铝合金门窗工程施工方法技术措施方案
铝合金门窗安装工程施工方案安全措施与施工流程
铝合金门窗安装工程施工方案安全措施与施工流程一、工程施工方案铝合金门窗安装工程既涉及美观与实用，更关乎施工质量与安全。
为保证施工工作的顺利进行，特制定以下工程施工方案。
1.1 施工人员组织和安排在本工程的施工过程中，将由一支经验丰富的施工队伍负责安装工作。
施工队伍人员将根据工程规模和安装难易程度进行合理的人员安排，包括工程经理、技术人员和一线施工人员。
1.2 施工设备及材料准备施工队伍将按照施工方案提前准备必要的施工设备和材料，确保施工过程中不受任何物资缺乏的问题影响工期。
1.3 现场安全措施在施工现场设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全。
施工现场必须配备专业的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
同时，施工现场应保持整洁，避免杂物堆放和滑倒事故。
二、安全措施2.1 材料质量控制在选择铝合金门窗材料供应商时，要注重其信誉度，选择有资质的生产厂家。
材料在运输过程中要做好包装防护措施，以避免损坏。
在安装过程中，对材料进行认真检查，确保质量符合设计要求。
2.2 安全操作规范所有施工人员必须对操作规范进行培训，并掌握正确的使用工具和设备的方法。
禁止违规操作，如使用已损坏的工具、超负荷使用起重设备等。
2.3 防止高空坠落在高空安装门窗时，必须设置安全网或使用安全防护带，并妥善设置施工脚手架。
施工人员必须进行高空作业培训，并且正确使用安全带。
另外，还要保证在施工现场有足够的安全警示标记，提醒人员注意。
2.4 电气安全在施工过程中，必须严格执行电气安全操作规程，防止电气事故的发生。
禁止擅自改变或拆卸电气设备，确保所有电源线路符合国家安全标准。
2.5 防止人员伤害在施工现场应设置相应的安全通道，并设立警示标志，以避免人员意外伤害。
施工人员需佩戴防护用品，并采取必要的人员防护措施，如安全帽、安全鞋等。
三、施工流程3.1 拆除原门窗在正式安装铝合金门窗之前，需要先拆除原门窗。
拆除过程中，施工人员必须小心操作，避免对周围结构和设备造成损坏。
铝合金门窗工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目铝合金门窗工程2. 工程地点：XX市XX区XX项目3. 工程规模：本工程共涉及铝合金门窗安装面积约XXX平方米，包含门窗框、扇、配件等。
4. 工程期限：根据合同约定，本工程计划在XXX天内完成。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料：熟悉并掌握施工图纸及有关技术资料，了解门窗的设计要求、尺寸、材料及施工工艺。
2. 施工组织设计：根据工程实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、质量要求、安全措施等。
3. 人员配备：组织专业施工队伍，包括施工负责人、技术人员、质量员、安全员等，确保施工人员具备相应的技能和资质。
4. 材料设备：提前采购铝合金门窗框、扇、配件、密封胶、型材、玻璃等材料，并确保材料质量符合国家及行业标准。
5. 施工现场：确保施工现场平整、干净，符合施工要求，做好临时用电、用水、排水等设施。
三、施工工艺及方法1. 门窗安装顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定门窗安装位置，进行测量放线。
（2）预埋件安装：根据测量放线结果，安装门窗预埋件，确保预埋件位置准确、牢固。
（3）门窗框安装：将门窗框与预埋件进行连接，确保连接牢固，调整门窗框水平、垂直度，使其符合设计要求。
（4）门窗扇安装：将门窗扇安装到门窗框上，调整门窗扇开启、关闭状态，确保门窗扇与门窗框的密封性。
（5）密封处理：对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（6）玻璃安装：根据门窗扇尺寸，裁剪玻璃，安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
2. 施工方法（1）门窗框安装：采用电钻、螺丝、胶粘剂等工具，将门窗框与预埋件连接，确保连接牢固。
（2）门窗扇安装：采用螺丝、密封胶等工具，将门窗扇安装到门窗框上，确保门窗扇开启、关闭灵活。
（3）密封处理：采用密封胶、发泡胶等材料，对门窗框、扇接缝处进行密封处理，确保密封性能良好。
（4）玻璃安装：采用专用工具，将玻璃安装到门窗扇上，确保玻璃安装牢固、平整。
铝合金门窗工程施工方案
铝合金门窗工程施工方案1. 引言铝合金门窗是建筑物中常见的门窗类型之一，具有优异的耐久性、美观性和功能性，常用于住宅、商业和工业建筑中。
