掘进工作面设备回撤及安装安全技术措施
综掘机回撤安全技术措施
遵义县野彪一号煤矿综掘机回撤安全技术措施编制单位：野彪一号煤矿编制时间：2013年1月18日审批综掘机回撤安全技术措施一、概况：+1088水平运输巷工作面，经公司领导研究决定，将综掘机（现位于+1088水平运输巷工作面）撤至副平硐井外。
为了确保能安全回撤，特编制此施工安全技术措施。
二、施工方案：根据现场实际情况，经矿领导研究决定，掘进机沿副平硐运输大巷开出地面。
三、综掘机回撤倒车安全技术措施1、开机前的检查1) 首先检查周围的安全情况，并且注意巷道环境温度、瓦斯、有害气体等是否符合规定。
2) 检查各注油点油量是否合适，油质是否清洁。
3) 检查各电气结合面，螺栓是否齐全、牢固。
4) 检查各电缆是否吊挂不良或绷的太紧，是否有外部损伤、漏电现象，更要充分注意不要被掘进机压住或卷入履带内。
5) 所有机械、电气系统裸露部分是否都有护罩，是否安全可靠，电缆是否完整，性能是否可靠，经过以上检查确认安全无误后，方可开机。
2、掘进机行走1) 先按按钮使掘进机微动，以确定其运转方向是否正确。
2) 司机严格按照指示板操作，熟记操作方式，避免误操作而造成事故。
3) 非特殊情况下，尽量不要频繁点动电机。
4) 当机械设备和人身处于危险场合时，可直接按动紧急停止开关，此时全部电机停止运转。
5) 当油温升到75℃以上时，应停止运行，检查液压系统和冷却系统。
待油温下降后再开机。
6) 当冷却水温升至40℃以上时，应停止运行，检查温升的原因。
7) 当掘进机前进、后退和转弯时，注意前部的截割头和后部的转载机不要碰倒左右煤壁。
3、综掘机倒车时，必须由九人配合进行，一人为综掘机司机、三人专人负责盘电缆，一人负责安全监护，四人负责倒皮带面。
4、电缆盘在综掘机上，盘电缆人员应正对综掘机后方，应随时注意巷道高度。
开机前应检查电缆是否绕在巷道其它物体上，如有缠绕应事先松开，确定没有緾绕和绕死现像方可开机，盘电缆时注意防止电缆下滑掉在地上。
盘电缆时应把电缆盘整齐，缠绕及时。
综掘机井下拆除、回撤安全技术措施
综掘机井下拆除、回撤安全技术措施
随着煤炭采矿的深入和煤炭资源的逐渐枯竭，综掘机在煤矿的
拆除中扮演着重要的角色。
在井下综掘机的拆除过程中，由于工作
环境较为复杂，存在诸多安全隐患，因此需要采取一系列的安全技
术措施来保障作业人员的安全。
本文将针对综掘机井下拆除、回撤
的安全技术措施进行详细介绍。
一、前期准备工作
在拆除之前，首先要进行前期准备工作。
这包括对井下拆除场
地进行勘察，并制定详细的拆除方案。
在拆除方案中要明确综掘机
的拆除方向、拆除过程中可能遇到的障碍物、拆除工具和设备的使
用情况、施工团队的组成和培训情况等。
同时，还要针对拆除场地
的地质条件、气体状况、空气流通情况等进行评估，并确定合理的
施工时间和周期。
二、建立安全防护体系
建立健全的安全防护体系是综掘机井下拆除、回撤的重要保障。
具体措施包括：
1. 设置安全防护区：在拆除区域周围设置符合要求的安全防护区，防止非工作人员进入施工现场，同时设立明显的警告标志。
2. 安排专人看守：在拆除现场设置专人进行监控和管理，及时
发现和处理安全问题。
1。
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程（4篇）
综采设备安装、回撤工安全技术操作规程一、引言本安全技术操作规程是针对综采设备（综合采煤机、连续机头等）的安装和回撤工作编制的，目的是为了保障工作人员的生命安全，遵循规程进行安全操作，预防事故的发生。
二、安装工作1. 安装前准备1.1 准备好装备和工具，确保操作过程中不会因为工具不全而中断。
1.2 检查安装地点，确保地面坚实、平整，没有杂物，防止工作人员滑倒或被绊倒。
2. 安装设备2.1 将综采设备按照安全规定进行组装，确保每个部件都安装到位，无松动现象。
