油田分层注水反洗井技术研究与应用

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可洗井分层注水工艺研究

可洗井分层注水工艺研究

可洗井分层注水工艺研究可洗井分层注水是一种利用水来辅助采油的技术,在油田开发中具有重要的应用价值。

该工艺研究的目的是通过注入水来提高油藏的压力,从而促进原油的驱替和提高采油效率。

本文将从可洗井分层注水工艺的原理、应用案例、发展趋势等方面进行研究。

可洗井分层注水工艺的原理是利用注入的水对油层产生的压力作用,将注入水沿着油层垂直穿过不同层段,以达到有效驱替原油的目的。

该技术是基于油水比重差异的原理,通过注水来提高油藏的饱和度和压力,促进原油的流动和采集。

可洗井分层注水工艺在油田开发中具有广泛的应用。

以一种新开发的油田为例,当初考虑到油藏的特性和开发模式,选择了可洗井分层注水工艺。

研究结果表明,通过合理的注水方式和施工方案,成功地将注入的水注入到目标油仓中,提高了油藏的压力,促进了原油的产出。

这个案例证明了可洗井分层注水工艺在油田开发中的可行性和有效性。

随着油田勘探开发技术的不断进步和需求的增加,可洗井分层注水工艺也在不断发展。

目前,该工艺已经从单一的注水方式演变为多种注水方式的组合。

以前使用的常压注水方式可以逐渐向高压注水方式转变,以提高注入水的压力和驱替效果。

同时,注水井的布置也变得越来越合理,以适应不同油藏的特点和开发需求。

除了技术的改进,可洗井分层注水工艺的研究还需要加强对油藏的调查和分析。

通过对油藏的性质、结构和分布的研究,可以确定注水层位和注水方式,提高分层注水的效果。

此外,对注水过程中的地下水动力学和化学反应的研究也非常重要,以避免对油藏和环境造成不良的影响。

总的来说,可洗井分层注水工艺在油田开发中具有重要的应用价值。

通过注水来提高油藏的压力,可以促进原油的驱替和提高采油效率。

未来,该工艺还需要进一步研究和改进,以适应不同油藏和开发需求的要求。

砂岩油田分层注水防返吐技术的研制与应用

砂岩油田分层注水防返吐技术的研制与应用
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采 油工 程 手 册【 北 京 :石 油 工业 出版社 。2 1 。 M】 0) 0 ( 收稿 日期 :20 0 2 ) 07- 6・ 5
( 5页 ) 接17 金投 入 ,花大 力气建 设集教学 、实 洲为一体的 多个 实 习 、实洲中心 。四是进一步运用现 代教育技术 ,加快教 学手段 的现
育 ,2 ,( r) 2
【 刘 英 杰 ,张 大朋 . 育活 动 中挫 折 心理 的转 化 与 引导 U . 国 7 】 体 】中 学校体 育 ,2 ,()7 ( 川 2: 5
作者简介
练。
邢中有,讲 师、硕士,研究方向为体 育教学与运动训
( 收稿 日期 :2 0 0 2 0 7・ 5・ 4)
我”的教育思想 , 使之树立锲而不舍 的进取精神 。
5 结 语
【 曲 宗 湖 . 代 社会 与 学校 体 育【 . 京 : 民体 育 出 版社 , 4 】 现 M】 北 人
19 9 9. 4 —1 5 7 4
【 崔 小梅 , 高晖 ,魏 杨玲 . 论普 通 高校 体 育课 的 教 学艺 术 Ⅱ . 5 J 试 J 体 育科 学 。2 1 1 ) 2 2 0 ,2( 2 - 3 6 【 林 小 燕 . gi r ) J 利 l g堂社会 培 养学 生社会 适 应 能力 Ⅱ . 国学校 体 J中

油田分层注水的应用

油田分层注水的应用

试论油田分层注水的应用摘要:油田分层注水能够解决层间矛盾,保证注水均匀,提高产量,实现油田稳定、可持续地发展。

基于其重要性,本文首先概述了分层注水工艺技术的基本原理实现过程;其次介绍了分注各阶段的重点技术,并简述了其工作流程及取得的进展;最后根据发展情况,提出了分注工艺的规模化应用。

