软化水处理与方案
软化水水处理设备设计方案
软化水水处理设备设计方案软化水水处理设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。
水的硬度主要是由其中的阳离子：钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成的。
当含有硬度离子的原水通过交换器树脂层时，水中的钙、镁离子与树脂内的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。
随着交换过程的不断进行，树脂中Na+全部被置出来后就失去了交换功能，此时必须使用Nacl溶液对树脂进行再生，将树脂吸附的Ca2+、Mg2+置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
软化水设备的主要用途：主要用于工业及民用软化水制备，如锅炉给水、空调系统补充水，换热器，电厂，化工，纺织，生物制药，电子以及纯水系统的预处理。
软化水设备的特点：1、自动化程度高，供水工况稳定。
2、先进程序控制装置，运行准确可靠，替代手工操作，完全实现水处理的各个环节的自动转换。
3、高效率低能耗，运行费用经济。
由于软水器整体设计合理，使树脂的交换能力得以充分发挥，设备采用射流式吸盐，替代盐泵，降低了能耗。
4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行。
软化水设备的运行基本流程：A、钠离子交换器运行(工作)原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B、钠离子交换器反洗树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。
反洗的意图有两个，一是经过反洗，使运转中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充沛触摸;一是使树脂外表堆集的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交流器的水流阻力不会越来越大。
每小时50T软化水处理设计方案
每小时50T软化水处理设计方案软化水处理是将硬水中的钙、镁离子去除，以减少钙垢的形成，从而提高水质的处理过程。
每小时50T软化水处理的设计方案是在一小时内处理50吨的水，并确保水质符合所需的标准要求。
1.水源准备和预处理：a.选择适宜的水源：软化水处理通常适用于硬度较高的水源，需要根据水的硬度和成分来确定合适的处理方案。
b.去除杂质：使用过滤器或沉淀池来去除水中的悬浮物、泥沙和颗粒物等杂质。
c.预处理：根据水源的情况，进行预处理，如调整pH值、添加氧化剂或还原剂等。
2.离子交换：a.选择合适的树脂：硅胶树脂和强酸树脂是常用的软化水处理树脂，在选择时需要考虑水源的硬度、流量、树脂的吸附容量和回收效率等因素。
b.设计合适的回收系统：软化水处理会生成含有高浓度钙、镁离子的废水，需要设计回收系统以减少水的浪费和环境污染。
c.控制时间和流速：根据树脂吸附和再生的特性，合理控制水的停留时间和流速，以提高处理效率和树脂寿命。
3.再生和废水处理：a.再生过程：通过用盐水或酸溶液溶解树脂中的吸附物质来再生树脂，使其恢复软化能力。
b.废水处理：回收系统将废水导入废水处理装置，经过过滤、沉淀、离子交换等步骤将废水中的污染物去除或降解，使其可以达到排放标准。
4.肉眼观察和自动监控：a.安装观察窗和计量器：软化水处理的设备应该有观察窗和计量器，以便操作员随时观察水的流动和树脂再生情况。
b.自动监控系统：安装传感器和控制器，以监测水质参数、水流量和树脂状态，并根据设定的参数自动调整处理过程。
5.设备维护和清洁：a.定期保养和清洁：树脂床需要定期检查和清洗，以防止污染和堵塞的发生。
b.更换树脂：根据树脂的使用寿命和处理效果，及时更换树脂。
