生物质锅炉使用说明书

YG-48/9.2-T型锅炉

使用说明书

图号：38300-0-0

编号：383800 SSM

编制：

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审核：

标审：

审定：

锅炉集团

2007年4月

目录

一、概述

二、锅炉机组启动应具备的条件

三、锅炉机组启动前的检查与准备

四、锅炉机组启动

1、锅炉通风

2、锅炉冷启动

3、锅炉热启动

4、锅炉的升压操作

五、启动要求及注意事项

六、锅炉运行

1、锅炉正常运行

2、生物质点火的调节

七、停炉

1、正常停炉

2、紧急停炉

3、临时停炉

4、锅炉保温

5、锅炉疏水

八、停炉保护

九、故障处理

1、锅炉系统的停炉瓮中保护

2、低压循环系统的停炉保护

3、烟气系统的停炉保护

4、各部件的停炉保护

十、启动中的组织与分工

十一、检验及维护保养

一、前言

本锅炉是采用国外先进的生物燃料燃烧技术的48T/H振动炉排高温高汽锅炉。锅炉为高温、高压参数自然循环炉，单锅筒、单炉膛、平衡通风、室布置、固态排渣、全钢构架、底部支撑结构型锅炉。

锅炉安装完毕后的首次启动，是对锅炉整套系统设计、安装的一次全面检查，通过试运，暴露和消除设备的缺陷和问题，为机组投产做好准备，通过启动如烘炉、煮炉、吹管等，使运行人员通过操作设备，熟悉系统，积累经验，检验各种连锁保护、自动系统投入率，同时也是结燃烧系统、给料、除尘、除渣、辅机等的一次运行考核。在整定安全阀等工作结束后，转入七十二小时试运。

本说明书主要是根据生物质燃料锅炉燃烧特点提出的特殊要求。锅炉的水、汽、电气等控制，按有关规定执行。

二、锅炉机组启动应具备的条件

1、试运的现场条件

（1）场地基本平整，消防、交通及人行道路畅通。厂房各层场面起码应做好粗地面，最好使用正式地面，试运现场应有明显标志和分界，危险区应有围栏和警告标

志。

（2）试运区施工脚手架全部拆除，现场清扫干净，保证运行安全操作。

（3）试运区的梯子、步道、栏杆、护板应按安装完毕，正式投入使用。

（4）排水沟道畅通、沟道及孔洞盖板齐全。

（5）试运围的工业、消防及生活用水系统应能够投入正常使用，并备有足够的消防器材。

（6）试运现场具有充足的正式照明。事故照明应能在故障时及时自动投入。

（7）各运行岗位都应有正式的通讯装置。根据试运要求增设临时岗位，并应有可靠的通讯连络设施。

（8）要加强锅炉房的防冻措施。

（9）要保证料仓及其他建筑物的通风。

2、下列系统中的设备、管道、阀门等安装完毕，保温完成。

锅炉围管道、汽水系统、疏放水、放汽系统、加药系统、辅用蒸汽系统、排污系统。

3、下列设备经调试合格

（1）送风机、引风机经调试结束并符合要求。

（2）热工测量、控制和保护系统的调试已符合点火要求。

（3）锅炉安全系统必须满足安全点火、运行的条件，所有旁路上的安全系统必须注明。如果安全系统不满足运行，DCS系统能够自动停止锅炉运行。

4、组织机构、人员配备和技术文件准备

（1）电厂应按试运方案措施，配备各岗位的运行人员及试验人员。并有明确的岗位责任制，运行操作人员应培训合格，并能胜任本岗位的运行操作和故障处理。

（2）施工单位应根据试运方案措施要求，配备足够的维修人员，并有明确的岗位责任制。维护检修人员应了解所在岗位的设备（系统）性能，并能在统一指挥下

胜任检修工作，不发生设备、人身事故和中断试运工作。

（3）施工单位应备齐参加试运设备（系统）的安装验收签证和分部试运记录。

（4）施工单位编制的调整试运方案措施，经试运指挥部审定后，应打印完毕，并分别进行了交底和学习。

（5）运行单位应在试运现场挂符合实际的燃烧系统图，热力系统图，调试单位应在试运现场挂试运、点火、升压等必要的图表。

（6）在运行中要注意各个部件的设计规，特别是受压部件。还应注意导致燃料不完全引起爆炸的运行条件。

（7）运行人员必须始终把锅炉的安全系统正常性作为自己的职责围之。

三、锅炉机组启动前的检查与准备

1、检查所有阀门，并置于下列状态：

（1）蒸汽系统：主汽门经开关试验后关闭，隔绝门及其旁路门关闭（指七十二小时试运前）。

（2）给水系统：给水旁路门及放水门关闭，给水门、省煤器入口门开启。

（3）减温水系统：减温器手动门开后，电动调整门关闭。

（4）放水系统：各联箱的排污门、连绵排污二次门关闭，定期排污总门，连续排污一次门开启。

（5）疏水系统：主汽门前所有的疏水门及主汽门后的疏水门开启。

（6）蒸汽及炉水取样门，锅筒加药门开启，加药泵出口门关闭。

（7）锅筒水位计的汽门、水门开启，放水门关闭。

（8）所有压力表一次门开启，所有流量表的一次门开启。

（9）空气门开启（给水管空气门可关闭），对空排汽门开启。

2、检查所有的风门挡板，并置于下列位置。

（1）引风机入口挡板经开关试验后关闭，出口挡板开启。

（2）送风机入口挡板经开关试验后关闭。

（3）除灰渣系统处于可操作状态且启动前关闭。

3、检查燃烧室、炉排部无焦渣及杂物：各部入孔门、检查门完整，关闭严密，排灰沟

畅通，盖板齐全。

4、检查除尘器，处于良好的工作状态。

5、检查转动机械、轴承润滑油洁净，油位正常，开启冷却水门，水流正常，地脚螺栓

及安全罩牢固

6、点火操作系统和报警系统处于良好的工作状态。

7、捞渣机的水位调节和水供应系统处于良好的工作状态。

8、储渣间准备完毕

9、汽轮机作好启动准备。

10、与有关人员联系，做好下列准备工作：

（1）汽机值班人员：给水管上水。

（2）热工值班人员：将各仪表及操作装置置于工作状态，并负责更换点火用热电偶。

（3）燃料值班人员：料仓上料。

（4）化学值班人员：化验炉水品质。

（5）电气值班人员：电器设备送电。

（6）准备好足够的点炉材料。

（7）检查点火燃烧及供油系统是否正常。

（8）各种工具和分析设备。

（9）测试辅助系统的能力，例如辅助蒸汽、压缩空气、控制空气、冷却水、水处理设备等。

（10）有关人员不能呆在受启动影响的区域。