【CN109956675A】一种玄武岩纤维的制备方法【专利】

【CN109956675A】一种玄武岩纤维的制备方法【专利】
【CN109956675A】一种玄武岩纤维的制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910315671.X

(22)申请日 2019.04.19

(71)申请人 山东聚源玄武岩纤维股份有限公司

地址 250200 山东省济南市章丘区官庄工

业园华民路中段

(72)发明人 马建立 马超 

(74)专利代理机构 济南诚智商标专利事务所有

限公司 37105

代理人 杨先凯

(51)Int.Cl.

C03C 13/06(2006.01)

C03B 37/02(2006.01)

(54)发明名称一种玄武岩纤维的制备方法(57)摘要本申请提供了一种玄武岩纤维的制备方法,在玄武岩矿石中加入锆英砂混合均匀后作为生产玄武岩纤维的原料,玄武岩粉碎料的质量:锆英砂的质量=(75~95):(5~25),然后再优化工艺步骤与工艺参数生产出成品的玄武岩纤维,其与普通玄武岩纤维相比,本发明制备的耐碱高强玄武岩纤维的耐碱性能、抗拉强度、耐热性和拉丝满筒率均提高了10%以上,进而提高了玄武岩纤维生产的作业性能,提高了产量,生产纤维的能耗降低了7%以上,即从提高玄武岩纤维的性能以及优化玄武岩纤维的生产工艺这两个大方向上为玄武岩纤维应用市场的推广扩大提供助

力。权利要求书1页 说明书6页CN 109956675 A 2019.07.02

C N 109956675

A

权 利 要 求 书1/1页CN 109956675 A

1.一种玄武岩纤维的制备方法,其特征在于,包括以下依次进行的步骤:

1)选择成分符合设计要求的玄武岩矿石,然后通过筛选除去玄武岩矿石中的杂物;

2)将步骤1)筛选后的玄武岩矿石进行烘干处理;

3)将步骤2)烘干后的玄武岩矿石进行粉碎处理;

4)将步骤3)粉碎后的玄武岩矿石粉碎料与锆英砂按比例混合;

5)将步骤4)混合后的原料加入搅拌机中搅拌均化;

6)将步骤5)搅拌均匀后的原料加入玄武岩电熔窑中,在1450~1500℃下先熔融再均化,完成后得到物化性能均一的硅酸盐熔液;

7)将步骤6)均化后的硅酸盐熔液通过铂铑合金漏板拉丝,完成后制得玄武岩纤维。

2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维的制备方法,其特征在于,步骤1)中,所述玄武岩矿石包括以下质量百分数的组分:14%~19%的Al2O3,5%~9%的CaO,3%~6%的MgO,9%~14%的(Fe2O3+FeO),0.5%~2.5%的TiO2,3%~8%的(Na2O+K2O),余量为SiO2以及不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维的制备方法,其特征在于,步骤2)中,烘干处理为将筛选后的玄武岩矿石在100℃~120℃下保温16h~20h。

4.根据权利要求1所述的玄武岩纤维的制备方法,其特征在于,步骤4)中,所述锆英砂包括以下质量百分数的组分:30%~33%的SiO2,0.15%~0.20%的Al2O3,0.1%~0.2%的CaO,0.01%~0.05%的MgO,0.20%~0.30%的(Fe2O3+FeO),0.20%~0.40%的TiO2,0.01%~0.05%的(Na2O+K2O),余量为ZrO2以及不可避免的杂质。

5.根据权利要求1所述的玄武岩纤维的制备方法,其特征在于,步骤4)中,玄武岩矿石粉碎料的质量:锆英砂的质量=(75~95):(5~25)。

6.根据权利要求1所述的玄武岩纤维的制备方法,其特征在于,步骤7)中,所述铂铑合金漏板中的硅酸盐熔液的温度控制在1290℃~1350℃内。

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