综合布线施工要求方式方法
大楼综合布线工程施工方案

大楼综合布线工程施工方案一、项目概述大楼综合布线工程是指在大型建筑物内,通过铺设电线、光纤等,并设置相应的插座、网络端口等设施,实现电力、通信和数据等多种功能的布线系统。
这项工程是大楼建设和运营中至关重要的一环,直接关系到大楼内部各种设备和中央控制系统的正常运行。
本文将针对大楼综合布线工程的施工方案和具体要求作出详细介绍。
二、工程内容和要求1. 电力布线:包括供电线路以及各种插座和配电箱的布置。
电力布线必须符合国家建筑电气设计规范,确保安全可靠。
布线材料选用规定规格的电线,并按照工程图纸的要求进行布置,所有接头需采用安全可靠的连接方式,并保证电气接地符合规范。
2. 通信布线:包括电话线路、网络线路、传真线路等的布设。
通信布线需要根据大楼的使用需求和规划情况,按照相关标准进行布置。
网络线路要满足宽带接入和高速传输的要求,电话线路要能够满足通话质量和通信稳定性的要求。
3. 安防布线:包括监控摄像头、入侵报警、门禁系统等设备的布置。
安防布线必须考虑到大楼的结构和功能布局,确保监控设备的全面覆盖和报警设备的可靠性。
4. 照明布线:包括公共区域和办公区域的照明设备的布置。
照明布线需要满足照明亮度和照明效果的要求,同时考虑能耗节约和照明设备寿命的问题。
5. 控制系统布线:包括智能化控制系统、楼宇自控系统等的布置。
控制系统布线需要与大楼的机电设备协调配合,实现楼宇设备的集中控制和运行管理。
6. 数据中心布线:如果大楼内设有数据中心,则需要专门考虑数据中心的布线需求,确保数据传输的安全和稳定。
7. 绿色布线:在整个布线工程中,需要考虑绿色环保的要求,选择符合国家环保标准的材料和设备,确保施工过程的环境友好和施工结果的能源节约。
8. 其他布线:根据大楼的具体功能和使用需求,可能还需要考虑其他类型的布线,如音视频布线、空调控制布线等。
三、施工方案1. 施工前的准备工作1.1 项目准备在正式启动施工前,需完成项目经理、主管工程师等负责人的聘请,并进行相关资质手续的办理。
新版综合布线施工规范标准

新版综合布线施工规范标准综合布线施工规范标准一、管道材料选择和施工要求1、水平子系统水平子系统的走线管道分为两部分:一部分是每层楼内放置水平传输介质的总线槽,另一部分是将传输介质引向各房间信息接口的分线管或线槽。
总线槽与分线槽或线管之间需要有过渡连接。
总线槽的宽度与高度比例应为3:1,线槽中放置的双绞线不应超过三层。
线槽中放置的双绞线密度过大会影响底层双绞线的传输性能。
在水平线槽的转弯处,应有垫衬以减小拉线时的摩擦力。
根据EIA/TIA569标准,超五类4对非屏蔽双绞线的弯曲半径应不小于线径的8倍。
最新标准认为,弯曲半径大于线径的4倍已可以满足传输要求。
但是,保持足够大的弯曲半径可以保证系统的传输性能。
因此,在转弯处应留有足够大的空间以保证双绞线有充分的弯曲半径。
线槽或线管应采用镀锌铁槽或铁管。
双绞线和光纤对安装有不同的要求。
对于需要传输高速数据的超五类线,垂直竖井内的线槽应仔细考虑双绞线的固定,以避免牵拉力过大导致影响线缆的传输性能。
2、缆线的敷设和保护方式检验缆线应按以下要求敷设:缆线的型式、规格应与设计规定相符。
缆线的布放应自然平直,不得产生扭曲、打圈接头等现象,不应受外力的挤压和损伤。
缆线两端应贴有标签,应标明编号,标签书写应清晰、端正和正确。
标签应选用不易损坏的材料。
缆线终接后,应有余量。
交接间、设备间对绞电缆预留长度宜为0.5~1.0m,工作区为10~30mm;光缆布放宜盘留,预留长度宜为3~5m,有特殊要求的应按设计要求预留长度。
缆线的弯曲半径应符合以下规定:1)非屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍;2)屏蔽4对对绞线电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的6~10倍;3)主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍;4)光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍。
