变压器套管末屏缺陷的原因分析及处理
浅论变压器套管的故障原因分析及处理措施

浅论变压器套管的故障原因分析及处理措施摘要:变压器绕组的引线是依靠套管引出箱外的, 套管起到对油箱的绝缘、固定和将电流输送到箱外的作用,它需适应外界各类环境条件,并要有一定的机械强度,是变压器中一个主要部件。
本文对油纸电容式套管的故障分析和检修维护等谈一些看法。
关键词:变压器套管故障分析检修维护在电力系统中,变压器的地位是十分重要的,不仅所需数量多,而且要求性能好,运行安全可靠。
本文对油纸电容式套管的故障分析和检修维护等谈谈自己的一些看法。
一、对套管的故障原因进行分析一是套管表面脏污吸收水分后,会使绝缘电阻降低,其后果是容易发生闪络,造成跳闸。
同时,闪络也会损坏套管表面。
脏污吸收水分后,导电性提高,不仅引起表面闪络,还可能因泄漏电流增加,使绝缘套管发热并造成瓷质损坏,甚至击穿;套管胶垫密封失效,油纸电容式套管顶部密封不良,可能导致进水使绝缘击穿,下部密封不良使套管渗油,导致油面下降。
套管密封失效的原因主要有两个方面:一是由于检修人员经验不足,螺栓紧固力不够。
二是由于超周期运行或是胶垫存在质量问题、胶垫老化等;套管本身结构不合理,且存在缺陷。
比如,有的220kv主变套管,由于引线与引线头焊接采用锡焊,220千伏a相套管导压管为铝管,导线头为铜制,防雨相为铝制,这种铜铝连接造成接触电阻增大,使连接处容易发热烧结,导致发生事故;套管局部渗漏油,绝缘油不合格, 套管进水造成轻度受潮;套管中部法兰筒上接地小套管松动断线;接地小套管故障,使套管束屏产生悬浮电位,发生局部放电;套管油标管脏污,看不清油位,在每年预试取油样后形成亏油。
在套管大修中,抽真空不彻底,使屏间残存空气,运行后在高电场作用下,发生局部放电,甚至导致绝缘层击穿,造成事故。
二、处理措施针对套管油样不合格、含乙炔气等缺陷。
采取的措施是:对套管要进行严格检验,各种试验合格后方可投入运行,避免人为因素引起故障。
针对套管密封不良,有进水或渗漏油现象。
主变压器套管末屏故障处理作业指导书

确认( )
5
检查作业完成情况
1、接触面是否符合要求及螺丝紧固,测量接触电阻及格并记录。
2、末屏接地良好,规范且防水防潮。
3、当密封螺母盖螺牙损坏时,更换末屏套管座。
直阻:( 微欧)
3、作业终结
序号
项目
内容
结果
1
结论
是否完成
确认()
2
备注
3
报告录入人
填写要求:各项措施确认及作业结果:正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”。
确认( )
2
查找发热原因,查找末屏是否接触良好
检查接触面是否锈蚀、氧化、有无裂纹、无烧损现象,螺栓是否松动或损坏。
使用兆欧表做接地测试。
确认( )
3
处理末端子发热
根据氧化及烧伤情况用扁挫或00号砂纸进行打磨并用无水酒精清洁干净,如有裂纹或烧伤严重时更换附件。
确认( )
4
装复套管末端子
1、接触面涂上导电脂或中性凡士林,接触面对应原先位置连接要均匀牢固。
额定电压(kV)
型号
生产厂家
1
导出信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块
导入信ห้องสมุดไป่ตู้系统计划管理模块
2
导出信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块
导入信息系统计划管理模块
2、作业过程
序号
作业内容
作业标准
作业结果
1
确认缺陷状况
现场检查接触面是否变色或烧坏,必要时测量接触电阻并记录。
主变套管末屏故障处理作业指导书
作业班组
220kV变压器套管故障原因及对策分析

220kV变压器套管故障原因及对策分析【摘要】本文主要针对220kV变压器套管故障原因及对策进行分析。
在套管故障的常见原因部分,探讨了设计缺陷、材料老化和操作失误等问题。
对策分析部分提出了加强检测与预防、应急处理和维护保养的重要性。
在检测与预防措施方面,建议定期进行检测和维护工作。
在应急处理措施中,强调了及时处理故障的重要性。