本文档旨在提供一份铝合金门窗工程的施工方案，包括施工流程、安全措施、质量控制等内容。
2. 施工流程2.1 准备工作在施工开始之前，需要进行以下准备工作：•完成施工图纸的审查和确认•采购必要的材料和工具•制定详细的施工计划和进度安排•组织施工人员和分配工作任务2.2 施工步骤根据施工图纸和设计要求，铝合金门窗的施工步骤如下：2.2.1 搭建临时支架在施工现场搭建临时支架，以便安装门窗时提供必要的支撑和工作空间。
2.2.2 定位和标线根据施工图纸，确定门窗的位置和尺寸，在墙体上进行标线，以便后续的开槽和安装。
2.2.3 开槽和固定根据标线，在墙体上开槽，用膨胀螺栓或化学锚固剂固定门窗的门框。
2.2.4 安装门扇和窗扇在门框上安装门扇和窗扇，并进行调整，确保开闭顺畅、密封性好。
2.2.5 安装五金配件安装门窗的五金配件，如门锁、把手、铰链等，并进行调试，确保其功能正常。
2.2.6 清洁和保护清洁施工现场，将施工产生的垃圾和废料处理妥善。
对已安装的门窗进行保护，防止划伤和脏污。
3. 安全措施在铝合金门窗工程的施工过程中，应严格遵守安全规范和要求。
以下是一些常见的安全措施：•施工现场应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
•工人应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
•使用专业工具和设备，并保持其良好状态。
•施工现场应保持整洁，避免杂物和障碍物对施工人员造成伤害。
•严禁在高处作业时不系安全带，避免高空坠落事故的发生。
4. 质量控制为确保铝合金门窗工程的质量，应采取以下控制措施：•对施工图纸和设计要求进行仔细审查和验证。
•严格执行施工规范和标准，确保施工过程符合要求。
•定期进行质量检查和验收，这包括对门窗的尺寸、平整度、开闭情况、密封性等进行检测。
•对施工过程中出现的质量问题及时处理和整改。
铝合金门窗制安施工方法和技术措施
第一节铝合金门窗制安施工方法和技术措施一、施工准备:(1)、首先应熟识图纸、按图纸要求选用材料、施工工具、计算工程量、劳动力用量、工期等，根据现场情况安排施工工序。
(2)、选用图纸规定的厂家及品牌的铝合金门窗专用铝料及配件、选用图纸规定的玻璃及敷料。
(3)、铝料运到现场后应保证包装完好漆膜无损伤，玻片要求完好无污染。
材料在加工场地整齐有序堆放。
二、作业条件（1）、由于铝型材易于切割、易于组装连接，现场制作十分方便，而且也能够保证制作质量。
可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形。
根据施工现场条件决定采用现场加工方法制作。
（2）、采用未装修的房间作为制作铝合金门窗的临时加工的场地。
配备小型化和携带式的电锯。
电钻等电动机具，手提式电锯、电钻、手枪式电钻、小型台钻等。
使用有加工与安装能力的专业队伍，由专人负责现场制作的管理工作。
（3）、铝合金门在墙体完成后再行安装，安装前核对间、窗的型号、规格、尺寸、数量。
发现问题可及时进行调整。
三、操作工艺:（1）、断料断料前应按照门窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备进行断料。
断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸，结合所用铝合金型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料。
切割应保证切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装的质量。
断料时同一批料一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响美观。
推拉门、采用直角切割；平开门、窗采用４５度角切割。
（2）、钻孔在进行钻孔前，应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔，以免钻出废孔，难以修复。
（3）、组装横竖杆件的连接，采用专用的连接件或铝角．再用螺钉、螺栓或铝拉钉固定。
平开窗在４５”角对接处，杆件内部加设铝角，然后用撞角的办法将横竖汗件连成整体。
推拉窗框横竖构件的连接，在杆件端头加铝角，然后钻孔用螺钉或铝拉钉固定，连成整体。
组装用的螺钉，均用不锈钢螺钉，以免表面锈蚀破坏。
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法
铝合金门窗安装施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理二、施工方法1、弹线：（1）在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度。
