意力，切勿操之过急或粗心大意。
四、维护与检查1. 定期维护（1）起重机械应按规定的维护周期进行定期检修和保养；（2）保养工作应由专业技术人员进行，包括清洁、润滑和紧固等；（3）保养记录应详细记录，必要时可进行抽样检测或全面检测。
起重机械安全管理制度
起重机械安全管理制度 一、目的与基本原则 1、目的：为了做好起重机械的安全管理工作，确保人身和财产安全。 2、基本原则：安全第一、预防为主、综合管理、人人负责。 二、安全管理机构及职责 1、设立安全保卫部门，设置正、副职负责起重机械的安全管理工作。 2、制定安全管理制度，宣传安全知识并组织培训，定期检查安全设施、保养保养维修，对安全事故进行调查处理并总结经验教训。
3、完善安全管理制度，明确安全责任制和管理权限，建立健全安全风险评估和管理制度，规定员工必须定期参加安全培训。
4、严格执行各项安全制度，对违反安全规定的员工给予相应纪律处分。同时，加强安全督导和检查，发现安全隐患立即采取措施解决。
三、员工管理 1、建立员工安全培训制度，对新员工必须进行安全培训，做到岗位适应和安全知识掌握并全员参加年度安全教育。
2、对于从事高风险操作的员工必须进行安全技能合格考核。 3、每名员工必须熟悉操作规程，遵守安全制度，不得违规操作。 4、严禁员工擅自离岗离职，必须遵守正常操作规程并按时报告。 四、起重机械管理 1、严格依据各种规范要求组织起重机械的安装、调试和操作。 2、对起重机械做到保养维护和安全检测，确保每日操作前的全面检查和日常维护保养。
3、对新机具原则上使用的前三个月内必须进行定期检查，调整和保养，日常检查机器的磨损情况和电气设备的状态，及时清理机器出现的故障。 4、定期对起重机械进行全面的例行检查，重点包括机械结构、电气设备、能否正常联动操作及安全装置的各项功能是否正常。检查记录需要妥善保管并依据相关法规标准定期进行检查复查。
5、严格执行起重机械的载荷限制要求，对于超载、不规范操作等行为，按照相应的规定进行处罚及调查处理。
五、危险源管理 1、建立健全危险源管理制度，及时发现危险源并采取相应的措施消除或减少危险，确保作业环境安全。
2、定期检查和维护作业环境和安全设施，针对各类可能存在的危险源进行安全隐患排查，及时清理和维护。
起重机械设备管理制度（5篇）
起重机械设备管理制度为加强起重机械设备管理，提高设备的完好率，强化设备的使用、维修、保养及检测工作，特制定本制度。
一、设备的基础管理1、起重设备要进行统一编号，分类建帐立卡，每年至少要对实物清查盘点一次，保持帐、卡、物相符。
2、起重机械设备要建立技术经济档案。
内容包括：原始技术资料和交接验收凭证：历次大修理、改造记录；运转时间记录；事故记录及其他有关资料。
3、起重机械设备实行统一报表制度，按规定编报各项统计报表，并定期组织统计分析，提出改进起重机械设备管理、使用、经营、维修的分析报告。
二、起重设备的采购管理起重设备采购必须坚持登记备案管理制度，购买经省登记备案的产品，做到三证(登记备案证、产品合格证、产品许可证)齐全。
三、起重设备的租凭管理1、起重机械设备由公司供应，项目部都要关心爱护正确使用，及时维修、保养，不违章作业，不超荷使用，不带病操作，发现故障及时由专业人员到施工现场按照修理规范标准要求进行修理，确保各项设备完好率达到____%，杜绝重大设备事故的发生。
2、由公司提供的起重等机械设备有偿使用，机械费公司收取总价的____%，架杆，架板按低于当地市场价租凭收取。
钢模板采用合同租赁的形式，每平方米每天租金____元，工地用完码垛整齐，报公司设备科验收后停收租金。