2.2 在设备安装完毕后，进行检查，确保所有的螺丝、螺母都拧紧。
2.3 进行设备的电气连接，确保接线正确牢固。
3. 安装后检查3.1 完成设备安装后，进行全面的检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查电气连接，确保接线牢固可靠。
3.3 进行设备的功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
三、回撤工作1. 回撤前准备1.1 进行必要的准备工作，如清理工作区域，确保地面干净整洁，防止滑倒。
1.2 检查回撤路线，确保回撤通道畅通无阻，避免工作人员在回撤过程中遇到困难。
2. 回撤操作2.1 先关闭综采设备的电源，确保设备处于停止状态。
2.2 对设备进行仔细检查，确保各个部件无松动或损坏。
2.3 启动回撤设备，按照规定的路线进行回撤操作。
2.4 在回撤过程中，工作人员需保持警觉，遵循操作规程，注意观察周围环境，确保回撤的安全进行。
3. 完成回撤后检查3.1 完成回撤后进行设备的全面检查，确保设备无任何故障或遗漏。
3.2 检查回撤通道，确认无遗留物，确保下次回撤时无阻碍。
3.3 对设备进行功能测试，确保设备操作正常，各项功能齐全。
四、事故处理1. 如果发生事故，首先要保护好自己的生命安全，及时报告相关部门并采取相应的紧急救援措施。
2. 事故发生后，要尽快做好事故现场的处理工作，确保现场安全，避免二次事故的发生。
3. 对事故进行调查和分析，找出事故原因，并采取措施进行修复和防范。
工作面回撤安全技术措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面回撤安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面回撤安全技术措施(最新版)为了保障10401综采工作面设备回撤过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司及我矿每年综采工作面设备的回撤经验，依据2009年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本技术措施，指导10401综采工作面回撤工作，望认真遵照执行。
一、工作面现概况10401工作面东部为总回风巷，南部为原乔家沟煤矿采空区，西部为10403综采工作面，北部为10号三条西下山，倾向长度155.8m。
开采煤层为10#煤，煤层厚度为6.23m。
现采至回风顺槽340米，运输顺槽420米处遇到7m正断层，达到既定停采线，准备进行回撤。
二、施工组织机构为了保证10401工作面回撤工程的顺利进行，确保施工安全和工作质量、按工期完工，特成立回撤期间领导小组：组长：任永平（矿长）常务副组长：高仁旺（生产矿长）副组长：潘金来（总工）任志忠（安全矿长）贺中仁（通风矿长）吕喜生（机电矿长）王清海（综采队长）成员：姚明岐张彦龙贾永发李明亮白凤生任志俭刘巨才张喜平李乃生杨建平刘占海领导职责：1、组长对回撤设备、安全工作等事项全面负责。
2、常务副组长协助组长开展回撤工作，具体负责人员组织，设备到位及环节的协调与理顺工作，并对安全工作负主要责任。
3、副组长协助组长开展工作，并具体负责各业务范围内的工作，不得影响整体工作的推进，并对安全工作负主要责任。
煤矿井下掘进顺槽回撤安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日煤矿井下掘进顺槽回撤安全技术措施简易版煤矿井下掘进顺槽回撤安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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根据公司安排，10101回风巷设备设施由我单位进行回撤，为确保回撤工作安全进行，特制定以下安全技术措施。
