强电工程施工方案
道路强电工程施工方案
道路强电工程施工方案1. 项目概述道路强电工程是指在道路两侧或中央带设置强电线路，用于道路照明、信号灯控制、监控等设施供电。
这类工程施工需要严格遵守国家的相关规范和标准，并且要保证道路畅通和安全。
本文将从施工前的准备工作、施工方案、安全措施等方面进行详细介绍。
2. 施工前准备2.1 立项阶段在道路强电工程施工前，需要对工程进行立项，并编制施工方案、预算和计划。
同时，根据工程的实际情况进行勘察和设计，确定线路的走向、敷设方式及设备选型等。
2.2 材料采购根据设计要求和预算计划，采购所需的电缆、电杆、设备及配件等材料，并对采购的材料进行质量和数量检查，确保施工需求。
2.3 设备准备对施工过程中所需的机械设备、工具和安全器材等进行准备，确保施工过程中的顺利进行。
2.4 施工区域准备在施工前，需要对施工区域进行清理和疏通，保证施工区域的畅通，并且对现场环境进行评估，确定相关的安全措施。
3. 施工方案3.1 敷设线路根据设计要求，选择适宜的敷设线路方式，包括地埋、挂道路立柱等，根据具体情况进行施工。
3.2 安装设备按照设计要求和施工方案，对设备进行安装和调试，如照明设备、信号灯控制设备等。
3.3 接地系统对道路强电线路的接地系统进行设计和施工，确保设备和线路的安全运行。
3.4 联调测试完成线路的敷设和设备的安装后，进行联调测试，确保线路和设备的正常运行。
3.5 系统调试对道路强电系统进行系统调试，确保系统的运行稳定和可靠。
4. 安全措施4.1 线路隐患排查对施工区域的周边环境和线路进行隐患排查，确保施工过程中的安全。
4.2 施工标识在施工现场设置明显的施工标识和警示标志，以确保施工区域的安全和畅通。
4.3 线路封闭对施工区域进行封闭和隔离，确保行人和车辆不会进入施工区域，防止造成安全事故。
4.4 用电安全在施工过程中，严格遵守相关电气安全规范和标准，确保电气设备的安全运行。
4.5 应急预案制定施工现场的应急预案，对可能发生的突发事件进行预案制定，并进行演练，确保能够及时有效的应对安全事故。
强电安装专项施工方案
强电安装专项施工方案一、工程概况与目标工程概述：本工程涉及强电安装，主要包括高压配电系统、低压配电系统、电缆敷设、电气设备安装等内容。
本工程的目标是确保所有强电设备按照设计要求、行业标准和相关法规进行安装，确保系统的安全、稳定、高效运行。
工程目标：确保强电安装工程的施工质量、进度和安全，为项目的顺利推进提供有力保障。
二、施工前准备工作技术准备：熟悉施工图纸、了解设计要求、编制施工方案、进行技术交底等。
材料准备：根据施工需要，提前采购并验收合格的电缆、电气设备、附件等材料。
人员准备：组织专业施工队伍，进行必要的安全培训和技能培训。
现场准备：清理施工现场、搭设临时设施、确保施工道路畅通等。
三、材料与设备选择电缆选择：根据工程需要，选择符合国家标准和行业要求的电缆，确保其载流量、耐压等级、阻燃性能等满足设计要求。
电气设备选择：选用质量可靠、性能稳定的电气设备，如断路器、开关、变压器等，确保设备的安全运行。
附件选择：选择符合要求的附件，如电缆接头、接线端子等，确保电气连接的可靠性。
四、施工流程与步骤施工流程：电缆桥架安装→ 电缆敷设→ 电气设备安装→ 电气调试→ 系统试运行。
施工步骤：（1）电缆桥架安装：根据设计图纸要求，安装电缆桥架，确保其水平、垂直度符合要求，固定牢固。
（2）电缆敷设：按照设计图纸和电缆清单，进行电缆的敷设，确保电缆走向、弯曲半径、固定方式等符合规范要求。
（3）电气设备安装：按照设计图纸和设备安装说明，进行电气设备的安装，确保设备位置、固定方式、接线方式等符合要求。
（4）电气调试：在设备安装完成后，进行电气调试，包括电缆接头检查、设备接线检查、设备功能测试等，确保系统正常运行。
（5）系统试运行：在电气调试合格后，进行系统试运行，观察系统运行情况，处理可能出现的问题。
五、安全防护措施施工现场应设置安全警示标志，并采取必要的安全隔离措施。
