海上油田注水新技术

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低渗透油田注水开发工艺技术的应用

低渗透油田注水开发工艺技术的应用

低渗透油田注水开发工艺技术的应用发布时间:2023-02-06T05:34:14.307Z 来源:《工程管理前沿》2022年9月17期作者:辉建超[导读] 低渗透油田储层的渗透率与常规油藏相比较小,产能没有达到理想状态,辉建超大港油田石油工程研究院天津 300280摘要:低渗透油田储层的渗透率与常规油藏相比较小,产能没有达到理想状态,石油生产企业利用注水技术开发低渗透油田,为社会经济发展、群众生活需求提供保障,保证油田企业稳定可持续发展。

关键词:低渗透油田;注水;工艺技术前言:低渗透油田开发对我国社会、经济的发展有重要的意义,然而由于低渗透油田地层特殊性质的影响,制约了低渗油藏产量。

为了提升开采的质量以及效率需要深入研究先进的开采技术。

利用注水开发工艺技术与采油工艺相结合,可以切实提升油田开采质量以及开采效率,使石油企业获取可观的经济效益,促进社会经济的发展。

一、低渗透油田特征低渗透油田的物理性质中,非均匀性是明显的性质之一,增加了采油工作的难度。

对于短岩层结构,即便为纵横方向,不同的结构也会存在一定的差异性,长期以往会直接影响岩性的稳定性。

众所周知,低渗透油田的渗透能力都相对弱化,其油层厚度不会很大,储层平均孔隙渗透率也会相对较低,达不到预期的目的,无论是产出还是质量都不理想,只有不断优化低渗透油田才可以保证石油资源的产出,使油田企业获取可观的经济利益。

在大多数低渗透油田中,其发育情况都属于裂缝型,会直接影响注水的成效,严重时会增加油田的含水量,间接降低油田的产量,因此,必须要科学应用注水工艺技术才可以保证油田的稳产。

二、低渗透油田注水开发工艺技术的应用(一)同步注水开发由于低渗透油田特殊性质的影响,开采石油资源时,假如没有应用额外的辅助性技术或者设备,会由于缺乏天然能量无法保证地层处于稳定的状态,原油的自然能量会随着开采时间以及开采力度的提升持续性减少,最后出现产量下降的现象。

虽然后期可以采用注水的方式辅助地层恢复压力,而实际恢复的地层压力还是非常有限,仅能恢复到原地层压力的70%,无法充分满足低渗透油田高产的要求,在注水期间还存在着安全隐患,严重时则会发生地质性灾害事件。

同心双管分层注水工艺在埕岛油田的应用

同心双管分层注水工艺在埕岛油田的应用

同心双管分层注水工艺在埕岛油田的应用摘要:经过以研制安全阀为重点内容的改进后,同心双管液控分层注水工艺基本配套完善,使各层注入量由地面控制、分注精确、后期管理简单,可在地面验封,目前已在多口井中成功应用,能大幅度提高一级二段分注井层段的合格率,对尽快实现海上油田“精细注水”具有重要意义。

本文主要简析同心双管注水技术的原理、海上的应用成果以及展望。

关键词:海上油田同心双管分层注水1 前言目前胜利海上分注井以液控式分注工艺为主,测试调配采用工艺繁琐的钢丝投捞,施工难度大、成本高,造成分注井段合格率低,加剧了油藏层间、平面非均质性,严重制约了埕岛油田提液开发效果。

同心双管分注工艺分层注水量、注入压力在井口控制,测试在地面进行,分注精确,管理简单。

1998年在埕岛海上油田应用了4口井,因存在无安全阀等快速关断装置、内外管间皮碗封密封不严等问题,后未推广。

随着技术发展,2009-2010年进行了工艺改进后形成101.60mm(4 in)~60.33mm (2-3/8 in)同心双管液控分注方案。

2 同心双管分注工艺及配套工具2.1 管柱结构4in~2-3/8in同心双管液控分层注水管柱包括补偿器、环空安全阀、注水安全阀、分流配水器及液控封隔器等;分层防砂管柱则为常规大通径金属毡滤沙管。