可为油藏开发实践提供宝贵经验。

关键词:分层注水工艺技术分注管柱注水井应用一、分层注水工艺技术概述近些年来,随着油田开发力度的加大,混合注水工艺变得难以满足油藏精细注水的要求,这是因为混合注水在同一压力系统下进行时,出现各层段进水分布不均匀现象,即一些层段大量进水,而另一些层段进水很少,甚而不进水。

结果导致不进水的油层段的原油难以得到躯替,这些现象都严重影响了油田的开发效果,无法适应油田调整的需要。

因此,分层注水工艺的研究开发变得至关重要,它能够保证各油层注水量合理与均匀,从而增加各油层的水油驱替速率,提高采收率。

分层注水遵循各层相互邻接的原则,将各层按不同的标准和一定的开发方案进行划分,合理地对各层段进行均匀注水,保证注水层段与采油井开采层段相对应,然后运用合适的井下工艺方法,实施分层注水,从而实现高产目标。

分层注水工艺在油田开发进入高含水中后期阶段应用较多,它可以解决层间矛盾,保证各层注水均匀,保持地层压力,对油田长期稳定高产有重要作用。

二、分层注水工艺技术的类别和发展近些年来,随着油藏开发进入非均质高含水中后期,很多分注工艺已经无法满足开发的需要,出现了许多问题,主要包括:分注卡距大(d≥8米);适用井斜较小(a<30);投捞受井斜影响大。

针对以上问题,我国对分层注水工艺的研究力度在不断加大,以提高产量。

通常我们按照注水工艺各阶段工作不同,将其分为分层注水管柱工艺、测试工艺和配水工艺。

而各项技术又是由其他多项技术协同完成的,以下对这三种工作技术的工作原理进行介绍。

1.分层注水管柱工艺技术通过分层注水管柱来实现分层注水,包括:1.同心式注水管柱技术,它是在同一井筒内下入两根油管,一根外管,一根内管,用封隔器将需要隔开的上下层封隔。

海上注水井测试技术研究及应用

海上注水井测试技术研究及应用
3 研 制 电缆推 送器 .
井井下封隔器的工作状况具有重要 的意义。 封隔器检测技术是利用密封段密封配水器中心
通 道 , 改变 井 口注水 压力 、 通过 测取 配水 器 以下 的压
解决海上防喷装置安装 困难 的问题 , 靠增加加 重杆的长度增加 防喷装置 的长度 , 给海上施工带来 很大的困难 。采用外加力 的办法解决这个问题。整
关键 词 动态监测 分 层测 试 应用
j 阐
— 舌
成测调( 涡轮流量计 , 液力投捞 ) 的方式进行。测试 调 配从 20 00年 l 月 开始 , 1 截止 20 年 8 共完成 01 月 2 井次 , 6 其中液力投捞调配 l 4井次, 成功 l 井次 , 3 成功率 9 .5 液力投捞测试 l 井次 , 28 %; 2 成功 6 井 次, 成功率仅为 5 %, 0 其原 因是 由于测试仪器在液 力投捞过程 中的抗撞击 能力差 , 容易导致流量计掉 电和涡轮 损坏 , 造成分 层测 试失 败 。
坏, 一方面造成测试时集流效果不好 , 降低了测试精 度, 二是造成投捞困难 。因此 , 借助 目前平台基本配 备绞 车 的 情 况 , 用 电 缆 悬 挂 小 直 径 电 磁 流 量 计 改 (54mm) 电磁 流量 计精度 高 , 2 . , 且不 需要 配 水芯 子 的密封段 , 投捞简便 , 成功率高 , 同时不需要洗井船
善 投 捞 工 艺 , 测 试 成 功 率 有 了 明 显 提 高 , 到 其 达 7 .%。尽管液 力 投捞 测 试 技 术 经过 了不 断 改进 , 78
但由于受液力测试方法的限制 , 对流量计撞击损坏 程度大 , 测试精度低 , 同时由于配水器与测试投捞工
具皮碗上 的密封结合部位长期受水 流冲刷 容易损

延长油田同心可调分注技术的应用

延长油田同心可调分注技术的应用

工艺首先对注水层上部油套管实施两级封隔,保护注水层上部以上的套管不受高压损坏,对注水层位以上的套管存在漏点进行封隔,避免了注入量的损失。

该工艺还采用了GDP配水器,该配水器是改进型空心轨道式配水器,换向可靠性提高,可直接带水嘴下井,不需投捞死芯子,简化了施工工序。

1.2 配套测调技术同心可调分注技术是通过活动阀芯与配水主体在A面上配合位置的不同,改变注水量的大小。

配水主体的A面(如图1)上开孔B,B孔与配水主体和单流阀的环形空间连通,活动阀芯的A面有阀片(如图2),阀片与活动阀芯连为一体,通过旋转活动阀芯,阀片与配水主体的A面位置的变化,调节注水孔的大小,实现不同的注水量。

