《数控机床》实训指南

相关步调操作介绍
〔1〕开机步调
依次翻开各电源开关：电气柜开关→操作面板开关[此时机床操作面板的电源灯亮〔绿色〕]→UPS→显示器→计算机主机，稍等半晌，呈现选项[A，B]=[windows，dos]，选B，即DOS状态操作。在DOS提示符下键入：C：> CD HNC-21T↓，再键入N↓，即自动进入数控车床教学系统软件平面 [操作面板的驱动灯亮〔绿色〕]。
三、尝试仪器与设备
１、PC机
２、广州超软数控加工仿真软件
四、实训步调
１、熟悉操作面板各按键的功能及操作方法。
２、新建一程序，输入以下程序段：
O1001
N10 G90 G94 T0101〔或T0202,T0303,T0404〕M03 S300
N20 G00 X50 Z10
N30 G01 X0 Z2 F150
2、计算机仿真软件
四、实训步调
1、熟悉逐点比拟法和数字积分法的插补方法
2、使用计算机仿真软件实现逐点比拟法的插补。
1)第一象限的直线插补，不雅察相应的直线插补图形，记录下进给标的目的
2)其他三个象限的直线插补，不雅察相应的直线插补图形，记录下进给标的目的
3)第一象限的圆弧插补，不雅察相应的圆弧插补图形，记录下进给标的目的
〔4〕、认识回转刀架，了解使用方法，阐发工作道理。
〔5〕、认识尾座，了解使用方法，阐发工作道理。
五、本卷须知
〔1〕、要注意人身及设备的安然。关闭电源后，方可不雅察机床内部布局。
〔2〕、操作应符合底子操作尺度。
〔3〕、实训完毕后，要注意清理现场，清洁机床，对机床的主轴、导轨、丝杠丝母副及时润滑。
六、实训陈述
4)其他三个象限的圆弧插补，不雅察相应的圆弧插补图形，记录下进给标的目的
3、使用计算机软件仿真软件实现数字积分法的插补
1)第一象限的直线插补，不雅察相应的直线插补图形，记录下进给标的目的
2)其他三个象限的直线插补，不雅察相应的直线插补图形，记录下进给标的目的
3)第一象限的圆弧插补，不雅察相应的圆弧插补图形，记录下进给标的目的
N40 M05
N50 M30
３、安装毛坏〔￠30,长150〕、外圆车刀、然后别离在X轴和Z轴标的目的进行试切对刀并在刀具抵偿参数中输入刀具试切位置的测量值。
４、将刀架移至可安然换刀的位置，操作方式调至自动，调用O1001程序，按循环启动按扭，不雅察刀具是否移动至X0 Z2的位置。
五、实训陈述
1、数控车床Z轴、X轴及其正标的目的是如何规定的。
二、安然技术：严格按照数控车床的安然操作规程操作机床；
三、数控车床的维护与调养〔讲述及现场操作〕
四、机床的操作面板与控制面板的底子操作〔现场讲解〕
五、数控车床开关的底子操作〔现场操作〕：电源接通和断开前确保急停按扭按下状态
停方式;
七、程序的编纂和办理〔现场操作〕
八、MDI的运行〔现场操作〕：MDI运行用于简单的测试操作、对刀操作、主轴临时启动操作等；
〔2〕、通过对数控车床主要部件布局的不雅察阐发，认识数控机床的布局、典型布局及数控车床主要部件的功能及工作运动。
〔3〕、了解机床主轴传动系统和进给传动系统的组成及特点。
二、实训内容
〔1〕、认识机床的主要组成局部，熟悉机床的把持系统。
〔2〕、了解机床的工艺范围及其主要技术规格。
〔3〕、了解数控机床的布局，底子组成及其功用。不雅察机床主要部件布局。
包罗 数控系统〔内置PLC〕、主轴控制回路、进给系统、十字工作台、电气控制局部、自动换刀装置、自动检测装置、自动刀架、输入/输出模块等。
HED—21S数控系统综合尝试台各局部接线
集成数控装置、变频调速主轴、交流伺服单元、步进电机及驱动器、测量装置、十字工作台等组成。
图1 HED—21S数控系统综合尝试台组成框图
2．安然技术：正确穿戴工作服，进行数控车床的安然操作
3．数控车床的维护与调养
4．操作面板与控制面板：熟悉各类开关、按扭、操作键的使用
5．底子操作：启动、遏制、回参考点、手动进给、手轮进给、MDI运行、程序编纂和办理
三．实训步调：
一、文明出产：1.遵守纪律,不得打闹嬉戏; 2.坚守岗位,不做与实训课无关之事; 3.保持卫生，保持机床清洁，东西整齐摆放，公共场地轮流值日；
〔2〕系统软件用户界面的熟悉及底子操作〔略，演示说明〕
注意：用F10键作为界面翻页的功能键，同时按下“Alt〞与“X〞键退出软件界面；数控系统开机后，应首先在系统软件的机床参数中设定直径或半径编程方式，我校数控车床均设定为直径编程方式。
〔3〕操作面板的按键认识及底子操作〔略，演示说明〕
〔4〕机床的复位与回零操作
(5) 点动移动操作及进给修调
将控制面板上的工作方式旋钮对齐“手动〞方式，系统处于点动运行方式，在手动状态可以对刀位进行粗调定位。手按-X或+X、-Z或+Z键将发生持续的移动，假设同时按下标的目的键区中间的黄色快进键，将以快进速度移动刀架；松开X或Z标的目的按键〔指示灯灭〕，手动轴即减速遏制。
