隧道横通道衬砌方案

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隧道斜井二次衬砌施工方案(大坡度斜井)

隧道斜井二次衬砌施工方案(大坡度斜井)

隧道斜井二衬施工专项方案编制:复核:审核:隧道斜井二衬施工方案一.编制依据1.本标段风道施工图纸以及现场实际情况。

2.省高指隧道施工标准化指南3.福建省高速公路隧道施工要点4.《公路隧道施工技术规范》JTG F60-20095.《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20046.斜井作业区施工方案。

二、工程概况1.总体工程概况斜井为xx隧道永久性通风通道,分左右两洞,右斜井洞口位于右洞YK20+678洞轴线右偏120m,长度686.8m,左斜井洞口位于右洞YK20+681洞轴线右偏142m,长度609.8m。

左右斜井各设送、排风道,其中右斜井排风道设计为施工加宽段,作为左右斜井和正洞斜井施工段的运输通道。

设计采用地表风机房。

右正洞送排风道合并到右斜井,左正洞送排风道合并到左斜井,斜井设置中隔板。

左斜井洞身坡度为19.8%,右斜井洞身坡度为18.5%。

ZXJZ0,YXJZ0,ZXJZ5-1,YXJZ5-1,ZXJZ5,YXJZ5段设仰拱,其余地段设计不设仰拱。

2.设计参数斜井段支护类型和衬砌形式见下表支护类型二衬钢筋(mm)二衬C25砼(cm)备注环向钢筋纵向钢筋拱墙仰拱ZXJZ0,YXJZ0 Φ20@200 Φ12@200 50 50 ZXJZ5-1,YXJZ5-1 Φ20@200 Φ12@200 40 40 ZXJZ5,YXJZ5 Φ16@200 Φ12@200 40 40 ZXJZ4-1,YXJZ4-1 Φ16@200 Φ12@200 35ZXJZ4,YXJZ4 35ZXJZ3,YXJZ3 25YXJZ2 20(1)钢筋:仰拱全部设钢筋。

ZXJZ0,YXJZ0拱墙和仰拱钢筋环向为双层Φ20@200mm,纵向为双层Φ12@200mm,层距390mm,保护层厚度为55mm,层间设Φ12@600mm架立筋。

ZXJZ5-1,YXJZ5-1拱墙和仰拱钢筋环向为双层Φ20@200mm,纵向为双层Φ12@200mm,层距290mm,保护层厚度为55mm,层间设Φ12@600mm架立筋。

二次衬砌施工方案(工程模版)

二次衬砌施工方案(工程模版)

二次衬砌施工方案第一章:二次衬砌施工概述一、施工依据1、公纪区间暗挖隧道衬砌断面图S.QJ-232-01-022、地下铁道工程施工及验收规范GB50299-19993、钢筋焊接及验收规程JGJ 18-964、混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-925、地下防水工程施工及验收规范GBJ208-836、地下工程防水技术规范GBJ108-877、施工合同中通用、专用技术条件有关条款8、类似工程的施工经验二、工程概况****。

衬砌为复合式衬砌,全封闭防水。

衬砌断面形式为:单线隧道4种、双线隧道4种、喇叭口隧道4种、渡线隧道1种,共计二次衬砌设计为承受全部静水压力和30%的围岩变形压力。

按Ⅶ度地震裂度设计,混凝土结构最大裂缝长短期效应组合宽度允许值为0.3mm。

明暗挖结构衔接部位设置变形缝,缝宽不大于20mm。

区间隧道防水等级为二级,初支背后围岩充填注浆;初支喷混凝土层与二次衬砌间全断面设置防水板,边墙两侧下端的防水板背后设纵向弹簧盲管各一道,并每隔45m由横向泄水管引排入洞内侧沟。

二衬混凝土防水等级为抗S8。

洞内设双侧水沟,排水纵坡大于3‰,衬砌结构的变形缝处设橡胶止水带,施工缝处设钢板腻子止水带。

单线正线拱形隧道内净宽:直线段5200mm ,曲线段5300mm。

单线联络线隧道内净宽:直线段5200mm,曲线段5600mm。

本区间隧道结构布置复杂,衬砌类型多,不同宽度衬砌结构间连接接点多,当接点处两端结构宽度的差值>0.6m时,采用接头墙或挡头墙以错台形式连接,当接点处宽度值≤0.6m时,采取在接点前后1.0m范围内顺接。

