电气设备检查内容及周期表

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电气车间周综合检查制度

电气车间周综合检查制度

电气车间周综合检查制度一、引言电气车间是企业生产运营过程中重要的一环,负责电力设备的维护、检修以及电力供应的稳定。

为了确保车间的电气安全和设备的正常运转,制定了本周综合检查制度。

二、检查内容1. 安全用电检查综合检查中的主要目的是确保电力设备的安全运行,因此安全用电是重中之重。

检查人员应仔细检查并确认以下事项是否符合规定要求:- 电源接线是否牢固可靠;- 插座、开关等电器设备是否正常工作;- 负荷电压是否正常;- 是否存在电源过载或短路的隐患;- 电线、电缆的绝缘是否完好;- 电器设备的接地是否符合规定要求。

2. 设备运行状态检查电气车间的设备正常运行是保障生产的基础,因此综合检查中需要对设备的运行状态进行评估。

检查人员应仔细观察以下内容:- 设备是否运行平稳,是否存在噪音、振动等异常情况;- 设备是否正常启动、停止;- 设备的温度是否正常,是否存在过热情况;- 设备周围是否存在杂物、油渍等影响安全运行的因素。

3. 检查记录和隐患排查综合检查过程中应认真记录检查过程中发现的问题,并及时解决。

同时,进行隐患排查,防患于未然。

检查人员应完成以下任务:- 记录检查过程中发现的安全隐患,包括设备故障、电线故障、电器设备磨损等;- 对隐患进行分类整理,确定解决优先级;- 制定相关措施,解决已发现的隐患并避免类似问题再次出现;- 在检查记录中记录解决隐患的措施和结果。

4. 巡回检查和督促整改为了确保隐患得到及时解决,综合检查后需要进行巡回检查,并督促整改。

做好以下工作:- 对综合检查期间发现的问题进行巡回检查,确保隐患得到解决;- 对整改情况进行记录,并在记录中标记已解决的问题;- 对未解决的问题进行跟踪,督促相关人员尽快解决;- 当问题得到解决后,将整改情况记录在检查记录中。

三、检查频率和流程安排1. 检查频率电气车间综合检查按照周为单位进行,每周至少进行一次。

对于特殊情况,如近期刚进行了大规模检修的车间,可以适当延长检查周期。

电气线路检查自查表模板

电气线路检查自查表模板

电气线路检查自查表模板11 安全检查目的: 确保电气线路符合安全标准预防电气事故保障人员财产安全111 检查范围: 所有电气设备和线路包括但不限于配电箱开关插座电缆电线照明设备等112 检查周期: 每季度进行一次全面检查特殊情况时需立即进行专项检查113 负责人: 电气工程师或具有相应资质的人员姓名:____________________________职务:____________________________ 114 检查记录: 记录每次检查结果及整改措施并存档备查115 检查依据: 国家现行相关电气安全规范及企业内部管理制度116 检查项目:1161 配电系统:11611 配电柜门是否关闭严密无裸露导体11612 接地装置是否完好连接可靠11613 断路器漏电保护器工作状态是否正常无损坏11614 绝缘电阻值是否符合规定1162 电缆电线:11621 外观是否有破损裸露现象11622 敷设方式是否正确避免机械损伤11623 接头连接处是否紧固无发热现象11624 屏蔽层接地是否良好1163 开关插座:11631 是否牢固安装无松动11632 插座接地线连接是否可靠11633 功能测试开关动作是否灵活插座插拔力是否适中1164 照明设备:11641 灯具固定是否稳固无晃动11642 灯泡功率是否符合要求11643 线路接头是否绝缘良好无裸露1165 其他电气设施:11651 变压器运行状态是否正常油位温度指示正确11652 UPS不间断电源电池组是否正常充放电功能有效11653 应急照明疏散指示灯是否正常工作117 整改措施:1171 对于发现的问题及时制定整改措施并限期完成1172 重大隐患须立即采取应急措施防止事故发生1173 定期组织复查确保整改措施落实到位118 培训教育:1181 定期对员工进行电气安全知识培训提高安全意识1182 新入职员工必须接受岗前安全教育培训考核合格后方可上岗1183 特殊工种作业人员需持证上岗并定期参加复审培训119 应急预案:1191 制定完善电气事故应急预案明确各级职责分工1192 定期组织演练检验预案可行性提高应急处置能力1193 配备必要的应急救援器材保证随时可用1110 记录归档:11101 将每次检查记录整改措施实施情况汇总形成档案11102 定期对档案资料进行整理分析总结经验教训11103 对于典型事故案例要深入剖析制定防范措施避免类似事件再次发生通过本自查表模板指导企业开展电气线路安全检查工作可以有效排查消除安全隐患降低电气事故风险保障企业和员工生命财产安全。

