大型机械使用安全管理制度

一、作业前的准备

1、按原厂说明书规定运输和安装混凝土搅拌站，认真进行调试。加设

防雨设施。

2、检查储料区内，提升斗下是否有人或异物。搅拌站工作时，以上区

域严禁人和异物进入。

3、检查齿轮箱的油位和油质，如油不足应添加，不清洁应更换。

4、检查进料、排料闸门，以及搅拌衬板的磨损情况。磨损超限时应及

时更换。

5、联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。

6、检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装

置。

9、检查提升斗和拉铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确，检查限位开关应

调整正确、安全可靠。

10、检查提升保护器应制动灵敏。检查提升斗的保险销应可靠。如有人

在提升斗下工作，一定要将提升斗用保险销锁住。

11、检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过1％。

在机械使用前必须按规定将所有表头调到零位。

12、按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料。超出许可范围的不得使用。

二、作业中注意事项

1、起动机械后，仔细检查机械的运转情况，检查各旋转部件的旋转方

向是否与所标箭头方向一致。

2、随时监视各种仪表。发现异常应及时调整和处理。

3、机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业。禁止将手、

脚放在闸门、搅拌筒、螺旋管等附近。搅拌机起动前应盖好仓盖。

4、当料斗被障碍物卡死时，不要强行起拉。禁止用料斗起吊重物。

5、夜间工作时，应有足够的照明。

6、操作人员之间必须密切配合，确保机械正常工作，确保符合工程需

要的高质量混凝土。

三、作业后注意事项

l、工作完成后应将散装水泥罐闸门关好，将螺旋管内的水泥全部输送

出来，不要残留任何水泥在管内。

2、彻底清洗机械及现场。对搅拌鼓内的混凝土一定要清洗干净。对称

量系统的刀座，刀口应认真仔细清洗，确保称量精度。

3、将空压机放气，清洗添加剂管。

4、对机械进行维护保养，对各润滑点加注润滑油（脂），对需保护部分

涂油防锈。

5、冬季作业结束后应将水排放干净。

机械使用中的“十不准”“八要求”

“十不准”

一、机械必须按规定性能使用，不准不合理使用机械。

二、机械使用中不准违章作业。

三、机械不准使用不符和规定的燃料、润滑油。

四、机械使用的电压等级不准违反规定或要求。

五、不准超负荷使用机械。

六、不准任意拆卸固定配属在机械上的附属设备及零部件。

七、不准任意变更机械结构。

八、使用机械要考虑保修、交接时间。不准采取设备不坏不

停机

的方法。

九、机械使用不准大马拉小车。

十、不准机械带病作业。

“八要求”

一、机械操作人员要听从指挥，保证作业质量。

二、要合理使用机械，降低消耗。

三、要严格按照操作规程和说明书要求作业，不得违章操作。

四、要坚持巡回检查和日常保养，保持机况良好。

五、机械操作人员要持证上岗，机械设备要专人保管。

六、要认真做好记录，搞好经济核算工作。

七、要严格执行劳动纪律，不准私自动用机械设备。

八、机械设备防护设施要齐全。