连接处不设变形缝,初支及二衬钢筋作连接处理。

明、暗挖隧道分点外约2m位置设变形缝。

三、施工方案总体安排及要求1、施工顺序(1)、1号竖井施工顺序左线:左线单线166.81m,采用6m台车衬砌。

衬砌起始里程ZDK14+070,向小里程方向回衬。

台车由二号井该处接手。

右线:a、右线单线86.81m,采用6m排架衬砌。

竖井及横通道施工方案

竖井及横通道施工方案
以总体施工部署、施工进度安排、主要施工项目及关键工序的施工方案和各项保证措施为本施工组织设计的重点内容。

工程
总体
一号线三屯碑至国际机场正线长,共设车站21座,平均站间距,均为地下站。
乌鲁木齐地铁1号线14标段工程土建施工起始里程YCK19+,终点里程为RRCK0+。包含一站两区间(三工站、迎宾路口站~三工站区间、百园路车辆段及综合维修基地出入线)。其中迎宾路口站~三工站区间采用暗挖法施工。区间右线起讫里程为YDK19+~YDK20+,全长。区间左线起讫里程为ZDK19+~ZDK20+,,全长。本区间设置两个施工竖井,本方案为2号竖井施工方案。
工程地质条件
2.2.2.1第四系全新统人工填筑土(Q4ml)
广泛覆盖于地表,为人类活动所致,主要为道路和建筑周边回填土。 -1杂填土(Q4ml)分布于地表,分布不均匀,一般层厚1~2m,其中道路表层为硬化路面。灰黄-灰色,稍密-密实,稍湿-潮湿,以圆砾、卵石为主组成,含少量砖瓦碎屑,生活垃圾及植物根系等,土质不均匀,级配较差。岩土施工工程分级为Ⅱ级普通土。
2、细化周边管线防渗漏的技术措施
修改方案:设计单位认为施工图已经过审查,符合规范要求,能够满足安全施工,要求按照原图进行施工,不同意修改。
3、加强环境用水监测。
修改方案:设计单位认为施工图已经过审查,符合规范要求,能够满足安全施工,要求按照原图进行施工,不同意修改。

编制依据
1998)
GB50164-2011)
(4)负责工程的人员管理、物资管理、设备管理和分供方的评审工作。
(5)负责项目经理部的安全生产活动,加强对职工的环保意识教育,负责建立项目经理部的安全生产和环境保护的管理组织体系。

隧道二衬首件施工方案

隧道二衬首件施工方案

隧道明洞首件衬砌施工方案一、工程简介根据指挥部杭新景指【2012】7号文件及监理办【HXJ-J4-2012-05号】文件要求,我标段选择东坞尖隧道左线ZK195+572—ZK195+580段6m做为隧道明洞首件工程。

1、工程概述东坞尖隧道为分离式隧道,净空5.0m,净宽10.75m。

明洞具体桩号及形式见下表:2、技术标准2.1、设计荷载:公路—I级;2.2、设计速度:路线设计速度100km/h照明计算行车速度80km/h;2.3、隧道净高:建筑限界净高H-5.0m检修道净高h-2.5m;2.4、隧道净宽:行车道W-2*3.75m左右侧向宽度L L-0.5m,L R-1.00m检修道J L-0.75m,J R -1.00m;2.4、车行横通道:净宽W-6.0m(两侧各含1m人行道)净高H-5.0m;2.5、人行横通道:净宽W-2.0m净高H-2.5m;2.6、紧急停车带:宽W-3.5m(含右侧向宽度L R-0.75m)净高H-5.0m。

3、工程地质东坞尖隧道开化端洞口地处低山斜坡,芙蓉溪蜿蜒环绕,溪沟为陡峭V 字河谷,皆有基岩出露,完整性差。

基岩主要为唐家坞组第一段青灰色、灰紫色厚层-块状中细粒岩屑砂岩、岩屑石英砂岩为主,夹少量薄层状粉砂岩、泥岩,受构造影响,岩体完整性差,钻孔中岩芯破碎,全~强风化厚度较大。

全风化砂岩,棕黄色,稍湿,稍密,组织结构已基本破坏,岩芯呈砂土状,含较多石英颗粒,局部夹少量强风化岩块;强风化砂岩,灰黄色,中风化砂岩,灰黄-灰褐色。

该段地下水主要为基岩裂隙水、构造裂隙水,岩体节理裂隙发育,全~强风化厚度大,储水空间大;施工时可能有出水。

建德端洞口段处于山体东南侧的坡麓地带,发育多条北西向的沟谷,进洞口右侧及YK194+000左右溪沟流水孱孱降雨时水量较大。

表部覆盖浅黄色含粉质粘土碎石,松散稍密状,下伏基岩为志留系中统康山组强~微风化泥岩、粉砂岩,韵律发育,强风化细砂岩,灰黄色、黄褐色,岩芯呈碎块状,中风化细砂岩,灰褐色、青灰色,岩芯呈碎块状-块状。