在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。
（2）门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。
2、门窗框安装：铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
（1）按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定。
木楔必须安置在门窗框四角和窗梃能受力处，以免窗梃受力而弯曲变形。
（2）用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。
完成上述工序后，应再复核一次。
（3）应用膨胀螺丝或射钉将铝框连接件固定在墙体结构上。
铝框连接件的相隔间距应小于或等于500mm，推拉窗在锁扣位置上必须设置一个连接件，连接件一般采用内外交错布置详见上图。
（4）墙体连接的数量、位置、连接方法必须作隐蔽记录。
3、门窗框与墙体安装缝隙的密封（1）铝合金门窗框安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
（2）填充材料是水泥砂浆时，应在铝合金框与砂浆的接触面处刷二度沥青酚醛漆。
（3）铝合金窗框安装完成后，在窗下槛与边框、中立框的框角节点缝隙处嵌密封胶，防止框角向内窗台渗水。
4、铝合金门窗框与墙体的连接（1）铝合金门窗框与混凝土连接，采用射钉将墙体连接件固定在混凝土墙上，或采用预埋铁件与锚固板焊接。
（2）铝合金门窗框与砖墙连接，采用塑料膨胀螺丝将镀锌锚固板固定在砖墙上，砖墙严禁用射钉固定详见右图。
5、窗扇安装应先将铰链要求位置固定在铝合金门、窗框上，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在铰链上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。
门窗扇安装后应进行第二次检查，允许偏差应符合规定的要求。
铝合金门窗施工技术方案
铝合金门窗施工技术方案
技术要旨必须准确
一、安装前准备
1、工具准备
在施工前，必须准备好所有工具：螺丝刀、电钻、拉铆机、滑轮、小锤、锉刀、剪刀、扳手、绝缘胶带、铆钉、螺栓等；
2、支撑及施工环境
在施工过程中，铝合金门窗的安装首先要保证施工环境，尤其是底部地面应该坚实平整，支撑系统要牢固可靠，而且支撑位置恰当，能够起到隔振的作用；
3、准备胶材
安装门窗前，还要准备好胶材，胶材用于把门窗的边框和墙体之间进行良好的密封，胶材类型有：弹性胶、无气垫胶、热熔胶等。
二、墙面门窗洞口施工
1、准备墙面施工图
在开始施工之前，必须准备好有关设计图纸，如墙面门窗施工图，以确保施工准确性。
2、拆除隔墙，开墙洞
在施工过程中，必须确保安全，拆除隔墙时，尽量减少混凝土粉尘，开洞时，要根据施工图纸准确控制窗户洞口大小；
3、检查墙体情况
检查墙面洞口大小及墙体各部位是否完整及是否存在有裂缝等缺陷，有则需进行修补；
4、设置支撑体。
铝合金门窗施工方案和施工工艺
门窗施工方案和施工工艺第１节铝合金门窗施工工艺1测量放线1.1土建单位位于外墙放线后;自行检查洞口尺寸;对不符合要求的洞口;进行处理；1.2外墙大面积批荡后;弹出每层水平线、平窗中线或窗边线及转角窗的转角线;安装单位接收工作面;复核洞口尺寸;对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定;开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上;水平度用水平尺校验;垂直度用铅锤靠尺校验;用钢卷尺测量窗框对角线;保证槽口对角线差事1．5㎜..2门、窗框安装2.1等外墙饰面基本完成后;清除窗框包装;进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工..2.2框与墙体之间用“燕尾型”镀锌卡板通过射钉与结构相连接；2.3框与墙体间用防水水泥砂浆其重量比为水泥：清洁砂：防水剂＝10：30：1填塞;与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油;砂浆填嵌应饱满密实;表面光滑无裂缝;并不能使窗框型材变形;用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来;所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6㎜的重叠..3固定玻璃安装3.1固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块;玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙;以防玻璃自爆;玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封;注胶应光滑、连续、无气泡..4门、窗扇安装4.1门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固;窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称；地弹簧板面应水平且不高出地面装饰完成面..