有机废气方案(活性炭)20160119
有机废气净化工程方案
有机废气净化工程方案1. 引言有机废气是在工业生产过程中产生的含有有机物的废气。
这类废气对环境和健康都具有潜在的危害，因此需要进行有效的净化处理。
本文将介绍一种有机废气净化工程方案，包括工艺流程、设备选型和运行条件等。
该方案旨在对有机废气进行高效净化，达到环境排放标准要求。
2. 工艺流程有机废气净化工程采用以下流程进行处理： 1. 废气收集：将产生的有机废气通过管道系统集中收集。
2. 预处理：对收集来的废气进行预处理，包括除尘、除湿等操作，以减少固体颗粒和湿度对后续处理设备的影响。
3. 废气吸附：采用吸附技术对废气中的有机物进行去除。
常见的吸附剂包括活性炭、分子筛等，其对有机物具有良好的吸附能力。
4. 吸附废气再生：经过一定时间的吸附，吸附剂会饱和，需要进行再生。
再生方法主要有热解、蒸汽脱附等，用以破坏吸附剂上的有机物，恢复其吸附能力。
5. 再处理：对吸附后的废气进行再处理，以进一步去除残留的有机物。
再处理技术包括催化燃烧、光催化等，可根据废气特性选择合适的技术。
6. 尾气处理：处理后的废气需经过尾气处理系统，确保废气排放符合环保要求。
常见的尾气处理设备包括除臭器、除味装置等。
3. 设备选型选择合适的设备对于有机废气净化工程的成功实施至关重要。
以下是常用的设备及其特点： - 有机废气收集系统：根据废气产生点的数量、废气排放速率等因素选择合适的收集设备，如风机、排气罩等。
- 预处理设备：选用高效的除尘设备（如旋风除尘器）和除湿设备（如湿式洗涤器）进行固体颗粒和湿度的去除。
- 吸附设备：根据废气成分选择合适的吸附剂，并选择适当的吸附设备，如固定床吸附器、流动床吸附器等。
- 再处理设备：根据吸附后的废气特性选择合适的再处理设备。
催化燃烧设备适用于有机物浓度较高的废气，光催化设备适用于有机物浓度较低的废气。
- 尾气处理设备：根据废气成分选择合适的设备，如活性炭吸附装置、活性氧化装置等，以确保废气的排放符合标准。
有机废气治理措施
有机废气治理措施有机废气净化的方法有直接燃烧法、催化燃烧法、活性炭吸附法、吸收法、冷凝法等。
各种方法的主要优缺点见下表。
表1 有机废气主要净化方法比较由上表可知，几种方法各有优缺点，适用于不同的情况，由于活性炭吸附技术相对简单、有效，使其成为回收有机气体的首选技术。
但活性炭吸附法又分为活性炭吸附不再生和活性炭吸附催化燃烧再生法，两种方案比选详见下表。
表2 活性炭吸附方案比较（单套）由上表可知，活性炭吸附催化燃烧再生法可避免活性炭二次污染，但一次性投资费用较高；活性炭吸附不再生一次性投入低。
本项目钢结构和桥梁刚结构喷漆房有机废气采用活性炭吸附催化燃烧再生法，介绍如下： 活性炭吸附装置+脱附催化燃烧装置介绍如下： 1）活性炭吸附装置具有蜂窝状结构的活性炭转轮被安装在分隔成吸附、再生、冷却三个区的壳体中，在调速马达的驱动下以每小时 1～6 转的速度缓慢回转。
含有 VOCs 的污染空气由鼓风机送到转轮的吸附区，污染空气在通过转轮蜂窝状通道时，所含 VOCs 成分被吸附剂所吸附，空气得到净化。
随着吸附转轮的回转，接近吸附饱和状态的吸附转轮进入到再生区，在与高温再生空气接触的过程中，VOCs 被脱附下来进入到再生空气中，沸石转轮得到再生。
再生后的活性炭转轮经过冷却区冷却降温后，返回到吸附区，完成吸附、脱附、冷却的循环过程。
2）脱附催化燃烧装置催化净化装置内设加热室，启动加热装置，进入内部循环，当热气源达到有机物的沸点时，有机物从活性炭内跑出来，进入催化室进行催化分解成CO 2和H 2O ，同时释放出能量，利用释放出的能量再进入吸附床脱附时，此时加热装置完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内维持自燃，尾气再生，循环进行，直至有机物完全从活性炭内部分离，至催化室分解，活性炭得到了再生，有机物得到催化分解处理；间歇式每次脱附均需启动加热装置，可以连续脱附就不需要加热功率。
催化燃烧：利用催化剂（贵金属钯、铂）做中间体，使有机气体在较低的温度下，变成无害的水和二氧化碳气体，即：热量催化剂++-++O H m nCO O m n H C m n 2222℃300200)4(将饱和的活性炭解析出来的有机气体通过脱附引风机作用送入净化装置，（活性炭脱附下来的额有机溶剂为气体）首先通过除尘阻火器系统，然后进入换热器，再送入加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有机气体分解成二氧化碳和水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度，如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使他完全燃烧，这样节省了能源，废气有效去除率达标排放。