1—下接头;2—配水主体;3—活动阀芯;4—单流阀;5—上接头;6—防旋管;7—活动阀芯压簧;8—单流阀压簧;9—固定顶丝;10—O型胶圈。

图1 KTP-94同心测调配水器结构简图图2 KTP-94同心测调配水器同心可调分层注水可进行边测边调,下入一体化测调仪,通过地面仪器监视流量压力曲线,根据实时监测到的流量值,通过地面控制仪调整注水阀水嘴大小直到达到预设流量,可由0 引言延长油田主要为层状油藏,纵向上发育多套含油层系,当对这种油藏进行多层注水开发时,由于油层渗透率在纵向上和平面上的非均一性,注入水就沿高渗透层或高渗透区窜流,而中低渗透层或渗透区却吸水很少,从而引起一系列矛盾,即:层间、平面和层内矛盾。

分层注水工艺通过向注水井中下入封隔器,把差异较大的油层分隔开,在用配水器进行分层配水,使高渗层注水量得到控制,中低渗透率油层注水量得到加强,通过分层调整、测试手段对各类油层实行定量注入;通过对注水压力高或者上部套管漏的笼统注水井,实现顶封保护工艺。

由于部分井区注采层位不连通,通过分层注水部分层位可以实施早期注水,既可以提高差油层注入能力,同时对高渗透油层实行定量控制,也可以保护上部套管不受高压破坏、消除了环套空间水泥环窜漏影响,对漏点上部套管实施了保护,增加了有效注水,从而减小油田开发中的层间矛盾,减缓油井含水上升速度,实现长期稳产。

油井分层注水的原理和应用

油井分层注水的原理和应用

油井分层注水的原理和应用作者:张守财来源:《中国科技博览》2019年第05期[摘要]油田分层注水技术首先要解决油田分层之间的矛盾,有效的保证注水技术的应用实施,才能切实的保证油田产量的稳定性,发展高效持久的产油技术。

在油田的开采过程中,要注重分层注水技术的开发和创新,才能实现技术上的革新。

本文主要是介绍了分层注水技术的原理和石油中的各项应用,并对技术中各阶段中的重点技术作出了重点阐述,根据其目前的发展现状,提出分层注水技术的规模化应用,有效的为相关的工作者提供了相应的工作经验。

[关键词]石油分层注水原理应用中图分类号:TE357.6 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2019)05-0207-01前言:目前,我国的多数油田都以分层注水技术作为石油的主要开发技术,随着油田开发难度的不断上升,单一的混合注水技术已经不能满足各种油田的开发力度。

所以,很多油田企业都对注水工艺技术上的研究,但是在研究的过程中遭遇到的困难,为了解决这些难题,分层注水技术的研究和碳探索就显得尤为重要。

1.石油分层注水技术的原理概述近几年来,随着石油开采难度的不断上升,混合注水技术已经不能完全满足油藏精细注水的要求,因为混合注水技术在开采的过程中由于在同一压力系统的作用下,各油层的进水量分布得不是很均匀,导致油些油层的进水量比较大,有些油层的进水量比较少,甚至无进水量。

这样一来,就使得不进水的油层的开采率得不到保证,从根本上抑制了石油的开采。

对此,对石油分层注水技术的原理和应用研究就显得至关重要,它能有效的提升各油层之间的进水量,从而增加各油层的水油驱替速率,提高石油的开采效率。

在分层注水技术的使用过程中,分层注水技术需要遵循各层之间相互领接的使用原理,根据各油层之间的实际地质情况对各层进行分层开发处理,合理地对各层层段进行均匀化的注水,保证油层的实际进水量与开采要求相一致,最后采用有效的井下工艺的方式方法,完成分层注水的实施条件,保证石油较高的开采效率。