机械费返还给项目部的____%，按设备使用维护的情况而定，维护保养差的按____%返还。
项目部丢失的设备原价赔偿，不允许自己购买次品补充，一经查出，予以没收，并仍按原价赔偿。
3、公司设备科定期或不定期到各工地检查起重机械使用情况，发现不安全因素或带病作业的起重机械，口头或书面通知项目部限期整改，并由当事人认可签定，起重机械化设备属正常磨损，公司负担维修费用，使用不当、损坏，由项目部负担。
工程附属工程建成完工后，五日内机械设备交回公司，如不交者按租赁收费，项目部承担的零星工程所用公司设备直接和项目部结算。
4、未经公司负责人同意，项目部私自购置的起重设备及零星工具，其价款由项目部全部负担，设备归公司所有。
起重机械安全管理制度
起重机械安全管理制度1安全技术操作规程为保障本单位起重机的安全使用，特制定本规程。
起重机司机、指挥和司索等起重机操作人员以及安全管理人员在管理、操作起重机时应严格遵守本规程。
各类起重机作业人员在作业过程中，需遵守通用规定外，尚应遵守各自的特殊规定。
一．通用规定1．起重机操作人员必须经专业培训和考核，取得特种设备作业人员资格证后方可从事相应工作。
2．起重机操作人员应熟悉所操纵起重机的构造、性能，掌握操纵方法和安全装置的功用。
3．起重机操作人员在工作前应对起重机各安全装置及主要零部件进行仔细检查，确认灵活、可靠方可使用。
4．起重机操作人员在工作期间要集中精力，不准吃东西、吸烟、看书、看报和闲谈，要有足够睡眠，工作中不准打瞌睡，酒后严禁开车。
5．起重机操作人员必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车，严禁三机构同时动作。
6．起重机司机必须听从指挥手的指挥信号进行操纵。
但对任何人发出的危险信号都应紧急停车。
如遇指挥信号不明或发现指挥信号有错误，驾驶员有权不开车，在开车前必须鸣铃示意。
7．吊运过程中，被吊物的高度要高于地面设备和其他物体0.5米以上。
吊件下面不得站人，不得将吊件从人头顶上吊过，吊件上不准有浮动的物件、工具等。
严禁用起重机将人与物一同提升或吊运。
在旋转起重机作业时，必须注意在起重臂可能达到的范围内不得有人。
8．除特种情况下，不得利用打反车来进行制动，不得将控制器从正转急速变为反向逆转。
9．禁止起重机在运行中人员上下和一切的检查、维修工作。
严禁随意跨越上下。
不准挂负荷下车或将吊物长时间吊挂在空中。
10．起吊构件必须拉好溜绳，构件起落，左右回转速度应均匀，运作要平稳，不准紧急制动。
左右回转时，未停稳前不得到作反向动作。
注意吊钩的上升高度，防止升到顶点，由于限位器失灵而造成事故。
11．起吊构件时，吊钩中心应垂直通过构件重心，构件吊起离地面20~50厘米时须停车检查：起重机的稳定性、制动器的可靠性、构件的平稳性和绑扎的牢固性。
起重机械吊具与索具安全管理制度
起重机械吊具与索具安全管理制度是指为了保证起重机械吊具与索具在使用过程中的安全性和稳定性，制定的一系列管理制度和规定。
以下是起重机械吊具与索具安全管理制度的常见内容：
1. 安全管理责任：明确起重机械吊具与索具安全管理的责任主体，包括单位领导、技术负责人、操作人员等，确保各个角色的职责明确。
2. 设备检查与维护：规定起重机械吊具与索具的日常检查、定期检查和定期维护的内容和频次，如吊钩、吊具、吊索的表面检查、损伤检查、润滑油和润滑脂的添加等，确保设备的正常使用。
3. 操作规程：制定起重机械吊具与索具的使用操作规程，包括车载式起重机、塔式起重机、桥式起重机等各种类型的操作规程，明确安全操作的要求和禁止事项。
4. 事故处理程序：规定起重机械吊具与索具发生事故时的处理程序，包括事故报告、调查、责任追究等，并制定相应的修复和改进措施。