电源线、综合布线系统缆线应分隔布放,缆线间的最小净距应符合设计要求。
在暗管或线槽中缆线敷设完毕后,应在信道两端出口处用填充材料进行封堵。
综合布线系统工程施工及规范

综合布线系统工程施工及规范一、综合布线系统工程施工概述综合布线系统是现代建筑中必不可少的一项工程,它负责连接各种信息设备,实现数据传输、通信等功能。
综合布线系统工程的施工质量直接影响到信息设备的使用效果和正常运行,因此在施工过程中必须按照相关规范进行操作,确保工程质量。
二、综合布线系统工程施工规范1. 施工前准备在开始综合布线系统工程施工前,需进行充分的准备工作,包括确定布线系统的具体要求和技术参数、设计相关的图纸和资料等。
同时需要对施工现场进行勘察,并做好安全防护措施。
2. 材料准备在进行综合布线系统工程施工时,需要准备符合相关标准和规范的材料,包括电缆、插座、接头等。
为保证施工质量,应选择正规的厂家生产的产品,并对材料进行检查验收。
3. 布线方式选择根据综合布线系统的具体要求和设计方案,选择合适的布线方式,包括水平布线、垂直布线、楼层布线等。
在选择布线方式时,需考虑安全性、可维护性和美观性等因素。
4. 施工过程控制在进行综合布线系统工程施工时,需要严格控制施工过程,包括布线、接线、测试等环节。
在布线过程中,要保证电缆的敷设规范、线缆的标识清晰、接头牢固可靠。
同时,在接线和测试过程中,要做好记录和标识,确保施工质量。
5. 完工验收在综合布线系统工程施工完成后,需要进行完工验收。
验收包括对各项施工质量进行检查,测试布线系统的使用性能,并填写相关验收报告。
只有通过验收,工程方可正式交付使用。
三、综合布线系统工程施工注意事项1. 施工安全在进行综合布线系统工程施工时,要时刻注意施工安全,确保施工现场的安全环境。
施工人员需佩戴好安全帽、工作服、手套等防护用具,并严格遵守施工安全规定。
2. 设备保护在施工过程中,要注意保护好现场设备和材料,避免损坏或丢失。
施工人员应按照施工规范进行操作,避免误操作导致设备故障或事故。
3. 施工环境在进行综合布线系统工程施工时,要选择干燥通风的施工环境,确保施工质量。
同时要避免施工现场杂物堆放、人员聚集等情况,保持施工现场的整洁和有序。
综合布线工程施工方法

综合布线工程施工方法一)施工前的检查1.在安装工程之前,必须对设备间的建筑和环境条件进行检查,具备下列条件方可开工:(1)设备间的土建工程已全部竣工,室内墙壁已充分干燥.设备间门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运,房门锁和钥匙齐全;(2)设备间地面应平整光洁,预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求;(3)电源已经接入设备间,应满足施工需要;(4)设备间的通风管道应清扫干净,空气调节设备应安装完毕,性能良好;(5)在铺设活动地板的设备间内,应对活动地板进行专门检查,地板板块铺设严密坚固,符合安装要求,每平米水平误差应不大于2mm,地板应接地良好,接地电阻和防静电措施应符合要求。
2.交接间环境要求(1)根据设计规范和工程的要求,对建筑物的垂直通道的楼层及交接间应做好安排,并应检查其建筑和环境条件是否具备.(2)应留好交接间垂直通道电缆孔孔洞,并应检查水平通道管道或电缆桥架和环境条件是否具备.3.器材检验要求(略)4.安全要求(略)5.技术准备(略)(二)双绞线传输通道施工1. 金属管的敷设(1)金属管的要求金属管应符合设计文件的规定,表面不应有穿孔、裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑,不允许有锈蚀。