在维护保养建议中,强调了定期清洁和检查套管的重要性。
结论部分强调了提高套管故障的防范意识和加强变压器运行监测和维护的重要性。
通过本文的分析,可以更好地理解220kV变压器套管故障的原因,并提出有效的对策来降低故障发生率,保障变压器的正常运行。
【关键词】关键词:220kV变压器、套管、故障原因、对策分析、检测、预防措施、应急处理、维护保养、防范意识、运行监测、维护。
1. 引言1.1 220kV变压器套管故障原因及对策分析220kV变压器套管是电力系统中非常重要的组件,其正常运行对电网稳定性和安全性具有至关重要的意义。
套管故障是变压器常见的故障之一,一旦发生故障可能会导致电网运行受到影响甚至造成严重事故。
对于220kV变压器套管故障的原因及对策分析显得尤为重要。
套管故障的常见原因主要包括材料老化、电气击穿、机械破裂等。
材料老化是套管故障的主要原因之一,长时间的工作环境和电介质的影响会导致套管材料的老化变脆,从而容易发生破裂。
电气击穿也是套管故障的常见原因,电气击穿会导致套管内部局部过热,进而造成套管烧损。
机械破裂也是套管故障的重要原因之一,外部受力或设备运行不稳定导致套管受到损坏,进而引发故障。
针对套管故障的对策分析主要包括加强套管材料的选择和设计、改善套管的绝缘结构、提高套管故障的检测和预防技术等方面的措施。
通过采取科学合理的对策措施,能够有效地减少套管故障的发生,提高变压器的可靠性和稳定性。
220kV变压器套管故障是电力系统中常见的问题,对于套管故障的原因及对策分析至关重要。
变压器中性点套管末屏故障分析与处理

摘要:变压器油浸电容式套管的主绝缘电容屏结构无大差异,但套管外部接线端子,特别是末屏的结构有较大差异,本文介绍了一起因检修失误造成的中性点套管故障,针对套管末屏结构和故障原因进行了探讨,指出了此类套管在检修和试验过程中应注意的事项和预防措施。
关键词:套管接地装置故障处理预防措施0引言某电厂220kV变压器在进行预防性试验时,检修人员误将中性点套管末屏接地装置固定螺丝拆除,导致接地装置弹出,套管油少量流出后迅速将其紧固,因对套管结构不了解,不能判断该装置是否连接可靠,变压器投运后能不能运行正常,是否留下潜在隐患。
电气检修人员随之进行了一系列的工作,对该套管进行了质量鉴定,此次故障处理的经验可以为变压器套管的检修工作提供借鉴。
1设备简介和故障概况变压器型号:SFP10-370000/220,变压器高压侧出线套管型号:BRDL2W-252/1250-4。
变压器高压侧中性点套管型号:BRDLW-126/630-4,110KV及以上电力变压器高压套管采用油浸纸绝缘电容式套管,套管绝缘由内绝缘和外绝缘构成,外绝缘指套管的外绝缘瓷套,内绝缘指电容芯子,变压器油充于瓷套和电容芯子之间。
内绝缘以导电杆中心线为轴心,同心放置电容纸,电容纸的纤维在油中起屏蔽作用,而且经过真空处理,油又填充了纸中的气隙,所以这种绝缘电气强度非常高,短时电气强度可达到100KV/mm以上。
套管电容芯子的最外屏即为所说的末屏,是高压套管与外部连接的最薄弱环节,末屏接地不良将导致出现悬浮电位而发生放电,套管油质劣化后产出易燃易爆气体,严重时将发生火灾和爆炸,危及变压器的安全运行。
因此要求末屏必须经接地装置可靠接地。
2013年3月,机组大修,电气检修人员对主变高压侧出线套管和中性点出线套管进行绝缘电阻、介损和电容量测试。
1.引线护罩2.弹簧3.弹簧压头4.螺钉5.压圈6.橡皮垫圈7.抽头绝缘子装配8.大垫圈a测量引线装置注意:引线护罩(项1)可拧开,严禁松动项5。
220 kV主变套管末屏绝缘故障诊断分析及处理

220 kV主变套管末屏绝缘故障诊断分析及处理摘要:本文是介绍了变压器套管末屏装置结构的基础上,以几起变压器套管末屏缺陷的情况,来描述如何通过电气试验数据及油色谱化学试验分析报告,现场检查结果进行缺陷分析末屏装置缺陷原因的过程,为今后类似末屏装置缺陷提供了一个借鉴和参考。