施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
建筑工程室内强电施工方案
建筑工程室内强电施工方案一、前期准备工作1. 安全核实在开始室内强电施工前，必须对施工场地进行安全核实。
检查电路、电源、开关、插座等设备是否完好，确保没有电源漏电和电气火灾隐患。
同时要清晰标识出隐患点，以免发生意外。
2. 施工图纸确认在施工前，要对建筑的强电设计图进行确认，确保施工按照设计图纸进行，不得擅自变更设计图纸，如需变更必须经过相关部门审批。
3. 施工人员准备施工前需要对施工人员进行专业培训，确保他们具备相关的电气知识和操作技能，确保施工过程中的安全。
4. 施工材料准备根据设计图纸，准备所需的强电施工材料，包括电线、开关、插座、配电柜、电缆沟等。
二、施工过程1. 电线铺设根据设计要求在建筑室内进行电线铺设，要求线路走向顺畅，不得交叉混乱。
同时要保证电线的绝缘和防护，确保不会因为外力引起电线短路或者损坏。
2. 插座、开关安装在电线铺设完成后，需要对插座、开关进行安装，确保安装位置符合设计要求，并且符合国家相关电气设备安全规范。
3. 配电柜安装配电柜是室内强电的重要设备，需要进行合理的安装和接线，确保整个配电系统的稳定和可靠。
4. 系统调试在施工完成后，需要对整个强电系统进行调试，确保每个插座、开关的正常使用，同时要对整个配电系统进行负载测试，确保系统的稳定和安全。
5. 系统验收经过调试后，需要进行系统的验收工作，确保整个强电系统符合国家相关安全规范，同时要提交相关验收材料，如设计图纸、施工验收报告等。
三、安全措施在建筑室内强电施工过程中，需要严格遵守相关安全规范，确保施工过程的安全。
1. 施工人员要进行相关安全培训，并且严格遵守施工现场的安全规定，如佩戴安全帽、安全鞋，不得超载、超期作业等。
2. 施工现场要进行周边隔离，确保周边人员和设备的安全，并且要对施工现场进行定期清扫，确保没有杂物堆积。
3. 施工现场要配备相关的消防器材，确保一旦发生火灾能够及时扑灭，同时要定期进行消防演习，提高施工人员的应急处理能力。
工程强电排管施工方案范本
工程强电排管施工方案范本一、工程概况1.1 项目名称：某某大厦强电排管施工1.2 项目地址：某某市某某大街某某号1.3 建筑面积：某某平方米1.4 施工单位：某某建筑工程有限公司1.5 监理单位：某某监理有限公司1.6 施工期限：某某年某月-某某年某月二、工程概况本项目为某某大厦的强电排管施工，主要包括强电线路的敷设、排管的安装以及相关设备的竖管、排管和槽道的施工。
本方案的编制基于相关设计文件和施工图纸，旨在保障工程质量、安全和进度，确保工程顺利进行。
三、施工组织安排3.1 施工总负责人：某某3.2 技术负责人：某某3.3 安全员：某某3.4 施工人员：根据施工需要进行招聘3.5 监理人员：由监理单位指定四、施工准备工作4.1 制定施工计划及施工图纸：根据设计文件和图纸，制定详细的施工计划和施工图纸，并报监理单位审核备案。
4.2 采购材料设备：根据施工计划，提前采购所需的材料和设备，确保施工进度不受影响。
4.3 施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保他们具备相应的技能和安全意识。
4.4 施工现场准备：清理施工现场，搭建施工用的临时设施，准备施工所需的机具和工具。
五、施工工艺及措施5.1 强电线路敷设：根据设计要求，进行强电线路的敷设，确保线路的安全可靠。
5.2 排管安装：根据设计图纸进行排管的安装，采用对接或吊挂方式进行安装，确保强电线路的安全通畅。
5.3 竖管、排管和槽道施工：根据设计要求进行竖管、排管和槽道的施工，确保设备管线的合理布局和连接畅通。
六、质量控制6.1 施工前验收：在施工前对各项工程进行验收，确保符合设计要求和施工标准。
6.2 施工过程监督：由施工负责人及时进行工地巡查和监督，确保施工过程中质量符合要求。
6.3 施工结束验收：施工结束后进行最终验收，确保工程质量和安全。