在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的管材.(2)金属管的切割套丝在配管时,根据实际需要长度,对管子进行切割.管子的切割可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机,严禁用气割。
管子和管子连接,管子和接线盒、配线箱的连接,都需要在管子端部进行套丝。
套丝时,先将管子在管钳上固定压紧,然后在套丝,套完后应立即清扫管口,将管口端面和内壁的毛刺锉光,使管口保持光滑.(3)金属管的弯曲在敷设时,应尽量减少弯头,每根管的弯头不应超过3个,直角弯头不应超过2个,并不应有S弯出现。
金属管的弯曲一般都用弯管进行.先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手板弯管器,便可得到所需要的弯度.暗管管口应光滑,并加有绝缘套管,管口伸出部位应为25-30mm.(4)金属管的连接金属管连接应牢靠,密封应良好,两管口应对准.套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于金属管外径的2.2倍。
综合布线施工工艺方法

综合布线施工工艺方法综合布线施工工艺方法总览:综合布线施工工艺方法是一种在建筑物内部安装和管理电缆、光缆和其他通信设备的方法。
它涉及到在建筑物内部进行布线和连接以提供高效的通信和网络服务。
本文将深入探讨综合布线施工的关键步骤、工艺流程、材料要求以及一些最佳实践等方面,以帮助读者更好地理解和应用这一技术。
第一段:综合布线施工工艺方法的关键步骤综合布线施工工艺方法的实施需要经历一系列的关键步骤。
需要进行布线规划和设计。
在这一阶段,施工团队需要评估建筑物的布线需求,包括电力、通信和网络等方面,并制定详细的布线方案。
接下来是材料采购和准备阶段,施工团队需要根据设计要求采购所需的电缆、光缆、连接器以及其他相关设备和工具。
施工团队将进入预布线和安装阶段,他们会根据设计方案的要求在建筑物内进行电缆和光缆的布线、连接器的安装等工作。
需要进行布线的测试和调试,以确保整个布线系统的正常运行。
这一过程需要使用专业的测试设备进行电缆的测量、连接器的测试以及整个系统的性能检测等。
第二段:综合布线施工工艺方法的工艺流程综合布线施工工艺方法的工艺流程一般包括以下几个环节。
首先是预布线,施工团队需要确定建筑物内的布线路径和连接点,并进行预布线以便后续的电缆和光缆的安装。
接下来是电缆和光缆的敷设和连接,施工人员需要根据设计方案将电缆和光缆敷设在预布线的路径上,并进行连接,以建立起整个布线系统的连通性。
然后是连接器的安装,施工团队需要将连接器安装在电缆和光缆的末端,以便网络设备的连接和管理。
最后是系统的测试和调试,施工人员需要使用测试设备对整个布线系统进行测试,以确保其性能和可靠性。
第三段:综合布线施工工艺方法的材料要求和最佳实践在进行综合布线施工工艺方法时,合适的材料选择和最佳实践是非常重要的。
首先是关于电缆和光缆的选择,应该根据建筑物内的通信需求和性能要求选择合适的电缆和光缆类型。
在电缆和光缆的敷设过程中要避免折弯、拉扯和损坏,以确保其传输性能。
综合布线施工方案

综合布线施工方案一、综合布线技术要求1.布线系统分类:根据传输介质的不同,将布线系统分为电力布线系统、通信布线系统、数据布线系统和综合布线系统等。
2.布线系统结构:布线系统由用户设备接入区、水平布线区和垂直布线区组成。
设备接入区是用户设备与布线系统连接的区域;水平布线区是指连接设备接入区和主线区的水平布线;垂直布线区是指连接主线区和机房之间的垂直布线。
3.布线系统标准:按照相关标准和规范进行综合布线设计和施工,确保布线系统的可靠性、稳定性和扩展性。
4.布线系统要求:布线系统的损耗和串扰要低,带宽要宽,安全性要高,施工工艺要规范。
二、综合布线施工步骤1.工程准备阶段:包括施工队伍的组建、工程人员的培训和相关施工材料的采购。
2.布线系统设计:根据建筑物的结构和用户的需求,制定综合布线系统设计方案,并编制相关施工图纸。
3.施工前的准备工作:包括现场勘测和环境预处理,确保施工条件符合要求。