一、施工范围10101回风巷所有电器设备设施全部升井二、起重运输工具钢丝绳套、撬棍、手拉葫芦（3T/5T）、铁丝、平板车、导向滑轮及调度绞车。
三、施工顺序施工准备→拆除（由里到外逐一拆除）→装车→用调度绞车分段运输→井底→无极绳绞车提升→井口→吊运至旧井仓库施工四、施工组织：施工负责人：安全负责人：施工人员：五、通风拆除前，在10101回风巷口安装2台2*37Kw局部通风机并开启，确保迎头正常通风。
六、施工步骤：将10101回风顺槽的乳化液泵站、泵箱用调度绞车运至井底车场。
将工作面迎头的刮板输送机拆除、分解装车运至井底车场。
将开关、馈电信号装置装车运至井底车场。
4）将单体液压支柱、铰接梁运至井底车场。
5）将回柱绞车及电控设备装车运至井底车场。
6）皮带由机尾巷机头逐一拆除装车(同时将沿途的电缆、风水管路、轨道、枕木回撤装车)运至井底车场。
7）调度绞车根据回撤情况逐一回撤。
七、安全技术措施一）拆装安全技术措施1、由专职瓦斯员对施工地点瓦斯、氧气进行检查，确保施工拆除期间瓦斯浓度、氧气浓度符合要求。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节，同时也是最具挑战性和风险的环节之一。
在这个过程中，必须采取一系列有效的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施，并分析其重要性和实施方法。
综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前，必须进行详细的安全检查和准备工作。
这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护，以确保它们正常运行。
此外，必须制定详细的回撤计划，并告知所有相关人员，并确保他们理解和遵守相关安全规定。
2.工作面支护和加固工作面回撤过程中，必须对煤矿工作面进行支护和加固，以防止岩体崩塌和顶板坍塌。
常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。
此外，还需要进行定期检查和维护，以确保支护结构的稳固性。
3.通风系统的调整和管理回撤工作面时，通风系统的调整和管理至关重要。
务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求，以保持工作面的合理通风和气体排放。
此外，必须定期监测和检查通风系统的运行情况，及时修复和更换损坏的设备。
4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题，回撤工作面时必须管理好水系统。
确保排水系统畅通，及时排除工作面积水和涌水，以保持工作面的干燥和安全。
此外，还要及时修复和更换损坏的排水设备，以确保其稳定运行。
综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前，必须进行详细的准备工作。
这包括对拆除区域的检查和评估，确定拆除的顺序和方法，制定详细的拆除计划，并告知所有相关人员。
此外，必须采取措施，确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。
2.安全防护措施的采取拆除工作中，必须采取一系列安全防护措施，以防止人员和设备受到伤害。
这包括佩戴个人防护装备，设置警示标志和隔离设施，确保人员不进入拆除区域。
此外，还可以采用遥控和自动化技术，减少人员直接参与拆除工作，降低人员伤亡的风险。
掘机回撤安全技术措施
掘机回撤安全技术措施近年来，在建筑、矿山和其他大型工程领域中，掘机已经成为了必不可少的重型机械设备。
掘机的使用在许多方面提高了作业效率和生产效益。
但是，在使用掘机过程中，也常常会出现安全隐患。