设备周、月、季检查表

设备周、月、季检查表

设备周、月、季检查表概述设备的周、月、季检查是确保设备正常运行和安全性的重要措施。

本检查表旨在帮助记录设备每个周期的检查情况,以便及时发现和解决问题,提高设备的可靠性和维护效率。

周检查项目1. 设备外观检查- 检查设备外观是否完整,无破损或腐蚀等问题。

- 检查设备是否有杂物堆积或存放不当现象。

2. 设备运行状态检查- 检查设备是否正常运行,发现异常现象要及时记录。

- 检查设备是否有异常噪音、振动、漏液等情况。

3. 设备保护装置检查- 检查设备的保护装置是否完好,如温度、压力、液位等传感器。

- 检查设备的报警装置是否正常,能否及时发出警报。

4. 设备润滑与清洁检查- 检查设备的润滑情况,是否需要添加润滑剂或更换。

- 清洁设备表面和附属设备,保持设备整洁。

月检查项目1. 设备性能检查- 检查设备的性能参数是否正常,如能耗、产量等。

- 检查设备的控制系统是否正常,能否实现预设的操作要求。

2. 设备零部件检查- 检查设备的各个零部件是否运行良好,无磨损、松动或破损现象。

- 检查设备的密封件是否完好,有无泄漏现象。

3. 设备清洗与消毒检查- 检查设备的清洁情况,如有需要应进行清洗和消毒。

- 检查设备的排污系统是否正常工作,有无堵塞或漏水问题。

4. 设备故障记录与分析- 记录设备在本月内发生的故障情况。

- 分析故障原因,并采取相应的措施进行修复和改进。

季检查项目1. 设备性能评估- 进行设备的性能评估,包括产能、能耗等指标。

- 根据评估结果,制定相应的维护和改进计划。

2. 设备安全检查- 检查设备的安全装置是否正常,能否有效地保护操作人员和设备。

- 检查设备的电气设施是否存在安全隐患,如漏电现象。

3. 设备维护与保养计划- 制定设备的维护与保养计划,包括定期更换零部件、校准仪器等。

- 定期对设备进行清洁、润滑等常规维护。

4. 设备操作人员培训- 进行设备操作人员的培训,提高其对设备的理解和操作技能。

- 强调设备的操作规程和安全注意事项。

井下电气检查周期表

井下电气检查周期表
接地电阻≤2Ω
注:1、检修检查中发现不符合执行标准要求时,必须《煤矿安全规程》、《煤矿电气试验规程》、《煤矿机电设备完好标准》
触头烧损及开关绝缘情况
每月一次
烧损≤1/3绝缘≥5MΩ
低压真空开关
真空管同期性试验
正常性检查(频繁起动者)
下井前做一次
每天一次
不同期性≤0.2㎜
接线柱绝缘≥5MΩ
检漏继电器
漏电试验
远方试验
检修
每天一次
每月一次
每月一次
动作灵敏可靠;指示>30kΩ
信号照明综保
漏电、短路试验
全面检查
每班一次
每周一次
动作可靠、指示灯显示正常绝缘一次≥2MΩ(127V)≥0.2MΩ
井下电气检查周期表
名称
检查内容
检查周期
执行标准
高压开关:
过流保护检查
动静触头烧损检查
电缆接头检查
开断三次短路电流
每年一次
每月一次
每月一次
进行全面检查
烧损≤1/3
接头温度不超过60℃
高压电缆:
绝缘电阻摇测
直流耐压试验
每季一次
每年一次
交联≥200MΩ/km
耐压15kV(30Kv)
低压馈电开关:
下井前做相关试验
低压电缆
绝缘电阻摇测
每月一次
绝缘≥10MΩ/km,200m以下≥50MΩ;(127V)≥1MΩ
接线盒
开盖检查及防暴面涂油
每十天一次
接头无烧损;绝缘≥5MΩ
电机
相间对地绝缘摇测
每十天一次
绝缘≥2MΩ;运行前≥10MΩ;
小型电气
全面检查
每周一次
绝缘≥5MΩ;127V≥10MΩ;