七、安全防护措施7.1 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育，提高其安全意识和风险防范意识。
7.2 安全防护措施：施工现场设置明显的安全警示标识，配备必要的安全防护设备，严格执行安全操作规程。
强电施工方案设计
强电施工方案设计
一、前言
在进行强电工程施工前，必须制定详细的施工方案，以确保施工过程顺利进行，保障工程质量和安全。
本文将针对强电施工方案设计进行详细介绍。
二、项目概况
本项目为某办公楼强电系统改造工程，包括配电室改造、线路敷设等内容。
整体工程规模较大，施工环境复杂。
三、施工前准备
1. 完成方案设计：根据项目要求，制定详细的强电施工方案，包括施工流程、安全措施等。
2. 确定施工人员：配备具备相关证书和经验的施工人员，确保施工人员的安全和施工质量。
3. 准备材料工具：准备必要的施工材料和工具，确保施工所需一应俱全。
四、施工流程
1. 配电室改造：首先对配电室进行改造，包括更换设备、优化布局等。
2. 线路敷设：根据设计方案，进行线路敷设，确保线路布局合理，电缆质量优良。
3. 设备调试：完成线路敷设后，对设备进行调试，保证工程设备正常运行。
五、安全措施
1. 佩戴安全防护用品：施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、手套等。
2. 遵守操作规程：严格按照操作规程进行施工，杜绝违章操作。
3. 定期检查：定期检查设备运行情况，确保施工过程中安全。
六、质量管理
1. 施工过程中，严格按照强电系统施工标准进行操作，保证工程质量。
2. 实施质量检查：施工完成后，进行全面检查，确保工程质量达到要求。
七、总结
通过以上施工方案设计，本项目顺利完成强电系统改造工程，为用户提供了高质量的电力保障。
希望今后能继续秉承“质量第一、安全为重”的原则，为更多工程提供优质服务。
强电施工方案
强电施工方案一、工程概述这是一项重要的工程，涉及到电力系统的稳定运行和人民群众的生活用电。
强电施工，不仅仅是铺设电缆、安装设备那么简单，它还需要考虑到安全、环保、效率等多方面的因素。
二、施工目标1.确保电力系统的可靠性和稳定性，满足用户需求。
2.严格按照国家标准和规范进行施工，确保工程质量。
3.提高施工效率，缩短施工周期，降低成本。
三、施工内容1.电缆铺设：根据设计图纸，将电缆沿预定路径铺设到位。
这需要我们精确测量，精心施工，确保电缆安全可靠。
2.设备安装：包括变压器、配电柜、电缆头等设备的安装，要求牢固、美观、安全。
3.接地处理：接地是电力系统安全的重要保障，我们要确保接地电阻符合要求，接地装置安装到位。
4.系统调试：在施工完成后，对整个电力系统进行调试，确保运行正常，满足设计要求。
四、施工流程1.施工准备：包括人员培训、材料准备、施工工具准备等。
这个阶段很重要，只有准备工作做好了，才能保证施工顺利进行。
2.电缆铺设：要挖沟，然后铺设电缆，回填。
这个过程要精细操作，避免电缆损伤。
3.设备安装：按照设计图纸，将设备安装到位，连接好电缆，确保设备运行正常。
4.接地处理：接地装置的安装和调试，确保接地电阻符合要求。
5.系统调试：在施工完成后，对整个电力系统进行调试，包括电压、电流、功率等参数的测试，确保系统运行正常。
五、施工难点及解决方案1.难点：电缆铺设过程中，可能会遇到地下管线、障碍物等，影响施工进度。
解决方案：在施工前，对地下情况进行详细调查，制定合理的施工方案，避免施工过程中出现意外。
2.难点：设备安装过程中，可能会遇到设备尺寸、重量较大，安装困难。
解决方案：提前制定详细的安装方案，采用专业的安装工具，确保设备安装到位。
3.难点：接地处理过程中，可能会遇到接地电阻不符合要求的情况。
解决方案：采用专业的接地装置，确保接地电阻符合要求。
六、施工安全及环保措施1.安全措施：严格遵守国家安全生产法规，对施工人员进行安全培训，施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