关键词:套管末屏;绝缘异常;分析及处理[abstract] Based on the introduction of the structure of the transformer bushing end screen device,this paper describes how to analyze the causes of the defects ofthe transformer bushing end screen device through electrical test data,oil chromatography chemical test analysis report and on-site inspection results,which provides a reference for similar end screen device defects in the future.[keywords] casing end screen,insulation abnormality,analysis and treatment.引言变压器通常采用电容式套管(油纸电容式和胶纸电容式),以电容均压极板来均匀辐向和轴向场强分布的复合绝缘材料套管,即多个绝缘层缠绕在导电杆上,其间根据电场分布特点夹有许多铝箔,以组成一串同心圆柱式电容器。
最外层一张铝箔是通过小套管引出,为了方便测量套管的介损tanδ 和电容量,末屏在运行当中必须可靠接地。
若由于某种故障导致末屏接地不良情况,则末屏对地会产生一个电容值,而这个电容值远小于套管本体的电容值,根据电容串联的原理,则在末屏和地产生了一个的悬浮电压,使得末屏对地放电,破坏周围的绝缘物,甚至会发生套管爆炸的严重情况。
变压器套管末屏接地型式中存在的问题及解决方法

接达到接地 目的。
受压后产生的反弹力 , 将接地套稳稳推触在 与末屏
结 构 2 如 图 2 接地装置底座上中心孔径 的接地处 ; ( 因弹 簧 的内径 P 0B 1 A 1 0 结构 ) 末 与末屏 引线 柱相 接触 ,接地套 与末屏 引线柱滑动 : 屏装置的接地盖和 配合 , 接地套 的帽沿与弹簧 紧密压接 , 三者之 间接 底 座 为 铝 材 质 制 触较 好 , 以 末屏 引线 柱 与接 地套之 间的接触 电 所
天 力 术・ / 1 津电 技 0 2 2 40
【 电力技术 】
变压器套 管末屏接地型 式 中 存在 的问题及解 决方法
天津市 电力公 司检修公 司( 津 3 0 5 ) 温红旗 王荣亮 天 0 20
பைடு நூலகம்
天津市电力公 司培训 中心 ( 天津 3 0 8 ) 房克荣 011
[ 摘要】 高压大容量变压器套管 的末屏接地不良 这种挤压力和摩擦力使铝材质越加发涩 、 发热并产 所 引发的事故 , 在一次设备中有所显现 。一是厂家 生线性热膨胀 , 此时继续旋 转末屏接地盖先是手感 后是旋转角越发变小 , 随着处理时 安装工艺有值得 商榷之处 ; 二是测试人 员对变压器 发涩且用力渐大 , 套管末屏的原理 结构了解甚微 ; 三是套管末屏设计 间 的延长和左右旋转用力的继续加大 , 进一步增大 人员未充分考虑现场 工况 , 末屏接地装置结构设计 了 内外螺纹间的挤 压力和摩擦力 , 末屏接地盖 与底
柱为 T 形黄铜制作 , 缩伸量和压力。接地柱与空心螺 功 能 。
栓穿过部分滑动配合, 空心螺栓与接地盖内对应位置 螺纹联接 , 使接地柱与接地盖之间的接触电阻较小。 在旋 紧接地盖过程中 , 引线柱顶端先与接地盖
220KV变压器高压套管末屏放电原因研究

220KV变压器高压套管末屏放电原因研究
摘要:220KV变压器是电厂常用设备之一,其运行的质量,极大程度上影响着电网系统运行的稳定性与安全性,保障其安全运行,有着现实的意义,因此需要针对其常见的故障,做出详细的故障分析,采取具体的防范措施与处理对策,最大限度上保证电网系统正常运行,本文笔者对220KV变压器高压套管末屏放电故障原因,做了简单的论述,并提出了具体的解决对策。
(四)变压器本体抽真空并注油
