风险点分析及管控措施(公共部分)

公共部分风险点分析及管控措施 异常天气人身伤害 序号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施

风险评价

M E S R 级别

1 雷雨天 触电 滑跌 触电、人身伤害 1.穿绝缘鞋，并远离避雷器5米,行路注意地面情况，检查地沟排水情况，做好应急预案措施 3 1 2 6 四级

2 雾天 雾闪触电高处坠落 触电、人身伤害 1.穿绝缘鞋，在室外巡视、巡查设备时，严禁扬手，工作时要小心谨慎 3 0.5 2 3 四级

3 冰雪天 冻伤 滑跌 人身伤害 1.冬季低于零下10度进行露天高空作业应做好专门保暖措施，穿绝缘鞋，慢行，及时清雪，抓住扶手慢行 3 1 2 6 四级

4 夜间 高处坠落 人身伤害 1.照明照度合格，多名人员作业时要相互关照，认真检查，注意井、坑、孔、洞完好，发现问题及时通知有关部门整改 3 1 2 6 四级

5 大风 高处坠落 高处落物 人身伤害 1.5级以上大风禁止进行露天起重作业，平时认真检查防护装置，不牢固及时处理 3 0.5 2 3 四级

6 高温 中暑 中暑 1.做好防暑降温预防措施、抢修人员按排充足、勤调换，专人监护 3 1 2 6 四级

7 汛期 滑跌 高处坠落 人身伤害 1.注意人身安全、穿带防护用品，加强巡查、值班 3 1 2 6 四级

8 恶劣天气 高处坠落 高处落物 人身伤害 1.5级及以上大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气应停止露天高空作业 3 1 2 6 四级

着装、防护装备 序辨识对危险源 事故类型 典型控制措施 风险评价 号 象 M E S R 级别

1 进入生产现场 机械伤害 人身伤害 1.进入现场扣好衣袖，做好防止卷轧的措施，进入现场禁止戴围巾、穿长衣服、防止卷轧的措施，进入现场辫子、长发必须盘在帽内 3 6 2 36 四级

2 使用角磨、砂轮机等 机械伤害 人身伤害 1.手提式角磨机必须有防护罩、使用时戴防护面罩，使用砂轮及研磨机也应戴防护眼镜或装设防护玻璃、禁止侧面研磨 3 6 2 36 四级

3 接触高温物体作业 灼伤烫伤 灼烫 1.接触高温物体必须戴手套和穿专用的防护服，严格执行工作票制度，正确隔绝系统，检修前须将容器及管道内的汽水放掉，在松开法兰螺丝时，应小心避免对正法兰站立，以防烫伤，采取通风措施 3 6 2 36 四级

4 化学检修 化学药品灼伤 化学人身伤害 1.接触化学药品必须穿防护服和戴防护手套、防护眼镜、防护口罩 3 3 2 18 四级

5 金属容器内工作 触电 触电 1.做电缆电气试验应戴绝缘手套，金属容器内工作必须、穿干燥等工作服、穿绝缘鞋 3 1 2 6 四级

6 高处作业 高处坠落 人身伤害 1.登高2米以上应使用安全带并系好安全带，使用检验合格且在有效期内的安全带，安全带应挂在腰部以上牢固的物体上并确保不发生坠落着地 3 3 2 18 四级

职业伤害 序号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施

风险评价

M E S R 级别

1 锅炉电除尘、炉本体、出灰系统检修、电焊等 粉尘、烟尘 职业病 1.增强安全意识，加强现场监护，带防尘口罩、喷射或晒水、减少粉尘，穿防阻燃全棉工作服、安全帽、劳防手套等 3 1 2 6 四级 2 金属探伤 射线辐射伤害 职业病 1.作业前布置安全措施、专人监护并告知，穿戴个人防辐射用品，现场设置警示围栏、标志，闲人不得入内，工作时带好个人射线计量测试片 3 0.5 2 3 四级

3 化学设备检修 酸碱液灼伤 化学人身伤害 1.熟悉氯气中毒急救方法、加强现场通风，带好防护眼镜、穿防酸碱工作服、工作鞋 3 1 2 6 四级

4 油漆作业 有毒有害物质 职业病 1.保证良好通风环境，配备防护用具 3 2 2 12 四级

火灾 序号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施

风险评价

M E S R 级别

1 易燃易爆物品使用易燃易爆场所作业 火灾 火灾 1.使用汽油、油漆等易燃易爆物品时，周围不能有明火、派专人监护，并制定安全措施、厂内运输过程中防止撞击和暴晒、电瓶车不得进入危险品仓库和油区，机动车进入危险品仓库和油区排气管应加防火装置、不准带火种进入危险品仓库、油区、粉仓等易燃易爆场所、禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的结构或其它物体上进行动火作业、禁止在装有易燃易爆物品的房间内进行动火作业，在易燃易爆材料附近进行动火作业时，其最小水平距离不得小于5米，并根据现场情况采取安全可靠措施（用围屏或石棉布遮盖）、用剩的回丝、废油应放入指定地点 3 3 2 6 四级