电气设备点检管理制度

电气设备点检管理制度

电气设备点检管理制度一、总则为了保障企业电气设备的安全运行,杜绝电气事故的发生,制定本点检管理制度。

二、适用范围本制度适用于企业所有电气设备的点检工作。

三、点检内容1.设备外观检查:检查设备外部是否存在裂缝、灰尘、腐蚀、漏油等情况,并做好记录;2.电线电缆检查:检查电线电缆是否过热、磨损、老化等情况,并做好记录;3.电气接线检查:检查电气接线是否松动、氧化,是否存在短路的可能,并做好记录;4.设备温度检查:使用温度计检测设备的工作温度,查看设备是否过热,并做好记录;5.设备绝缘检查:使用万用表进行绝缘测试,检测设备的绝缘是否符合要求,并做好记录;6.电气零部件检查:检查开关、插座、继电器等电气零部件的工作状态,及时更换磨损或失效的零部件,并做好记录;7.设备安全标志检查:检查设备上的安全标志是否完好,如警示标志、操作说明等,并做好记录。

四、点检周期1.重要电气设备:每月点检一次;2.一般电气设备:每季度点检一次;3.备用电气设备:每半年点检一次。

五、点检人员1.设备操作人员:负责日常点检工作;2.专业维修人员:负责设备故障的维修和更换零部件。

六、点检记录1.对于每次点检,要详细记录点检内容、检查结果和处理情况;2.点检记录应保存至少一年,供日后查阅和分析。

七、隐患处理1.对于发现的设备隐患,要及时记录,并通知维修人员进行处理;2.停用或修复期间,应设立警示标志,禁止他人接触;3.维修完成后,要及时通知设备操作人员进行复检。

八、员工培训1.对设备操作人员进行电气设备操作和点检相关的培训;2.定期进行电气设备的安全知识培训,提高员工的安全意识。

九、制度执行与监督1.由电气工程师负责对本制度的执行进行监督;2.定期组织内部审核,及时发现问题并纠正;3.对于违反本制度的情况,要采取相应的纪律处分措施。

十、附则1.本制度一经制定,即可执行,如有需要进行修改,须经主管部门批准;2.本制度未尽事宜,由主管部门具体负责解释。

泵站主要电气设备检修周期表

泵站主要电气设备检修周期表

泵站主要电气设备检修周期表设备名称检修周期备注小修大修油断路器10KV 1~3年2~5年或拉闸200次或达到规定跳闸次数(1)小修周期也可结合年度电气预防性试验进行。

(2)凡新装投运一年后的断路器应进行大修一次。

(自行解体、安装的断路器投运一年后可不进行解体大修,小修预试正常进行)(3)油断路器每发生一次短路跳闸后,应作一次内部检查,并更换绝缘油。

35KV 1~3年4~6年或拉闸150次或达到规定跳闸次数110KV、220KV1~2年4~5年或拉闸100次或达到规定跳闸次数SF6断路器新装投运的为一年,视运行正常后可每2~3年1次;断路器达到规定的短路开断次数、累计开断电流值或规定的使用年限;真空灭弧室损坏或发现有其它异常故障。