工程强电施工方案
工程强电施工方案一、工程概况本工程位于某市某区，是一座大型商业综合体项目，总建筑面积约20万平方米。
其中，强电系统工程是整个建筑物中不可或缺的一部分，负责保障建筑设施设备正常运行，满足商业综合体的用电需求。
强电系统包括变电室、配电室、电气设备室等，对建筑物内的供电安全和稳定性起到关键作用。
本方案旨在对强电系统的施工进行详细规划和安排，确保工程质量和进度。
二、施工前准备工作1. 施工前准备在正式施工前，需对工程场地进行勘察和测量，确定变电室、配电室等强电设施的具体位置和布局。
同时，需要进行用电负荷计算，确保强电系统的设计符合实际需求。
2. 施工图纸审核施工图纸是施工的依据，要进行严格的审核和审查，确保施工图纸符合规范和要求，并与设计图纸一致。
如有需要修改的地方，要及时与设计单位沟通。
3. 施工组织设计制定详细的施工组织设计，包括施工方案、施工计划、安全生产方案等，确保施工过程中有序进行，安全可控。
4. 施工人员培训对施工人员进行安全生产培训和技术培训，保证施工人员具备必要的操作技能和安全意识。
5. 材料采购根据施工图纸和材料清单，确定所需材料和设备，进行统一采购，确保施工所需物资的供应。
三、施工方案1. 动土准备在施工现场进行动土前的准备工作，包括场地平整、设施搭建、材料堆放等。
确保施工现场的整体秩序和安全。
2. 地基施工根据施工图纸标明的变电室、配电室等设施位置，进行地基基础的施工。
合理安排施工流程，确保地基基础施工质量和进度。
3. 电缆敷设进行配电室和电气设备室内外的电缆敷设工作，确保电缆的敷设质量和安全可靠。
4. 设备安装根据设计要求和施工图纸，对变压器、高低压开关柜、配电箱等设备进行安装调试，确保设备正常运行。
5. 试运行对整个强电系统进行试运行，检查设备运行情况和配电线路的连接情况，确保整个系统运行正常。
6. 安全验收进行安全验收，确保强电系统的施工符合相关法规和标准，符合安全生产要求。
大型工程强电施工方案(3篇)
第1篇本工程为某大型综合楼项目，建筑面积约为10万平方米，共分为地上30层，地下2层。
强电系统主要包括电力供应、照明、动力、弱电等。
为确保工程质量、安全、进度，特制定以下强电施工方案。
二、施工准备1.组织准备：成立强电施工项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等人员职责，确保施工组织有序。
2.技术准备：根据设计图纸、规范要求，编制强电施工方案，明确施工工艺、技术要求、质量标准等。
3.材料准备：采购符合设计要求、质量合格的电线、电缆、配电箱、开关、灯具等材料。
4.设备准备：配置施工所需的各种设备，如卷扬机、电缆敷设机、电缆桥架安装机等。
5.人员准备：组织施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺及措施1.电力供应：采用三相五线制供电，由外部高压线路接入变压器，通过配电室分配至各楼层。
2.照明：采用T5荧光灯、LED灯具等，满足各区域的照明需求。
灯具安装要求牢固、美观、便于维护。
3.动力：动力电缆采用YJV型电缆，敷设于电缆桥架或线槽内，确保动力设备正常运行。
4.弱电：弱电线路采用屏蔽电缆，敷设于线槽或桥架内，避免电磁干扰。
5.配电箱安装：配电箱采用固定式，安装位置合理，便于操作和维护。
6.电缆敷设：电缆敷设前，需清理敷设路径，确保电缆敷设畅通。
电缆敷设时，注意电缆弯曲半径，防止电缆损伤。
7.接地：接地系统采用TN-S接地方式，接地电阻小于4Ω。
8.安全措施：施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
四、质量控制1.材料质量：严格控制材料进场验收，确保材料质量符合设计要求。
2.施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量达到国家标准。
3.检验检测：施工过程中，进行定期检验检测，确保工程质量。