变压器本体上的球阀与真空泵之间使用的是真空软管来连接,同时还需要确保变压器本体和油枕之间的联络阀是紧闭的,将法兰盖打开后,安装三通阀与麦式真空仪,在变压器钟罩上安装百分表,确保阀门位置准确后,启动真空泵,开始抽真空作业,并记录相关数据,在安装新套管与抽真空时,要对绝缘油做滤油处理,确保绝缘油的质量,在注油期间,要控制好流量与出口的温度,使用滤油机注油,并记录相关数据,观察油位变化,当油位和本位排油前位置相同时,再停止注油作业。
(三)吊装新套管
套管吊装的基本流程如下:根据吊钩的正确姿势,将旧套管吊住,将旧套管分解后斜式吊出,接着将均压帽拆除,将旧套管的角度转为卧式,放置在固定位置,同时卧式起吊新的套管,安装均压帽,将卧式转变为立式,再将立式调整为斜式,并进入升高座,调整后将其对准螺栓孔,并将合螺栓穿上,在调整好预紧螺栓后,将吊钩摘掉。在起吊套管时,利用吊车轻微用力,并且按照顺序来松动一些法兰连接螺栓,使得套管可以着力并缓慢的上升,在离开法兰面后,检查倾斜度,确保其合适后,按照顺序将螺栓拆除,并起吊套管。
220kV变压器套管故障原因及对策分析

220kV变压器套管故障原因及对策分析一、引言在变电站中,变压器是一种十分重要的设备,其作用是将高压电能转换成低压电能,或将低压电能转换成高压电能,以满足电网对不同电压等级的需求。
而在220kV级别的变压器中,套管是一个至关重要的组件,它不仅保护了变压器的绝缘系统,还起到了保护和支撑绕组的作用。
在运行中,套管也会出现故障,影响到变压器的稳定运行。
本文将对220kV变压器套管故障的原因及对策进行分析,以期为变压器的安全运行提供参考。
二、220kV变压器套管故障原因分析1. 绝缘老化220kV变压器套管通常由橡胶或纸浸渍绝缘材料制成,长期处于高温、高压和电场影响下,容易发生老化。
绝缘老化会导致套管绝缘性能下降,甚至出现绝缘击穿的现象,从而影响变压器的安全运行。
2. 油污染变压器套管内部填充有绝缘油,油污染是一个常见的故障原因。
当套管内部的绝缘油受到外部污染或变质,油的绝缘性能会下降,导致套管的绝缘质量下降,进而影响整个变压器的安全运行。
3. 外力损伤在运行或维护过程中,套管可能会受到外力的损伤,如挤压、碰撞等,导致套管的绝缘性能下降或破损,从而加剧了变压器的故障风险。
4. 腐蚀套管在高温、高湿的环境中长期运行,容易受到金属表面腐蚀,从而使套管的机械强度和绝缘性能下降。
5. 设计缺陷在一些变压器的设计中,套管的结构或选材存在缺陷,导致套管在长期运行中容易出现故障。
三、220kV变压器套管故障对策分析1. 定期检测绝缘老化为了防止绝缘老化导致的套管故障,需要定期进行绝缘老化检测。
通过检测套管绝缘材料的老化程度,及时进行绝缘材料的更换或维修,保证套管的绝缘性能达到要求。
2. 定期进行油质分析对变压器套管内的绝缘油进行定期的油质分析,及时排除油中的污染物,保证绝缘油的纯净度和绝缘性能,减少油污染对套管的影响。
3. 强化维护保养在变压器的运行和维护过程中,对套管进行强化的保养,定期清理套管表面的污垢,及时修复外力损伤,保证套管的机械强度和绝缘性能。
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测量 末屏 对设 备 外壳 ( ) 电阻 值 , 地 的 如有 异 常应 处 理; 如上 述 步骤 正常 , 应旋 紧保 护 帽 , 免 末 屏处 受 避
推 拔式 接地铜 套很难 推 动 ,测 试末 屏对地 已不 直接
导通 , 电阻为 70 0 在 进行末 屏 对地介 损测 量时 , 0 Q。
发 现末屏 处有 放 电现象 , 判定 为末屏 对地绝 缘不 良。 这 种型号 套管 的末屏 接地 方式 较特殊 ,是 通过 末 屏 引 出杆上 的推 拔铜 套 与 套 管法 兰 处连 接 接地 , 接地 的 良好程度 主要 由推 拔铜 套上 的弹簧 弹力 和推 拔铜 套 与法兰接 触 面的 紧密程 度决定 。末屏 正 常接
过 内螺 纹 连接 并通 过 末屏 罩 外 螺 纹形 成 固定 接地 , 分 析 认 为 可 能 是 由 于套 管 末 屏 罩 在 拧 紧 的 过 程 中