5. 培训与教育：制定起重机械吊具与索具的安全培训与教育计划，包括新员工培训、岗位培训和定期培训，确保操作人员具备必要的技能和安全意识。
6. 安全防护设施：规定起重机械吊具与索具使用过程中需要配备的安全防护设施，如安全标志、防护网、防滑措施等，确保工作环境的安全。
7. 文件记录与管理：要求对起重机械吊具与索具的日常检查、维护、事故处理等相关记录进行管理和保存，确保安全管理工作的持续性和可追溯性。
起重机械吊具与索具安全管理制度是保障起重作业安全的重要措施，各单位应根据自身实际情况进行制定，并根据需要进行适当的改进和完善。
起重机械的安全管理制度
起重机械的安全管理制度起重机械是一种紧要的机械设备，广泛应用于工业、建筑和运输等领域。
然而，由于起重机械操作过程中存在极高的风险，一旦显现事故就会对人身安全、财产、环境等方面造成不可估量的损失。
因此，建立起重机械安全管理制度，是确保起重机械操作安全的紧要保障。
一、制度概述起重机械安全管理制度，是为了规范和管理起重机械的使用、维护、检修和安全防护措施等方面的相关事宜，确保起重机械的安全运行，避开事故发生。
二、运行管理1.使用前检查：对每次使用的起重机械，必需进行全面检查，确保设备各部位完好无损。
发觉问题，要立刻进行维护和修理和更换。
2.定期检查：依照规定对设备进行定期检查，显现问题适时进行维护和修理和更换。
3.操作规范：全部操作起重机械的人员，必需要经过相关的岗前培训和岗中培训，严格遵守操作规范，确保操作安全。
三、维护保养1.定期维护保养：依照规定，对设备进行定期的维护保养，包括设备的清洁、润滑和保养。
2.设备维护和修理：设备发生故障或者显现异常情况，要立刻对设备进行维护和修理，确保设备能够正常运行。
四、安全防护1.标志标识：在起重机械四周及设备上必需明显标注安全标志和安全警示标志，以提示操作人员和四周工作人员注意安全。
2.保护栏杆：场内设备四周必需建立明显的保护栏杆，以防止人员误入不安全区域，确保四周的人员安全。
3.穿戴安全装备：在操作起重机械的过程中，必需穿戴适合的防护服装和防护装备，以确保个人安全。
五、紧急措施1.应急预案：订立起重机械应急预案，对可能显现的紧急现场做出细致的规定，包括人员疏散、停机、紧急救援等方面。
2.应急演练：每年至少进行一次起重机械应急演练，以检验应急预案的实效性。
六、文明施工1.保持场地乾净：保持起重机械四周场地的乾净，削减操作人员的不必要不安全。
2.节省资源：在起重机械使用过程中，要注意节省资源，不挥霍电力和液压油等资源。
七、制度执行1.强化管理：对全部操作起重机械的人员实行强化管理，以确保制度的执行、安全的保障。
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起重机械安全管理制度
1
目的和范围
保证起重设备的使用安全，对操作者在使用起重行车进行安全监控、对起重行车维修起重行
车进行规定
本规定适用于桥式起重机、门式起重机、汽车起重机、单梁吊，电动葫芦等起重机械的安全
管理工作。
2
职责
2.1
安全设备处负责起重机械的正常技术管理。
2.2
安全设备处负责起重机械的安全监督检查工作。
2.3
各使用单位负责起重机械的日常维修、检查、保养工作。
2.4
起重机司机、挂钩人员应遵守设备使用的各项安全规定，爱护并经常检查各自的设备和吊具
以确保安全运行。
3
管理要求
3.1
安全设备处职责
3.1.1
安全设备处负责建立健全起重机械各项管理规定和操作规程及维修保养、交接班等制度。
3.1.2
