全自动软化水处理器技术方案
软化水处理方案
软化水处理方案目录1．概况2．工艺流程图3．工艺流程说明4．设备主要技术参数表5．设备配置表6．供货清单及报价7．工程范围8．安装图9．售后服务及质量保证力，并将废液污水排出。
最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。
1.全自动软化设备介绍全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。
属于免维护设备，运行不需专人看管。
运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。
可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。
2.全自动运作由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。
全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。
而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。
制水成本极低。
3.技术先进、运作平稳整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。
电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。
如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。
再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。
4.不用专设制盐系统该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。
整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径 500-1000毫米、高 1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。
省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。
5.结构紧凑、占地少整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。
不必专用地基。
配件标准化的组装，只需 1-2 天即可调试、培训、产水竣工投产。
软化水技术方案
软化水技术方案1. 引言软化水是一项用于处理硬水的技术，旨在去除硬水中的钙、镁离子，以减少水垢的产生。
软化水技术广泛应用于工业、商业和家庭领域，以改善水的质量和延长设备寿命。
本文将介绍软化水的原理和不同的软化水技术方案。
2. 软化水原理硬水指含有高浓度钙和镁离子的水。
这些离子会与肥皂和清洁剂中的阴离子结合，生成难溶性肥皂垢和水垢。
软化水的目标是去除水中的钙和镁离子，使其更适合各种用途。
软化水的原理主要为离子交换和反向渗透。
离子交换是将硬水通过离子交换树脂（通常为强酸或强碱树脂）处理，使树脂上的钠离子与水中的钙和镁离子进行交换。
交换后，水中的钠离子增加，钙和镁离子则被留在树脂上。
当树脂吸附满钙和镁离子后，需要用盐水进行再生，将钙和镁洗出并恢复树脂的交换能力。
反向渗透是通过半透膜来进行水处理的一种方法。
半透膜允许水分子通过，但阻止溶解物和大部分离子的通过。
在反向渗透过程中，水通过半透膜，而硬水中的钙和镁离子则被留在膜的另一侧，从而实现软化水的效果。
3. 软化水技术方案3.1 离子交换软化水技术离子交换软化水技术是最常用的软化水方法之一。
其基本原理已在上述章节中介绍，下面将详细讨论几种常见的离子交换软化水技术。
•单罐软化器单罐软化器是一种简单有效的软化水设备。
它通常由一个带有离子交换树脂的储水罐组成。
水流通过储水罐时，树脂会去除水中的钙和镁离子。
一般情况下，单罐软化器需要定期进行再生，以恢复树脂的交换能力。
•双罐软化器双罐软化器采用两个储水罐和两套离子交换树脂系统，实现连续供水和再生。
当一罐的树脂饱和时，切换到另一罐进行水处理，同时对饱和的树脂进行再生。
这种设计可确保连续供水，并减少再生时间对供水的中断。
•电子控制软化器电子控制软化器结合了先进的控制技术和离子交换软化水技术。
它可以根据实际水流需求和水硬度自动控制再生周期，提高效率并减少水和盐的浪费。
电子控制软化器还可以记录水的使用量和硬度变化等数据，以便进行监测和调整。
全自动软化水设备设计方案
全自动软化水设备设计方案软化水是一种去除水中硬度物质的过程，通过去除水中的钙、镁离子等，可以减少水垢在管道和设备上的堆积，延长设备的使用寿命，并改善水质。
全自动软化水设备是一种高效、方便的软化水设备，它可以根据水质情况自动进行操作，无需人工干预。
以下是一个全自动软化水设备的设计方案。
1.设备概述全自动软化水设备由多个部分组成，包括进水系统、软化系统、控制系统和排水系统。