其中，掘机回撤时的事故是十分危险的，因此，需要采取专门的措施来保证掘机回撤的安全。
本文将简单回顾掘机回撤的几个相关方面，并着重讨论掘机回撤的安全措施。
一、掘机回撤的定位和操作在掘机回撤过程中，定位和操作的准确性是非常重要的。
定位必须与回撤轨迹一致，避免刮伤或撞击周围的设备和物品。
操作必须缓慢、平稳、准确，避免过于急促或迅速，导致物品的损坏和行人的伤害。
二、掘机回撤的要点1、维护掘机后视镜：掘机回撤行车记录器可以帮助驾驶员看到掘机后方的状况，消除盲点，并且能够帮助驾驶员检测后方是否有物体。
因此，在操作掘机前，必须维护好后视镜，确保清晰明亮、完好无损。
2、检测周围环境：操作掘机回撤时，必须检查周围的环境和状态以确保安全。
必须检测有无行人、车辆或其它物体围绕着回撤区域周围。
如果在操作掘机时，有任何物体进入回撤范围，那么操作必须立即停止。
3、使用警示告警器：在掘机回撤过程中，警示告警器是必不可少的安全设备之一。
它可以在掘机回撤时发出预警声或闪烁的灯光，提醒行人和驾驶员的存在。
三、使用安全标示在回撤过程中，必须使用安全标示来标记回撤区域和行人途经区域。
标示可以是颜色鲜明的安全带、标志牌等。
它们必须放置在可见的地方，并且要清晰明了，以便行人和驾驶员迅速识别。
四、确认周围环境无人后再进行掘机回撤的操作在使用掘机回撤时，操作者必须先确认周围环境的安全性。
确认周围环境无人后，再进行操作。
操作时，必须垂直下降和轻轻慢推，绝不能重磅推进，以及掘进和回撤中不能重叠。
总之，掘机回撤的安全需要大家共同关注和努力，这需要操作者遵循安全工作规程的要求。
只有注意掘机回撤的安全问题，并采取有效的措施来减少事故的发生，才能使掘机回撤成为一项安全、可靠的作业。
15101工作面回撤安全技术措施 2
审批意见：15101工作面综掘机回撤安全技术措施1501工作面切眼因遇地质构造已停止施工，综掘机现需从1501工作面切眼回撤至1501回风顺槽开口处，为确保回撤期间的安全，特制定此措施。
一、危险源辨识：1、安装刮板运输机、皮带机不停电易造成人员伤害。
防护措施：严格执行停送电制度。
2、吊装作业时安全距离不足易造成人员伤害。
防护措施：吊装点3米范围内不得有人。
3、综掘机行走过程中巷道有行人时易碰伤人员。
防护措施：综掘机行走时要有专人设好警戒。
二、工作面回撤概况：1、回撤路线：15101工作面切眼→15101工作面联巷→15101工作面回风顺槽2、回撤设备：皮带机机头、机尾，H架、电机，减速器、二运皮带、综掘机。
电缆、管道等。
3、运输设备：平车、人工抬。
安装设备：15101联巷安装40、30溜子各一部。
15101工作面回风顺槽安装皮带、二运皮带、综掘机。
4、运输距离：520m施工顺序：清理运输路线→拆卸设备→打包零部件→运输→安装。
5、施工难点：15101工作面联巷120-170米段为260坡，路面打滑，需要做临时台阶，巷道两侧敷设绳子，准备0.5立方米木板与木枕木。
综掘机要倒开进去，到斜坡时，炮头落地，缓慢往上倒，防止打滑，下方与左右方不准站人，队长指挥，安全员、瓦斯员、跟班领导必须在场，所有施工人员必须听从队长指挥。
把设备运至15101工作面回风顺槽，按要求安装好设备，把电缆，管道一并安装好经安全指挥中心验收后方可开工。
三、回撤程序1、做好回撤15101切眼综掘机、二运设备和拆除15101工作面及运输顺槽皮带机的前期准备工作。
2、回撤15101工作面皮带机至15101回风顺槽开口以外，码放整齐。
3、拆除综掘机二运设备并回撤至15101回风顺槽开口以外，码放整齐。
4、综掘机进行回撤，直至15101工作面回风顺槽开口位置，然后安装好二运设备，做好开口前的一切准备工作。
5、回缩15101运输顺槽皮带至15101联络巷口，并安装固定好机尾。