4.安装主线桥架:根据设计要求,在建筑物内安装主线桥架,确保布线系统的结构和位置。
5.安装水平布线:根据设计要求,在主线桥架上安装水平布线,包括电力线路、通信线路和数据线路等。
6.安装设备接入区:根据设计要求,在用户设备接入区域内安装终端设备和配线模块,完成设备与布线系统的连接。
7.安装垂直布线:根据设计要求,在机房和主线桥架之间安装垂直布线,包括电力线路、通信线路和数据线路等。
8.系统测试和调试:对布线系统进行功能测试和性能测试,确保布线系统的正常运行。
9.系统验收和交付:对布线系统进行验收和交付,包括验收测试和使用培训等。
10.施工总结和维护:对综合布线施工过程进行总结,并制定相应的维护计划,保证布线系统的稳定性和可靠性。
三、综合布线施工注意事项1.施工材料的选择:选择符合相关标准和规范要求的施工材料,确保施工质量。
2.施工人员的技能要求:施工人员要具备相应的综合布线施工技能,熟悉施工工艺和操作规程。
3.施工现场的管理:施工现场要进行严格的管理,确保施工过程的安全和规范。
施工现场综合布线工程施工方案
施工现场综合布线工程施工方案第一部分施工前准备工作一、项目概况本次施工项目为某大型商业综合体的综合布线工程,主要包括电气布线、通信布线、安防监控布线等内容。
工程施工范围涵盖商业中心、写字楼、停车场、酒店等多个场所,总面积约为200,000平方米。
二、前期工作在正式施工前,需要进行详细的项目调研和勘察工作,包括以下内容:1. 与业主和设计方进行充分的沟通,明确设计图纸和施工要求。
2. 对现场进行勘测,确定布线走向、通道位置等相关参数。
3. 制定施工方案、施工工艺和施工进度表。
4. 选定施工设备和材料供应商,确保供应及时到位。
5. 建立施工现场安全管理制度,确保施工期间的安全。
第二部分施工工艺流程一、现场准备工作1. 搭建施工临时设施,包括办公室、仓库、施工现场围挡等。
2. 排除现场危险因素,确保施工现场的安全。
二、电气布线1. 安装总线槽或预埋管道,根据设计要求进行布线敷设。
2. 安装电气箱、插座、开关等电器设备。
3. 进行导线拉设、接线、绝缘处理等电气连接工作。
4. 进行线路测试、质量验收。
三、通信布线1. 安装光纤布线或网络电缆,连接网络设备与终端设备。
2. 配合相关部门进行通信设备安装与调试。
3. 进行线路测试、质量验收。
四、安防监控布线1. 安装监控行业设备,包括监控摄像头、消防报警器、门禁系统等。
2. 进行监控设备的联动布线、供电布线及信号线布线等工作。
3. 安排专业人员进行设备调试、联动测试。
五、施工期间的安全防范1. 制定安全作业指导书,并进行阶段性的安全教育培训。
2. 安排专人负责监测施工现场安全,确保施工期间的安全生产。
第三部分施工验收与后期维护一、施工验收1. 各部分工程完成后,进行初步验收,并整理工程验收资料。
2. 对施工现场进行最终的工程验收,确保施工结果符合设计要求。
二、工程验收1. 邀请设计方、业主方等相关方进行工程验收,并根据验收意见进行整改工作。
2. 对整改后的工程进行最终验收,办理相关手续。
综合布线工程施工的要求
综合布线工程施工的要求1. 施工前的准备工作在进行综合布线工程施工之前,施工方需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘测,了解建筑物的结构和布局,确定线路铺设的路径和方式。
其次要对布线材料和设备进行检查和确认,确保质量符合技术规范要求。
同时,施工方也需要制定详细的施工计划和施工方案,明确施工过程中的各项工作内容和责任分工。
2. 施工人员素质要求施工过程中的人员素质也是至关重要的。
施工人员应具备相应的专业知识和技能,能够熟练操作各种施工设备和工具。
同时,施工人员需要具备良好的团队合作意识和沟通能力,能够有效协调施工过程中的各项工作。
3. 施工现场安全要求在进行综合布线工程施工时,施工现场的安全要求必须得到重视。
施工方需要制定详细的施工安全规范和应急预案,确保施工人员和现场设备的安全。