真空断路器1~3年隔离开关随所属间隔断路器的检修周期而定。

互感器10KV 3年按缺陷及投运时间自定,或按专用规程进行。

35KV 2~3110KV及以上1~2 10年直流设备2年4年蓄电池(1)蓄电池每1~3月,或充电装置故障使蓄电池较深放电后,按生产厂家规定进行1次均衡充电。

蓄电池容量核对性充放电,核对正常后0.5~1年1次。

(1)运行十年以上者,经容量核对有1/4以上不足者,极片有严重断裂、弯曲现象。

(2)正常运行情况下,发现容量不足,充电时电压上升快,放电时电压下降快,极板颜色不正常。

(1)蓄电池组的连接导线及螺丝,蓄电池室内(或盘内)母线3年维修1次。

(2)蓄电池防酸帽,电池的绝缘处理1年进行1次。

(3)大容量专设蓄电池室,其室内的墙壁、顶板及门窗涂防酸油漆每3年1次。

照明、取暧、通风设备1年检查1次。

整流装置2年5年励磁装置1年直流盘2年4年电缆1. 电缆外部检查每半年1次。

2. 电缆终端的检查,新投运的1年1次,以后每3年1次。

母线1. 户内35KV及以下母线检修、清扫、试验,每3年1次。

2. 户外35KV及以上母线检修、清扫、试验,每5~10年1次。

3. 户外母线绝缘子分布电压测量每3年至少1次。

(完整版)电气设备大修周期规定原则及内容

(完整版)电气设备大修周期规定原则及内容

电气设备大修、小修周期及检修内容一、电气检修工作的目的和分类电气设备的检修工作主要分为:大修和小修两种。

其中大修是对设备进行较全面的检查、清扫和修理,其间隔时间较长;小修是消除设备在运行中发现的缺陷,并重点检查易磨、易损部件,进行必要的处理,或进行必要的清扫和试验,其间隔时间较短。

此外还有事故检修,它是指设备发生故障后被迫进行的对其损坏的部分进行检查、修理和更换。

为了提高设备的出力或改进设备的工作条件而进行的改进工程,一般均和大修工作同时配合进行。

二、大修前的准备工作1、编制大修项目表。

2、拟定大修的控制进度,安排班组的施工进度;3、制定必要的技术措施和安全措施;4、做好物质准备(包括材料、备品配件、工具、起重搬运设施、试验设备、安全用具等)及场地布置;5、准备好技术记录表格,确定应测绘和校核的备品配件图纸;6、组织班组讨论大修计划、项目、进度、措施及质量要求,做好劳力安排、特种工艺培训,协调班组和工种间的配合工作,并确定检修项目的施工和验收负责人。

7、重大的特殊检修项目,应制定专人负责准备。

制造周期长的备品配件和特殊材料必须尽早落实。

在大修前的一次小修中,应详细检查设备,核实设备技术状况和年度计划中的特殊项目,必要时修改技术措施。

三、大修的组织和管理四、检修后的验收和总结(30天内写出大修总结报告)五、设备停运时间超过半年,投运前应按电力设备预防性试验规程进行试验,超过一年的,按交接试验要求进行;第一章变压器的检修一、大修1、根据变压器的运行情况和检查试验结果来确定变压器是否进行大修,新投运变压器在投运5年内应大修一次,以后每5-10年大修一次。

2、运行中的变压器发现异常状况或经试验周期判明有内部故障时,应提前进行大修;二、主变大修项目表三、大修后的试验项目1、测定绕组的绝缘电阻和吸收比。

用2500V 兆欧表测定2、测定绕组连同套管的泄漏电流,直流试验电压值10KV ,泄漏电流在环境温度40度时小于等于77微安。

第23讲 电气设备检修及停送电作业

第23讲 电气设备检修及停送电作业

第二十三讲井下电气设备检修及停送电作业(1)电气设备的检查、维护、修理和调整工作,必须由专责的或临时指派的电气维修工进行。

高压电气设备的修理和调整工作,应有工作票和施工措施。

在特殊情况下,采区电钳工可对变电所内高压电气设备进行停送电操作,但不得擅自打开电气设备进行修理。

经维修单位机电主管人员授权者,不受此限。

(2)高压停、送电的操作,可根据书面申请或采用其他可靠的联系方式,得到批准后,由专责电工执行;严格执行谁停电、谁送电的停、送电制度;严禁约时停、送电;断开了的隔离开关的操作机构必须锁住,并在操作手把上悬挂“有人作业,禁止合闸”的标志牌。