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第-1 -页掘进工作面设备回撤及安装安全技术措施一、工程概况目前我队施工的37采区机轨巷外段，由于扩修巷道断面大，作业时采用扒渣机出渣，因扒渣机作业效率低，为提高巷道修复效率，经请示领导，计划采用掘岩台车配液压耙装机，为保证施工期间的安全，特制以下措施。
二、编制依据1、根据井下生产条件，结合我队实际情况，本着优化施工方案，确保工期进度、安全和质量的原则，科学优化施工方案，明确施工各项指标后而编制的。
2、依据国家现行规范及技术标准：（1）连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98（2）煤炭工业矿井设计规范GB50215-2015（3）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50234-98（4）《煤矿安全规程》（2016）（5）矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）（6）《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》（7）煤业有限公司《技术管理规范》三、施工组织1、人员组织：（1）施工负责人：桑XX（2）技术负责人：孟XX（3）安装负责人：黄XX 张XX（4）安装人员：机电班、皮带班、生产班人员2、施工时间施工时间：2018年3月日〜3月日3、作业班次组织回撤及安装期间原则上在八点班施工，根据施工进度可施工增加班次作审批签字：第-2 -页业。
四、设备安装标准（一）皮带安装质量要求1、皮带输送机机头、机尾处底板松软时采用长2m、宽1.5m、深1m的水泥基础固定，底脚螺栓（①20mm）埋入水泥基础不少于700mm。
机头、机尾处底板坚硬时,采用地锚固定（锚固力不小于50KN）,地锚螺栓（①20mm）用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。
2、安装皮带输送机必须做到机头、机尾固定牢固，运行平稳。
安装试运转达到平、直、稳，机头、机身、机尾中心在一条直线上。
3、机头、机尾必须设置防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栅栏。
4、安装皮带输送机必须留有足够的安全间隙，胶带输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m。
5、机头架、机尾架和拉紧装置、防护装置等不得有开焊、变形现象，固定螺栓紧固,螺纹应露出1-3丝；中间架平直无开焊,机架完整,固定可靠。
6、托滚齐全、转动灵活、无卡阻现象。
7、打滑、堆煤、速度、烟雾、超温、跑偏、急停、撕裂、洒水、防逆转等胶带保护装置应齐全、灵敏，信号装置应声光兼备、清晰可靠。
打滑保护安装在皮带头主动滚筒的非人行道侧；跑偏保护安装在皮带吊架上，距皮带头25m；堆煤保护安装在皮带头上；急停保护安装在梁顶处距皮带头30m；撕带保护安装在皮带下方距皮带头30m处；超温保护安装在变速箱上；烟雾保护安装在距皮带头正上方。
洒水喷雾降尘装置设置在机头转载点喷嘴距机头胶带0.5m。
8、电机、变速箱、联轴节固定连接牢固，防护罩齐全可靠。
滚筒无破裂，键不松动。
9、胶带接头卡子牢固平整。
皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带边缘超过托辊或滚筒边缘为准,下皮带跑偏不得超过皮带中心点10公分。
10、托辊与纵梁连接的涨销、纵梁与H架连接的涨销，齐全完好。
审批签字:第-3 -页11、清扫器安装：(1)机头处：安装在机头卸载滚筒下部,使刮板紧贴胶带外边面。
(2)机尾处安装在靠近机尾滚前侧。
(3)清扫器与输送带的距接触长度应在95%以上并起作用。
12、皮带机头至储带滚筒或张紧滚筒段安设防护网,需跨越皮带处必须加设过桥,在过桥必须存在扶手和爬梯,机尾安设护罩。