同时,施工方还需要配备专业的安全监管人员,定期检查和评估施工现场的安全状况,及时处理安全隐患。
4. 施工材料和设备要求在综合布线工程施工中,所使用的材料和设备也是至关重要的。
施工方应选择符合国家标准和技术要求的优质材料,确保线路的稳定性和传输质量。
同时,施工设备也应具备先进的技术和性能,能够满足施工过程中的各项需求。
5. 施工过程控制要求在进行综合布线工程施工时,施工方需要严格控制施工过程,确保施工质量和进度。
施工管理人员应定期组织施工人员进行技术培训和质量检查,及时解决施工中出现的问题和纠正错误。
同时,施工方还需加强与设计单位和监理单位的沟通和协作,确保施工符合设计要求和监理标准。
6. 施工验收和交付要求综合布线工程施工完成后,施工方需要进行全面的验收工作。
验收标准应符合相关的技术规范和合同要求,确保线路的质量和功能完好。
同时,施工方还需要对施工现场进行清理和整理,保持施工现场的整洁和安全。
最后,施工方将整理施工记录和相关资料,与业主方进行交接,完成整个综合布线工程的交付工作。
总的来说,综合布线工程施工的要求涉及多个方面,包括施工前的准备工作、施工人员素质、施工现场安全、施工材料和设备、施工过程控制以及施工验收和交付等。
综合布线系统施工方案(1)
综合布线系统施工方案(1)综合布线系统作为现代办公室建筑中不可或缺的基础设施之一,承担着传输数据、语音和视频等多种功能的重要任务。
在进行综合布线系统的施工工程时,必须按照科学合理的方案进行布局和施工,以确保系统的稳定性和可靠性。
下面将详细介绍综合布线系统的施工方案。
一、施工准备1.现场勘察:在进行综合布线系统施工前,必须进行现场勘察,了解建筑结构、布线需求和布线区域等相关情况,为后续施工工作做好准备。
2.材料准备:根据设计方案和现场情况,准备好所需的布线设备和材料,包括线缆、插座、连接器等。
3.施工人员培训:确保施工人员具有专业的技术知识和相关经验,能够按照设计要求进行施工作业。
二、布线方案设计1.走线规划:根据建筑结构和布线需求,制定合理的走线规划,包括主干线和分线的设置,以确保数据传输的高效性和稳定性。
2.设备布局:合理布置布线设备,如配线架、接线盒等,使其易于管理和维护,同时减少故障发生的可能性。
三、施工步骤1.布设线缆:按照设计方案进行线缆敷设工作,确保布线整齐、规范,并避免过度弯曲或受到外部干扰。
2.安装插座:根据需要安装各类插座和连接器,确保连接的可靠性和稳定性。
3.连接测试:在完成布线和设备安装后,进行连接测试,确保各项功能正常运行。
四、验收和维护1.验收:经过施工完成后的综合布线系统需经过验收,检查各项功能是否满足设计要求。
2.维护:建立定期维护计划,进行系统的定期检查和维护,以确保系统长期稳定运行。
在综合布线系统的施工过程中,施工方案的科学合理性和严格执行将直接影响系统的性能和可靠性,因此施工人员必须严格按照设计要求和标准操作,确保施工质量。
只有通过精心施工和维护,才能保障综合布线系统正常运行并满足办公室日常需求。
综合布线施工方案和措施
综合布线施工方案和措施1施工材料准备1、主要材料有敷设用管、线、信息插座及电话插座。
(1)材料规格、数量、质量在施工前应进行检查,无出厂检验证明的材料不得在工程中使用。
(2)各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定。
(3)金属线槽、过线盒、接线盒及桥架表面涂覆或镀层均匀、完整,不得变形、损坏。
(4)管材采用焊接钢管,其管身应光滑、无伤痕,管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计要求。
2、缆线的要求:(1)对电缆线的电气性能按国家检测标准进行抽样测试,并作好测试记录。
(2)电缆线标志、标签内容应齐全、清晰,必须有出厂证明及合格证。
(3)电缆外护线套需完整无损。
(4)电缆线的规格应符合设计的规定和合同要求。
3、接插件要求:(1)插座连接器的型号、数量及安装位置须满足设计要求。
(2)信息插座、配线模块及其它接插件的部件型号、材质须满足设计要求。