地面主要配套设施包括HKY80-35型采油树,但在常规大四通上增加了一个四通;外径175mm双油管悬挂器通径90mm,长0.17m,内管悬挂器通径75mm,长0.17m,工作压力35MPa(图1)。

2.2 工艺简介工艺原理:井口采用双悬挂器,外油管注上层,内油管注下层,具备各自独立注水通道,注入量由采油树阀门控制。

正常注水时,通过液控封隔器与密封插头来封隔上下两层,利用分流配水器实现分层注水;注水压力的变化不会影响分层效果。

停注洗井时,泄掉液控管线压力解封液控封隔器,可分别冲洗双管环空及内管。

2.3 配套工具海上安全环保要求极高,应用任何技术必须严格符合相关规定。

油田注水系统流程

油田注水系统流程
二、配水间流程:配水间是调节、控制注入水井注 水量的操作间。结合现场具体情况,一般分为单井 配水间和多井配水间两种。
三、 注水井的管理
1 注水目的:补充能量,保持油层压力,延长自 喷采油期,提高油田开采速度,提高采收率。
2 注水管柱:笼统注水管柱和分层配水管柱。常 用的有空心活动配水管柱和偏心配水管柱。
注水站
注水站主要是将供水站来水经 精细过滤、隔氧、加药等杀菌水质 净化工艺后,利用高压柱塞泵,将 高压水供至配水间或阀组,再分配 到各单井的作用。
(中二)注水站流程示意图
1#罐
2#罐
3#罐
中二供水站
中二区 中 301 配 中 208 配 中 209 配
空头
1
2
3
4
5


#
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含油污水处理方法
自然浮升分离法:完全靠污水中原油颗粒自身浮力实现油 水分离,主要用于除去浮油及部分颗粒较大的分散油。
混凝浮升分离法:在污水中投加混凝剂,把颗粒较小的油 粒凝结成颗粒较大的油粒,加快油水分离速度,可除去粒 径较小的部分散油。
气浮升分离法:在污水中加入空气,吸附周围油粒,托带 上浮分离。
粗粒化法;让污水通过憎水亲油材料组成的填料层,把小 油粒吸附与材料表面聚结成大油粒,加快油水分离速度。
过滤法除油及悬浮物:用石英砂、无烟煤或其它滤料过滤 污水,除去水中小颗粒油粒及悬浮物。
注水流程
注水系统的整个流程是从水源---净化处理---注水 站---配水间---注水井
一、注水站流程:注水站的主要任务是将处理后符 合质量标准的水升压,使其满足注水井注入压力的 要求。注水站的主要设备有储水罐、汇水管、高压 离心泵、分水管汇、流量计等。

胜利海上油田水源井完井工艺技术应用浅析

胜利海上油田水源井完井工艺技术应用浅析

添 加 防垢 剂 、 蚀 剂 , 水管 柱腐 蚀 不严重 。埕 岛油 缓 注
田馆 下 段 地层 水 水 砂 厚 度 1 4 9 水 资 源 丰 富 , 3 . m, 且 与 馆 上段 地层 水配 伍性 好 , 是有 利 的注入 水源 。 了 为
水层 厚度 3 m, 用 1 8射 孔枪弹 , 开厚 度 2 m, 6 采 7 射 1 采 用斯 伦 贝谢 压裂 充填 防砂 技 术 , 砂 管 使用 斯 伦 贝 滤 谢 优 质 滤 砂 管 , 管 尺 寸 q1 9 7 筛 )3 . mm, 准 筛 筛 孔 标
2 / 0目。生 产 套 管 2 4 5 04 4 . mm, 产 油 管 dl 4 生 p 1.
艺进 行优 化 , 的完井 技术具 有 以下难 点 : 它 ①采 用何
种 完 井方 式需 要 进 行优 选 , 采 用 水平 井 还 是 定 向 是 井 , 射孔 完 井 、 眼 完井 还 是 砾石 充填 完 井 ; 如 是 裸 ②
果 采用 射孔完 井 , 射孔 与 防砂之 间如 何优 化 , 择 多 选
海 上注 水 存在 的另 一个 问题 就是 以海 水作为 水 源 , 水管 柱腐 蚀结 垢严 重 。 岛油 田 目前 大部分 水 注 埕
井 注海 水 , 少数 井注 污水 , 上注 水井 采用 的 防腐 工 海
艺 主 要有 : K一5 、 磷 镀 、 S 4镍 渗氮 、 锌 四种方 式 , 渗 目 前 海上 共有 7 5口注 水 井进 行 了检 修 , 柱平 均 下井 管 时间 3 7年 , 7 . 的水 井管 柱腐 蚀 。 中注 污水 . 有 33 其 的有 9 次 , 井 出现腐 蚀 的 只有 2 次 , 蚀 比率 2 , 井 腐 2, 9 6
1 8