进水系统用于将原水引入设备，软化系统是实现软化水的核心部分，控制系统用于监控和控制设备的运行，排水系统用于将处理后的水排出。
2.进水系统进水系统由进水管道、过滤器和流量计组成。
进水管道将原水引入设备，过滤器用于去除水中的杂质和悬浮物，确保水质的清洁。
流量计用于监测水的流量，以便控制系统可以根据实际需求进行调节。
3.软化系统软化系统由软化剂罐、树脂柱、盐水箱和管路等组成。
软化剂罐是储存软化剂的容器，软化剂可以是离子交换树脂或其他合适的材料。
树脂柱是软化系统的核心部分，水流经过树脂柱时，钙、镁等硬度物质与树脂发生离子交换，从而实现软化水的目的。
软化剂罐和树脂柱之间通过管路连接，盐水箱则是储存盐水供给软化剂罐使用。
4.控制系统控制系统由控制器和传感器组成。
控制器可以根据传感器获取的水质、流量等信息，自动调节软化剂的投放量和处理过程的时间等参数。
传感器可以是pH传感器、流量传感器等。
5.排水系统排水系统由排水管道和阀门组成，用于将处理后的水排出。
排水管道需要设置适当的倾斜度，以便保证水能顺利排出。
6.自动化控制-自动监测水质，根据设定的阈值自动启停软化系统。
-自动调节软化剂的投放量，确保软化效果。
-自动监测流量，根据实际需求进行调节。
-自动控制盐水箱的补充和排放。
7.安全保护-水质异常报警，如水质过酸、过碱等。
-设备故障报警，如软化剂罐液位过低、盐水箱液位过低等。
-过载保护，如电机过热、传感器故障等。
8.定期维护-清洗软化剂罐、树脂柱和管路，以去除杂质和沉积物。
全自动FLECK钠离子软化水处理方案
定时器上第二组插销孔数目是控制注水时间长短的。每一孔相 当于 2 分钟，调整时以移动第三组销子的位置来增减孔数。
当外面的一个微开关接触到注水销孔末端的两根销子时，再生 程序终止。可是定时器会继续转直至表面的一个微开关接触臂转至定 时器的圆形凹口内为止。 注意：盐水罐在任何时间都补充水，因此盐罐盐量应满足下一个再生 过程的需要。 （六）流量控制再生型的有关问题说明 1、流量的设定
软化水设备方案
一、 全自动 FLECK 钠离子软化设备
（一）概述 软化设备的系列分别为时间控制型与流量控制型。时间控制
型是采用时间同步电机控制全部的工作程序，在一定运行时间范围 内，根据固定的树脂装填量能交换除去的硬度总数值，设定再生还原 周期启动和结束时间。一日二十四小时均可任意选择再生还原时间的 开始，同时可对再生还原阶段的各工艺流程时间进行调整。流量控制 型是采用周期制取软化水的总数量（与除去的硬度值对应）控制全部 工作程序，该系列可连续制软化水，也可间断制软化水，再生还原是 由流量控制自动再生装置，周期制取软化水的总数量大小可根据用户 具体需要自行设定程序。
（五）时间控制再生型的有关问题说明 1、如何设定再生日期：
转动日期轮，让数码“1”，对准日期轮中心的红箭头，日期轮边 缘每一个小突起代表一天。日期轮的转动靠 24 小时时间盘的带动。 时间盘转一周，播动一个突起，日期轮上可向外拔出不锈钢片决定再 生日期。哪个数码对应的不锈钢片向外拔出，哪天为再生日期。 2、如何设定时间
快速清洗（大清洗）（PAPID RINSE）：硬水经控制阀进入树 脂，由上向下快速衡洗交换剂层后，再由中心升降管底部分流进入， 沿管向上流动后通过控制阀排出口排除。
全自动软化水设备设计方案完整版
全自动软化水设备设计方案完整版
一、概述
软化水设备是水处理设备，主要用于软化水，可去除水中的硬度，使水的性质更加稳定，更加适合用来洗涤、蒸汽发生、冷却、清洗和其他工业用途。
在很多情况下，无论是在家里、商店或工厂，都必须使用软化水设备来软化水，以避免水中的硬度对水系统的损害。
本设计方案涉及全自动软化水设备，基于以下几点进行设计：
（1）设计要符合各种水质标准和要求；
（2）设计要考虑软化水设备的负荷、运行、空间布局等；
（3）设计要对详细的水质参数进行测量，根据实际情况，进行完善的控制；
（4）设计要配备故障诊断功能，采用自动化控制，并实现操作简单快速；
（5）设计要考虑软化水设备的维护性及可靠性；
（6）设计要考虑节能减排的要求，提高软化水设备的运行效率。
二、设计要求
完成全自动软化水设备设计，在满足下列要求的基础上，提供可行性方案：
（1）确定设备容量：根据实际情况确定设备容量，以满足工商用水需求；
（2）选择软化水剂：确定使用硅酸盐软化剂，以满足水质要求。
全自动软化水作业内容
全自动软化水作业内容
全自动软化水作业是指通过一系列自动化设备和系统来处理水质，以去除水中的硬度离子，特别是钙离子和镁离子。
软化水的过
程通常涉及离子交换技术，其中树脂被用来去除水中的钙和镁离子，从而减少水的硬度。
在全自动软化水作业中，一般包括以下几个步骤：
1. 进水，水从水源进入软化设备，通常是通过管道输送。
2. 预处理，在进入软化设备之前，水可能需要经过一些预处理
步骤，比如过滤或沉淀，以去除悬浮物、泥沙和其他杂质。
3. 离子交换，水进入软化设备后，通过离子交换树脂床。
在这里，树脂吸附了水中的钙和镁离子，同时释放出等量的钠离子，从
而软化了水质。
4. 冲洗，随着时间的推移，离子交换树脂会逐渐饱和，需要进