2技术要求1、根据设计要求及图纸内容,对信息点的分布位置、数量及用途进行明确,然后确定信息插座、线等封样。
2、根据各层已做好的线槽,将线缆通过金属管引进到每个房间的吊顶内部、墙壁或者柱子等部位的信息插座。
3、水平布线子系统的通信距离即配线架到工作区的信息插座之间的线缆长度小于90m,其它相关线缆、配线架上的跳线和工作区中的连线不超过10m,一般跳线小于6m,信息连线小于3m。
4、综合布线采用标记管理线路。
通过信息插座标记、电缆标记、插入标记的色标来表明楼层交接间、序号;电缆线的起始位置和线缆的性质。
5、在施工过程中除随时进行分区测试外,在整个工程完工后,对系统进行整体自测。
测试通路真正模拟实际应用环境,即测试通路中包括线缆、连接线、插座和插头。
3主要施工工具及机具煨管器、液压开孔器、套丝机、钢锯、电工组合工具、射钉枪、拉铆枪、手电钻、台钻、高凳、网络测试仪、测通断仪器、万用表、兆欧表、铅笔、皮尺、水平尺、小线、线坠、剥线器、压线工具等4操作工艺1、施工工艺顺序管路敷设→放线→端接→做标识→链路测试→跳线及测试→信息插座安装(1)管路敷设:1)工程采用金属电线管,管路连接应采用专用扣压式连接头进行连接。
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综合布线施工要求方式方法综合布线工程的现场施工,分为线缆(光纤)布放、线缆(光纤)剪裁、线缆(光纤)终端加工、验证及验收认证。
在工程建设每个环节均应使用适当的工具和检测设备,以保证施工质量,从而确保网络运行效果。
一、安装施工的基本要求1.综合布线系统必须按照《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GB/T50312-2000)中的有关规定进行安装施工。
2.如遇规范中未包括的内容,可按《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》(GB/T50311-2000)中规定执行。
3.综合布线的建筑群主干布线子系统的施工与本地电话网路相关,因此,要遵循《本地电话网用户线路工程设计规范》(YD5006-2003)等标准的规定。
4.工程中的线缆类型和性能、布线部件的规格级质量应符合《大楼通信综合布线系统第1-3部分》(YD/T926、1-3-2001)等规范或设计文件的规定。
5.布线工程不能影响房屋建筑结构强度,不影响内部装修美观要求,不降低其他系统功能和妨碍用户通道通畅。
6.施工现场要有技术人员监督、指导。
7.标记必须清晰、有序。
8.对布设完毕的线路,必须进行检查。
9.要布设一些备用线。
10.高低压线必须分开布设。
11.施工不损坏其他地上、地下管线或结构物。
二、施工工具综合布线工具有分为布放、剪裁、终端加工、测试仪器等,例如:⏹弯管器⏹斜口钳⏹扁口钳⏹钻、钻头⏹验证测试仪⏹钢锯⏹螺丝刀⏹牵引线⏹冲击工具⏹电缆夹、绑扎带⏹数据线剥线刀⏹数据线专用打线工具⏹RJ45、RJ11水晶头压接钳以下对一些专用工具作简要介绍:1.牵引线与弯管器建筑与建筑群综合布线系统工程设计与验收规范(GB/T50311-2000,GB/T50312-2000)要求:“配线子系统电缆宜穿管或沿金属电缆桥架敷设。
”同时应注意以下问题:⏹管线采用的材质⏹管线布设方式⏹管线的弯曲半径⏹管线的利用率(1)弯管器美国IDEAL公司74-031 铝合金弯管器采用带有刻度标记的手动弯管器,即经济又可靠,调整曲率形状极为方便、准确。
在综合布线工程中如果使用钢管进行线缆安装,就要解决钢管的弯曲问题。
先将管子需要弯曲的部位的前段放在弯管器内,焊缝放在弯曲方向背面或侧面,以防管子弯扁,然后用脚踩住管子,手板弯管器进行弯曲,并逐步移动弯管器,便可得到所需要的弯度,弯曲半径应符合下列要求:⏹明配时,一般不小于管外径的6倍;只有一个弯时,可不小于管外径的4倍;整排钢管在转弯处,宜弯成同心圆的弯儿。
⏹暗配时,不应小于管外径的6倍;布于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍。