同心集成细分注水工艺在海上油田的应用

同心集成细分注水工艺在海上油田的应用
配注 2层 的 目的。 同时 , 配水 堵 塞器 的 中间开 有 在 0 8m 的通 孔 , 为 下 面其 他 层 段 的 注 水 通 道 。 2 m 作 该工艺 可实 现 6个层 段 以内的分层 注水与测 试 。
mm套 管 内用 3mm 油 管分 4层 段 的 细 分 工 艺 。 开 发 研 制 符 合 海 上 油 田 0 7 . m 套 管 内 用 17 8 m
m / , 井配注量 20 d 注水 封隔器 耐压差 3 d全 00m / ; 0 M a耐温 10℃ ; P, 2 测试 仪 器 耐 压 6 P , 温 10 0M a 耐 2
℃ 。
陆地油 田的 同心配 水 技 术 已实 现 了在 0 3 . 19 7
塞器投入到封隔器 中心管内, 达到 1 级配水封隔器
产液剖 面的动态监测 。原吸水较 少的层位 注水量得到加 强, 原吸水 量大 的层位 注水量得到 有效控制 , 达到 了油 藏 要 求的“ 细到单一小层 , 控到水量 随时调配” 目标。该技 术在海上 油田的注水开发 中具 有十分广 阔的应 用前景 , 的
对 于注 水 开发 油 田 的注 采 平衡 , 持 油 田 稳 产 具有 十分 重 要 的意 义 。 保
文章编号 :00— 3 3 2 0 ) 6— 0 1 4 10 7 9 (07 0 04 —0-
同心 集 成 细 分 注 水 工 艺 在 海 上 油 田的 应 用
张 峙 范远洪
(. 1 西南石油大学研 究生院 , 四川成都 6 00 2 中海石油( 150; . 中国) 有限公 司湛江分公 司生产部 , 广东湛江 5 4 5 ) 2 07
关键词 : 海上油田 ; 大斜 度井 ; 同心 集成细分注水 ; 配水封隔器 ; 配水堵塞器 ; 涡街流量计

海上油田同心边测边调分层注水管柱研究及应用

海上油田同心边测边调分层注水管柱研究及应用

罗 昌华 程 心 平 刘 敏 吉 洋 李 孟 超 刘 闯
( 中海 油 能 源 发 展 股 份 有 限公 司 )
摘 要 基 于 陆 上 油 田偏 心 边 测 边 调 技 术 发 展 与 应 用 现 状 , 结 合 海 上 定 向 井 大排 量 注 水 井 特 点 , 通 过 同心边 测边调 分 层 注水管 柱工 艺设计 和 同心测 调仪 器 与 同心 测调 工作 筒 的重 新设 计 , 形 成 了一
6 0 。 ) 和单层 注入 量大 ( 2 0 0 ~6 0 0 m / d ) 的要 求 。
其次 , 海 上 现有 的空 心集 成 技 术 虽然 能 满 足大
斜 度投 捞对 接 和大排 量注 水 的要求 , 但投 捞次 数多 ,
入密 封完成 。与 原 来 的偏 心 分 层 注水 管 柱 类 似 , 所
针对 现有 偏心 分层 注 水 技 术工 艺 开 发 的 , 配 水 堵 塞
1 同心边 测 边 调 分 层 注 水 管 柱 研究
1 . 1 整体 管柱 工艺 的改 进
海 上 油 田 注 水 井 特 点 使 得 现 有 的 偏 心 边 测 边 调
器是 在现 有 的 + 2 0 mm 堵塞 器 的水 嘴结 构上 进行 改 进 而成 的 , 与现 有 KP X 一 1 1 4工 作筒 配 合 使 用 ; 投 捞 调 节工具 是 在现有 偏 心投捞 工具 的基 础上 增加 了 电 机 和 电路板 , 与 偏 心 一样 需 要 侧 向张臂 对 接 。实践
可, 两相 邻 边 测 边 调 工 作 筒 问 由插 入 密 封 隔 开[ 6 ] 。 原 则上 , 由于 N 的数 值 大 小 不 受 限制 , 因 此 与 现 有
*中 国 海洋 石 油 总公 司研 发 项 目“ 斜 井 同心 测 调 工 具 研 制 ( 编号 : C \ KJ F J D C J F 0 0 7 — 2 0 0 9 ) ” 部分研究成果 。 第一作者简介 : 罗 昌华 , 男, 高级工程师 , 1 9 9 1年毕 业 于原 石 油 大 学 ( 华东) 应 用 物理 专 业 , 目前 从 事 采 油 工 艺 及 配套 工 具 研 究 工 作 。地 址 天津塘沽区渤海石油路 6 8 8号 采 技 服 ( 邮编 : 3 0 0 4 5 2 ) 。