绝 有缺 陷 的产 品进入 使用 环节 。 ( ) 电运行 人 员在巡 视 设备 时 , 2变 除其他 应巡 视 的项 目外 , 需 注 意 变 压 器 套 管 、 感 器 设 备 末 屏 还 互 装 置 是否 出现渗 漏 和 油污 情 况 , 屏 处有 无 异 常放 末 电情 况 , 另外 , 在利 用 红外 装 置 对设 备 进行 测 温 时 ,
设备缺 陷 , 避免 设备 故 障具 有 重要 作用 , 必须 认真按
照规程 要求 . 切实 履 行设备 交 接验 收把关 的重 任 , 杜
厂家认 为需要 将 套 管拔 出放 倒 , 末屏 向j 才 使 二 能进行 更 换 。根 据现 场情 况 分 析 判 断 , 于将 套 管 鉴 拔 出放倒 ,使 末屏 向上 进行 更 换 的 工 作量 太 大 , 决 定 直 接予 以更 换 , 换结 束 后 补 油并 用 真 空泵 对 套 更 管抽真空 。 原 因分 析 : 更 换 断 裂 末 屏 的 过 程 中 , 现 内 在 发 部 密封 垫 破损 , 这是 造成 套 管 末屏 引 出处渗 油 的直 接 原 因 , 型 套管 末 屏 引 出铜螺 杆 与 末屏 罩 之 间 通 该
( 安徽省电力科学研究院,安徽 合肥 2 0 2 ) 3 0 2
1 gn i
为 了使 10 V 及 以上 的套 管 辐 向和 轴 向场 强 1k 均 匀 , 绝缘 结 构 一般 采 用 电 容 型 , 其 即在 导 电 杆 上
图 所示。
包 上 许多 绝缘 层 , 间根 据 场强 分 布特 点 夹有 许 多 其
潮。
【 例 3 2 0 实 】 0 6年 4月 6}, j 某变 电 所 运行 人
员 对 站 内设 备 进 行 例 行 巡 视 时 ,发 现 2号 主 变
图 5 末 屏接 地 螺 杆 头 部 断 裂 脱 落
2 0 V B相 套 管 升 高座 渗 油 严 重 , 2k 2号 主变 随 即 由 运行 转为 备用 , 电检 查发 现 2 0 V B相套 管 末屏 停 2k 引 出铜螺 杆 断裂 。 油 部位 在 套 管末 屏 引 出 处 。末 渗 屏 接 地 螺 杆 正 常 状 态 及螺 杆 头 部 断 裂脱 落 状 态 如
地状 态及 开路状 态如 图 2和 图 3所示 。
4月 1 8日凌 晨 4时 , 套 管运 抵 变 电 站 , 作 新 工 人 员 开箱 检查 后对 其 进行 交 接试 验 , 对该 只套 管 在 进 行 高 电压介 损 测 量 时 , 现数 据 严 重 异 常 , 体 发 具
数据 见表 1 。
表 1 套管 的介 损 测 量数 据 ( 验 电压 为 1 k 试 1 V)
测 次 1 2 4 5 6 7 量 数 i3
tn / a B% 05 0 03 0 } .8 02 9 O.8 59 6 4. 2 .2 .7 02 0 .2 14 .3 23
缺 陷 , 即决 定对 末 屏进 行彻 底 检查 。拆 开 固定 末 随 屏 的 4个螺 丝 , 现末 屏 连接 线 能从 套 管 里直 接 取 发 出 , 明套 管末 屏确 已断线 。套 管末 屏 断线 情 况 如 证
图 2 末 屏 正 常接 地 时 的 状态
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铝箔 , 以组 成一 串 同心 圆 柱形 电容 器 。最外 层 铝 箔 即末 屏 通过 小 套管 引 出 , 测 量 套 管 的介 损 和 电容 供
量 , 屏在 运 行 中应接 地 。如 果 由于各 种原 因造 成 末
末屏 接 地不 良 ,那 么末 屏 对地 会 形成 一 个 电 容 , 而 这 个 电容远 小 于套 管本 身 的 电容 , 照 电容 串 联原 按
图 4和 图 5所 示 。
管 、 感器 设备末 屏 装置 异 常情况 , 互 严重 危及 设备 的
安全 可靠运 行 , 为加 强对 变压 器套 管 、 感器 设备 末 互 屏 日常运 行维护 工 作 。 出 以下几点 建议 : 提 () 1 现行 的技术 监 督 手 段对 于 及时 发现 并 处理
第2 期