有机废气处理技术方案
有机废气处理技术方案有机废气处理技术方案有机废气是指在生产、加工、运输等过程中产生的挥发性有机物质，在排放过程造成环境污染和资源浪费。
为了保护生态环境，减少对大气造成的污染，需要对有机废气进行处理。
本文将探讨有机废气的处理技术方案。
一、有机废气处理技术分类1.物理吸附法：采用物理吸附材料吸附有机废气中的挥发性有机物质。
该技术对有机物质与吸附剂的性质相互关联，适用于有机废气中挥发性有机物浓度较低的情况。
2.化学吸附法：通过化学吸附剂吸附有机废气中的挥发性有机物质，实现脱除。
该技术对于气相中高浓度的环境有机物具有较好的处理效果。
3.生物法：利用微生物代谢有机废气中的有机物质，将其转化为无臭、无害的物质。
该技术对于有机废气中浓度较低的挥发性有机物具有较高处理效果。
4.热解法：通过高温热解技术将有机废气中的挥发性有机物质分解，实现脱除。
该技术操作简单、稳定可靠，适用于高浓度、高温有机废气的处理。
二、有机废气处理技术方案1.物理吸附法物理吸附法常用的吸附剂有活性炭、硅胶、分子筛等。
吸附剂通过其多孔结构、表面活性吸附环境中的有机物质。
物理吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。
预处理设备：一般需通过除尘、除湿等设备将气体中颗粒物、水分去除。
主处理设备：采用吸附剂填充柱，气体通过活性炭层，有机物质被吸附。
惰性气体从填充床上下列出，吸附剂用于再生。
再生设备：采用蒸汽、干燥空气等方式将吸附剂中的有机物质从吸附剂中蒸发或气相回收，使吸附剂再生。
2.化学吸附法化学吸附法的吸附剂有氧化铝、氧化镨、铁碘化合物、气相氧化等。
化学吸附系统包括预处理设备、主处理设备和再生设备。
预处理设备：气体在进入主处理设备前通过除尘设施处理。
主处理设备：在主处理设备中，化学吸附剂与有机废气中的挥发性有机物发生化学反应，形成稳定的吸附产物。
无机产物在吸附剂中沉淀，通过底部排泄口排泄产物。
处理后的气体在出口处得到处理。
再生系统：系统回收吸附剂，通过反应进行再生。
有机废气处理方案.docx
有机废气处理设计方案废气净化处理技术方案目录一、概述二、设计依据与原则( 一) 、设计依据（二）设计原则三、治理要求（一）设计处理能力（二）净化后气体排放标准（三）治理后粉尘排放标准四、有害溶剂污染物基本性质五、有害废气污染物的净化方法六、治理方案（一）治理工艺( 二) 净化原理七、主要设备设计参数1、排尘离心通风机2、除臭机（原有改造）3、活性碳吸附器4、光催化氧化反应器5、出口消声器八、设备材料一览表九、工程布置十、工程报价十一、质量保证体系一、概述随着社会经济的发展,人们的环保意识越来越强，各级环保部门对污染排放的限制也越来越严格。
如何取得经济效益与环境的和谐统一是人类面临的新问题。
而在现阶段解决污染源的有效措施之一就是对污染源进行治理，使其对周边生态环境的污染影响降到最低，其排放总量及排放浓度达到（或优于）国家和地方相应的法律法规及规范的要求。
某化工有限公司主要从事塑胶粒的着色加工，其生产工艺如下：原材料混合→ 溶解押出→ 水槽冷却→ 胶丝切粒→ 成品仓→ 制品装袋该公司在溶解押出的过程中会产生含有苯类物质及粉尘的废气，废气的主要污染成分为苯、甲苯、二甲苯等，该种废气不仅有异味，而且有一定的毒性，如果不加以处理而直接排放将会对周围环境造成污染。
工业上常把苯、甲苯、二甲苯统称为三苯，在这三种物质当中以苯的毒性最大。
该公司现有废气处理设施系 92 年设计安装调试运行的，该套设施现处理净化效率不能达到现在大气功能规划区（一类区与二类区之间的大气缓冲地带）所规定的废气排放标准（其感观表现为排放气体有异味），导致该后果的主要原因为现有装置对苯系物吸附性能饱和、设备老化等。
受某化工有限公司的委托，针对其产生的废气及粉尘提出如下治理方案。
二、设计依据与原则( 一) 、设计依据1、厂方出具的废气治理工程设计施工委托书；2、厂方提供的该厂项目立项书；3、环境影响报告表；4、厂方提供的有关该型号的技术参数；5 、《大气污染物排放标准》(DB44/27----2001)；6、环境工程设计手册《环境废气控制卷》。
有机废气处理方案
有机废气处理方案当今社会，工业化进程带来了繁荣，却也引发了环境问题。