行冲洗和再生。
全自动软化水系统可以根据需要自动进行这些操作，以确保设备的持续高效运行。
5. 排放，在冲洗后，废水和盐水通常需要被排放或处理，以防
止对环境造成负面影响。
全自动软化水作业通常需要配备自动控制系统，用于监测水质、控制阀门和泵的运行，并进行故障诊断和报警。
这些系统可以提高
软化设备的稳定性和可靠性，减少人工干预和维护成本。
总的来说，全自动软化水作业通过自动化设备和系统，能够高
效地去除水中的硬度离子，提供优质的软化水，适用于工业生产、
商业用途和家庭生活等多种场合。
全自动软化水设备技术参数详细解析
全自动软化水设备技术参数详细解析1.处理能力：全自动软化水设备的处理能力是指其每小时能处理的水量。
处理能力通常以立方米/小时（m³/h）表示。
不同的设备处理能力不同，可以根据实际需求进行选择。
2.负荷流量：指全自动软化水设备在最大处理能力下的水流量。
通常以立方米/小时（m³/h）表示。
负荷流量决定了在设备工作过程中需要的水流量。
3.软化水效果：软化水设备的效果是指其能够去除水中的硬度离子的效果。
这通常以去除水中的钙和镁离子的百分比表示。
软化水设备的效果越好，其去除硬度离子的能力越强。
4.回收率：回收率是指全自动软化水设备中用于软化水处理的树脂的回收率。
回收率越高，设备的使用寿命越长，成本也越低。
一般来说，回收率应当在85%以上。
5.软化水设备的电源电压和频率：全自动软化水设备通常需要接通电源才能正常工作。
因此，需要了解设备所需的电源电压和频率，以便正确连接电源。
6.设备尺寸和重量：全自动软化水设备的尺寸和重量主要决定了其安装和使用的便捷性。
尺寸越小，设备越容易安装在有限空间内。
重量越轻，搬运、维修和保养等工作也越容易。
7.控制方式：全自动软化水设备的控制方式通常以手动、自动和计时三种方式之一来实现。
手动控制需要人工干预和操作，自动控制则可以根据设定的参数自动运行，计时控制则根据设定的时间进行操作。
根据实际需求选择合适的控制方式。
8.控制阀类型：全自动软化水设备的控制阀是实现水处理过程的关键部分，不同的控制阀能够满足不同的处理需求。
常见的控制阀类型有单向阀、电磁阀和气动阀等。
9.自动化水位控制装置：自动化水位控制装置用于控制软化水设备中的水位，使其保持在一定范围内。
这可以有效地避免水位过高或过低对设备造成损害。
10. 设备压力：设备工作时所需的水压是一个重要的技术参数。
通常以巴（bar）为单位。
合理的设备压力可以确保设备的正常运行和有效的软化水处理。
在选择全自动软化水设备时，以上技术参数都是需要考虑的重要因素。
全自动软化水处理系统设计安装要点详解
全自动软化水处理系统设计安装要点详解软化水处理系统是一种常见的工业用水处理设备，它可以去除水中的钙、镁离子等硬度物质，减少水垢的生成，提高工业设备的使用寿命。
下面将详细介绍全自动软化水处理系统的设计和安装要点。
一、软化水处理系统的设计要点：1.水质分析：在设计软化水处理系统之前，需要对原水进行全面的水质分析，包括水中的硬度、PH值、总溶解固体等指标。
这将有助于确定所需的软化水处理设备的类型和规格。
2.系统容量计算：根据工业生产的需要，计算出软化水处理系统的处理能力和流量。
一般来说，系统容量需要根据人工预估或者实际测试值来确定，确保系统能够满足实际的用水需求。
3.设备选型：根据水质分析结果和系统容量计算，选择合适的软化水处理设备。
考虑到设备的性能、操作稳定性、耐用性和维护便利性等因素，选用具有可靠性的设备品牌和质量保证的产品。
4.设备布局：根据工厂的实际情况，合理规划和布置软化水处理设备的位置。
要考虑到原水进水口和软化水出水口的位置，以及设备的排放管道和电力供应等问题。
5.回用水设计：软化水处理系统中的废水可以通过后续的处理再利用，节约用水资源。
在设计软化水处理系统时，可以考虑废水回用的设施，提高水资源利用效率。
二、软化水处理系统的安装要点：1.安装地点选择：根据设计要点中的设备布局，选择合适的安装地点。
要选择平整、干燥、便于操作和维护的地方，远离高温、腐蚀和强电磁干扰等环境。
2.安装顺序：按照设备的进水、处理、出水的顺序进行安装。
先安装进水管道和过滤器等设备，然后安装软化剂罐，最后安装出水管道和控制系统。
3.管道连接：按照设计图纸和操作说明书，进行管道连接。
要注意管道的材质选择、密封方式、管道的支撑和固定等问题，确保连接牢固，没有漏水现象。
4.电气系统：根据设计要点中的电力供应，进行电气系统的连接。
确保设备的电气线路正确接地，电气设备和仪表正常工作，防止电气故障引起的事故。
5.调试和运行：完成设备安装后，进行系统的调试和运行。
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全自动软化水处理器技术方案
全自动软水器设备特点：
1.自动化程度高，运行工况稳定。
2.先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3.高效率低能耗，运行费用经济。
