武川县哈乐镇白沙泉等行政村2016年农村“十个全覆盖”工程建设项目施工组织设计

技术投标文件（正本）施工组织设计目录一、工程概况及编制依据二、施工方案及技术措施；三、质量保证措施和创优计划；四、施工总进度计划及保证措施；五、施工安全措施计划；六、文明施工措施计划；七、施工场地治安保卫管理计划；八、施工环保措施计划；九、冬季和雨季施工方案；十、施工现场总平面布置；十一、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料计划和劳动力计划；十二、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺；十三、任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施；十四、对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案；十五、与发包人、监理及设计人的配合；十六、招标文件规定的其他内容。

一、工程概况及编制依据（一）项目名称武川县哈乐镇白沙泉等行政村2016年农村“十个全覆盖”工程建设项目（六标段）。

（二）建设地点武川县哈乐镇白沙泉行政村、根根渠行政村、圪料坝行政村、厂汉脑包行政村、德胜营行政村、义兴元行政村、卜圪素行政村、车铺行政村。

（三）建设范围1、抹玻璃钢1050平方米。

2、草泥挂瓦840平方米。

3、更换门窗360平方米，新建院墙7150延长米，新建花栏墙400延长米，新砌长城垛450米，安装铁艺围栏5180延长米，外墙抹灰11710平方米，外墙涂料38220平方米，铺设面包砖4869平方米。

4、硬化入户引道4320平方米，安装混凝土道牙2260米。

5、新建垃圾池50平方米，新建公共厕所60平方米，新建村级阵地140平方米，安装国旗台，新建村民文化休闲广场2160平方米，新建凉亭1座，安装广场石凳2个，安装木石凳8组，安装花架1组，新建文化室80平方米，新建卫生室60平方米，新建便民连锁超市60平方米，新建排洪渠1350立方米，建设道路涵管桥1座。

6、建设文化墙、景观墙及公益广告。

7、街巷硬化约5516.347米等。

（四）计划工期：本工程计划于2016年04月15日开工，2016年10月06日竣工，计划工期共计175日历天。

（五）质量要求：达到国家验评标准。

（六）编制依据1、根据武川县哈乐镇白沙泉等行政村2016年农村“十个全覆盖”工程建设项目（六标段）招标文件。

2、根据武川县哈乐镇白沙泉等行政村2016年农村“十个全覆盖”工程建设项目（六标段）施工图纸。

3、相关标准及规范【1】《工程测量规范》GBJ50026-2007。

【2】《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002。

【3】《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002。

【4】《砌体工程质量验收规范》GB50203-2002。

【5】《建筑工程施工质量验收统一标准》GBJ50300-2001。

【6】《混凝土质量控制标准》GB50164-2011。

【7】《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010。

【8】《电气安装工程电气设备交接试验标准》GBJ150-2006。

【9】《建筑装饰工程质量验收规范》JGJ50210-2001。

【10】《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

【11】《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001。

【12】《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。

【13】《公路水泥混凝土路面施工技术细则》JTG/TF30-2014。

【14】《固化类路面基层和底基层技术规程》CJJTJ/80-98。

【15】《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008。

（七）编制原则1、按照国家现行有关技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量检验评定标准及操作规程，采用具有针对性、适用性和经济合理性的施工技术，以便体现技术先进、组织严密、管理科学和经济合理，同时内容简要、层次分明、结构严谨。

2、遵守招标合同文件各项条款要求，认真贯彻落实业主、设计单位和监理工程师及其授权人士或代表的指示、指令和要求。

3、严格遵守招标文件明确设计规范、技术规范和质量评定验收标准。

4、自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控，坚持动静结合、科学管理的原则。

5、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息优化处置，实现对安全、质量、工期、成本、环保以及社会信誉的预期目标。