有机废气是其中之一，它污染了空气，威胁了人们的健康和生活质量。
因此，制定高效的有机废气处理方案至关重要。
本文将探讨一些有机废气处理方案，旨在促进环境保护和人类健康。
一种广泛采用的有机废气处理方案是吸附和吸收技术。
该技术通过吸附剂和溶剂捕获有机废气中的污染物。
吸附剂通常是多孔性固体物质，如活性炭或分子筛。
有机废气经过吸附剂时，污染物被吸附在表面上，从而净化被释放的气体。
吸附过程是一个物理吸附的过程，可以高效地去除废气中的有机化合物。
而吸收技术则是将有机废气通入溶剂中，在化学反应中转化为无害物质。
这两种技术互补作用，可以有效减少有机废气的污染。
另一种有机废气处理方案是生物过滤技术。
生物过滤器是由生物质填充物构成的设备，用于去除有机废气中的有害物质。
在生物过滤器中，存在着大量微生物群体，这些微生物能够将有机废气中的污染物分解为水和二氧化碳等无害物质。
生物过滤技术相对简单且成本较低，广泛应用于有机废气处理领域。
然而，受到微生物生长环境和温度的影响，生物过滤技术在极端条件下的效果可能受到限制。
另外还有一种有机废气处理方案是等离子体技术。
等离子体技术利用高能电离气体产生等离子体，通过等离子体化学反应分解有机废气中的污染物。
等离子体技术可以高效地去除各种有机废气污染物，包括挥发性有机物(VOCs)、氨、硫化氢等。
与传统的物理吸附和化学吸收技术相比，等离子体技术具有更高的处理效率和更广泛的适用性。
然而，该技术设备复杂、能耗较高，需要专业的操作和维护。
除了以上几种常见的有机废气处理方案，还有其他一些新兴的技术值得关注。
例如，催化氧化技术利用催化剂将有机废气中的污染物氧化成无害的产物。
这种技术具有高效、可重复使用等优点。
另外，膜分离技术通过选择性渗透和分离作用，将有机废气中的污染物分离出来。
这种技术具有操作简便、能耗低、设备紧凑等特点。
总的来说，有机废气处理是一个复杂的问题，需要综合考虑不同技术的优劣。
活性炭吸附技术在废气处理中的应用PPT课件
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2019/7/20
面积（m2）；m—吸附剂的质量（g） ③孔半径：表示微孔大小 大孔（r=0.1-1.0 μm）：吸附液体分子较有效 中孔（r=0.002-0.1 μm）：吸附蒸汽分子较有效 小孔（r<0.002 μm）：吸附气体分子较有效 ④孔隙率：吸附剂内部微孔的容积与吸附剂个体体积之比 εh= Vh/ Vs 式中：Vh—吸附剂内部微孔的总容积（m3）；Vs—吸附剂个
• 适用范围：适宜处理低浓度、高风量的有机废气，主要用 于吸附回收脂肪和芳香族碳氢化合物、大部分含氯溶剂、 常用醇类、部分酮类和酯类等
• 优点：去除率高，是去除气相污染物较为常用的方法 • 缺点：存在投资运行费用较高且有产生二次污染的缺陷，
而且吸附剂的容量有限且设备庞大，吸附剂再生有机溶剂 回收等后处理工程复杂
溶剂性质有关。在缺乏实验数据时，可取2.5kg/kg溶剂 用以补偿活性炭被水润湿时的润湿热的蒸汽消耗量D3：一般取饱和水
蒸气在吸附器内压力下的冷凝热与该温度下活性炭吸附水蒸气的吸附 热之差
2、活性炭吸附技术
2.3吸附装置 常用吸附装置：固定床 • 安全性 绝大多数的工业溶剂都是可燃的，其爆炸极限下限（LEL） 的范围在体积百分比1%-2%。有关安全规范要求废气处理设 备的进口废气浓度不能超过LEL的25%。 床层自燃起因 1）污染物的积累：放热反应使得局部达到自燃温度。措施
① 低压水蒸气置换再生：大多数情况下比气流吹扫更有效 ② 惰性热气流吹扫再生 ③ 降压或真空解吸再生：常用于有一定压力时；常规常压不经济 ④ 热空气吹扫脱附
• 再生蒸汽的总消耗量D：
加热蒸汽消耗量D1：一般来说，加热蒸汽全部冷凝在吸附器中 动力蒸汽消耗量D2：此蒸汽消耗量一般用实验方法得到，与被吹脱的
活性炭吸脱附+催化燃烧处理有机废气的系统设计与应用
活性炭吸脱附+催化燃烧处理有机废气的系统设计与应用摘要：随着工业化进程的加快，有机废气排放量不断增加，给生态环境造成严重污染。
有机废气中含有大量的有害物质和污染物，主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等有机化合物。
对全人类的身体健康和生态环境威胁较大。
因此，对有机废气进行有效处理和净化至关重要。
鉴于此，结合有机废气现状与常用处理方式的优缺点，提出设计活性炭吸脱附+催化燃烧处理有机废气系统的设想。