总结：每小时50T软化水处理设计方案需要根据水源的硬度、流量和成分等因素，选择合适的树脂和处理系统，并配备自动监控和回收系统来提高处理效率和节约资源。
同时，定期维护和清洁设备，确保软化水处理过程的稳定和持续运行。
软化水处理方案
软化水处理方案软化水处理是一种常见的水质处理方法，旨在去除水中的硬度物质，如钙镁离子，从而降低水中的硬度。
下面将介绍几种常用的软化水处理方案。
一、离子交换软化法离子交换软化法是一种较为常见的软化水处理方法。
它利用离子交换树脂将水中的钙镁离子与树脂中的钠离子进行交换，从而达到软化水的目的。
该方法具有操作简便、处理效果稳定的优点，适用于小规模和中等规模的水处理。
该软化水处理方案的主要步骤包括：首先，将含有钙镁离子的水引入离子交换器中；其次，通过离子交换过程，树脂中的钠离子与水中的钙镁离子进行交换；最后，将交换后的软化水输出，同时将树脂中的钙镁离子通过反洗、再生等方式去除，使其恢复软化水处理的能力。
二、逆渗透软化法逆渗透软化法是一种利用逆渗透膜进行软化水处理的方法。
逆渗透膜是一种过滤半透膜，其孔径比水中的钙镁离子更小，因此可以将水中的钙镁离子拦截下来，从而软化水质。
该方法适用于处理大规模水处理和高硬度水源。
逆渗透软化法的处理过程包括：首先，将水经过粗滤、砂滤等预处理工序，去除大颗粒杂质；其次，将预处理后的水通过逆渗透膜，钙镁离子无法通过膜孔径，被膜拦截下来；最后，输出软化后的水，同时将膜表面的钙镁离子通过反冲洗等方式去除，保持逆渗透膜的使用寿命。
三、化学添加剂软化法化学添加剂软化法是一种通过添加特定化学剂使水中的钙镁离子沉淀下来的软化水处理方法。
该方法适用于小规模水处理和对水质要求不严格的场合。
化学添加剂软化法的处理过程包括：首先，根据水质情况选择合适的软化剂，如石灰、碳酸钠等；其次，将软化剂加入水中，与水中的钙镁离子发生反应，生成不溶于水的沉淀物；最后，通过沉淀、过滤等工序将沉淀物去除，获得软化后的水。
以上是几种常见的软化水处理方案，每种方案都有其适用的场合和特点。
在实际应用中，可以根据具体情况选择最适合自己需求的软化水处理方法，以提高水质，满足不同领域的需求。
软水水处理工程施工方案
本工程为某工厂软水水处理工程，主要目的是将原水中的硬度离子去除，降低原水硬度，达到生产和生活用水的要求。
工程范围包括原水预处理、软化处理、反渗透处理、后处理等环节。
二、工程目标1. 达到软化效果：处理后水质硬度小于等于0.03mmol/L。
2. 节约成本：在保证水质的前提下，降低运行成本。
3. 使用年限：设备使用寿命不低于15年。
三、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术交底，确保施工质量。
（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工步骤（1）原水预处理对原水进行预处理，包括过滤、除砂、除泥等，以降低原水中的悬浮物、泥沙等杂质。
（2）软化处理采用离子交换法进行软化处理，去除原水中的钙、镁离子。
具体步骤如下：1）设置软化器：根据设计要求，安装合适的软化器，包括软化器本体、盐箱、控制阀等。
2）投加软化剂：在盐箱中添加适量的软化剂（如再生剂），确保软化剂质量符合要求。
3）运行软化器：启动软化器，根据原水硬度变化，适时调整再生周期。
（3）反渗透处理采用反渗透膜技术进行深度处理，去除水中的有机物、细菌、病毒等杂质。
1）设置反渗透系统：安装反渗透膜组件、泵、高压罐等设备。
2）预处理：对软化后的水进行预处理，包括预过滤器、保安过滤器等。
3）反渗透：将预处理后的水通过反渗透膜，实现深度去除杂质。
（4）后处理1）设置后处理系统：安装混合床、活性炭过滤器等设备。
2）混合床：将反渗透水通过混合床，去除水中的残余硬度离子。
3）活性炭过滤器：将混合床处理后的水通过活性炭过滤器，进一步去除有机物、余氯等杂质。
4）水质监测：定期对处理后的水质进行监测，确保水质达标。
3. 施工注意事项（1）严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全。