安全设备处负责制定起重机械大、中、小修计划并组织实施，负责历次技术检验、大修、改
变起重机重要性能资料记录工作。
3.1.3
安全设备处负责对每台起重机设备进行编号、登记建档工作。
3.1.4
安全设备处负责对起重设备的事故调查、分析、处理工作，并保存记录。
3.1.5
安全设备处负责起重机械的安全监督检查工作。监督检查起重机械设备的安全技术条件及管
理方面必须符合安全规定。
3.1.6
安全设备处参与新安装，大修或改变重要性能的起重机验收工作。
3.1.7
安全设备处有权指令存在不安全隐患的起重机械停止使用。
3.1.8
安全设备处负责起重机械的定期校验工作。
3.2
技术规范
3.2.1
新购进的各种起重机必须是国家鉴定的合格产品，使用说明书及有关技术证明文件必须齐全。
3.2.2
起重机各种安全防护装置必须符合《机械工厂安全性评价标准》安全标志及限载吨位需醒目。
3.2.3
起重机械的电气要符合安全评价的标准。
3.2.4
起重机械必须专人负责操作，持证上岗。
3.2.5
起重机械工作场地要有足够的照明设备，畅通的吊运通道与附近的设备、建筑保持安全距离。
3.2.6
起重机工作时其起重臂架，钢丝绳、吊具辅具及重物与架空线路最近距离不小于三米。
3.2.7
起重机运行时除司机室外其它部位一律不得有人，起重机禁止超负荷运行。
3.2.8
风力大于
6
级时禁止露天起重作业，并将起重机锚定。
3.2.9
起重机械发生事故要立即报告安全设备处并保护好现场，不得隐瞒、谎报、拖报。
3.3
行车操作工的工作内容
3.3.1
必须年满十八岁，具有初中以上文化程度。
3.3.2
身体健康，两眼视力不低于
0.7(
包括骄正视力
)
以上，并无色盲，无此工种禁忌证和生理缺陷，听力满足具体工作条件。
3.3.3
具有本专业所需要的安全生产专业知识。
3.3.4
上岗前，根据《起重设备点检表》的项目逐一进行检查，不完好的设备不得使用。
3.3.5
操作起重行车前，应试车检查起重行车机械、电气和防护保险装置完好、安全可靠。
3.3.6
物体捆缚平稳牢固，棱角快口部位应设衬垫，吊位正确，起吊物体时，必须听从地面人员的
指挥，注意周围人员的动向。
3.3.7
起重行车开车前必须鸣铃，操作中起重物体时，亦应给间断铃声，给予报警。
3.3.8
操作应按指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论任何人发出都应立即执行。
3.3.9
起吊重物时，一定要进行试吊，试吊高度
h
≤
0.5m
，经发现无危险时方可进行起吊。
3.3.10
起吊时起重工手不准握在钢丝绳、绳索和物体。
3.3.11
操作者执行“十不吊”制度。
①指挥信号不明不吊
②超过额定负荷不吊。
③重量不明、光线暗淡不吊。
④歪拉斜挂不吊。
⑤工件上站人或工件上放浮有活动物不吊。
⑥埋在地下的物件不吊。
⑦吊绳和附近捆缚不牢不吊。
⑧正在加工的工件不吊。
⑨带棱角快口未垫好不吊。
⑩氧气瓶、已炔瓶等具有爆炸性的物品不吊。
3.3.12
起吊工完毕后，起重工及时收集保养、起吊索具、吊具，遵守《起吊索具安全管理规定》。
3.4
维修、检查工作内容
3.4.1
设备处负责起重行车检修工作。
3.4.2
起重机、保养、维修、检修时，所有的控制器手柄置于零件。
3.4.3
起重机处于工作状态时，不得进行保养、维修和调整各限位、制动器等。
3.4.4
严禁超极限或使用强制办法调整各限位制动器
3.4.5
行车工每天工作前按《起重设备点检表》检查、记录。
3.4.6
各分厂每周按《起重设备周检查表》要求进行检查、记录。
3.4.7
安全设备处每月组织对起重设备进行月度安全检查。