13、沿线急停保护装置：输送机巷道内每隔50m安装一个紧停开关，急停开关应用螺栓固定在H架上，在装载点、人行过桥处、机头、机尾均应设有急停开关,开关信号接入胶带输送机控制系统。
14、平整、清理巷道运输范围内的浮渣、杂物等保证回撤通道畅通。
(二)接线工艺1、接线柱绝缘台无损伤、接线柱螺纹无损伤、无放电痕迹、绝缘台完整无裂纹。
2、接线无毛刺，指芯线前端接部分无突出的导线。
3、接线无歪脖，布滑，避免急弯，直角弯。
4、接线无压胶皮,指在线芯处接线端子的垫圈(板)不压线芯绝缘。
5、导线裸露不超长线芯绝缘与接线端子压接部分之间的芯线长度不大于5 mm。
6、一相绝缘不触及另一相导体,一相绝缘不与另一相接线柱相触。
7、接线无交叉布线，现场检查，有交叉现象者不得分。
8、接线剁头齐整,即每一相线芯前端的线头整齐切断，无长短不齐现象。
9、接线余头不超长,线芯最前端距接线端子压接部分的长度不大于2mm。
10、分相绝缘无刀伤,即分相芯线的绝缘没有伤痕。
11、接线柱卡爪，现场检查卡爪是否变形、分布是否均匀。
12、接线柱弹垫压平，现场检查，以压平弹垫,芯线不窜动为合格。
13、接地芯线长短合适接地芯线顺腔壁自然布置,不宜过长或过短(以松开线咀,拉动电缆相线拉紧或松脱地线不掉为准)。
14、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物,接触良好。
审批签字:第-4 -页15、接地芯线紧固合适,接地芯线紧固，以压平弹垫,芯线不窜动为合格。
16、电源警示牌安装正确，现场检查安装不正确者不得分。
17、防爆面涂油,操作完后,对接线盒防爆面均匀涂油者得分。
18、电缆护套割口整齐，割口无马蹄无锯齿。
19、接线腔内清洁无杂物，现场检查:腔内不清洁及杂物清除不彻底者不得分。
20、同一部分螺栓，螺母规格一致,主要指同一部位螺栓头，螺母大小，厚度一致。
21、芯线压接顺序正确，先压地线，后压火线。
22、按钮线色压接正确,采用红1、绿2、黑或花为地线。
23、卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全坚固使用线鼻子可不用平垫圈。
（三）耙装机安装1、耙装机各连接部位螺栓要紧固牢固，保证连接可靠。
2、耙装机液压油管接头牢固，无堵塞，油管畅通。
五、施工准备1、技术准备（1）组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领。
（2）编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领；（3）核对安装工程与有关技术参数。
（4）按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料。
2、施工现场准备（1）结合井下待回收以及设备安装情况，根据工作需要，提前将所需的工作材料准备到位。
①回收装车用的矿车、花车提前运至工作地点。
②起吊所用的倒链、绳扣根据需要。
③所有应该架高的电缆和管路按要求架高，为拆除起吊以及回收设备扫清防碍，创造条件。
第-5 -页(2)由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作：①清理巷道内所有杂物。
②所有应该架高的电缆和管路按要求架高，为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。
3、设备、材料落实设备回收、皮带机施工、设备组装前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，会造成停工待料，影响工期进度。