油气水取样方法及注水水质监测方法

油气水取样方法及注水水质监测方法

实用文档
11
目录
油气水取样及化验
石油液体取样及化验方法 污水水样取样及化验方法
气体取样及化验方法
注水水质监测
注水水质监测标准及制定原则 注水水质监测方法
实用文档
注水水质监测
2.1 注水水质监测标准及制定原则
注水水质标准:
1988年底,原石油部首次颁布了《SY/T 5329-1988碎屑岩油藏注水水质推荐指标
实用文档
3
油气水取样及化验 1.1 石油液体取样及化验方法
取样原则:确保所取的样品尽可能代表被取样的液体。
静态取样:要求罐体内部液体静止,采样分为上部样、中部样和下部样(或抽
吸液位样),根据分析需要,决定分别分析检测或按一定比例混合后进行分析。
外输油管线取样:用于商检以及留样的具有代表性的样品,需使用自动取样装
和分析方法》,1995年修订为SY/T 5329-1994。
随着大多数油田陆续进入中高含水期,三次采油技术应用,以及低渗油田的逐步开
发, 2012年修订为SY/T 5329-2012。主要变化:①增加了含聚水样中悬浮物含量测定
方法、粒径中值的激光粒度仪测定方法;②修改了不同渗透率地层下水质主要控制指
油田名称ห้องสมุดไป่ตู้
SZ36-1A
SZ36-1B
SZ36-1CEP
SZ36-1CEPK
SZ36-1CEPO
LD10-1&4-2
LD5-2 JZ25-1S太古
界 JZ25-1S沙河

含油量 (mg/L)
≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤30 ≤5 ≤10
悬浮物 悬浮物 溶解氧 硫化物 总铁含 含量 粒径中 含量 含量 量 (mg/L) 值(μm) (mg/L)(mg/L)(mg/L)

超前注水油藏裂缝性见水油井堵水技术研究与应用

超前注水油藏裂缝性见水油井堵水技术研究与应用

0 引言为补充油层能量和驱替原油,油藏往往会进行注水开发。

然而,由于油层的非均质性,注入水优先顺着高渗透流动通道(又称优势流动通道)流动,导致出现水驱波及体积减小、驱油效率降低和油井过早见水等一系列问题[1-4]。

注水开发油藏难以避免地会出现油井含水居高不下,尤其是在超前注水油藏中油井见水早,含水率高[5]。

因此,油井堵水一直是注水开发油藏重点研究内容。

国内油井堵水试验最早始于1957年玉门油田,其后在大庆油田、大港油田、长庆油田以及塔里木油田等地也多有研究。

1 油井堵水技术分类油井堵水模式发展出5大类,主要有区块整体堵水、选择性堵水、不同来水堵水、深部堵水和多种措施结合堵水。

堵水技术也从机械堵水发展到化学堵水[6-8],如图1所示。

机械堵水可分为机械式可调层堵水、液压式可调层堵水、重复可调层堵水、遇油/水自膨胀封隔器堵水、水平井重复可调机械找水堵水、电控机械找水堵水以及水平井智能机械找水堵水。