在点动进给时，进给速率为系统参数的“最高快移速度〞的1/3乘以进给修调选择的进给倍率〔5%、10%、30%、50%、70%、100%〕。
同时按下X、Z轴向选择按键，可使X、Z轴同时返回参考点;
在回参考点前，应确保回零轴位于参考点的“回参考点标的目的〞相反侧〔如X轴的回参考点标的目的为负，那么回参考点前，应包管X轴当前位置在参考点的正向侧〕；否那么应手动移动该轴直到满足此条件；
在回参考点过程中，假设呈现超程，请按住控制面板上的“超程解除〞按键，向相反标的目的手动移动该轴使其退出超程状态。
〔1〕、不雅察数控机床与普通机床在性能上有什么不同？
〔2〕、数控机床为了包管达到高性能在布局上采纳了哪些办法？
〔3〕、与普通车床比拟，数控车床在布局上有哪些特点？
实训
一、实训目的
1、了解数控系统的特点、底子组成和应用。
1、进一步熟悉数控工作台系统的底子组成，各部件的道理及作用。
3、了解数控系统综合尝试台各局部的连接。
4．电气维护安然本卷须知
实训四数控车床操作面板实训〔仿真软件操练〕
一、实训目的与要求
〔1〕、熟悉数控车床操作面板及控制面板各按键的作用及使用方法；
〔2〕、掌握数控程序的输入、编纂、点窜、调用等方法；
〔3〕、掌握数控车床试切对刀的操作方法、超程的解除；
二、实训内容
本实训学生操纵数控加工计算机仿真软件熟悉数控车床操作面板各按键的作用及使用方法，程序的编纂、点窜、调用等，掌握数控车床试切对刀的操作方法，掌握新建程序的输入与循环启动。
2、总结数控车床上用试切方法进行对刀的操作步调。
实训五数控车床的底子操作实训
一．实训目的：
了解数控车削加工的安然操作规程；熟悉数控加工的出产环境；数控车床的底子操作方法及步调；对操作者的有关要求；掌握数控车削加工中的底子操作技能；培养良好的职业道德。
二．实训内容：
1．文明出产：按时上下课，不成做与上课无关之事，保持现场清洁卫生
1、进一步认识数控系统综合尝试台的各组成局部。
2、按照 尝试台情况，熟悉尝试台各个组成部件、道理及作用。源和去向。
4、进入系统，演示程序操作。
五、
1、简述数控机床电气工作道理
2．电气元件选型底子方法
3．画出数控系统综合尝试台中工作台伺服电机、主轴电机、旋转刀架的电气连接图。
实训分为计算机软件实现阐发、尝试陈述撰写2个局部。每一局部既有指导老师的讲解，又有现场实践指导。让学生通过此实训，扎实掌握数控机床的插补道理与插补实现过程。具体内容如下：
输入/输出数据内容，不同加工起点坐标处置，不同象限逐点比拟法插补的方法，不同象限数字积分法插补的方法。
三、尝试仪器与设备
1、PC机
点动快速移动的速率为系统参数的“最高快移速度〞乘以快速修调选择的快移倍率。
(6) 步进移动操作与倍率选择
将控制面板上的工作方式旋钮对齐“步进〞方式，系统处于步进运行方式，通过步进移动，可以对刀位进行精确定位。半径编程步进操作时，X、Z标的目的步进移动量的读数规那么如下：用手动弹倍率修调键，×1000暗示刀架准确移，×1暗示移动刀架0.001mm；直径编程步进操作时，X标的目的步进移动量的读数规那么如下：用手动弹倍率修调键，×1000暗示刀架准确移动2mm，×100暗示刀架移动0.2mm，×10暗示刀架移动0.02mm，×1暗示刀架移动 0.002mm；Z标的目的的移动量与相应半径编程步进操作的移动量不异，即直径编程的Z坐标无直径值与半径值之分。按照 需定位点的机床坐标值，确定适宜的修调倍率后，步进点按X、Z轴的正向或负向按键正确的次数后，可对刀位点进行精确定位。例如，同学可操练将刀架位于CRT显示机床坐标〔-100，-100〕处〔直径编程〕。
三、实训仪器与设备
〔1〕、数控车床
四、实训步调
〔1〕、不雅察数控车床整机。了解数控车床的控制系统、床身组件、主轴箱、床鞍、刀架、尾座及防护罩等组成部件。
〔2〕、认识主轴箱，不雅察主传动组成，阐发工作道理及控制方式。不雅察其内部构造，主轴锥孔锥度、轴承的安装位置等，阐发布局特点。
〔3〕、认识X、Z向运动部件，不雅察进给传动的组成，阐发工作道理及控制方式。不雅察进给机构丝杠丝母副的布局和工作特点，判断丝杠丝母副的循环方式，不雅察机床导轨副的布局和工作特点。
4)其他三个象限的圆弧插补，不雅察相应的圆弧插补图形，记录下进给标的目的
五、实训陈述
1、简述逐点比拟法插补的道理。
2、画出不雅察到的图形，阐发各个象限的进给标的目的。
3、比拟逐点比拟法和数字积分法的优错误谬误。
实训二数控车床布局与传动认识实训
一、实训目的
〔1〕、通过对数控车床整机的不雅察，初步成立认识数控机床的一般方法。
数控机床实训指导书
广东科学技术职业学院机电学院