全自动软化水装置
软水装置说明书
1.前言首先感谢您选用本MRY系列全自动软水器是本MRY系列全自动软水器分为时间和流量两种再生控制方式。
时间控制型采用时间同步电机控制全部工作程序，根据需要设定复原周期，二十四小时内任意选择复原时间，并可以对复原过程进行调整。
流量控制型采用流量控制器控制全部工作程序，当产水量到达预先设定数值时，流量控制器立即或延时自动启动再生程序。
MRY系列全自动软水器产水量由0.5t/h~200t/h，可根据用户使用条件灵活选择。
MRY系列全自动软水器可广泛应用于工业及民用领域，如：低压工业锅炉、热交换器、食品饮料、洗衣印染、化工制药、反渗透设备预处理等。
由于我公司产品具有技术先进、性能稳定、操作保养简便、运行费用低廉等特点，因此备受用户青睐。
2.软化原理含有钙、镁离子的硬水通过软水器树脂层时，钙、镁离子被树脂吸附同时释放出钠离子，从而使硬水经树脂交换变成软化水，软化处理过程的化学反响式如下：Ca2++2NaR = 2Na++CaR2Mg2++2NaR = 2Na++MgR2随着交换过程的不断进行，树脂吸附钙、镁离子的容量饱和以后，出水便含有了硬度，说明树脂交换作用失效，此时必须用一定浓度的NaCl溶液进行再生，使树脂重新恢复交换能力，再生过程的化学反响式如下：CaR2+2Na+ = 2NaR+ Ca2+MgR2+2Na+ = 2NaR+ Mg2+3.运行环境与使用条件原水压力：0.25 - 0.5Mpa原水硬度：≤ 10 mmol /L进水温度： 5 - 45℃ 进水浊度： < 3NTU 进水总铁： < 0.3mg/L 出水硬度： ≤ 0.03mmol/L 供电电源： AC 220V±10%；50Hz 运行方式： 单罐或多罐并连使用环境： 温度：2 - 40℃；湿度：< 80% ×7型强酸性苯乙烯型阳离子交换树脂再 生 剂： 工业NaCl 〔不得使用碘盐或细盐！〕4. MR 软水器工作流程图1、工作状态2、反洗3、再生4、慢洗5、快洗6、盐箱充水硬水经控制器进水口流经树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出出水口，此时设备处于工作状态。
全自动软水器如何选型.
全自动软水器如何选型◇1．首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种：1\采暖2\冷却补水3\工艺用水4\蒸汽锅炉5\钢铁冶炼行业6\化工制药行业？◇2．系统用水时间：即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/设备是否要连续供水？若需则选择双床集控或双控双床系列，否则可选单阀单罐系列。
◇3．源水总硬度？：水源是市政自来水\地下水\地表水源,您需提供使用地区的原水总硬度。
对一定型号的软水器来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。
相对减少树脂的使用寿命。
为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。
技术部提供以上参数，我们就可以较准确的选择适合贵单位系统设备所要求的软化器。
如果您不了解所用水源的水质情况，您可以委托给我公司的分析实验室，我们提供免费的常规水质分析。
◇4、所需的软水单位流量（吨/小时）。
这由用户设备的性质和要求而定，我们以此选定标准合理型号的软水器；◇5、周期制水量的设定在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量（吨）。
软化设备选型须知◇1、控制器：完全采用美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖自动控制阀。
AQUAMATICYAKE雅克◇2、树脂罐：可多种选择：国产RFP罐、不锈钢罐、金属内衬塑罐（PE内衬）进口（斯特洛）RFP罐◇3、设备运行控制形式：L—流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软水制备。
S—时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，最短还原再生周期为24小时。
◇4、可供选择的设备组合：⑴—单控单床：还原期间停止供水2小时或继续供原水（硬水旁通）。
⑵—单控双床：交替供水，一用一备型。
⑶—双控双床：交替供水，一用一备型。
⑷—双控双床：同时供水，交替再生型。
⑸—多控多床：三个以上树脂罐并联使用，适合大型供水系统。
注：应根据所处理的原水硬度值选型。
如属高硬度水（＞10mmol/L时），建议加大一级选型；＞14mmol/L时，应采用二次软化或配合其它方法.我公司可免费为用户提供常规水质分析，外阜客户可通过邮寄方式。
全自动软化水设备的吸盐操作工艺指南
全自动软化水设备的
吸盐操作工艺指南
商用全自动软化水设备和那些常见的工业软化水设备原理相同，只不过是应用范围略有改变，在工作流程上面都是都是四大步骤，可能对用水质量有些特殊要求的使用单位，设备厂家会根据需求安装一些特定的流程，使设备最终出水符合使用单位要求。
商用软化水设备反洗主要是为了清理杂物，设备长时间运行之后会有很多杂物以及杂质被残留下来，并且这些污染物全部沉积在树脂层的上面，如果不及时清理这些杂质，树脂就不能继续工作。