隧道二次衬砌施工工艺

隧道二次衬砌施工工艺
2、搭接要求
环向长度以隧道喷砼层内壁周长决定,如以设计理论值应考虑超挖影响,一般取1.1~1.3倍系数。Ⅱ类围岩段长27.0m,Ⅲ、Ⅳ类围岩段长26.5m(有扩大洞室段特制)。
3、洞内挂设
隧道内复合防水卷材的挂设在专用的作业平台上进行,作业平台长6m,分三层作业,挂设时,采用装载机或其它起吊方式将成捆复合防水卷材送到作业平台顶层,从作业平台顶部向两侧将一捆防水卷材展开,全断面敷设在隧道内喷砼面上。挂设防水卷材时应满足下列 要求:
隧道二衬施工工艺
一、隧道二衬施工工艺流程图
二、二衬施工工艺过程控制:
(一)、断面测量:
在二衬模板安装前应组织相关技术人员对准备施工段行处理,主要方法如下:
1、超挖断面应通过补喷砼或在二衬施工时一次完成超挖断面处理;
2、欠挖断面应详细测量,对欠挖位置应有详细记录,按照规范要求,对超出规范的位置应及时进行处理,主要通过风镐处理多余部分,如超挖较大应采取明炮的方法进行处理。
6、模板台车定位,中线、水平必须经测量技术人员现场放样,必须准确无误,本隧道线路中线纵坡为2.6%左洞(2.558%右洞)上坡(从洞口向洞身方向),模板台车定位必须垂直于线路纵坡;
7、衬砌前,边墙基底虚碴、污物和基坑内积水必须排除干净,仰拱与填充连续施工时,填充的砼不得侵入仰拱断面内,铺底或水沟坡面应平顺,使水流畅通;
4其它施工作业不得损坏防水层,若发现层面有损坏时应及时修补;
5防水层纵横向一次铺设长度应根据开挖方法和设计断面确定,铺设前,宜先试铺,并加以调整。防水层在下一个阶段施工前的边接部分,应保护不得弄脏和破损;
6防水板材粘接时,搭接宽度不少于10cm,两侧焊缝宽度不小于2.5cm,同时焊接所用焊条应与防水板材为相同材质;
2、主筋搭接采用单面焊接,搭接长度不小于22cm,焊缝长度不小于22cm;纵向筋搭接采用单面焊接,焊缝长度不小于12cm;主筋、勾筋及纵向筋之间所有的钢筋交叉点必须采用1.2mm软扎丝绑扎或点焊接相结合,采用φ502型焊条。要求钢筋安装成型后,搭接牢固,整体性及稳定性好,防止泵送砼时发生较大变形,造成质量事故。

隧道衬砌台车、凿岩台架方案

隧道衬砌台车、凿岩台架方案

隧道衬砌台车、凿岩台架安、拆专项施工方案一、工程概况大丽高速公路是国家高速公路网的重要组成部分,也是国道214线在滇境内的重要路段,是滇西北与滇南间的重要运输通道,是云南通边、进藏的重要通道。

本工程位于云南西北部的大理白族自治州和丽江市境内,主线起于大理州大理市凤仪镇,止于丽江黄山垭口西,主线全长191.770Km,同步建设深长村连接线、丽江连接线、松园桥连接线。

本标段为位于丽江市玉龙县拉市乡,起讫里程桩号K174+410~K178+281.12,里程长度为 3.87112km,按高速公路标准建设,设计速度为80km/h,汽车荷载等级为公路-Ⅰ级。

石金山特长隧道3865米(其中我部施工左幅出口段1940米),本隧道按新奥法原理设计,以锚杆、钢支撑、钢筋网及湿喷混凝土作为初期支护,大管棚、超前小导管注浆及超前锚杆作为施工辅助措施。

隧道主体结构采用仰拱复合式衬砌,隧道衬砌采用钢筋混凝土结构。

为了保证隧道衬砌作业安全,衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等要安装牢固,不得以边墙兼做脚手架。