2 易燃易爆物品存放 爆炸、火灾 爆炸、火灾 1.易燃易爆物品存放场所周围不能有明火 3 3 2 18 四级 2、不能放于露天太阳暴晒场所、易燃易爆物品使用完毕或每天收工前必须放于指定安

全区域、工作当天用剩的极少量的汽油存放在班组，有专人管理，并尽快退回仓库、存放地周围有安全可靠的防火设施或器材

3 未办理动火工作票 火灾 火灾 1.按要求办理和审核动火工作票，在有效期内使用 3 1 2 3 四级

4 周围有可燃物动火 火灾 火灾 1.清理作业周围易燃易爆物品和其它可燃物，了解作业内容 3 1 2 3 四级 5 使用氧气、乙炔瓶动火 火灾 火灾 1.氧气、乙炔瓶使用过程中保持8米以上间距；气管保持完好，无老化、开裂 3 6 2 36 四级

6 燃油系统动火 火灾 火灾 1.燃油系统设备动火时，按动火工作票管理制度办理手续。。 3 1 2 3 四级

2.油区检修用的临时动力和照明的电线，应符合要求

3.在燃油管道上和通向油罐（油池、油沟）的其它管道（包括空管道）上进行动火作业时，必须采取可靠的隔绝措施，靠油罐一侧管路法兰应拆开通大气，并用绝缘物分隔，冲净管内积油，放尽余气

7 工作结束未进行检查 火灾 火灾 1.工作完毕应切断电源，检查并清除残留火种 3 1 2 3 四级

8 动火作业 火灾 火灾 1.动火人员、动火监护人会正确使用灭火器材和具备消防知识 3 1 2 6 四级

9 电气设备检修 火灾 火灾 1.检修电气设备考试合格持证上岗 3 1 2 6 四级

10 电气设备周围有可燃物 火灾 火灾 1.电气设备周围、附近不堆放易燃易爆和金属等物体 3 1 2 6 四级

11 电缆层检修后未清理 火灾 火灾 1.电缆层、沟检修结束后做好清洁工作，关好防爆门和盖板 3 1 2 3 四级

12 油区电气作业 火灾 火灾 1.油区内一切电气设备的维修都必须停电进行 3 1 2 3 四级

13 清洗零部件 火灾 火灾 1.使用汽油清洗零件时有明火和吸烟作业，场地应该备有消防器材，严禁明火、吸烟和拖拉临时电线 3 1 2 3 四级

14 工作完毕未切断电源 火灾 火灾 1.工作结束应切断电气工器具电源并清理现场，杜绝火灾事故的发生 3 1 2 6 四级

15 厂内机动停车库着火 火灾 火灾 1.完善通风条件、配备必要的消防器材、清理车库内易燃杂物、加强对车库管理人员防火知识的教育和培训 3 1 2 3 四级 序号 辨识对象 危险因素 可能导致的后果 典型控制措施 风险评价 M E S R 级别

1 厂区电缆 厂区电缆着火 火灾 1.控制器、开关室、计算机室等通往电缆隧道、夹层、穿越楼板、墙壁、柜处的所有电缆孔洞之间的缝隙必须做防火封堵 3 0.5 10 15 四级

2.电缆竖井和电缆沟应分段做防火隔离，对敷设在隧道和厂房内构架上的电缆要采取分段阻燃措施 3.靠近高温管道、阀门等热体的电缆应有隔热措施，靠近带油设备的电缆沟盖板应密封 4.对电缆沟夹层内的动火作业应办理动火工作票，并采取可靠的防火措施 5.电缆夹层应安装温度监控报警系统 6.电缆通道、夹层应保持清洁，不积粉尘，不积水,安全电压的照明充足，禁止堆放杂物

2 汽轮机油系统 汽轮机油系统着火 火灾 1.油系统应尽量避免使用法兰连接，禁止使用铸铁阀门 3 0.5 10 15 四级

2.油系统法兰禁止使用塑料垫、橡皮垫（含耐油橡皮垫）和石棉纸垫 3.油管道法兰、阀门及可能漏油部位附近不准有明火，必须明火作业时要采取有效措施，附近的热力管道或其他热体的保温应紧固完整，并包好铁皮 4.禁止在油管道上进行焊接工作，在拆下的油管上进行焊接时，必须事先将管子冲洗干净 5.油管道法兰、阀门及轴承、调速系统等应保持严密不漏油，如有漏油应及时消除 6.油管道法兰、阀门的周围及下方，如敷设有热力管道或其他热体，这些热体保温必须齐全，保温外面应包铁皮 7.检修时如发现保温材料内有渗油时，应消除漏油点，并更换保温材料 8.事故排油阀应设两个钢质截止阀，其操作手轮应设在距油箱5m以外的地方，并有两个以上的通道，操作手轮不允许加锁，应挂有明显的"禁止操作"标志牌 9.油管道要保证机组在各种运行工况下自由膨胀 10.机组油系统的设备及管道损坏发生漏油，凡不能与系统隔绝处理的或热力管道已渗入油的，应立即停机处理 3 燃油罐区 燃油罐区着火灾 1.储油罐或油箱的加热温度必须根据燃油种类严格控制在允许的范围内，加热燃3 0.5 10 15 四