所谓反洗通常指的是以进水相反方向往树脂内部通水，这样树脂层上面的杂质能够全部去除。
商用软化水设备经过了反洗之后就是树脂的再生步骤了，也可以称之为是吸盐操作，现在的自动软化水设备再生吸盐在不需要电力装置的辅助，因此在这个步骤上面设备节省了很多电力，再生步骤主要是让盐水缓慢的冲过树脂。
再生之后要把接触过盐水的树脂用清水清洗一下，以免树脂颗粒上残留盐分，该步骤对技术没有特别要求。
商用型软化水设备最后的步骤是彻底冲洗，虽然上一步已经冲洗了带有盐分的树脂，但是缓慢的冲洗流速并不能完全带走树脂上面的盐分，因此还需要流速较大的清水彻底冲洗，此时所说的水流速度需要和制水时的流速相同，
商用软化水设备再生和慢冲洗步骤通常需要半个小时左右的时间，但是剩余的两步只要十分钟左右不等。
经过这些步骤之后的设备产水完全符合标准。
全自动FLECK钠离子软化水处理方案
定时器上第二组插销孔数目是控制注水时间长短的。每一孔相 当于 2 分钟，调整时以移动第三组销子的位置来增减孔数。
当外面的一个微开关接触到注水销孔末端的两根销子时，再生 程序终止。可是定时器会继续转直至表面的一个微开关接触臂转至定 时器的圆形凹口内为止。 注意：盐水罐在任何时间都补充水，因此盐罐盐量应满足下一个再生 过程的需要。 （六）流量控制再生型的有关问题说明 1、流量的设定
软化水设备方案
一、 全自动 FLECK 钠离子软化设备
（一）概述 软化设备的系列分别为时间控制型与流量控制型。时间控制
型是采用时间同步电机控制全部的工作程序，在一定运行时间范围 内，根据固定的树脂装填量能交换除去的硬度总数值，设定再生还原 周期启动和结束时间。一日二十四小时均可任意选择再生还原时间的 开始，同时可对再生还原阶段的各工艺流程时间进行调整。流量控制 型是采用周期制取软化水的总数量（与除去的硬度值对应）控制全部 工作程序，该系列可连续制软化水，也可间断制软化水，再生还原是 由流量控制自动再生装置，周期制取软化水的总数量大小可根据用户 具体需要自行设定程序。
（五）时间控制再生型的有关问题说明 1、如何设定再生日期：
转动日期轮，让数码“1”，对准日期轮中心的红箭头，日期轮边 缘每一个小突起代表一天。日期轮的转动靠 24 小时时间盘的带动。 时间盘转一周，播动一个突起，日期轮上可向外拔出不锈钢片决定再 生日期。哪个数码对应的不锈钢片向外拔出，哪天为再生日期。 2、如何设定时间
快速清洗（大清洗）（PAPID RINSE）：硬水经控制阀进入树 脂，由上向下快速衡洗交换剂层后，再由中心升降管底部分流进入， 沿管向上流动后通过控制阀排出口排除。
手动与全自动软水设备的区别
手动与全自动软水设备的区别软水设备再生系统——软水器再生系统盐液的制备及输送，要有足够的溶盐池,需沉淀、过滤、盐液泵、输送管及相应的防腐措施;供电设施的功率高;大多需要建造单独的水处理间。
现代的全自动软化水设备，大体上讲技术先进、运行平稳、操作简便;效果上突出表现在：不结垢、不腐蚀、无事故;安全、节能、高效、完全符合国家相关标准。
全自动软化水设备是国内外专家和众多有识之士长期探索研究的重要科研项目。
目前国内工业民用锅炉、空调设施的补给水(软化水设备)大多一直沿用人工操作的软水器(钠离子交换器)进行处理。
因其投资不高、适应性强，几乎长期占领了锅炉软化水设备的这一领地。
但软水器工艺操作繁琐和人为等等因素的干扰，工耗、水耗、电耗、盐耗以及维修费的居高不下固有的缺点。
软水设备系统阀门--系统中的每个交换罐都必须毫不例外的配置七个阀门。
软水设备每个运行周期至少对其切换 28 次。
且不论其操作的规范和失误，单就各连接点的跑、冒、滴、漏就由此带来的工耗、水耗、电耗、盐耗以及维修费用极高且设备运行终点由人工检测和判断。
软水设备再生系统—-软水设备再生系统盐液的制备及输送，要有足够的溶盐池,需沉淀、过滤、盐液泵、输送管及相应的防腐措施;供电设施的功率高;大多需要建造单独的水处理间。
辅助设施的投资远大于水处理装置的本身。
运行管理相对繁杂、制水成本相对要高。
树脂利用率低--由于人为操作的必然因素，软化周期的水处理量永远不能饱和，交换树脂的工作容量不能充分利用，有将近30-50% 的树脂在无功循环。
增加盐耗水耗，物乏所值，浪费无穷!软水设备终点控制--锅炉软化水设备能否安全可靠的工作，关键在于严格检测和正确判断每个工序的“停止点”;并及时无误的对系统进行快速切换。
传统水处理的操作方法是永远无法实现的。
锅炉软化水设备每个软化周期都有从软化到再生、从再生到软化的两次切换操作。
对于人工操作的装置来说，每步运作，不是滞后必然超前，而第二个切换，则往往担心再生不够而人为的滞后执行。
全自动软化水器常用参数及选型原则
全自动软化水器常用参数及选型原则作者：莱特莱德水处理全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型")，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。
交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。
通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。