由于软化器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4.设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行部件性能稳定。
进水要求：
余氯＜0.1ppm 浊度＜2 Fe＜0.3ppm
Mn ＜0.3ppm 总含盐量＜500ppm
技术指标：
工作压力：0.15-0.6MPa
工作温度：5-50℃
电源：220V、50Hz
功率：≤10W
产水量：1-110m3/h
阀体材质：高强度塑料或无铅铜合金
罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢
控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型
出水硬度：≤ 0.03mmol/L(原水硬度≤8mmol/L时)
再生方式：顺流或逆流
接口形式：管螺纹/ABS法兰
树脂：进口
再生水耗：≤2%×产水量
盐耗：≤100g/mol
安装条件：不需单独设备基础，一般平整的水泥地面即可，在设备周围1米范围内应设排水沟或排水口。
〖美国 FLECK软化集中控制器〗
全自动软水器其活塞式阀芯不但水力学性能超群，且坚固耐磨、耐腐蚀，无铅黄铜质阀体无毒无害，使用寿命长。
全自动软水器可分为时间控制型、流量控制型，连续供软水系统型多种系列，有单阀单罐、单阀双罐、双阀双罐并联、大型多阀多罐串联等多种组合形式，满足锅炉软化水设备的不同用水需求。
〖美国AUTOTROL多路阀控制器〗全自动软水器(钠离子交换器)的工作原理
钠离子交换器出水管上的传感流量计随机收集输出水量信息并及时输入电脑，经储存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀进行相应的操作。
同时，又把相关信息同步反馈回微电脑.系统需要再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗－－吸盐－－冲洗－注水等工艺准确无误的进行操作。
微电脑可根据用户的需要进行优化预置。
可随机显示：周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时刻和当前工作的模式。
满足运行中的不同需求,任何时后都可以将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运行工况的不同要求。
〖AUQAMATIC自动给水处理系统——阀、分配器、控制器、离子交换器〗
雅克自动给水处理系统是美国奥斯莫尼斯（OSMONICS）集团先进的隔膜阀分配控制技术与传统水处理工艺相结合研发的新一代大型全自动软化水处理设备。
全自动软水器工作原理：
当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
随着交换过程中的不断进行，树脂中Na+全部被置换达到饱和后就失去了交换功能，此时必须使用工业NaCl(无碳)溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
再生——当树脂上的钠离子（Na+）都被水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）交换掉以后，树脂就失去了交换能力，必须用盐水进行再生。
再生过程主要分为：反冲洗、吸盐水、慢冲洗（置换）、快冲洗（正洗）、盐水重注等行程。
反冲洗——再生开始后，先用水把树脂进行自下而上的反洗。
全自动软水器工作程序：
制水——含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）的水，在一定的压力下、以一定的流速流过树脂层时，由于钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）与树脂的结合能力要大于钠离子（Na+）与树脂的结合能力，所以，水中的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）就与树脂上的钠离子（Na+）进行交换，钙、镁离子（ Ca2+、Mg2+ ）被树脂吸附。
这样，流出树脂层的水就不再含有钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）了。
1、松动在制水中被压实的树脂层，有利于树脂颗粒与盐液的充分接触，使再生更彻底；
2、清除在制水过程中积累在树脂层面的悬浮物。
吸盐水——盐水通过全自动控制阀的“射流吸盐器”从盐桶中进入树脂罐。
慢冲洗（置换）——盐水中的高浓度钠离子（Na+）与树脂上的钙、镁离子（Ca2+、Mg2+ ）进行交换，钙、镁离子（Ca2+、Mg2+）被交换下来后随水排掉，盐水中的钠离子（Na+ ）被树脂吸附，树脂重新恢复交换能力。
快冲洗（正洗）——快冲洗（正洗）目的是清除树脂层中残留盐液，降低氯根（Cl-）。
盐水重注——再生时，盐箱中的盐水都被吸净，所以在再生后，通过全自动控制阀对水流的控制，盐箱被重新注入清水，以保证下次再生使用。