窗扇宜于外墙拆除后安装;但安装进度不能影响室内木作业施工；5调整、清洗5.1在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸;并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；5.2窗框清除胶纸后;露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封;注密封胶不得污染铝框及玻璃;对开启扇配件应加润滑剂润滑；5.3对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准..6试水实验6.1为确保塞缝及窗扇安装质量;应对卧窗进行试水试验;水源可采用施工临时供水管;用消防带接至外墙..6.2外铝合金门窗在按规范、标准验收之后;按10％面积的比例随机抽样进行淋水试验验收;淋水量为4L／Min.M2;淋水时间不少于24小时;淋水试验如仅有三处或以下的渗漏点则通过验收..再抽取另一处进行试验;在同样的条件下如再通过验收;则整栋大楼的铝合金门窗淋水试验通过验收..6.3如发现渗漏现象;土建单位应及时提交方案经总承包及监理认可后安装处理;最后确认无渗漏的情况下;方可拆除外架..7安装质量控制7.1铝合金门窗安装质量必须符合国家相应标准、普通铝合金门窗工程设计与施工规定DBJl5—5—92及有关施工规程要求；7.2窗框四周均设角码及硷墙体连接;边点距端点180MM;中间点距离不得大于400㎜;且固定件严禁固定在砖缝中；7.3在确认窗框保护胶带己清除干净;外墙界面无任何杂质或污染后;于铝窗门框同外墙接缝;满打防水胶一道;要求粘接牢固密实;厚度一致美观;表面无杂质；7.4窗扇安装要求周边密封、开闭灵活;窗框安装窗扇部位应安塞长密封条;玻璃周边打入玻璃胶；7.5推拉门窗底留泄水槽;推拉门窗侧框上下20CM处应分别设两道和一道防撞胶..另外;推拉窗窗扇应加限位装置;以免滑推附下伤人..8塞缝及结点作法控制8.1铝合金门窗框同墙体缝隙填塞在施工前成立专职施工队做到人员固定;责任到人；8.2对于缝宽小于5CM缝隙按要求撤水湿润、刷素水泥浆后;用防水砂浆分层分段填塞密实;施工中且忌搅动框体以免框体变形;对个别大于5CM的缝隙;需用细石砼分段填塞;在施工中须做好框体的支护工作以免变形；8.3在塞缝过程中及施工后;应做好保护工作或摆放醒目标志;以免框体受到震动后空鼓；8.4在塞缝砂浆达到强度后;由安装单位凿出所垫楔子;专职塞缝工人在确认无楔子后;按操作规程要求;散水润湿;刷素水泥浆一道后;用防水砂浆填补密实；8.5铝合金门窗塞缝必须通过监理及总包验收后方或批荡收口；8.6土建单位施工外墙时;必须按质量通病中要求;窗楣留有鹰嘴;窗台留有20％坡水;另外;门窗框四周的外墙饰面收口压住框边lCM为宜;切忌不能压得过多;以免窗扇无法开启..9防水施工9.1安装铝窗时;要注意下帽头料的水平度;稍微向外倾斜;避免倒泛水..9.2窗台用细石砼100mm厚浇筑;并锚入两侧墙一砖长度;并做成挑泛水坡度控制在l0一20mm..防止从窗台下口门下嵌渗水..9.3用金汤JS、水泥砂浆、玻璃丝膨胀剂;严格按照防水料说明书配比;拌制防水砂浆；9.4随防水砂浆干固后;刷面三次;注意刷后不要超过框边10㎜;保持横平竖直；9.5窗框四周侧边应留设槽口;槽口填嵌硅胶进行密封处理..嵌注密封材料时;应注意清除浮灰砂浆等;使密封材料与窗框、墙体粘结牢固;同时检查密封材料是否连续;有无缺漏等情况；9.6铝合金门窗框的连接件伸出框予以内外锚固..设置时;除四周离边角180mm设一点外;其余间距应不大于500mm;连接件采用不锈钢件;其厚度不小于1．5mm;宽度不小于25mm．连接埋设必须牢固..9.7窗下档及推拉窗的下滑槽必须开设排水孔..排水孔设在窗框拐角20-140mm处;间距宜为600mm..安装后应检查排水孔有否堵塞情况;保证槽口内积水能顺利排出..9.8窗套面砖铺贴时应向外做l0mm泛水;窗天盘包括凸墙做清水线条；下窗盘做圆弧;向下做泛水..