工作周期产水量的计算：周期产水量指软水设备再生后，产出合格水量的多少。
工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL)也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度例如直径1000㎜的罐体，装填树脂量1000L交换能力1000gn 当原水硬度为4mgnL时，每工作周期产水量为10004=250吨周期盐耗计算：指每再生一次耗盐量多少、盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15树脂：本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型，苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7)，此种树脂，有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好，不易破碎寿命长，通常年补充率为5-10%即可【软化水设备选型原则】一基本选型1、系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/2、源水总硬度?：水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。
3、所需的软水单位流量(吨/小时)。
这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软水器;4、周期制水量的设定在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
二、设备技术指标1、原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L时，请事先声明)2、出水硬度<0.03 m·mol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)3、工作水压0.20-0.5 MPa4、工作电压～220V,50Hz5、工作温度0～50℃6、原水浊度<5度 (原水含砂量偏高时应加装过滤器)7、盐耗量<100 g/N (与原水硬度有关)8、水耗～2%9、电耗<30W三、设计选型指南1、设备选型软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。
全自动软水器
工作原理和目的
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量，控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室，在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道，从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
全自动软水器
概述
工作原理和目的
设备特点
主要分类
技术参数
设备类型
参照代码
设备选型
软水设备的应用：
概述
工作原理和目的
设备特点
主要分类
技术参数
设备类型
参照代码
设备选型
软水设备的应用：
展开
概述
全自动软水器是根据国家行业标准，结合大量成功的工程实践经验，研制出的一种绿色环保、经济、安全的全新软水处理系统方法。以终端用户要求为设计原则，结合原水预处理，水质监测调配系统，选择适配设备组成全自动钠离子交换软水系统。彻底解决了用户以往单独使用软水器所造成的运行费用高、设备故障频繁、出水水质不合格、水质与用户需求不匹配等众多问题。得到了全国各地用户的广泛认可，是客户的最佳选择。
QC-RST(Q)/1-A
0.5
DN25
200×1200
25
340×660
0.08
1×1×2
10
QC-RST(Q)/2-A
1
DN25
250×1400
50
390×820
0.1
1×1×2
10
QC-RST(Q)/3-A
2-3
DN25
350×1650
100
390×820
0.26
全自动软化水设备计算
全自动软化水设备计算
一、电离计算
软水设备主要通过电离去除水中的离子，所以要进行软水设备的计算，必须先进行电离计算，首先根据用水量和盐度，确定每立方米水的电离量，由于软水设备的工艺要求，一般水的电离量不能超过200mg/L，因此可以
得到最小电离量，其计算公式为：
最小电离量（mg/L）= （用水量（m3/h）*盐度）/ （2*0.2）
其中0.2为最大电离量，用水量m3/h表示每小时可用水量，盐度表
示水中离子含量。
二、Elimination Factor计算
污水去除因子（Elimination Factor，EF）是指污水处理过程中发生
的盐析出反应，用它可以直接表示污水处理效果的好坏，EF这个参数可
以计算出污水处理具体需要的装置的大小。
EF 的公式如下：
EF=1-（最大电离量-最小电离量）/最大电离量
其中，最大电离量为200mg/L，最小电离量为用水量和盐度所计算出
的数值。
三、技术参数计算
根据计算得出的EF值可以计算出软水设备的技术参数，包括软水设
备的最小电流密度、最大氯化物活性剂量、最小活性剂注入量、最小碱液量、最小注水量等，这些技术参数对软水设备的性能有重要影响，因此必
