铝合金门窗工程施工组织设计方案--新版

铝合金门窗制安工程

施

工

组

织

设

计

编制单位：集团有限公司

编制人：

审核人：

审批人：

编制时间：年月日

施工组织方案

一、工程概况：

1.1、工程名称：XXX铝合金门窗工程

1.2、建设单位：XXX有限公司

施工单位：XXX金明门窗厂

1.3、工程地点：XXX市XXX路

1.4、本次施工工程量：

80B系列推拉窗（详见工程量清单）

1.5、施工要求：

1、工期：现场具备安装条件及型材材料到位、甲方规定开工之日起，保证与主体外装饰相应同步进度；

2、质量：创优良工程。

1.6、施工目标：

1、满足甲方要求，严格按照设计文件及国家规范施工，确保工程质量优良；

2、文明施工，创造全过程的文明工地；

3、安全施工，确保不出任何安全事故。

二、施工方案：

1.1、具体负责人：

项目经理：

项目副经理：

1.2、组织规划安排：

项目经理总负责，统一协调指挥，项目副经理管项目现场协调和技术把关工作。下料组负责计划下单及材料切割加工，组装组进行材料冲切，拼装及半成品包装，玻璃划配组进行玻璃分栋号按尺寸裁片。安装一、二队分别负责门窗的现场组装及安装。

1.3、劳动力计划：

○1、制作车间劳动力计划：

下料组4人;划线2人;机加工7人;组装11人;划配玻璃3人;工艺员1人;质检员2人;

○2、安装队劳动力计划:

安装工10人;辅助工1人;电工1人;质检员1人;

2、施工技术方案：

2.1、施工依据：

1、中华人民共和国国家标准GB8481-87《推拉铝合金窗》。

2、中华人民共和国国家标准GB7106-86《建筑外窗抗压性能分析及其检测方法》。

3、中华人民共和国国家标准GB7107-86《建筑个窗空气渗透性能分析及检测方法》。

4、中华人民共和国国家标准GB7108-86《建筑个窗雨水渗漏性能分析及检测方法》。

5、现场实际情况及业主提出的有关技术要求：

2.2、施工技术要求：

1、材料：

○1材料标准：a、金属材料 GB5237

b、铝合金型材

c、非金属材料

○2铝合金型材表面处理应符合下列规定：

窗表膜处理颜色喷涂料

2、选用材料除不锈钢外，应经防腐处理，不允许与铝合金型材发生接触腐蚀。

○3玻璃品种：中空玻璃，玻璃采用6mm+9A+6mm；

○4密封条：三元乙丙胶条；

密封胶：建筑密封胶(道康宁)；

3、窗的基本抗风性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能符合国家标准规定，满足使用要求。

4、装配要求：

1）、窗构件联接牢固，需用耐腐蚀的填充材料使联接部位密封、防水；

2）、铝合金表面不应有明显的擦伤、划伤、碰伤等缺陷；

3）、相邻构件不应有明显的色差；

4）、表面不应有铝屑、毛刺、油斑或其它污迹；

5）、附件应齐全，安装位置要正确、牢固、具有足够的强度，启毕灵活、无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。另外，外表要端正美观；

6）、窗装配好后，不应有防碍启闭的下垂、翘曲或扭曲变形；

7）、窗扇关闭要严密，间隙均匀，开关灵活；

5、切削加工要求：

铝合金的比重为2.7～２.8克/mm3,其强度、硬度都较低，加工性能好，生产过程中，机械一般采用较高的转速。但铝合金在加工过程中易变形，所以在

生产加工时，切削刀、装卡力不能过大，进刀速度不能太快，刀具要锋利，在装卸的过程中要轻放，不得乱甩。由于铝合金的塑性好、熔点低，加工过程中易于在刀具上形成积屑瘤而影响工件质量，所以在加工过程中要及时清除积屑瘤，并在刀具上添润滑油，以达到提高产品质量、延长工具寿命的目的。

三、工艺控制：

3.1、铝合金窗安装所需要的环境和条件：

1、铝合金窗安装前必须由土建方先预留洞口，严禁边砌墙边安装。洞口止方要有过梁，绝不允许直接在铝合金框上砌砖施工；

2、洞口墙体砌砖时间7天以上才能安装窗框；

3、用户或总包方需提供建筑物地面的水平基准点或窗框、门框的安装高度基准点；

4、用户或总包方需提供窗框的垂直基准线和进出垂直线；

5、预留洞口比铝窗的实际制作尺寸大小10～20mm；

3.2、外框上墙安装：

1、将已装好联接件的窗框放置在预留洞口上，用砼块调整窗框，使窗框的位置与技术要求相符合；

2、用射钉枪将外框安装铁件固定预留洞口上，射钉在墙上要稳固；

3、窗框固定后要进行校正，用水平管、吊垂复核窗框的横料是否水平、竖料是否垂直，并复核安装后窗框每根型材是否平直。如发现问题立即设法校正；

3.3、窗框嵌缝抹灰：

1、嵌缝抹灰时，不能随意抽除窗框四周垫塞的砼垫块等物；

2、嵌缝抹灰时，要注意成品的保护，防止水泥、砂浆污染腐蚀铝合金型材；

3、抹灰后，铝合金窗框四周抹灰层表面或沟槽要光滑，以便注防水胶；

4、注防水胶；

四、施工现场相关要求：

（一）、现场工作场地要求：

1、现场组装车间： 120 m2;

2、材料堆放场地： 80 m2;

3、员工生活用房： 80 m2;

4、道路：充分利用工地原有道路，保证原材料、成品运输的畅通安全；

5、水：由甲方提供水源，且水源必须满足生产及消防用水要求；

6、电：施工用电线符合国标规范，应采用三相五线制、单相三线制；