化学堵水可分为聚丙烯酰胺堵水、交联聚合物类堵水、水玻璃-氯化钙类堵水、油基水泥浆类堵水、干灰砂类堵水、木质素类堵水、凝胶类堵水和活化稠油类堵水。

机械堵水应用在井筒,化学堵水应用在储层内部孔隙和裂缝。

化学堵水剂按其作用机理可分为选择性堵水剂和非选择性堵水剂。

选择性堵水剂作用机理:当油水在不同的通道中流动时,选择性堵水剂可以堵塞水流通道而不会堵塞油道;当油水在同一通道流动时,选择性堵水剂只能降低水相渗透率。

非选择性堵水剂作用机理:非选择性堵水剂优先进入高渗透区和裂缝,堵塞通道可能是水流通道,也可能是油流通道。

Chen Lifeng 等人[9]认为,选择性堵水剂在油田的成功应用极其少,主要原因是投资回报率低、高温高矿化度条件下效果差、易减产。

选择性堵水剂用于小孔道(如孔隙和微裂缝),堵水强度很低,一般小于0.1 MPa。

与选择性堵水剂相比,非选择性堵水剂具有更高的封堵强度,适用于人工裂缝和天然大裂缝[1, 10, 11]。

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海上油田注水新技术发展海洋技术101 林鲁航 101009摘要:随着海洋在全球的战略地位日趋显著,海洋经济已成为世界经济新的增长点。

注水开发是油田开采的一种重要方式,海水量大易得,本应是海上油田的主要注水来源,甚至是唯一来源。

但海水中的Ca2+、Mg2+、SO42-注入地层后容易与地层水反应,形成沉淀,严重干扰油田的正常生产。

纳滤(NF)膜能有效去除海水中的Ca2+、Mg2+、SO42-,在国外油田海水回注领域己有应用范例,但国内在用于海上油田的纳滤海水软化方面研究经验还比较少。

本文对油田注水技术及海水预处理技术进行简要论述。

关键字:油田注水纳滤膜海水软化引言在经济日益全球化、国际政治日益复杂化的今天,在新时期、新形势下,如何能够更好的推动我国海洋石油工业又好又快地发展,保障国家能源安全和促进海洋经济发展作出更大的贡献,是中国海上油田服务企业面临的又一重大挑战。

石油开采过程中将水回注至油层是补充地层能量、提高采收率的重要方式。

海上油田注水最便捷的水源是海水,但海水含有高浓度的硫酸根、钙、镁离了,注入油层后很容易与地层水形成结垢,出现不配伍现象;特别是硫酸盐垢,几乎不溶于无机酸和其它溶剂,很难去除,也难以通过加入抑垢剂来缓解结垢。

结垢可以发生在地层、井筒的各个部位,有些井和油层由于垢沉积而过早废弃,给油田生产带来极大危害。

因此选用海水作为回注必须进行去除二价离了的软化处理。

纳滤CNF)膜具有选择分离二价及高价离了的特性,非常适于去除水中的钙、镁、硫酸根等致垢离了。

1海上油田注水开采1.1 世界海洋石油开采现状目前,世界石油工业正面临着极大的挑战。

全球油气储量增长乏力,远远无法弥补每年的产量,然而全球的油气消费量仍将以较快的速度增长。

未来巨大的油气需求将如何得以满足,这是摆在世界石油工业面前的一个大难题。

根据BP2005年能源统计资料,全球对于油气的需求正在强劲增长。

1981年的油气消费量各为29.9亿吨和1.47万亿立方米,而到2004年已分别达到40.4亿吨、2.69万亿立方米。

而且,根据国际能源署(IEA)发布的世界能源展望预测,从2000-2030年,世界石油需求预计年均增长1.6%,其中到2030年达到57.69亿吨;天然气的需求量年均增长2.4%,到2030年达到42.03亿吨油当量;未来油气仍将在世界一次能源需求中居主导地位,到2030年油气需求占世界一次能源总需求的65%,而且在2015年天然气将超过煤炭成为一次能源中第二大能源种类。