关键词：活性炭吸脱附；催化燃烧；有机废气引言活性炭吸脱附是一种常见的废气处理方法，可以将废气中的污染物吸附到活性炭表面，达到去除污染物的目的。
但是，活性炭吸附后的污染物需要进一步处理，否则会造成二次污染。
为解决活性炭吸附后的污染物处理问题，本文引入了催化燃烧技术。
催化燃烧是一种将有机物在催化剂存在下进行燃烧的方法，可以将有机废气中的污染物高效转化为无害物质。
催化燃烧具有高效、低温等优点，能解决活性炭吸附后的污染物处理问题。
1活性炭吸脱附+催化燃烧处理有机废气的系统设计原则在系统设计期间，需要在对传统有机废气处理方式优势充分利用的基础上，严格遵循环保性、安全性、经济性原则，保证系统能平稳运行。
（1）环保性。
在系统设计中，应该将环保理念作为导向，尽可能减小对生态环境的影响。
同时，系统要具备高效的处理能力，可以将有机废气中的有害物质彻底去除，保证废气排放标准能达到国家相关标准[1]。
（2）安全性。
系统操作过程要安全可靠，制定防火、防爆等措施，并配备相关安全监测和报警系统。
系统也要具备良好的防护措施，避免有机废气外泄，防止对周围环境造成污染[2]。
（3）经济性。
系统设计应考虑成本效益，包括设备采购、运行维护和能源消耗等方面。
选择适当的活性炭吸附剂和催化剂，以提高废气处理效率，并减少处理成本。
尽可能利用废气中的有价值组分，突出系统设计的经济性。
2活性炭吸脱附+催化燃烧处理有机废气的系统设计与应用2.1 设计思路在本次研究中，以喷涂行业有机废气处理为例，废气的主要成分为甲苯、正丁醇等，废气排放量30000m3/h（工况），非甲烷总烃浓度≤200mg/m3。
(完整版)有机废气的处理方法
废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理，有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等，无机的一般是采用喷淋法与水洗法涂装废气处理方法的选择选择有机废气的处理方法，总体上应考虑以下因素：有机污染物的类型及其浓度、有机废气的排气温度和排放流量、颗粒物含量以及需要达到的污染物控制水平。
1喷漆常温废气的处理从上述介绍可以看出，来自喷漆室、晾置室、调漆间和面漆污水处理间的废气为低浓度、大流量的常温废气，污染物的主要组成为芳香烃、醇醚类和酯类有机溶剂。
对照GB16297《大气污染综合排放标准》，这些废气的浓度一般在排放限值以内，为应对标准中的排放速率要求，多数厂采取高空排放的办法。
这种办法虽然可以满足目前的排放标准，但废气实质上是未经处理稀释排放，一条大型的车身每年排放的气体污染物总量可能高达数百吨，对大气造成的危害非常严重。
为从根本上减少废气污染物的排放，可以联合利用几种废气处理方法进行处理，但大风量的废气处理成本很高。
目前，国外较为成熟的方法是，先将有机废气浓缩（用吸附-脱附转轮将总量浓缩15倍左右），以减少需处理的有机废气总量，再采用破坏性方法对浓缩的废气进行处理。
国内也有类似的方法，先采用吸附法（活性碳或沸石作吸附剂）对低浓度、常温喷漆废气进行吸附，用高温气体脱附，浓缩的废气采用催化燃烧或蓄热式热力燃烧的方法进行处理。
低浓度、常温喷漆废气的生物处理方法正在研发之中，国内现阶段的技术尚不成熟，但值得关注。
为真正减少涂装废气公害，还需从源头上解决问题，如采用静电旋杯等手段提高的利用率、发展水性涂料等环保涂料等。
2烘干废气处理烘干废气属于中、高浓度的高温废气，适合采用燃烧的方法处理。
燃烧反应都有3个重要参数：时间、温度、扰动，也即燃烧3T条件。
废气处理的效率实质上是燃烧反应的充分程度，取决于燃烧反应的3T条件控制。
RTO可以控制燃烧温度（820～900℃）和逗留时间（1.0～1.2s），并保证必要的扰动（空气与有机物充分混合），有机废气的处理效率可达99%，并且废热回收率高运行能耗较低。
有机废气治理方案
5.地方环保政策及标准
六、实施计划
1.开展前期调研，明确有机废气治理需求，制定治理方案及投资预算。
2.完成有机废气治理设施设计、采购、施工等工作。
3.组织设施调试、验收，确保设施正常运行。
4.开展有机废气治理设施运行维护，定期监测治理效果。
5.根据治理效果，调整优化治理措施，提升治理水平。
七、总结
本方案为企业提供了一套详细、合规的有机废气治理措施。在实施过程中，企业需密切关注有机废气治理效果，不断调整优化治理策略，确保达到预期目标。同时，企业应提高环保意识，积极履行社会责任，为建设美丽中国贡献力量。
3.建立有机废气治理设施运行维护制度，确保设施正常运行。