6、依据工程内容和具体情况，从实际出发，因地制宜，合理安排，保证重点，使编制施工组织设计具有较强的合理性和可操作性。

7、必须进行技术经济分析论证和多方案比较，从而选择最优的方案，保证施工安全、加快施工进度、提高施工质量和经济效益。

结合现场及项目部实际情况，开展方案对比，拟定合理的施工方案，确定施工顺序、施工流向、施工方法、劳动组织、技术组织措施等。

8、根据工程特点，科学、合理地安排施工顺序和施工计划及方法，组织连续、均衡有节奏地生产，缩短工期。

9、充分利用现有资源，减少临时工程，合理安排季节施工。

10、严格遵守国家现行和合同规定的工程竣工及交会使用期限。

11、尽量减少临时设施，采用动态管理等方法，必须合理的储存物资，减少物资运输量，科学地布置施工平面图，减少施工用地，做到文明施工。

12、为加快工期、改善劳动条件、减轻劳动强度、提高劳动生产率、贯彻建筑工业化方针；采用先进的施工技术，努力提高标准化、机械化施工水平。

二、施工方案及技术措施（一）施工测量1、测量放线依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线，采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线，要做好轴线桩保护工作。

放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。

2、标高控制依据建设单位提供的原始水准点采用S2水准仪测验施工用水准点（水准点不应少于3个，且通视良好）。

3、轴线垂直传递：采用J-2经纬仪传递轴线，做好校核调整工作。

（二）土方工程1、土方工程【1】土方开挖（1）确保工程进度，同时根据施工场地大小情况确定选用机械挖方。

（2）开工前首先与甲方联系了解建筑物下有无给排水管道电缆及地下室坑穴、洞等。

（3）建筑定位线桩由规划部门现场测量，复核无误后，再进行挖方。

（4）夜间施工专人测量，电工负责照明以免超挖，基坑周边设标志。

（5）挖方机械采用挖掘机，由纵向分行分层按照坡度下挖。

（6）在开挖过程中，随时检查槽壁和边坡上缘状态，施工人员及安全人员随时掌握安全情况。

根据深度不同情况，做好基坑支护准备。

挖方时，严格控制机械超挖及扰动现象的。

【2】土方回填（1）土方在开挖时经计算回填土方量，留够土方，以免回运。

（2）根据图纸设计要优先选用原土方，并不应含有机杂层。

（3）回填前将槽内杂物清理干净，回填时两边同时分层回填，采用蛙式打夯机分层夯实，每次回填厚度不大于250mm，压实系数＞0.95，每层都按规定取样做干密度实验。

2、土方回填【1】因工程现况，基础回填分为二次回填（第一次回填至地圈梁处，第二次室内回填至-0.500米处，室外回填至-0.600米处），并且因施工场地有限等问题，经建设及监理等单位同意，分两个施工段进行施工。

回填时采用自然土分层夯实。

【2】本工程土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3-4遍，每批回松土20cm，其夯实厚度在15cm左右。

填土时，保证边缘部位压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽0.5m。

【3】回填前将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石混凝土堵实，并保证墙体及混凝土强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。

【4】基坑（槽）回填时应在两侧或周围同时进行，基础墙两侧标高不可差太多，以免把墙体挤歪，不得随意填满一处，再回填下处。

【5】回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，并且严禁使用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

【6】在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。

【7】在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。

（三）带型基础施工1、施工准备【1】作业条件（1）办完地基验槽及隐检手续。

（2）办完基槽验线验收手续。

（3）有混凝土配合比通知单、准备好试验用工器具。

【2】材料要求（1）水泥：水泥品种、强度等级应根据设计要求确定，质量符合现行水泥标准。

工期紧时可做水泥快测。

（2）砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、混凝土施工工艺、混凝土强度等级的要求确定石子粒径、砂子细度。

砂、石质量符合现行标准要求。

（3）水：自来水或不含有害物质的洁净水。

（4）外加剂：根据施工组织设计要求，确定是否采用外加剂。

外加剂必须经试验合格后，方可在工程上使用。

（5）掺合料：根据施工组织设计要求，确定是否采用掺合料。

质量符合现行标准要求。

（6）钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计的要求，质量符合现行标准要求。

钢筋表面应保持清洁，无锈蚀和油污。

（7）脱模剂：水质隔离剂。

【3】施工机具搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、串桶或溜槽、钢筋加工机械、木制井字架等。

2、质量标准【1】工艺流程清理→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除。

【2】操作工艺（1）清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。

（2）钢筋绑扎垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。

钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。

注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。

（3）模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。

锥形基础坡度＜30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网（间距30cm）防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。

不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。

混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。

收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。

（9）混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。