4.隐蔽工程验收：隐蔽工程完成后，进行验收，合格后方可进行下一道工序。
五、进度安排1.施工准备阶段：2个月2.强电施工阶段：4个月3.验收阶段：1个月总计：7个月六、安全文明施工1.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
安装强电工程施工方案
安装强电工程施工方案一、工程概况强电工程是指电压达到220V及以上的电力工程，包括输电线路、变电站和配电系统等。
强电工程施工方案是根据工程设计要求和现场实际情况制定的施工组织、工艺流程、安全措施等内容的详细规划和安排，以保证工程的质量、安全和进度。
二、工程准备1、施工前的准备工作包括确定施工单位、组织人员、准备材料、设备和工器具等。
施工单位应具备相应的资质和经验，组织专业人员进行施工管理和技术指导。
同时，根据工程设计要求，准备相应的施工材料和设备，保证施工进度和质量。
2、组织人员应包括项目经理、施工队长、电工、安全员等，负责工程的施工管理、技术指导和安全生产。
3、准备材料包括电缆、电气配件、保护设备等，根据工程设计要求，合理确定材料型号和数量，以满足施工需要。
4、准备设备包括搭建脚手架、电缆敷设设备、接线工具等，保证施工现场的安全和施工进度。
5、准备工器具包括钳子、扳手、电缆切割器等，保证施工过程中的操作安全和施工质量。
三、施工组织1、确定施工计划，包括施工时间、工序安排、交底计划等，保证施工进度和质量。
2、制定施工现场布置图，确定施工现场的布置和安全通道，保证施工现场的安全和整洁。
3、组织施工人员进行施工交底，明确施工任务、施工工艺和安全注意事项，保证施工人员的安全意识和施工质量。
4、施工人员应按照施工计划和工艺要求进行施工，采取相应的安全措施，保证施工过程中的安全和质量。
5、定期对施工现场进行安全检查和质量检查，发现问题及时整改，保证施工的质量和安全。
四、施工工艺流程1、电缆敷设工艺流程（1）准备工作：根据施工设计要求，准备好电缆、电缆敷设工具和设备。
（2）敷设路径确定：根据电缆敷设图纸和实际情况，确定电缆敷设路径和敷设方式。
（3）敷设前准备：在敷设路径上清理障碍物，保证电缆敷设的畅通和安全。
（4）电缆敷设：根据敷设路径和敷设方式进行电缆敷设，保证电缆的整齐和安全。
（5）敷设验收：对电缆敷设进行验收，保证电缆敷设的质量和安全。
强电施工专项方案模板
一、工程概况1. 工程名称：2. 工程地点：3. 工程规模：4. 工程业主：5. 工程承包商：6. 工程设计单位：二、施工组织与管理1. 施工项目负责人及职责：2. 施工技术负责人及职责：3. 施工质量负责人及职责：4. 施工安全负责人及职责：5. 施工进度管理：6. 施工质量管理：7. 施工安全管理：三、施工准备1. 施工图纸及技术资料：2. 材料设备准备：- 电缆、电线、绝缘材料等；- 配电箱、开关、插座等电气设备； - 施工工具及安全防护用品；3. 施工场地准备：- 施工现场清理；- 施工道路及临时设施；- 施工用电及用水；4. 施工人员准备：- 人员配置及培训；- 人员持证上岗情况。
四、施工方案1. 施工流程：- 施工准备；- 线缆敷设；- 配电箱安装；- 照明器具安装；- 接地系统安装；- 系统调试；- 工程验收。
2. 线缆敷设：- 线缆敷设方式：明敷、暗敷、桥架敷设等； - 线缆规格及型号；- 线缆敷设间距及保护；- 线缆接头处理。
3. 配电箱安装：- 配电箱类型及规格；- 配电箱安装位置及高度；- 配电箱接线及保护。
4. 照明器具安装：- 照明器具类型及规格；- 照明器具安装位置及高度；- 照明器具接线及保护。
5. 接地系统安装：- 接地方式：直接接地、自然接地等； - 接地体及接地线；- 接地电阻测试。
6. 系统调试：- 系统通电检查；- 系统功能测试；- 系统故障排除。
7. 工程验收：- 施工质量验收；- 安全文明施工验收；- 工程资料验收。
五、质量控制1. 施工材料及设备的质量控制；2. 施工过程的质量控制；3. 工程验收的质量控制；4. 质量事故的处理。