4.定期对有机废气治理效果进行监测，对存在的问题及时整改。
五、法律法规依据
1.《中华人民共和国大气污染防治法》
2.《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB/T 27822-2019）
3.《工业污染源大气污染物排放标准》（GB 16297-1996）
（2）改进生产工艺，提高生产效率，减少有机废气排放。
（3）加强设备密封，防止有机废气泄漏。
2.过程控制
（1）安装高效有机废气收集系统，确保废气收集率达到90%以上。
（2）根据有机废气特性，选用合适的处理技术，如吸附、冷凝、生物法等。
（3）配置自动控制系统，实现有机废气处理设施运行状态的实时监控和自动调节。
二、治理目标
1.降低有机废气排放浓度，确保排放物达到国家和地方环保标准。
2.提高有机废气处理效率，减轻对周边环境的影响。
3.优化生产工艺，减少有机废气产生量，实现清洁生产。
4.提升企业环保管理水平，树立绿色生产典范。
有机废气治理方案
有机废气治理方案1. 简介有机废气是在生产、加工、燃烧等过程中产生的含有有机物质的气体排放物。
有机废气污染对环境和人体健康都会造成一定的危害。
有机废气治理是指对有机废气进行收集、处理和排放控制，以减少或消除对环境的污染。
本文将介绍一种常用的有机废气治理方案，主要包括废气收集、废气处理和排放控制。
2. 废气收集废气收集是指将产生的有机废气进行集中收集和输送的过程。
合理有效的废气收集是后续废气处理和排放控制的基础。
2.1 收集设备选择•管道网络：根据生产和排放区域的布局，设计合理的管道网络，将产生的废气输送至集中处理设备。
•风机或泵站：用于输送和抽取废气，确保废气的稳定输送。
2.2 收集方法根据废气特性和生产过程的具体情况，选择适当的废气收集方法。
•真空抽取：使用真空泵或风机，通过负压的方式抽取废气，适用于产生废气浓度较高、流量较大的场景。
•高位排放：利用废气的自然浮力，将废气从较高位置排放，适用于产生废气浓度较低、流量较小的场景。
3. 废气处理废气处理是将收集到的有机废气进行净化和处理的过程，以降低废气中有害物质的浓度，达到国家排放标准。
3.1 废气净化方法•吸附法：利用吸附剂吸附废气中的有机物质，常见的吸附剂有活性炭、石英砂等。
•活性炭吸附：将活性炭填充在吸附装置中，通过废气与活性炭的接触，实现有机物质的吸附和去除。
•活性氧化法：利用催化剂将废气中的有机物氧化分解，常见的催化剂有过渡金属氧化物和稀土氧化物等。
•生物法：利用微生物将废气中的有机物质降解，常见的微生物有厌氧菌和好氧菌。
3.2 处理设备选择根据废气处理方法的选择，选择适当的处理设备。
•吸附装置：根据吸附法的选择，选择合适的吸附装置，包括吸附塔、填料层等。
•催化剂装置：根据活性氧化法的选择，选择合适的催化剂装置，包括催化剂床、催化剂载体等。
•生物反应器：根据生物法的选择，选择合适的生物反应器，包括好氧反应器、厌氧反应器等。
4. 排放控制废气处理后，还需要对处理后的废气进行排放控制，以确保废气排放符合国家标准和环境要求。
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- I - ××市××化学品有限公司 车间废气治理
工 程 设 计 方 案 ×× 编写日期：2016年1月19日 - II -
目 录 一、 概述 ........................................................................................................... 1 1.1 工程概况 ............................................................................................. 1 1.2 设计基础参数 ..................................................................................... 1 1.3 设计依据 ............................................................................................. 1 1.4 设计原则 ............................................................................................. 