⏹同一路径中,两个检查箱之间的弯角不得多于2个,有弯头的管段长度不宜超过20m,暗管的弯角应大于90°⏹直线布暗管超过30m,弯管超过20m或有2个弯角的暗管大于15m处应设置过线盒,有利于布放缆线。
⏹暗管管口应光滑,并加有绝缘套管,管口伸出建筑物的部位应在25~50mm之间⏹金属管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有水和泥浆渗入。
⏹金属管道应有不小于0.1%的排水坡度⏹建筑群之间金属管的埋设深度不应小于0.7m;在人行道下布设时,不应小于0.5m。
⏹金属管两端应有标记,表示建筑物、楼层和长度。
(2)牵引线施工人员遇到线缆需穿管布放时,多采用铁丝牵拉。
由于普通铁丝的韧性和强度不是为布线牵引设计的,操作极为不便,施工效率低,还可能影响施工质量。
国外在布线工程中已广泛使用“牵引线”,作为数据线缆或动力线缆的布放工具。
美国IDEAL公司Zoom 31-092型 30.5m牵引线专用牵引线材料具有优异的柔韧性与高强度,表面为低摩擦系数涂层,便于在PVC管或钢管中穿行,可使线缆布放作业效率与质量大为提高。
根据综合布线设计与验收规范相关规定:•直线布管每30米(98英尺)应设置过线盒装置•有弯头的管段长度超过20m时,应设置过线盒装置•有2个弯时,不超过15m应设置过线盒装置因此,选用100英尺(30.5m)的牵引线最为合适。
对于垂直干线部分,应由高层向底层下垂布设,借助线缆自重,每次最多牵拉10至15根电缆,线缆拉出后应剪断30cm的线头,避免应力影响线缆结构。
水平电缆布设应组成线束,远离电力、热力、给水、和输气管线,防止被磨、刮、蹭、拖等损伤。
在管路中布线时,为保证布线的电气性能和便于操作,应注意管径利用率。
对于多层屏蔽电缆、扁平缆线、大对数主干电缆或光缆,直管利用率为50%~60%,弯曲管道应为40%~50%;布放4对对绞水平电缆或4芯光缆时,管道界面利用率应为25%~30%。
可按以下公式计算管中布线根数:管径利用率=线缆外径/管道内径牵引缆线应注意:⏹计划好同一方向一起牵引的线缆的数量和型号⏹按排好线轴和线盒⏹选两三根电缆,将其与已穿入管中的牵引线引线孔可靠固定⏹一次最多布放10~15根电缆,确保无打结,绊住现象⏹线束被牵引出另一端后,应剪掉25mm左右的线缆头,因这部分有肯能在牵引中损坏。
2.润滑剂由于通信线缆的特殊结构,线缆在布放过程中承受的拉力不要超过线缆允许张力的80%。
线缆最大允许值:1根4对双绞线,拉力为10 Kg;2根4对双绞线,拉力为15 Kg;3根4对双绞线,拉力为20 Kg;n根4对双绞线,拉力为n×5+5( Kg);但最大拉力不得超过40Kg,必要时要采用润滑剂。
ClearGlide Aqua-Gel® II P美国IDEAL公司通信线缆布放专用润滑剂3.线缆的绑扎在线缆布放到位后应适当帮绑扎(每1.5m,固定一次),因双绞线结构的原因,绑扎不能过紧,不使缆线产生应力。
要确保工程中绑扎力一致性又不能提高施工效率,就要依靠适当的工具。
美国IDEAL公司的绑扎带收紧工具4.线缆剪切与剥线(1)铜缆在线缆布放好后就要对其进行剪切。
剪切线缆要注意冗余,预留的原则是:在交接间、设备间的电缆长度一般为3-6m,工作区为0.3-0.6m。
35-061 35-055 大对数电缆剪线钳剪切工具应符合人体工程设计,重复使用而不使操作者疲劳,并要考虑安全性和牢固性。
锯齿形刃口可防止线缆护套打滑。
手柄应适于握持和施加压力。
为了端接线对,需剥去一段电缆外护套。
剥除外护套不得刮伤芯线的绝缘层。
无论对于常见的圆形截面,还是非圆截面双绞线电缆,都必须用专用剥线工具或开缆刀进行加工,这样既能保证工程质量,又可提高效率。
去处电缆的外皮长度够端接即可,线对应尽可能保持纽绞状态。
下图所示的剥线工具,是通过对护套的环切完成剥线的。
使用这种工具最应注意的,是调节刀片位置,使刀口符合线缆类型,这样可保证刀刃不伤线芯的绝缘层。