吊装拆除拱墙架、模板时,要有人监护,在砼灌注前,要全面检查模板及支架结构、钢筋绑扎是否牢固,开挖面是否有悬石坍塌的可能等,经检查合格后方可灌注。

使用台车衬砌时,台车的前后轮要有铁靴刹住车轮,防止溜滑,台车上不得堆放料具,并有足够的照明设施,作业人员应站在稳定的脚手架上并配戴好安全带。

洞门衬砌时,施工前要检查仰坡、边坡有无裂缝,脚手架是否牢固,及时清除坡面危石,施工中要经常检查,防止洞外坡面悬石坍塌,造成人员伤亡事故。

制作台车模板和凿石台架时应按制作结构尺寸选用好材料,以保证强度、刚度符合设计要求。

二、编制依据《公路工程技术标准》(JTG B01-2003);《公路隧道设计规范》(JTG D70-2004);《公路隧道施工技术规范》(JTG F60-2009);《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008 );《公路隧道交通工程设计规范》(JTG/TD71-2004);《公路隧道消防技术规范》(DBJ53-14-2005);《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-89);《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002);《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002);《混泥土结构防火涂料》(GB 98-2005)。

隧道二衬的施工方案

隧道二衬的施工方案

第一章 工程概况1.1工程概况1.1.1 起讫里程1、大崛坑1#隧道左洞ZK45+105~ZK46+060,全长955m ;右洞YK45+150~YK46+202,全长1052m 。

其中1#隧道左、右线明洞衬砌37m ,暗洞衬砌1950m 。

2、大崛坑2#隧道左洞ZK46+436~ZK46+881,全长445m ;右洞YK46+550~YK46+842,全长292m 。

其中2#隧道左、右线明洞衬砌30m ,暗洞衬砌697m 。

1.1.2设计原则对于隧道洞口段加强段及洞身Ⅴ级、Ⅳ级围岩地段,由于岩体风化严重,节理发育、自稳时间较短,洞室开挖跨度较大,二次衬砌承担部分上部土压力,二次衬砌要求紧跟掌子面。

1.2结构简介 1.2.1净空及内轮廓本隧道为上下行分离的双向六车道高速公路隧道,建筑限界净宽14m ,净高5m ;建筑内轮廓宽14.55m ,全高9.6m 。

隧 道 结 构 图 (图1.2-1)双层钢筋网工字钢拱架C20喷射混凝土预留变形量350g/m2无纺土工布1.2mmPVC防水板C25钢筋混凝土初期支护防水层二次衬砌护水泥混凝土面层C20混凝土基层混凝土仰拱回填C25钢筋混凝土仰拱C20喷射混凝土工字钢拱架1%1%2%14.559607651.2.2洞身二次衬砌(见表1.2.2-1)大崛坑隧道二次衬砌支护参数表表1.2-1序号衬砌类型围岩级别二次衬砌砼强度等级衬砌参数1 S5aⅤ级浅埋、偏压C25钢筋砼拱、墙60cm仰拱60cm2 S5b Ⅴ级C25钢筋砼拱、墙60cm 仰拱60cm3 S4aⅣ级浅埋、偏压C25钢筋砼拱、墙50cm仰拱50cm4 S4b Ⅳ级C25钢筋砼拱、墙50cm 仰拱50cm5 S3 Ⅲ级C25模筑砼拱、墙45cm6 Sma 明洞C25钢筋砼拱、墙70cm 仰拱70cm第二章衬砌施工运作方案2.1仰拱及仰拱填充施工仰拱及仰拱填充的施工必须超前,起到封闭基底、稳固拱脚、早闭合的作用,同时能保证洞内道路的畅通,对搞好洞内排水、搞好文明施工、防止隧道基底软化等都是非常有利的。