六、安全控制1. 施工现场安全管理；2. 施工人员安全教育培训；3. 施工现场安全防护设施；4. 施工现场安全检查及隐患整改；5. 安全事故的处理。
七、环境保护1. 施工现场环境管理；2. 施工废水、废气、噪声等污染控制；3. 施工垃圾处理；4. 环境保护措施的落实。
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一、工程概况忻州市云中南路新建电力管线位于道路东侧人行道下，距道路中心19米处，主管道总长1960米。
其中11+1回混凝土包封海泡石排管1585米，12回直埋热浸塑钢管375米。
连接网柜设置11+1回混凝土包封海泡石排管10米。
支线过路6回直埋热浸塑钢管280米，9回直埋热浸塑钢管138米，12回直埋热浸塑钢管268米,。
全线设置混凝土直线检查井26座，十字检查井26座，二联式环网柜基础4座，三联式环网柜基础2座。
1.管道铺设⑴11+1回混凝土海泡石排管沟槽深度为2.17米，下宽为1.6米；上宽为2.7米。
混凝土垫层为C15混凝土，采用C25混凝土包封，包封宽度为1.4米，高度为0.97米。
排管下设管枕间距为4米，套管间距为4米。
回填采用素土。
一侧设50*8接地扁钢。
⑵12回热浸钢管+1回PE7孔沟槽深度为1.7米，下宽为0.8米；上宽为2.1米。
混凝土垫层为C15混凝土，采用细砂填实钢管缝隙。
一侧设50*8接地扁钢。
⑶9回热浸钢管+1回PE7孔沟槽深度为1.7米，下宽为0.6米；上宽为1.9米。
混凝土垫层为C15混凝土，采用细砂填实钢管缝隙。
一侧设50*8接地扁钢。
2.检查井⑴J1直线检查井检查井C15混凝土垫层长度为3.6米，宽度为2.6米，厚度为0.1米。
底板、井壁采用C25S6，底板长度为3.4米，宽度为2.4米，厚度为0.2米，底板四周向中心集水坑设2%；集水坑采用0.48*0.48铁蓖。
井壁厚度为0.2米，高度为1.9米。
顶板尺寸与底板相同，预留φ900孔洞。
井筒采用现浇钢筋混凝土。
井盖采用900*900方形防盗重型井盖。
⑵J2十字检查井检查井C15混凝土垫层长度为4.6米，宽度为3.6米，厚度为0.1米。
底板、井壁采用C25S6，底板长度为4.4米，宽度为3.4米，厚度为0.2米，底板四周向中心集水坑设2%；集水坑采用0.48*0.48铁蓖。
井壁厚度为0.2米，高度为1.9米。
顶板尺寸与底板相同，预留φ900孔洞。
井筒采用现浇钢筋混凝土。
井盖采用900*900方形防盗重型井盖。
三、环网柜基础环网柜分为二联式环网柜和三联式环网柜。
环网柜基础分为垫层、底板和井壁。
垫层为10cmC15混凝土垫层，二联式环网柜基础C15混凝土垫层尺寸为9.7*1.8m，三联式环网柜C15混凝土垫层尺寸为13.9*1.8m;底板、井墙、顶板混凝土为C25混凝土,二联式环网柜底板尺寸为9.5*1.6*0.2m,三联式环网柜底板尺寸为13.7*1.6*0.2m,底板由四周向中心内向2%的坡，底板中心为集水坑。
集水坑内外表面应抹灰1:2.5水泥砂浆，掺3%防水粉，厚度为2cm。
集水坑内净尺寸为0.4*0.4*0.4m,底板、井壁厚度均为0.35m，C15混凝土垫层尺寸为1*1*0.15m，井壁设5*5cm的错台，集水坑设0.48*0.48铁蓖，铁蓖由L40*40角钢和ф16钢筋焊接而成。
底板厚度为0.2m，顶板厚度为10cm，三联式环网柜中隔墙厚度为0.2m。
二、电力管道施工方法1、沟槽开挖依据施工图，放出灰线，经复核无误后，方可开挖。
边坡工作面宽度根据标准而定。
边坡的留设依土质情况而定，根据现场情况，边坡的放坡系数一般采用1:0.25。
挖出的土方应堆在沟槽一侧，堆土坡角至沟槽边缘的距离不小于100cm，堆土高度不得大于120cm。
采用挖掘机开挖沟槽土方，人工配合铲底修坡，为了不扰动管基下的原状土层，挖掘机挖除土方时，基底予留10cm左右，用人工铲修。
开挖过程中测量人员随时测量槽底高程，避免超挖，废弃土方应及时用自卸汽车配合外运。