（3）加强设备维护保养，延长设备使用寿命。
四、施工进度安排1. 施工准备：5天2. 原水预处理：10天3. 软化处理：15天4. 反渗透处理：20天5. 后处理：10天6. 水质监测：5天总计：65天五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照国家相关规范和标准进行施工。
软化水技术方案
软化水技术方案1. 引言软化水是一项用于处理硬水的技术，旨在去除硬水中的钙、镁离子，以减少水垢的产生。
软化水技术广泛应用于工业、商业和家庭领域，以改善水的质量和延长设备寿命。
本文将介绍软化水的原理和不同的软化水技术方案。
2. 软化水原理硬水指含有高浓度钙和镁离子的水。
这些离子会与肥皂和清洁剂中的阴离子结合，生成难溶性肥皂垢和水垢。
软化水的目标是去除水中的钙和镁离子，使其更适合各种用途。
软化水的原理主要为离子交换和反向渗透。
离子交换是将硬水通过离子交换树脂（通常为强酸或强碱树脂）处理，使树脂上的钠离子与水中的钙和镁离子进行交换。
交换后，水中的钠离子增加，钙和镁离子则被留在树脂上。
当树脂吸附满钙和镁离子后，需要用盐水进行再生，将钙和镁洗出并恢复树脂的交换能力。
反向渗透是通过半透膜来进行水处理的一种方法。
半透膜允许水分子通过，但阻止溶解物和大部分离子的通过。
在反向渗透过程中，水通过半透膜，而硬水中的钙和镁离子则被留在膜的另一侧，从而实现软化水的效果。
3. 软化水技术方案3.1 离子交换软化水技术离子交换软化水技术是最常用的软化水方法之一。
其基本原理已在上述章节中介绍，下面将详细讨论几种常见的离子交换软化水技术。
•单罐软化器单罐软化器是一种简单有效的软化水设备。
它通常由一个带有离子交换树脂的储水罐组成。
水流通过储水罐时，树脂会去除水中的钙和镁离子。
一般情况下，单罐软化器需要定期进行再生，以恢复树脂的交换能力。
•双罐软化器双罐软化器采用两个储水罐和两套离子交换树脂系统，实现连续供水和再生。
当一罐的树脂饱和时，切换到另一罐进行水处理，同时对饱和的树脂进行再生。
这种设计可确保连续供水，并减少再生时间对供水的中断。
•电子控制软化器电子控制软化器结合了先进的控制技术和离子交换软化水技术。
它可以根据实际水流需求和水硬度自动控制再生周期，提高效率并减少水和盐的浪费。
电子控制软化器还可以记录水的使用量和硬度变化等数据，以便进行监测和调整。
软化水处理工艺流程
软化水处理工艺流程1. 概述软化水处理是通过去除水中的硬度离子，如钙离子和镁离子，来减少水的硬度的过程。
软化水处理可以使用不同的方法，包括离子交换、逆渗透和化学沉淀等。
下面将详细介绍软化水处理的工艺流程。
2. 工艺流程步骤步骤一：进水预处理软化水处理的第一步是进行进水预处理，以去除水中的悬浮物、泥沙和有机物等杂质。
进水预处理通常包括以下步骤： - 滤料床过滤：将水通过滤料床，去除较大的悬浮物和泥沙。
- 活性炭吸附：使用活性炭吸附剂去除水中的有机物和余氯等。
- 调节pH值：根据水的特性，使用酸碱调节剂调节水的pH值。
步骤二：软化剂添加软化剂是用于去除水中硬度离子的化学物质。
常用的软化剂包括石灰石、氢氧化钠和聚合物等。
软化剂添加的步骤如下： - 石灰石添加：将石灰石加入软化水设备中，与水中的硬度离子发生反应，形成不溶性的沉淀物。
- 氢氧化钠添加：将氢氧化钠加入软化水设备中，与水中的硬度离子发生中和反应，生成不溶性的沉淀物。
- 聚合物添加：将聚合物添加到软化水设备中，与水中的硬度离子形成络合物，使其变为可沉淀的固体。
步骤三：混合和沉淀软化剂添加后，需要进行混合和沉淀的步骤，以促使沉淀物的形成和分离。
这个步骤包括以下操作： - 搅拌：使用搅拌设备对水和软化剂进行充分混合，以促进反应的进行。
- 沉淀：将混合后的水和软化剂静置一段时间，使沉淀物沉降到底部。
步骤四：固液分离在混合和沉淀后，需要进行固液分离，将沉淀物与水分离。
常用的固液分离方法包括： - 沉淀池：通过调节沉淀池的水流速度和沉淀时间，使沉淀物沉淀到底部，然后将上清液抽出。