高压线路倒闸操作时,必须实行操作票制度和监护制度;操作人员必须填写操作票。

操作票中必须写明被操作设备的线路编号及操作顺序;严禁带负荷拉开隔离开关的现象发生。

电气操作票格式:福建省电业局(发电厂)电气操作票编号: XXXXX1.操作任务:2.操作开始时间:年月日时分,终了时间:年月日时分3.操作步骤4.操作人:监护人:值班负责人:值长:5.评价情况:经检查本票为票,存在问题,已向指出。

检查人:年月日操作时,必须有两人执行,一人操作,一人监护;操作中必须执行监护复诵制度,操作人员必须使用试验合格的绝缘工具,戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。

手持式电气设备的操作手柄和工作中接触部分必须有良好绝缘。

(3)检修电气设备前要填写检修工作票;检修和搬迁井下电气设备电缆和电线前必须停电;用与电源电压相适应的验电器验电,确认无电后再在三相上挂装短路接地线,对电气设备进行放电,控制设备内部安有放电装置的不受此限。

验电、放电、接地工作,在煤矿井下应在瓦斯浓度为1.0%以下时进行。

所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电、防止擅自开盖操作,开关把手在切断电源时必须闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”字样的警示牌,只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。

电气第一种工作票格式福建省 电业局(发电厂)电气第一种工作票编号:XXXXX 1.部门: 工作班组: 工作负责人(监护人)姓名: 2.工作班人员姓名: 共 人(包括工作负责人) 3.工作任务(工作地点和工作内容):4.计划工作时间:自 年 月 日 时 分至 年 月 日 时分 5.安全措施:下列由工作票签发人填写 下列由工作许可人(值班员)填写发电厂值长签名:6、许可开始工作时间:年月日时分工作许可人签名:工作负责人签名:7.工作人员变动:8.工作负责人变动:原工作负责人离去、变更为工作负责人,变动时间: 年月日时分工作票签发人签名:9.工作票延期:有效期延长到:年月日时分,工作负责人签名:值长或值班负责人签名:10. 工作结束:解锁的设备已恢复闭锁,现场已清理完毕,工作班人员已全部撤离。

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变压器
1、壳及油:(1)检查和清扫外壳,消除渗油、漏油;(2)检查清扫油保护装置;(3)根据油质情况,接油线过滤变压器油;(4)检查接地装置;(5)刷漆。
2、芯子:检查线芯、铁芯接地情况及穿芯螺丝的绝缘;检查及清理绕阻压紧装置、垫块、引线各部分螺柱;油路及接线板等。
3、检查风扇电动机及其控制回路。
日检
1、变压器箱壳发热正常,外壳接地线以及铁芯经小套管接地的引下线完好。
2、净油器及其它油保护装置的正常工作状况正常。
3、有载分接开关的动作情况正常,三个月取一次油样进行试验油样分析。
4、吸湿器内的干燥器有效、呼吸畅通。
5、标志和相色应清楚明显。
6、消防设施齐全、完好。
7、变压器储油池内无积水、脏杂物,卵石数量充足,保持良好状态。
7、瓦斯继电器内无气体。
8、特殊巡视项目:(1)过负荷时巡视负荷、油温、油位接头等有无变化;(2)大风天气时巡视引线摆动情况及有无搭挂杂物;(3)雷雨天气时检查磁套管有无放电闪络现象;(4)下雪天气时根据雪融化情况检查接头发热部位,及时处理冰棒;(5)高温天气时检查油温及油位的变化。
9、检查变压器电流及电压的变化情况,6kV两臂的负荷尽量平衡。
3、电容器外壳及母线各连接部位贴高温腊片,内部无异常。
4、检查电流表、电压表的指示有无异常。
5、电抗器、放电线圈、避雷器、接线等设备良好。
6、本体整洁、油漆完整,标志正确清楚。
7、每年进行一次继电保护的预防性试验。
8、电容器每三年做一次预防性试验。
月检
十一
直流系统
1、各仪表指示正常,浮充电压负荷电流、浮充电流、电池电压均在正常范围内。
1、每年进行一次登杆检修。
2、集中对主、支干电网和变电站、所输配电路等生产设施进行全方位检查。
年检
十五
安全用具
1、验电笔 ,6~10kV,每六个月一次。
2、绝缘手套、绝缘靴,每六个月一次。
3、安全带,每半年一次。
4、升降板(三角板)、脚扣,每半年一次。
1、绝缘棒、绝缘拉杆每年一次。
年检
十六
后台
1、检查正常运行显示,时钟;,检验各电压、电流测量误差。
大修
(5~10年)一次