2030年99.72亿吨油当量的油气需求要得以满足,再加上陆上石油资源危机问题日渐突出,因此急需寻找储量的接替区域。

而未来石油界的希望应该在海上。

1.2海上油田注水开发技术的概况油田的注水开发技术是利用注水设备将质量符合要求的水有计划的注人油层,注人的水将原油从存储层中驱替出来。

以该方一式降低石油开采的难度,提高油井的产量和油藏采收率。

在石油开采业发展初期,该技术尚未形成,只能依靠油田自然能量进行开采,即为一次采油。

注水技术形成后,即为二次采油,其能够提高油井的产量和采收率,且具有较好的经济效益,使之成为现代油田的主要开发方式。

海上平台注水系统三台注水泵启动方式原为自藕变压器一对一启停操作,在生产过程中,启泵时冲击电流较大,而且要大功率启动时需要启动备用电动机,给平台操作带来不便。

另外平台三台注水泵中,注水泵A为一级注水泵,注水泵B为二级注水泵,注水泵C为A/B泵的备用泵。

在平台实际注水过程中,由于工艺变化,注水泵不能很好工作在有效区域(注水泵的设计排量在100 m3/h左右,而实际注人地层的海水在3060 m3/h左右),约有4070 m3/h海水排海,见图2。

2 海上油田注水技术2.1 回注海水处理工艺对回注海水的处理方法主要有常规过滤和纳滤(NF)膜软化两种方法。

常规过滤技术对海水中的固体悬浮颗粒有很好的去除效果,能够解决海水注水过程中出2-等仍是现的悬浮颗粒堵塞地层的问题。

但是,海水中一些离子如Ca2+、Mg2+、SO4引起沉淀、结垢乃至堵塞的主要源头,而这些离子是无法通过常规过滤方法进行2-的去除可采用药剂软化、离子交换或纳滤膜软化等技去除的。

对Ca2+、Mg2+、SO4术。

药剂软化和离子交换技术占地面积大、操作复杂,尚未见在海上采油平台上应用的报道;与传统的药剂软化法和离子交换软化法相比,纳滤膜软化的优点是无污泥,不需再生,而且操作简便、占地面积小,更适于在海上油田使用。

纳滤膜技术处理海水作为海上油田注水,起步于欧洲北海海域。

1991年英国开始试用将纳滤软化海水用作油田注水,获得了初步成功。

此后北海越来越多的油田也逐步开始采用纳滤技术,例如到了1999年,Janice油田的纳滤软化己经达到了111,300t/d的规模Tiffany油田平台,采用了陶氏第二代纳滤膜产品,纳滤设备具有159,000t/d的产水能力。

2003年11月,Heid:平台也开始采用纳滤膜软化海水进行回注,软化水生产能力为32,000t/d。

美国Marathon石油公司采用DOW Flemtec公司的NF-40纳滤膜去除盐水中的易结垢离子,并将产水作为油田的注入水。

美国GE Osmonics利用纳滤膜处理2-离子浓度小于海水作为注入水,所得到的盐水Cl-浓度大于18000mg/L, S0450mg/L。

至2002年,世界上己有十二个海上油田采用纳滤软化后的海水作为油田注水水源。

2.2纳滤技术和纳滤膜的海水软化机理概述纳滤(NF)是在反渗透膜(RO)的基础上发展起来的,介于反渗透和超滤之间的新型膜分离技术。

因此纳滤膜早期被称作“疏松反渗透膜”。

纳滤膜孔径处于纳米级,截留相对分子质量在200-1000。

超滤-纳滤集成膜软化过程以海水为进水。

通过潜水泵将海水送入砂滤装置和超滤前的保安滤器,再送入超滤原水箱,经增压泵输入超滤系统。

超滤产水进入纳滤装置的进水箱,由高压泵输送入纳滤前的保安滤器和纳滤装置,纳滤出水为产品水,实验流程如图1所示。

采用静态法考察产品水与地层水的配伍性,即将产品水与海上油田地层水混合,通过测定混合后水样中离了含量的变化来表征沉淀物的量。

超滤膜采用截留分了量为80000的聚醚飒中空纤维超滤膜组件。

软化实验过程中考察了两种不同的螺旋卷式商品纳滤膜元件。

两种纳滤膜的公称有效膜面积均为2.6 m2,纳滤膜元件分别编号为NF-A、NF-B,两种膜的分离层材料均为聚呱嗓类聚合体。

对于所选用的NF-A和NF-B两种纳滤膜而言,纳滤膜通量均随压力的增大而2增大,且在操作压力范围内,膜的脱盐率受压力的影响较小,两种纳滤膜对S04一 , Ca2+和Mg2+的截留率分别在98.5%, 50%和70%以上。