下窗盘底做滴水线防水..9.9做防水不能有空洞;保持密实;横平竖直框内边防水砂浆同框面垂直;框外边防水砂浆同框外边低于2㎜；9.10做好防水前最好不要拆除垫块;把没有垫块的位置先做防水;等干固后拆除;再做修补防水料;注意对称拆除；9.11窗框在装上固定片后;用防水砂浆抹框边抹平整；9.12所有窗框在没有包装完好前不得做防水；9.13推拉门下框做防水;必须匀称;注意水平..9.14最后收浆、搓实;洞口上部应有老鹰嘴或滴水线带滴水槽..9.15清角处最好是角、面一次性完成;以免出现先、后粉层交界处龟裂.. 9.16为使土建能作出滴水线;挑窗上口侧固定铁脚应采用内侧固定;外侧不用铁脚..9.17作好隐蔽工程验收记录..10成品保护控制10.1铝合金门窗窗框进场时必须用密封胶带贴满;如无特殊原因;必竣工验收前方可撕掉；10.2框体安装完后;各分包单位应自觉进行保护;避免水泥砂浆粘满框体;造成胶带破坏..另外;切忌人员随意踩踏底框;如发现胶带有破损现象;安装单位自行修补；11门窗框安装尺寸偏差控制装配连接处不应有外溢的胶粘剂..开启性能：开闭力不应大于50N..三、门窗的保护和清洁1、应严禁结构施工层水、砂浆、硷等物质的坠落;土建应严格做好楼层防护；2、应严禁物体撞击及酸碱盐类溶液对门窗的破坏；3、严禁任意撕毁材料保护膜;或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品；第２节门窗施工重点、难点及解决措施1、测量要求高的解决措施采用高精度测量仪器;配备专业测量人员..制定详实的测量方案..详细的施工方案是可靠安装的保证..门窗的主控线在地面测设;在地面层的主控线上作出永久标志;以便在施工过程中和施工完成后进行复测和检查..门窗施工测量控制线在安装前统一测设;经复测后方可进行安装..测量基准线选门窗中心线作为测量控制线..在施工过程前;将各楼层测量控制线统一复测;采用正倒镜取中的方法;两测回测量成果之间误差不应大于4mm;否则应重新测量..水平定位采用每层标高闭合的方法;层内测量闭合误差应不大于2mm..在安装过程中;对于小单元件应每层调平;每三层作一次竖向复测调整;防止误差积累..在门窗转角处设置转角控制点;保证转角点的定位..2、门窗专项技术保证措施防雷接地2.1铝合金门窗防雷接地技术重点解决的问题是窗框如何合理、牢固、科学地与土建主体防雷系统均压环作等电位连接;使其测试接地电阻在设计值范围内..2.2土建预留等电位连接体引出方式常有两种：处露式和内置式..两种方式都要求铝合金门窗框防雷引线与预留等电位体焊接;但焊接方法在实际施工中存在以下缺点：铝合金门窗框安装班组多且分散；要求精度高;与土建配合工序多且相互影响；焊工少进度慢;焊工多进度快但安装成本高..电焊时对铝材氧化膜有损害;不易保护..由于土建预留门窗洞口和预留等电位体存在尺寸位置上的误差;焊接后钢筋无法隐藏于批荡层内;影响窗台施工..为克服以上缺点我们采用了一种新工艺;将圆钢或扁钢改用纯铜电缆线;两端加装铜接线鼻子做防雷引线;不用焊接而用螺栓连接..这样做;施工方便灵活;可长可短;材质柔软;易于隐藏;抗老化、耐腐蚀、寿命长..2.3铝合金门窗防雷接地施工工艺要求..铝合金门窗框在预留洞口中安装固定之前;检查土建单位预留置的等电位体金属片的数量、规格、位置;清除其上面的锈层、防锈油漆层和水泥砂浆等杂物;必要时应打磨掉表面非导电层;涂抹导电膏;然后再与铝门窗引线采用不锈钢螺栓紧固并双面加装弹簧垫圈防松;并按有关工艺要求固定门窗框使其不能发生位移..第３节成品保护的措施1、施工阶段材料、成品半成品保护a）当半成品运至施工现场后;材料管理人员应检查是否备有质量合格证书;并按照运输清单上的标识对半成品进行数量;规格及装饰面质量验收;并及时填写验收清单;对不合格品做清点记录并运输返回..b）检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内;并严禁与水泥及化学物品接触;以防止半成品受腐蚀、污染..2、安装后的门窗保护a）门窗在安装过程中及工程验收前;应采取防护措施;不得污损..b）已装门窗框、扇的洞口;不得再作运料通道..c）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上;并严禁踩窗框、窗扇或窗撑..d）应防止利器划伤门窗表面;并应防止电、汽焊火花烧伤面层..。
铝合金门窗施工方案和施工工艺
铝合金门窗施工方案和施工工艺一、施工方案1.前期准备：施工前核对施工图纸和相关资料，确认施工位置和尺寸，准备所需材料和施工工具。
2.安装门窗框架：根据施工图纸确定门窗框架的位置，使用膨胀螺栓将框架固定在墙体上。
3.安装门窗玻璃：在门窗框架上安装玻璃，使用密封胶将玻璃与框架固定，确保密封性和稳固性。
4.安装零配件：安装门窗的开关锁具、铰链等零配件，确保门窗的正常使用和安全性能。
5.调整和检验：调整门窗框架，使其与地面和墙壁平齐，检查门窗的开启和闭合是否顺畅，确保质量合格。