断路器
1、油色、油位、指示应正常。
2、分合闸指示正确。
3、引线接头、母线无发热现象。
4、音响正常、异常气味。
5、各部位螺栓齐全、紧固。
6、不渗漏油。
日检
1、清扫、检查断路器本体。
2、检查传动机构。
3、清扫操作机构、添加润滑油、紧固各部位螺栓。
4、检查合维护储能电动机、加热器。
5、引线接头、母线无发现现象。
日检

PT
CT
1、互感器内油位、油味正常,外皮清洁,无渗漏油。
2、瓷质部分无破损,无裂纹、无放电闪络痕迹。
3、高低压保险接触良好,无短路和断路现象。
4、内部无放电和其它异常。
5、接地线良好,各部连接牢固,无松动,无过热现象。
日检
1、处理日检中发现的问题。
2、清扫卫生。
3、检查紧固各部位螺栓,包括一、二次。
2、清扫母线支持绝缘子的卫生。
3、母线连接处检查处理接触良好。
4、检查各部位螺栓、销子齐全紧固。
年检

室内母线
1、表面相色漆正常,无开裂、无起层和变色,各部粘贴的示温蜡片无融化现象。
2、运行中应不过负荷、声响平衡,无较大的振动声。
3、支持绝缘子正常,无扭曲合断裂现象。
4、母线上各个连接部分的螺栓压接正常,无松动、无振动、无过热。母线上无搭挂杂物。
3、图纸齐全正确与现场实际相符。
4、外壳完整、封闭严密。
5、控制和保护盘面整洁、标志完整。
6、每年一次预防性试验
年检
十三
其它
1、构架无变形、无锈蚀、接地良好、螺柱齐全紧固。
2、电风扇及室内照明正常、空调设施正常。
3、房屋门窗玻璃齐全、无损坏、无渗漏水。
4、大风、大雾、下雪及雷雨天气等特殊情况时应及时增加检查次数、项目。
5、无人值班变电点每周巡视、测温一次。
6、每天对35kV变电所内高、低压柜、电容器、电缆等设备、35kV及6kV母线的所有接头测温一次;改变运行方式或负荷变更以及检修后要增加测温次数。
7、每月组织一次全面夜查。
8、每月工区组织一次全面检查。
十四
架空线路
1、按巡检图表执行。
周检
1、每月组织一次夜查。
月检
3、基础座和瓷套应完整无损,安装牢固。
4、放电记录器应完整无损,内部不进潮,元件正常、动作指示正确。
5、按规定进行预防性试验。
周检

电容器
1、检查支持瓷瓶的清洁及绝缘情况、接地连接情况。
2、电容器的保护熔丝是否动作,套管是否清洁、完整,有无裂纹、放电现象,油箱各部是否渗油、鼓肚,各连接部位有无发热变色现象,母线各处有无烧伤过热现象。
4、预防性试验。
年检

电缆
电缆头无漏油、漏胶,无开裂现象。
外皮无损伤、过热现象
接地良好、电缆沟盖板齐全、无积水,电缆孔封堵严密。
接头连接正常,无松动、无过热现象。
按规定进行预防性试验
每月对电缆头测温一次
电力电缆每三个月摇测一次绝缘。
周检

避雷器
1、瓷质清洁、完整无损、无闪络痕迹。
2、导线、接地引下线有足够的截面,导线不过禁或过松,接触良好、不锈蚀、无烧伤痕迹。
5、更换不合格的油。
6、预防性实验。
年检
1、分解天弧装置。
2、传动机构检修
3、操动机构解体检修,包括二次及电动机。
4、检查各部密封情况,加注合格油,并取油样进行耐压试验。
5、支撑瓷管的解体检修。
6、进行修后的电气及机械特性试验。
7、刷漆。
大修
(3~5年)一次