2、混凝土垫层沟槽验收合格后，浇筑C15混凝土垫层。
电力管道垫层10cmC15混凝土垫层：11+1回混凝土包封海泡石排管垫层宽度为1.4米； 12+1回直埋热浸钢管垫层宽度为0.8米；9回、6回直埋热浸钢管垫层宽度为0.6米。
3、海泡石管安装⑴管材要求海泡石管规格内径为20cm,外径为22.4cm，技术要求：长度误差范围≤10mm,弯曲度≤5mm，椭圆度≤2，外压荷载（KN/m）为20，抗折荷载（KN/m）为24，内表面摩擦系数＜0.35，抗渗性：0.1Mpa水压下持续60s 水压无渗漏，接头要求不漏水。
⑵安管下管前应先在砼平基上用墨线弹出管道中线，用测量仪器精确控制复核中线高程，采用吊车下管前，应先安排好吊车停车地点。
比较回转半径，能否满足施工要求，检查吊绳、吊钩、卡具等是否安全可靠，海泡石管或热浸塑钢管应经过严格的质量检查，并有序排放于沟槽一侧海泡石管的连接：海泡管的排放要注意套管及管枕，套管间距为4米，管枕间距为4米。
排管与检查井底面和顶板距离大于20cm。
海泡石管中对中水平间距为0.3米，垂直间距为0.27米。
⑶包封①海泡石包封： 11+1回混凝土包封海泡石排管宽度为1.4米，高度为0.97米。
②模板采用胶合板，模板支撑顺直、牢固，且应拼缝严密，不漏浆，其上平应略高于所要浇筑的砼高度。
模板的所有接缝应紧密吻合，如有缝隙应用木条或油灰等紧密嵌塞，以防跑浆。
③砼（C25）采用商品砼，浇筑砼时振捣棒要与管材平行，要保护管材避免损坏。
④安装时要注意一侧铺设50*5接地扁钢。
⑤接口处要注意堵住管口避免混凝土进入管材。
4、热浸塑钢管安装⑴管材要求热浸塑钢管规格为DN175，壁厚4mm。
⑵安装塑钢钢管的连接采用扩口管连接，钢管切断采用金属锯不得用砂轮锯。
管材切断后，要用修补剂对切断面进行修补。
将扩口管放入开放沟中，未扩口的一端对准另一只扩口管的扩口端，插入至扩口深度为止。
接缝处采用防水连接：填专用密封胶，防止泥沙和杂物渗入。
海泡石管中对中水平间距为0.2米，垂直间距为0.2米。
热浸塑钢管在混凝土垫层上平铺第一层钢管后，采用细砂填实钢管缝隙，然后再铺第二层，以此类推，安装时要注意一侧铺设50*5接地扁钢。
钢管周围和沟槽采用细砂分层夯实回填。
5、回填⑴沟槽回填，应符合规范要求，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块。
回填土的含水量应控制在最佳含水量附近。
⑵回填材料的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。
使用木夯、铁夯时，虚铺厚度小于等于20cm；使用蛙式夯时虚铺厚度为20-25cm；使用压路机时虚铺厚度为20-30cm；使用振动压路面时虚铺厚度小于等于30cm。
回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。
⑶沟槽回填时，应先把砖、石、木块等杂物清除干净。
回填土或其他回填材料运入槽内，不得损伤管节及其接口。
且应注意，根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得影响压实的范围内堆料。
管道两侧和管顶以上50cm范围内回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。
⑷沟槽回填土的压实，应逐层进行，且不得损伤管道。
管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。
分段回填压实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。
采用木夯、蛙式打夯机等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm。
⑸采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h。