六、工作流程1、扒渣机解体一装车回收一清理简易皮带机渣一拆除简易皮带机渣一装车回收2、局部通风机解体一装车回收3、地面耙装机解体一装车入井一井下运输一安装七、具体施工步骤本次设备回收原则是先回收扒渣机后回收简易皮带机最后回收37采区轨道的局部通风机，最后在安装耙装机及正规皮带机。
(一)、设备回收1、扒渣机回收(1)现场将P-60B扒渣机解体为五部分，即底盘、卸料槽、中部槽、扒嘴、耙斗。
(2)根据需要利用倒链分别将底盘、卸料槽、中部槽、扒嘴、耙斗进行装车，固定牢固进行回收。
(3)利用37采区机轨巷外段JD-25绞车将解体的底盘以及装车后卸料槽、中部槽、扒嘴、耙斗拉至37采区轨道巷。
2、简易皮带机回收(1)现场先将皮带机尾处的积渣清楚干净，之后拆除机尾、机头地锚。
(2)拆除地锚后将机尾及皮带纵梁、H架、托辊进行解体，最后解体、。
第-6 -页（3）皮带机拆除后，分别分类装车回收。
（4）利用37采区机轨巷外段JD-25绞车将解体的机尾及皮带纵梁、H架、托辊、机头大架及滚筒拉至37采区轨道巷。
3、风机回收（1）在局部通风机处，利用倒链将局部通风机落至花车内并松开倒链。
（2）局部通风机在花车内座实后，分别对局部通风机前后端的消音罩进行拆除。
（3）将拆除后的消音罩进行装车回收。
（4）将解体后的局部通风机进行捆扎牢固并进行回收。
（二）设备安装1、耙装机安装（1）卸车井上解体装车后的耙装机部件运至37采区机轨巷外段到位后，利用倒链分别对装车的行走机构、操作机构、悬臂、耙斗、设备护罩等进行卸车。
（2）设备组装将卸车后的耙装机部件利用倒链进行组装，原则上先组装行走机构、在组装操作机构、最后组装悬臂、耙斗、护罩以及油管等。
（3）组装完成后，在开机前对设备按要求加入润滑油脂。
（4）对组装后的耙装机进行接线、调试。
2、皮带机安装（1）利用37采区机轨巷外段的JD-25绞车分别将解体装车的皮带机组装运到位，再利用倒链组装机头，机尾。
（2）皮带机头、机尾安装到位后在安装机架部分，即H架、纵梁、涨销、上下托辊。
（3）安装皮带。
（4）对机头、机尾进行地锚稳固。
（5）接线对安装后的皮带机进行接线。
（6）在开机前按要求对液力耦合器、减速机加入润滑油脂。
（7）试开机、涨紧皮带、调试皮带平直度以及H架、纵梁平直度。
第-7 -页（8）按规定要求安装皮带机的各类保护设施。
3、电气设备接线（1）首先利用1000V兆欧表摇测测开关及电缆电阻值，确保符合电气设备运行标准。
（2）接线时严格执行《河南省煤矿防爆电气性能检查细则》，杜绝电气失爆。
（3）接线时严格控制接线质量，符合接线工艺标准。
（4）送电前，开关必须上架管理，安装平稳。
（5）开关接地装置必须符合要求。
（6）电缆必须按规定要求吊挂。
八、安全技术措施1、参与作业的人员必须学习本措施有关内容，并熟知设备回收以及安装作业方式。
2、作业前班队长必须查看工作地点的顶板、壁帮等支护质量情况，认真排查隐患，做到不安全不生产。
3、作业期间必须有跟班队长现场跟班指挥。
4、作业人员必须经培训合格后并持证上岗。
5、耙装机后移时，操作人员站位应避开耙装机倾倒方向。
6、采用吊链起吊设备以及拆除时，人员操作倒链时，设专人监护；人员不得站在设备受力方。
7、作业期间使用的倒链以及起吊绳扣必须完好，满足使用要求。
8、作业期间人员精力要集中，不得嬉闹，做与工作无关的事项。
9、人员搬运物料时，同肩同侧，动作、口号要一致，速度要均匀，不可忽快忽慢，发现有人员滞后、或有滑倒人员要停止回撤。
10、如单人可抬扛的重量，班组长、跟班干部必须指派专人，确系单人无法完成，必须多人协作完成，以免发生意外。
11、利用倒链起吊设备时，起吊锚杆必须满足起吊要求。
第-8 -页12、旱拉拆卸的机头大件和其他大件，大件一次只能拉一件，确保安全，严禁强拉硬拽。
13、设备采用地锚固定时，选用的锚杆、锚链必须满足使用要求并固定牢靠。
14、设备投用前，各类保护设备必须安装到位、确保动作灵活可靠。
15、设备涉及停电时，严格执行停送电制度，坚持开关停电、锁死，挂牌，设专人看守。