隔离开关
1、触头接触良好,无发热现象。
2、支撑瓷瓶无闪络放电痕迹,无裂纹。
2、每年一次检查定值区,固化定值是否与定值通知单一致。
年检
十七
井下变电所
各配电点
1、设备运行正常,无异音、异味。
2、设备完好,防爆设备不失爆。
3、各种指示正确无误。
4、每周巡检不低于2次。
周检
1、母线每年停电检修一次。
年检
2、检查遥信动作情况,与实际核对数据量和状态量;插件是否发热、松动。
3、鼠标、键盘是否运用灵活,各连接线是否松动。
4、各种数据量与状态量是否与实际运行情况相符;遥控执行情况。
5、核对保护信息是否与当时值班记录一致,动作是否正确。
5、检查计算机是否有病毒侵入,系统运行是否良好。
日检
1、每年对UPS电源进行自动切换检查,对UPS电源放电时间进行测试,是否合格。

室外母线
1、软母线表面无断股、光滑整洁、无裂纹、无麻面、无毛刺。
2、表面颜色无发热变红,无锈蚀。
3、无搭挂杂物。
4、母线的联接部分接头紧固、无松动、无锈蚀、无断裂、无过热。
5、耐张绝缘子串联接金具完整良好,无磨损、无锈蚀、无断裂,开口肖子良好,位置适当。
6、各联接点测温。
日检
1、处理日检中发现的问题。
2、各连接部位螺栓紧固齐全、蓄电池整洁、标志正确。
3、电池温度正常、电解液不泄露。无物理性损伤(如壳、盖有裂纹或变形)。
4、使用过程中,无强烈过充电、欠充电和避免电池短路。
5、每半年进行放电试验,判断电池容量符合要求。
日检
十二
继电保护
1、继电保护及运行装置完整齐全、动作灵敏可靠、正确。
2、二次回路排列整齐、标号完整正确、绝缘良好。
电气设名称
检修内容及标准
周期

变压器
1、油柜的油位正常,不渗漏油。
2、套管外部清洁,无破损裂纹、无放电痕迹。
3、变压器音响正常,本体无渗油、漏油,吸湿器完好,硅胶不变色。
4、油温正常,管道阀门开闭正确,风扇运转正常。
5、引线接头,母线无发热现象。
6、防爆管完好无损。
4、检查并修理有线或无线分接头切换装置、定触点、动触点及其传动机构;检查并修理有载分接头的控制装置包括电动机、传动机械及其操作回路。
5、其它:(1)校验及调整温度表;(2)检查吸潮器;(3)检查清扫油标;(4)密封衬垫的更换;(5)油箱内部的清洁油箱外壳及附件的防锈;(6)必要时对绝缘进行干燥处理;(7)进行规定的测量和试验。
月检
1、年度预防性试验。
2、检查并消除已发现的缺陷。
3、检查并拧紧套管引出线的接头。
4、检查清扫油标。
5、检查风扇电动机及其控制回路。
6、检查及校验微机保护装置及二次回路接线。
7、有载调压开关的动作是否正常。
8、油保护装置及放油活门的检修。
9、油箱及附件的检修。
10、更换有载调压分接开关箱内的油。
年检
周检

隔离开关
1、清扫瓷瓶,外观检查瓷质部分不应有裂纹、摔瓷。
2、触头接触部分应除去油垢用汽油清洗干净,涂以中性凡士林油。
3、检查拧紧各部分螺栓。
4、检查各部分开口肖子是否齐全,添加润滑油,紧固各部位螺栓。
年检
1、头;2、瓷瓶;3、传动部分,传动机构等检修;
4、基座及金属部件涂漆;5、试验。
大修
(5~10年)一次
5、各连接点测温。
日检
1、处理日检中发现的问题。
2、清扫母线支持绝缘子,高压柜内的卫生。
3、母线连接处检查处理接触良好。
4、检查紧固各部位螺栓。
5、补漆。
年检

低压配电装置
1、部件完整、零件齐全,外壳接地良好。
2、可动部分灵活无卡滞现象。
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