超滤一纳滤集成膜软化海水工艺中,NF-A纳滤膜能够在长时间运行中保持稳定的产水水质和通量,为海上油田提供优质软化海水,这说明超滤-纳滤集成膜软化海水工艺是可行的。

3海上油田污水处理技术现状及发展石油开采过程中所产生的污水主要包括开采石油时地下的采出水、钻井作业时产生的污水以及站内散落的石油与水混合所形成的污水。

如果对这些污水没有经过有效的处理就直接排放,势必会对资源环境造成污染和破坏,因此,必须要对其进行系统有效的处理。

目前对油田污水的处理方法和工艺主要有以三种:1)物理法:是借助一些工具或者是设备将污水中掺杂的矿物质颗粒、细小的固体悬浮物及油类给清除掉。

物理法通常应用在油田的各个污水处理站及低渗透区块注水站;物理法污水处理的常用工艺为:上游三段法,即缓冲一沉积分离除油一过滤;下游二段法,即缓冲一精细过滤。

2)化学法指:在污水处理过程中单靠物理法或生物法无法清除污水中的胶体或者是溶解性物质,尤其是对含油废水的处理。

化学法主要用在油田的各个污水处理站,其工艺是通过添加一定比例的化学试剂辅助物理法进行污水处理。

3)生物法:将污水中加入微生物,利用微生物的生化分解作用将污水中的有毒物质给分解掉。

根据微生物的特性即厌氧微生物和好氧微生物,可将生物法分为厌氧生物处理和好氧生物处理。

生物法污水处理工艺主要用在加汽锅炉给水的处理及污水达标排放等油田领域。

科技的投入与技术的开发是解决油田开发中所存在问题的主要途径,任何新设备、新工艺都要用先进技术做支撑。

微波能技术、超声波技术、微生物处理技术发展前景大好,这将是今后研究水处理工艺的重点项目;膜分离技术己在我国的各大油田己推广应用,主要用于油田出水处理效果比较明显。

但是此项工艺也存在着一些弊端,即膜的造价高、膜污染水严重,因此我们以后研究的方向将是研制质优价廉的新型材料膜、减少膜对水污染的方法、清洗方法的优化以及新型清洗剂的开发。

为了能实现田生产和环境的可持续发展的远大目标,国家对油田外排水的主要污染物的排放指标都做了相关规定,但是就我国目前的油田管理现状看目前还没有真正意义上对这一指标落实,油田污水的排放指标大多数还未达标,基于这种情况,我们今后的任务是加快技术开发的速度,提高油田污水处理技术的整体水平使油田污水处理后变为清洁资源。

4 结语油藏的自身地质条件在很大程度上决定了该油藏注水开发方一式下的水驱开发效果,影响注水开发油藏最终采收率的地质特征因素有颗粒结构因素、孔隙结构因素、储层渗流物性因素、储层敏感性因素、储层砂体分布因素、储层能量指标及原油物性因素;影响注水开发油藏最终采收率的人为控制因素有开发层系的划分、注水时间、注采井网结构及井网密度、注采强度、水质指标等。

根据注水开发油藏实施的开发方一案和方一案调整分析油藏注水开发效果,反映注水开发油藏水驱效果的指标有水驱储量控制程度、储量动用程度、自然递减率与综合递减率、含水率与含水上升率、能量保持水平和最终采收率。

油田在注水开发之前,首先对地层水、地层矿物粘土成分、储层的各种敏感性进行分析,从而对注水水质的各指标细化,进而对纳滤出水水质做出详细的要求。

以便当纳滤产水水质不达标时及时对纳滤工艺参数进行调整,确保油田注水驱采正常进行。

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