隧道衬砌结构

隧道衬砌结构

5.喷射混凝土
喷射混凝土是将混凝土干拌和料、速凝剂和水,用混凝土 喷射机高速喷射到洁净的岩石表面上凝结而成。 其密实性较高,能快速封闭围岩的裂隙。密贴于岩石表面, 早期强度高,能很快起到封闭岩面和支护作用,另外在喷 射混凝土中可加入纤维类材料提高其性能,是一种理想的 衬砌材料。 在普通铁路隧道中,喷射混凝土材料可用作中内层衬砌, 但其强度等级不低于C20,使用的水泥标号不低于32.5号, 并优先选用普通硅酸盐水泥。细骨料采用坚硬耐久的中砂 或粗砂,细度模数宜大于15,砂的含水率宜控制在5%— 7%;粗骨料采用坚硬耐久的卵石或砾石,粒径不应大于 15mm。 我国高速铁路隧道不使用喷射混凝土作为内层衬砌。
主体建筑物附属建筑物为了保持隧道的稳定和行车安全而修建的人工永久建筑物隧道结构构造主体构造物以外保证隧道正常使用所需的各种辅助设施洞身结构洞门明洞第一节洞身衬砌第三节隧道洞门第二节明洞第四节隧道附属建筑物第一节洞身衬砌二整体式模筑混凝土衬砌单层衬砌一隧道衬砌的概述三装配式衬砌四锚喷式衬砌五复合式衬砌六其它衬砌结构的类型七隧道衬砌的其它构造要求一衬砌概念三衬砌类型二衬砌材料第一节洞身衬砌一衬砌概念广义地说可以把人工修筑的支护结构统称为衬砌
3.钢筋混凝土
主要用在洞门、明洞衬砌等明挖地段,或者当隧道通过地震 区、偏压、通过断层破碎带或淤泥、流砂等不良地质地段。
4.石料和混凝土预制块
优点 可就地取材、降低造价、可保证衬砌厚度并能较早地承受 荷载,可以节省水泥和模板,耐久性和耐侵蚀性能较好。
缺点
整体性差,砌缝多容易漏水,防水性能较差,施工主要靠 手工操作,难于机械化施工,费工、费时,施工进度较慢, 而且砌筑技术要求高。 洞门挡墙、挡土墙、明线路缘石等仍可使用。 块石强度等级不应低于MU60,砌块强度等级不应低于 MU20,有裂缝和易风化的石材不应采用。
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隧道横通道衬砌方案
一、概述
隧道通道衬砌是指在隧道内侧墙与拱顶之间进行的一种衬砌加固工作,目的是
增加隧道的稳定性和安全性。

本文将介绍一种常见的隧道横通道衬砌方案。

二、方案介绍
该方案采用钢筋混凝土衬砌,以提供隧道的结构强度和稳定性。

具体流程如下:
1. 设计衬砌厚度
根据隧道的使用情况、地质条件和预期使用寿命等因素,确定衬砌的厚度。


般情况下,隧道衬砌厚度在10厘米至30厘米之间。

2. 准备材料
•钢筋:根据设计要求选择适当强度和直径的钢筋。

常用的钢筋有HRB400和HRB500等。

•混凝土:按照设计标准配制合适强度的混凝土。

混凝土中的骨料应具有良好的密实性和耐久性。

3. 浇筑混凝土
在衬砌区域内进行混凝土浇筑,可采用模板或自由浇筑的方式。

浇筑前应进行
充分的准备工作,确保衬砌的质量。

4. 安装钢筋
在混凝土浇筑前,根据设计要求在衬砌区域内安装钢筋。

钢筋的数量、排列和
间距等应按照设计要求进行安装。

5. 浇筑混凝土
在完成钢筋安装后,继续进行混凝土的浇筑。

确保混凝土浇筑均匀,无空洞和
杂质。

浇筑完成后,需进行养护,并根据需要进行有关验收和试验。

三、方案优势
1. 结构强度高
隧道横通道衬砌方案采用钢筋混凝土,具有较高的抗压强度和抗震能力,能够
有效增加隧道的结构强度和稳定性。

2. 耐久性好
混凝土的主要成分为水泥、骨料和矿粉等,在适当的养护条件下能够保持长期的强度和稳定性。

钢筋的加入还能增加混凝土的抗拉强度,提高隧道的耐久性。

3. 施工便利
该方案采用常规的钢筋混凝土施工工艺,施工简便快捷,适用于各种规模的隧道工程。

四、方案应用
该隧道横通道衬砌方案适用于各类地下隧道工程,如交通隧道、水利隧道、矿山隧道等。

具体应用场景如下:
1.交通隧道:用于公路、铁路等各类交通隧道的隧道横通道衬砌。

2.水利隧道:用于水库、河道等各类水利隧道的隧道横通道衬砌。

3.矿山隧道:用于各类矿山隧道的隧道横通道衬砌。

五、总结
隧道横通道衬砌方案采用钢筋混凝土,在提供隧道结构强度和稳定性的同时,也具备耐久性好和施工便利等优势。

该方案适用于各类地下隧道工程,并在交通、水利和矿山等领域得到广泛应用。

在实际施工中,应根据具体工程的要求和地质条件进行相应的设计和施工,以确保隧道横通道衬砌的质量和安全性。

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