须精确计算。
具体计算公式为：
最小电流密度（A/m2）=（2*EF*最小电离量）/（最小时间间隔）。
全自动软水器选型方案
全自动软水器●概述：全自动软水器是通过离子交换作用将原水中的钙、镁离子置换出去，实现除垢防垢的软化水设备。
该产品运行过程自动化程度高无需专人管理，自动产水、再生、反洗、吸盐。
根据不同用户需求提供单罐、多罐系统全自动软水器，同时可为用户制定大流量软化水处理方案。
产品广泛应用于工业和民用软化水制备，如锅炉供水、空调系统补水、反渗透系统的预处理、洗衣、印染、医疗卫生等行业。
●产品结构：1.美国原装进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
2.抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢（可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体），罐体防腐、耐压，使用寿命长。
3.均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。
4.进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。
●工作程序：1.供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
2.反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
3.进盐水再生：利用较高浓度的盐水（Nacl）流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4.冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5.注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
●性能特点：1.高效：软水器整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
2.省工：自动化程度高，无需设专人值守。
3.省水：软水器制水率达98%以上。
4.生电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。
5.占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。
6.调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。
7.运行费用低：由于自动化程度高，软水器能适应水量变化，精确地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。
●技术指标1. 工作压力：0.2-0.6 MPa2.原水硬度：≤8mmol /L3.出水硬度：0.03mmol/L4. 工作温度：2℃－50℃5.电源：AC220V、50Hz 6.功率：10W－40W●安装要求1.地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。
美国富莱克(FLECK)全自动软水器工作原理与设计指导
美国富莱克（FLECK）全自动软水器工作原理与设计指导全自动软水器主要用于工业及民用软化水的制备，如锅炉给水、空调系统补充水、换热器及纯水系统的预处理等。
美国FLECK软化集中控制器：全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。
全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足锅炉软化水设备的不同用水需求。
全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理：钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。
同时，又把相关信息同步反馈回微电脑系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行操作。
微电脑可根据用户的需要进行优化预置。
可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。
满足运行中的不同需求，任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。
全自动软水器设备特点：1.自动化程度高，运行工况稳定。
2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3.高效率低能耗，运行费用经济。
由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。