三、检查井浇筑1、垫层基坑开挖后需钎探，地基承载力≥100Kpa.在已安装完毕的管道的环网柜基础位置处，放出环网柜基础中心位置线，按环网柜基础进行支模浇筑C15混凝土垫层。
2、底板⑴钢筋加工及安装根据图纸尺寸准确计算钢筋下料长度。
钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞绣等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，绑扎前应先熟悉施工图纸，绑扎时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度。
各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开。
钢筋绑扎采用铅丝，绑扎头和外露头均向下，且绑扎牢固，不得有松动，变形现象。
⑵模板模板采用胶合板，模板支撑顺直、牢固，且应拼缝严密，不漏浆。
支模时应注意井墙钢筋的预埋。
在底板侧模安装前，必须在清洗后的素砼垫层面上，根据检查井边线样桩，正确划出模板内侧位置的墨线，再根据浇筑高度立模，并支撑固定。
模板在使用时必须表面平整，接缝严密，不得漏浆。
模板构造应当简单，在拆装时方便，待砼达到设计强度后可拆除。
不得使新浇注的砼在拆模时受到振动而损伤。
⑶混凝土浇注砼采用商品砼，砼运输车运输，溜槽下料，插入式振捣器振捣密实。
底板砼应连续浇筑，当必须砼振捣要密实，表面平整，石子不外露。
混凝土保护层厚度为3cm。
2、钢筋混凝土井壁及顶板钢筋混凝土井壁浇筑前要预埋玻璃钢电缆支架，支架间距为0.3m。
构件搭接或对接部分四周通长满焊，焊缝高度不小于6mm。
所有外漏铁件均需防锈处理，刷环氧富锌漆，底漆和面漆各两道。
镀锌扁钢与支架进行连接，与L50*5镀锌角钢进行接地。
检查井井墙及顶板模板采用胶合板。
浇注混凝土检查井壁时，要严禁浇筑一侧砼再浇筑另一侧。
振捣采用插入式振捣棒，应振至砼表面不再下沉且平滑、泛出浆来、砼中不再冒气泡为止。
顶板施工时，要预埋吊环。
吊环采用ф20钢筋进行制作。
3、现浇井筒井筒施工方法与井壁、底板相同。
井口与井圈之间的孔隙用C30混凝土进行填存，井盖上表面高出地面1cm。
四、环网柜基础1、垫层基坑开挖后需钎探，地基承载力≥80Kpa。
在已安装完毕的管道的检查井位置处，放出检查井中心位置线，按检查井半径进行支模浇筑C15混凝土垫层。
2、底板⑴钢筋加工及安装根据图纸尺寸准确计算钢筋下料长度。
钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞绣等清除干净，钢筋应平直，无局部弯折，绑扎前应先熟悉施工图纸，绑扎时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度。
各受力钢筋之间绑扎接头位置应相互错开。
钢筋绑扎采用铅丝，绑扎头和外露头均向下，且绑扎牢固，不得有松动，变形现象。
底板、侧墙支撑筋为ф10,1个/㎡。
⑵模板模板采用胶合板，模板支撑顺直、牢固，且应拼缝严密，不漏浆。
支模时应注意井墙钢筋的预埋。
在底板侧模安装前，必须在清洗后的素砼垫层面上，根据检查井边线样桩，正确划出模板内侧位置的墨线，再根据浇筑高度立模，并支撑固定。
模板在使用时必须表面平整，接缝严密，不得漏浆。
模板构造应当简单，在拆装时方便，待砼达到设计强度后可拆除。
不得使新浇注的砼在拆模时受到振动而损伤。
⑶混凝土浇注砼采用商品砼，砼运输车运输，溜槽下料，插入式振捣器振捣密实。
底板砼应连续浇筑，当必须砼振捣要密实，表面平整，石子不外露。
混凝土保护层厚度为3cm。
底板浇筑时四周要预埋10#槽钢。
槽钢预埋前，应先除锈后刷防锈漆两遍，在刷沥青漆一遍，且预埋固定时槽钢要超水平。
接地电阻不大于4欧姆。
镀锌扁钢与设备进行连接，与L50*5镀锌角钢进行接地。
3、钢筋混凝土井壁及顶板钢筋混凝土井壁浇筑前要预埋玻璃钢电缆支架，支架间距为0.3m。