2 1.5 设计指标 ............................................................................................. 2 二、 废气治理工艺选择 ................................................................................... 2 2.1 有机废气治理工艺选择 ..................................................................... 2 2.2 布袋除尘器工作原理： ..................................................................... 3 2.3 工艺流程图 ......................................................................................... 4 2.4.1有机废气处理工艺流程 ...................................................................... 4 三、 工艺设计 ................................................................................................... 5 3.1 生产车间A废气处理系统 ................................................................. 5 四、 电气仪表设计 ........................................................................................... 6 4.1 设计范围 ............................................................................................. 6 4.2 供电电源及电压 ................................................................................. 7 五、 工艺设备材料清单及造价 ....................................................................... 7 六、 质量保证计划 ........................................................................................... 8 七、 施工安装质量保证 ................................................................................... 9 八、 工程保修承诺及具体措施 ..................................................................... 11 化学品有限公司废气处理系统初步设计方案 第 1页 共12页 一、 概述
1.1 工程概况 ××市××化学品有限公司位于内，年产涂料添加剂3000吨,和5000吨涂料。占地面积为24399.82平方米，总建筑面积为9627m2。 本项目主要对生产车间生产的废气进行处理，主要污染物为粉尘、VOCs。以上废气如不经完善处理排放，将会影响该厂的室内环境和周边厂区的生产环境。为此，××市××化学品有限公司严格按照环保部门的有关规定，决定投资完善兴建废气净化系统对其生产过程产生的各类废气进行净化处理，以实现达标排放的目的。 我公司特此根据××市××化学品有限公司提供的有关资料，对其产生的废气进行废气净化处理系统方案设计，以供业主决策参考。 在本方案资料收集过程中，××市××化学品有限公司相关领导给我们提供了详细的资料和帮助，在此表示衷心感谢！
1.2 设计基础参数 根据××市××化学品有限公司提供的污染源资料，其设计基础参数如下表： 序号 生产工序 风量(m3/h) 排气筒高度（m) 主要污染物 治理措施
1 生产车间甲类A1 20000 15 粉尘、有机废气 车间抽风+布袋除尘器+活性炭吸附装置