进水要求：余氯＜0.1ppm；浊度＜2 Fe＜0.3ppm；Mn ＜0.3ppm；总含盐量＜500ppm；技术指标：工作压力：0.15-0.6MPa；工作温度：5-50℃；电源：220V、50Hz；功率：≤10W；产水量：1-110m3/h；阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金；罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢；控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型；出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时)；再生方式：顺流或逆流；接口形式：管螺纹/ABS法兰；树脂：进口；再生水耗：≤2%×产水量；盐耗：≤100g/mol；安装条件：不需单独设备基础，一般平整的水泥地面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。
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工作压力：0.2~0.6MPa 工作温度：2～55℃ 电源：AC220V/50HZ 电机功率：3～40W 进水硬度：一级软化 钠离子≤6.5mmol/L，二级软化 钠离子≤10mmol/L 出水硬度：≤0.03mmol/L 再生方式：顺流/逆流 再生交换剂：0.01*7 强酸性离子交货树脂 交货剂：NaCL 周期设定：时间型/流量型 盐耗：≤130g/mol
头越少越好 ☞ 在设备附近墙上安置配电插座，应装有保险丝（一般不要装开关），要求接地良好。
从多年的实际应用情况来看，RLC 全自动软化水设备运行性能稳定，动作灵敏可靠， 还从未发生过异常情况。加上本公司丰富的设计及实践经验、完备的售后服务，更使设备处 于良好的运行状态。
（5）技术指标及工作要求
✧ 应用范围 RLC 系列全自动软水器，可广泛应用于冶金、化工、工业锅炉、热交换器、空调等行业。对水进行软化，让阳树脂吸附水中的钙、镁离心（形成水垢的 只要成分）、降低水的硬度，并可以进行树脂再生，循环使用。 全自动软水器是将软化器运行及再生的每一个步骤实现自动控制，并采用时间、流量或其他 感应器等方式来启动再生。全自动软水器的基本构成为：FLECK 或 － Osmonics Autotrol 多 路控制阀、树脂罐（含树脂）、盐箱及管路系统。
✧ 产品选型及运行方式 T－单罐时间控制 Q－单罐流量控制单罐出水量 D2－双罐一用一备 D3－三罐二用一备（单罐产水量与罐径及进出口尺寸有关，按标准硬度计） E2－双罐同时运行 E3－三罐同时运行
用户应根据原水硬度选型。如原水为高硬度水（硬度≥6mmol/L）时，建议加大罐体增 加树脂添装量或用二级软化。盐要高于盐液液面，不可用加碘、加钙盐为再生剂。
（3）工作原理：
RLC 自动软水器采用钠离子交换树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备留出 后而为硬度极低的软化水。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后，必须进行再生：用饱和的 盐水浸泡树脂把树脂中的钙、镁离子再置换出来，恢复树脂的软化交货能力，并将废液排出。 整个再生过程包括：反洗－松动树脂层，吸盐再生－发生交换反应，冲洗（正洗）－将化学 反应换下来的钙、镁离子冲洗，注水－为了下次再生。
（4）产品特点：
✧ 自动化程度高 全自动软水器经过初期的安装调试后，只需人工定期添加再生用盐，就可以在自动条件
下实现连续产水，节省大量人力和物力。 ✧ 工作交换容量大、盐耗低
常用的手动设备，工作人员的操作水平直接影响交换容量、盐耗两项指标的高低，全自 动软化水设备由于避免了认为因素的影响，实现了严格的自动控制，一般可使树脂工作交换 容量达到 1000 克当量/m3 左右，而盐耗可小于 100 克/克当量。 ✧ 电耗低
✧ 设计安装要点
设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求，在设计安装时仅需 要注意以下几点： ☞ 管路安装应设旁通并在进水管路上安装压力表 ☞ 入口压力低于 0.2MPa 需加装管道泵 ☞ 设备需要简单水平基础，距墙约 250～450mm，可根据实际情况靠边角布置 ☞ 设备本身较轻，只需考虑设备所装树脂及水的重量 ☞ 进出水管为标准法兰或螺纹连接，需固定支撑好，不能依托阀体，以防止产生应力 ☞ 进水管上安装水压表，设备运行时有冲洗水排放，应就近设置地漏或排水沟 ☞ 盐水管、盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水越短越好 ☞ 排污管不要长于六米，不要装截至阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯
常用的手动设备至少需要一台盐泵而且经常出现腐蚀问题，维护工作量也很大，直接影 响设备的安全稳定运行，而全自动设备不需要盐泵，电耗较低。 ✧ 抗腐蚀、抗污染
全自动软水器采用玻璃钢等防腐材料，管路采用 ABS 工程材料，耐腐蚀能力强，从而 彻底解决了设备的腐蚀问题。 ✧ 结构合理，安装方便
传统手动设备占地面积较大、设备较重，安装需要特殊的土建基础。而全自动设备整体 设计合理，占地面积与传统设备大大减少，轻体结构又使设备安装方便，可根据现场条件灵 活布置。 ✧ 性能可靠、运行稳定