二、施工工艺1.核对图纸：施工前要认真核对施工图纸和相关资料，确保施工位置、尺寸和要求准确无误。
2.安装门窗框架：根据施工图纸和设定的位置，在墙壁上用电钻穿孔，然后使用膨胀螺栓将门窗框架固定在墙体上。
3.安装门窗玻璃：根据设计要求和玻璃尺寸，用专用工具将玻璃放入门窗框架，然后用密封胶将玻璃和框架固定，确保密封性和稳固性。
4.安装零配件：根据施工图纸和安装要求，安装门窗的开关锁具、铰链等零配件。
使用相应的工具将零配件固定在门窗上，确保其正常使用和安全性能。
5.调整和检验：完成门窗的固定和安装后，进行调整，使门窗框架与地面和墙壁平齐，检查门窗的开启和闭合顺畅性。
同时，对门窗的质量进行检验，确保其达到标准要求。
6.清理和保养：施工完成后，对施工现场进行清理，清除残留的杂物和施工垃圾。
在日常使用中，对门窗进行定期保养，清洁门窗表面，确保其良好的使用效果和寿命。
三、注意事项1.安全第一：施工过程中要注意安全，佩戴好个人防护装备，并确保工具和设备的可靠性和稳定性。
2.施工准确：核对好施工图纸和相关资料，确保施工位置、尺寸和要求准确无误。
3.质量控制：在施工过程中，要严格按照相关质量标准和施工要求进行操作，确保门窗的质量合格。
4.工具选择：选择适合施工的专用工具和设备，保证施工质量和进度。
5.合理使用材料：选择合格的铝合金材料，并按照相关要求进行合理使用和安装，确保门窗的稳固性和密封性。
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整体解决方案系列
铝合金门窗工程施工方法
技术措施
（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-49859铝合金门窗工程施工方法技术措施Technical measures for construction methods of aluminum alloy doors
and windows
说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定
铝合金门窗工程的施工方法和技术措施
㈠施工方法及注意事项:
⒈铝合金门窗安装时采用连接固定，铁件应进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。
⒉墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应在铝合金窗的窗下5mm为宜。
⒊铝合金门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接，埋入墙体。
⒋横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成由面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。
⒌安装密封条时应留有伸缩条量，一般比门窗的装配边长驱20~30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。
⒍若门窗为时螺丝连接时，应用与门窗颜色相同密封材料将其掩埋密封。
⒎安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。
门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理。
若设计无要求时，应采取矿棉条玻璃毡条分层填塞，缝隙外表面5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。
㈡质量控制:
铝合金门窗安装，应在主体工程完成后进行，并应取保护措施防止抹灰等施工对铝合金门窗的损坏和污染。
⑴安装前应逐樘检查、核对其规格、型号、表面颜色等，必须符合设计要求。
⑵对在搬运和堆放过程造成的质量问题，应经处理合格后，方可安装。
⑶安装的位置、开启方向及标高符合设计要求。
在安装
前，对标高、预留窗洞口的基准线要进行复核，以确定安装位置的正确。
⑷铝合金门窗与窗墙体等主体等结构连接固定的方法按设计要求。
框与墙体等固定，采用不锈钢或经防腐处理的铁件连接，严禁用电焊直接与框架焊接。
框架安装后，必须在抹灰或装饰工作前，对安装的牢固程度、预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查，并做好隐检记录。
⑸附件安装应待抹灰工作完成后进行，以免污染、损坏。
⑹框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求，并应填嵌饱满密实，表面应平整、光滑、无裂缝。
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