对线芯的任何损伤都会导致回波损耗指标的下降。
使用IDEAL公司 45-165剥线工具,只在护套上刻出划痕,绝对保证线芯绝缘层的完整性(2)光纤对于光纤,需用专用光纤剪刀和刻刀,并用专用工具剥去光纤涂层,以便利于光纤连接器的加工。
常用的剪切和剥取工具最好能与光纤的特殊尺寸相匹配,并能完成多种加工操作而不用更换工具。
例如常用的“米勒”钳(MiniLite)就集成了2种工具,小V 型口用于去除125μm光纤缓冲层和涂层材料,大V型口用于大范围去除光纤绝缘外护套。
钳子刀口经过热处理并有激光打出的标记便于识别。
另外对于900/250μm光纤的剪切剥取也要用专用工具。
IDEAL 45-352(125μm) MiniLite剥线钳和45-350(900/250μm)光纤剥线钳即使使用了最佳调整和校准的剥线工具,操作者仍需具有一定的技巧。
剥取缓冲层时要保证压力均匀,光纤应运动流畅,避免折断纤芯。
保证剥取工具的刃口干净十分重要,因为即使是细小的灰尘和污垢都有可能使纤芯折断或造成划痕。
有经验的操作者会在每次剥取操作前用旧牙刷对工具进行清洁。
(注意:在光纤布设现场不要使用压缩空气清洁工具。
)操作中应注意:不要像剥电线绝缘层那样剥光纤。
弯曲和拧的动作都会增加缓冲层与纤芯之间的摩擦,导致光纤弯曲断裂。
建议采用“从护套中抽出光纤”的方式,并保证动作呈直线,并且每次只剥取6mm~10mm,以利减小摩擦和弯曲。
45-344光纤剪刀5.线缆的端接对于铜缆,终端加工可分为安装RJ45插头和RJ45模块两种形式。
端接要按568A或568B进行正确加工(这个问题将在《线缆验证》中描述)。
目前各线缆厂家的RJ45模块,有的无需工具即可安装,有的需用专用打线刀,选择打线工具时应选择多用途的,能适应不同厂家的模块端接要求。
45-485多用途打线刀(1)模块的端接根据设计要求,确定接线方式T568A或T568B,整个系统只能选择其中一种接线方式。
线缆的外护套应紧顶住模块端部:将双绞线对从中间分开压入相应的安装槽中(不要从头部将线分开):用专用打线工具打线,注意刀口的方向。
打线刀有“高”/“低”两档压力设置。
低档设置可避免将模块中连接针打弯,但可能使打线过松。
最后将打好线的模块装在配线架或墙壁插座上。
(2)RJ45插头的端接对于RJ45接头(俗称水晶插头)应注意选择适当的压接工具。
不同厂家的RJ45插头,固定压接点位置不同。
45-506钳柄及压模,通过更换压模,实现多种接头的压接。
步骤(以T568B为例):将线按T568B接线方式排好并剪齐将剪齐后的线对插入水晶头内,线对应全部顶到头,外护套应进入水晶头内将水晶头放入压接钳压紧然后将跳线护套套入水晶头(3)光纤连接器的加工与检查光纤连接器的加工相对铜缆终端加工更复杂,检查连接器必须借助专用器具。
首先要求对光纤进行严格的清洁,暴露在外的护套断面也要清洁干净,以利于环氧附着其上,承受一定的应力。
清洁剂应采用专用酒精(99%纯度),不能用普通酒精(70%纯度)。
清洁剂中的水分、脂类和杂质会污染光纤,影响环氧与玻璃的附着。
IDEAL 45-360 清洁棒,内置99%纯度的异丙基乙醇,可多次使用。
下一步,将清洁好的光纤插入连接器并加入环氧。
并将护套断面处也加入环氧,增加其抗应力能力。
待环氧固化后,将多余的纤芯用专用工具去除。
为确保光纤断面整齐不产生碎裂,应选择刃口锋利的刻刀,在红、兰宝石和碳化物材质中,碳化物材质的刻刀最为锋利。
刻痕要靠近连接器端部,将连接器在手指之间转动,刻出划痕,再延光纤轴向去除多余部分。
45-357、358、359光纤刻刀通过对连接器端面的抛光研磨,可得到符合要求的光滑端面。
抛光的第一步,首先使用12微米粒度的研磨纸进行“干研磨”,使纤芯断面与连接器胶合点平齐。
将连接器端面与研磨纸逐渐接触并增加压力,研磨时间应持续20-30秒,确保去除刻痕时造成断口变得光滑。
不锈钢(45-341)和塑料(45-342)研磨盘第二步,将连接器插入研磨盘,在抛光纸纸上作“8”字形研磨。
纤芯与胶合剂同时被研磨抛光,达到规定的平整度。