生产车间甲类A2 20000 15 粉尘、有机废气 车间抽风+布袋除尘器+活性炭吸附装置
1.3 设计依据 ◇ 中华人民共和国大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）； ◇ 广东省大气污染物排放限值（DB44/27-2001）； ◇ 电气装置安装工程及验收规程（GBJ232-82）； ◇ 其他有关设计规范和设计手册。 化学品有限公司废气处理系统初步设计方案
第 2页 共12页 1.4 设计原则 ◇ 采用高效节能、成熟可靠的工艺技术，确保废气处理的效果； ◇ 选用先进、优质的专用设备，把本工程建设成一个优秀示范工程； ◇ 优化工艺流程，合理布局，减少工程投资，节约日常运行管理费用。
1.5 设计指标 通过对污染废气实施有效的环保治理措施，可以使排放到大气中的污染物量得到有效控制。外排废气执行广东省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准，具体数据如下： 表1-2：项目治理后污染物排放指标 指标名称 最高允许排放浓度（mg/m3） 最高允许排放速率（kg/h） 粉尘 120 ≤2.9 非甲烷总烃 120 ≤8.4
二、 废气治理工艺选择
2.1 有机废气治理工艺选择 根据业主提供的资料，本项目生产过程投料、分散、研磨、反应过程中等工序中会产生一定量的挥发性有机废气及粉尘。项目拟在车间有机废气的产生工序设备上进行收集，设置集气罩收集废气。结合同类项目经验，本项目采用 “布袋除尘+活性炭吸附”净化工艺。
2.1.1 活性炭吸附装置技术原理： 2. a. 吸附可分为物理吸附和化学吸附；物理吸附亦称范德华吸附，是由于吸附剂与吸附质分子之间的静电力或范德华引力导致物理吸附引起的，当固体和气体之间的分子引力大于气体分子之间的引力时，即使气体的压力低于与操作温度相对应的饱和蒸气压，气体分子也会冷凝在固体表面上，物理吸附是一种放热过程。化学吸附亦称活性吸附，是由于吸附剂表面与吸附质分子间的化学反应力导致化学吸附，它涉及分子中化学键的破坏和重新结合，因此，化学吸附过程的吸附热较物理吸附过程化学品有限公司废气处理系统初步设计方案 第 3页 共12页 大。在吸附过程中，物理吸附和化学吸附之间没有严格的界限，同一物质在较低温度下可能发生物理吸附，而在较高温度下往往是化学吸附。活性炭纤维吸附以物理吸附为主，但由于表面活性剂的存在，也有一定的化学吸附作用。 3. b. 活性炭对废气吸附的特点： 4. （1）、对于芳香族化合物的吸附优于对非芳香族化合物的吸附。 5. （2）、对带有支键的烃类物理的吸附优于对直链烃类物质的吸附。 6. （3）、对有机物中含有无机基团物质的吸附总是低于不含无机基团物质的吸附。 7. （4）、对分子量大和沸点高的化合的的吸附总是高于分子量小和沸点低的化合物的吸附。 8. （5）、吸附质浓度越高，吸附量也越高。 9. （6）、吸附剂内表面积越大，吸附量越高。 10. c. 活性的特点： 11. 活性是表征吸附剂性能的重要标志。活性分为静活性与动活性。静活性是指气体混合物中吸附质在一定温度和浓度下，达到吸附平衡时，单位体积或重量的吸附剂所能吸附着的最大量。动活性是指在同样条件下，气体混合物通过吸附剂床层，在离开的气体混合物中开始出现吸附时，吸附剂的吸附能力。
2.2 布袋除尘器工作原理： 除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、进出风系统、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、清堵空气包、保护系统、控制系统等组成。含尘烟气进入总口烟道前，首先须进行温度检测，确定烟气是否超温或接近露点，当烟气超温，自控系统会自动打开路阀。当烟气温度正常时，则由总进口烟道经进口调节装置均匀分配到各除尘单元中。为保证滤袋的使用寿命，在布袋除尘区前增设了导流板，有效阻隔粗颗料烟尘及预处理，利用惯性原理将烟尘中的粗颗粒先去除，减少粗颗粒烟尘对布袋的冲刷，同时对预除尘前后的烟气进行均匀化处理，减少灰斗中贮灰的二次扬灰及增强进入布袋除尘区烟气分布的均匀性，改善布袋局部区域损坏的可能性。根据贵公司工况，此次布袋除尘器除尘形式外滤式，均匀分布的烟气由滤袋外侧进入滤袋内，通过前面所述的筛分、惯性、黏附、扩散等作用对烟气进行除尘，粉尘被滤袋捕集。由于我公司采用小口径悬挂式长布袋，在正常运行中，布袋随窑炉燃烧工况的变化，存在高频抖动，较大颗粒的烟尘在布袋小范围的抖