陈厌涛、 焉、 钢: 壁墅至重 李 余垦 壁
堕 坌塑 堡
6 1
图 3 末 屏 开 路 时的 状 态
图 4 末 屏 接 地 螺 杆 的 正 常 状态
铜 套与 法 兰 接 触 面因 铜 锈 存 在 而 出 现 末 屏 接 地 不
良现象 。
对于 推拔 式 接地 的末 屏 , 检修 和试 验 过程 中 在
综 合 分析认 为 , 由于套 管末屏 密 封不 良, 导致 末 屏接 地装 置 中的金属 部件 受潮锈 蚀 ,进而 造成 推拔
C /F x 05 2 05 0 l .2 05 6 05 3 05 5 O5 8 p . . 5 4 2 2 0 .2 .2 . .1 2
图 1 套 管末 屏 断线
理 , 在 末 屏 与 地 之 间形 成 很 高 的悬 浮 电 压 , 成 将 造 末 屏对 地 放 电 , 毁 附 近 的绝 缘 物 , 重 的还 会 发 烧 严
生 套 管爆炸 事故 。
4月 1 9日清晨 , 三只 同型 号 的套管 运抵 变 电 第
站 ,工 作人 员经 过检查 和试 验合格 后 ,进行 安装工
还 应 增 加 对 末 屏 位置 的测 量 ,发 现 异 常 应 及 时上
报。
( ) lk 及 以上 电压等级 的变压器 套 管 、 3 1O V 互感 器i 殳备末 屏 在进 行 检修 预 试 时 应进 行 重点 检 查 , 发 现异 常情 况及 时进 行处 理 。
受 到 了较 大 的扭 力 作 用 , 成螺 杆 断 裂 以及 内部 的 造
解 各种 末屏装 置 的结构 ,避 免 由于人 为 因素造成 工
作过 程 中对设 备末 屏 的损 坏 , 同时在 安装 、 检修 和试
验工 作结 束后 及 时将末 屏接 地复 位 。
参 考文 献 :
3 结束语
近 年 来 , 某 电 力 系 统 内 发 生 了 多 起 变 压 器 套
【 李 克.2 k 1 ] 2 0 V穿墒 套管 未屏 烧 损 的原 因分 析 及 故 障 处 理 f. J 电力 设 备 ,0 5 6 7 :4 I 2 0 。( )6 .
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第4 5卷 第 2期 20 0 8年 2月
变 。 珏器
V15 N . o4 o . 2
F b u r 2 8 e ray 00
变 压 器 套 管 末 屏 缺 陷 的 原 因 分 析 及 处 理
陈庆 涛, 伟 , 国钢 李 余
密 封垫 破损 , 过 发现 末屏渗 油 而 及 时 消除 了潜 在 通 的事故 隐 患 。 这 起 故 障 是 由于 对 该 型 套 管 末 屏 结 构认 识 不 足造 成 的 , 相关 工作 人员 在处 理 该 种套 管 末 屏 时 对
内螺纹 的拧 力 不宜过 大 。
( ) 强培 训 , 安 装 、 修 和试 验 人 员充 分 了 4加 使 检
裂 , 即联 系厂家进 行更换 。 随
【 例 2 某供 电公 司根 据年度检修计 划安排 , 实 】
对 某 2 0 V变 电站 2号 主变 间隔进行 预试 工作 。在 2k 试 验 过程 中 , 验人 员 发 现 2号 主变 2 0 V 套管 B 试 2k
相 ( 号为 B D W一 2 /3 ) 屏处 有 铜 锈 且末 屏 型 R L 2 06 0 末
作, 目前该 主变 已按 时投运 。
2 套管末屏 断线缺陷的原因分析及处理
【 实例 1 20 年 4月 1 】 05 7日, 在对某变电站 2
号 主 变 10 V 套 管 进 行 开 箱 检 查 时 ,发 现 一 只 1k 10 V套 管 ( 1k 型号 为 B D W一 2 /3 - ) 油 标 破 R L 166 0 4 的
随 后 测 量 套 管 末 屏 绝 缘 电 阻 , 数 值 大 于
10 0 0  ̄ 后 又 采用 末屏 反 接线 方式 测 量 套 管介 0 0 MI, 损 和 电容量 , 果 为 29 4 结 . %和 1 .6 F 对测 试 数据 5 81 p 。
进 行分 析 判 断后 , 为该 套 管存 在末 屏 断 线 的严 重 认