分层注水技术

分层注水技术

4.掉、卡堵塞器事故少,同心集成式管柱 由于使用的是大堵塞器,投捞比较容易, 而且不容易发生掉、卡事故,减少了作业 井的井数。 5.能减缓测试工人的劳动强度,同心集成 式管柱由一个堵塞器配2个层段的注水量, 这样每投捞一个堵塞器解决2个层段的注 水,而偏心是一个层段一个偏心堵塞器, 这样调配起来,偏心工作量比集成式管柱 多1倍。
时活塞套上行被锁簧卡住,使封隔
器始终处于工作状态,上提管柱即
解封。



配水器与配水封隔器内工作筒 配合 ,分为Φ52、Φ55两种,配 水封隔器由内捞式打捞头、堵头、 调节环、压环、压杆、配水体、压 帽、定位体组成。配水器上两个配 水通道相距243mm与配水封隔器的 两个注水通道相对应。
当注水井注水时,注入水一部 分通过配水体上的孔道向上通过水 嘴,压杆流入地层,另一部分通过 下水嘴压帽及水嘴流入地层。每个 注水孔两边各有四通道T型密封圈将 两注水孔隔开,具体性能指标见下 表:
同心集成式细分注水
工艺技术原理
(一)工艺原理 同心集成式细分注水管柱主要由内 径为Φ60的Y341-114可洗井封隔器、内 径为Φ55和Φ52可洗井配水封隔器,内 捞式带锁紧机构的Φ55、Φ52配水器、 球座等组成。
层位深度(m)
名称
深度(m)
Y341-114 封隔器Φ60 射孔顶界 注水层 夹 层 Y341-114 封隔器Φ60
桥式偏心分层注水技术
技术原理: 管柱主要由封隔器和桥式偏心配水器组成。桥 式偏心配水器可以多级使用,每个桥式偏心配水器 对应一个注水层段。通过偏心主体的桥式结构设计 和测试主通道过孔结构设计,实现了实际工况下的 单层流量和压力直接测试。测压力时既可以使用一 支压力计逐级上提测得所有目的层压力,也可以每 级投入压力计,测完再逐级捞出。测分层流量时可 实现单层流量直接测试。流量、压力测试仪器及注 水堵塞器投捞装置用钢丝起下。

分层注水井清垢技术的研究与应用

分层注水井清垢技术的研究与应用

59在油田开发过程中,通过专门的注水井将水注入油藏,保持或恢复油层压力,以提高油藏的开采速度和采收率。

井下管柱直接和流体接触,因此它也是油田生产过程中最容易产生垢的地方。

结垢给注水带来严重危害,降低注水系统效率,堵塞油层,使注水压力不断上升。

同时,还给分层测试带来严重困扰,影响测试调配的开展,有时造成仪器落井,有时需起出管柱进行重新分注。

为解决井筒结垢对测调工作的影响,降低注水井作业成本,本文就水井结垢的危害、原因分析以及如何不动管柱清垢进行研究应用,通过物理清垢、化学清垢相互结合,完成井筒治理,有效延长水井作业周期。

1 分注井结垢对测调工作造成的影响2018年分层测试中因仪器遇阻遇卡导致不能测试的井有82口,其中因结垢遇阻的42口中,占全油田分注井数的6.6% ,这部分水井的无法进行正常调配,有时还造成仪器、工具的遇阻遇卡,严重影响施工效率。

1)投捞水嘴或测流量时,仪器、工具下不到层位。

在进行流量测试或投捞水嘴过程中,由于井筒结垢较为严重,造成流量计、投捞器在油管内或配水器位置遇阻,无法完成下放仪器和工具。

2)能进行流量测试,但无法进行分层调配。

水井测调一体化施工过程中,仪器能够到达各个层位,也能进行分层流量测试,但可调水嘴顶部结垢,投捞器的打捞爪在过偏配时,找不到可调水嘴顶部,无法完成和可调水嘴的对接,造成调配失败。

3)能进行流量测试,也能进行投捞,但水嘴捞不上来。

在进行投捞水嘴施工过程中,因长期结垢生锈等原因影响,堵塞器在偏孔中受阻,投捞器在捞住堵塞器后,提升负荷过大,拉断钢丝绳,造成落井事故。

4)可调水嘴结垢,无法进行分层调配。

水井测调一体化施工过程中,仪器能够到达各个层位,仪器和可调水嘴也能正常对接,但可调水嘴结垢,造成水嘴开关转不动,无法正常调配。

2 对水井结垢原因分析在检管作业施工时,发现部分水井井下结垢严重,通过采样分析,注水井结垢的成分主要是碳酸钙、硫化亚铁钙、松软油泥、砂及其它杂质。

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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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