- 滤料床过滤：将混合后的水通过滤料床，过滤掉沉淀物，得到清澈的软化水。
步骤五：再循环和再生软化水处理系统通常是循环使用的，因此需要进行再循环和再生的步骤，以保持软化剂的活性和效果。
再循环和再生的步骤如下： - 再循环：将清澈的软化水重新送回到需要软化水的系统中，继续使用。
60t软化水处理
w软化水处理系统技术方案书(过滤吸附+全自动软化)业主：****电镀有限公司联系人：电话：****水处理设备有限公司2010年5月5日报价一个月内有效目录一、编制人员名单 (2)二、软化水系统项目概述 (3)三、技术设计方案 (4)（一）技术设计依据 (4)（二）设备选配说明 (5)1、处理工艺流程 (5)2、工艺特点说明 (5)3、设备选型计算 (6)4、设备性能参数说明 (6)（三）成套自动化控制说明 (13)四、质量保证体系 (16)五、售后服务体系 (21)六、公司部分业绩表 (23)七、供货设备一览表 (26)八、设备价格及交货期 (40)九、用户配套工程 (41)一、编制人员名单二、软化水系统项目概述根据贵公司提供的工艺要求、水量等技术指标，以电导700-800地下水水质为基础，****水处理设备有限公司设计并提供了本60吨/时软化水制取系统方案，考虑到目前没有水质分析报告，我们按照原水中铁锰含量在1ppm设计，在预处理上用锰砂来吸附去除掉铁锰，保护后续的软化树脂。
出水技术指标：1．产水量：软化水终端产水量60T/H2．出水水质：（1）3．出水水质：电导率700-800（二）设备选配说明1、处理工艺流程方案一：（最稳定可靠方案）(地下水水池)-----原水泵(两套，一用一备)----全自动多介质过滤吸附器（两套，一用一备）----全自动软化过滤器（两套，一用一备）------（软化水池）----恒压变频供水泵（两套，一用一备）-----微孔过滤器-----（生产线管网）方案二：（投资最省方案）(地下水水池)-----原水泵(两套，一用一备)----袋式除砂过滤器----全自动软化过滤器（两套，一用一备）------（软化水池）----恒压变频供水泵（两套，一用一备）-----（生产线管网）注：括号内设备为用户现有设备。
2、工艺特点说明（1）系统配制齐全并富有余量，出水水质稳定。
（2）关键部件和设备采用优质材料和名牌设备，如过滤罐采用本公司优质碳钢内衬胶容器，石英砂、锰砂采用国产优质净水专用料，软化树脂采用美国PURE品牌树脂，水泵采用南方牌不锈钢立式多级离心泵，PLC和变频器采用日本三菱品牌，管道阀门采用台湾环琪品牌高洁净工业管阀，这些措施均旨在提高系统运行的可靠性和使用寿命，系统运行稳定可靠，能耗低。
水软化处理方法
水软化处理方法水是生活中不可或缺的资源，但在很多地区，水中含有大量的硬度物质，如钙、镁离子等，会对人体健康和生活设备造成不利影响。
因此，对水进行软化处理是非常必要的。
本文将介绍一些常见的水软化处理方法。
一、离子交换法离子交换法是目前应用最广泛的水软化处理方法之一。
它通过树脂作为介质，将水中的钙、镁离子与树脂上的钠或氢离子进行交换，从而达到软化水的目的。
离子交换法具有操作简便、效果稳定的优点，适用于大部分家庭和工业用水。
离子交换法的具体步骤如下：1. 预处理：将水中的杂质、悬浮物等去除，以保护树脂的使用寿命。
2. 树脂床层的制备：将树脂填充到固定的容器中，形成树脂床层。
3. 水流进入树脂床层：水流通过树脂床层，树脂中的钠或氢离子与水中的钙、镁离子进行交换。
4. 软化水的产生：经过交换后的水流出，成为软化水，可用于生活和工业用水。
二、反渗透法反渗透法是一种高效的水处理方法，可以有效去除水中的硬度物质、溶解盐和有机物等。
它通过半透膜，将水中的溶质压力驱动下渗透，从而实现水的软化和净化。
反渗透法的步骤如下：1. 预处理：去除水中的杂质、悬浮物等，以保护反渗透膜的使用寿命。
2. 过滤：将水流通过粗滤器、活性炭等过滤介质，去除大颗粒物质和有机物。
3. 高压泵加压：将水流经过高压泵加压，使其通过反渗透膜。
4. 软化水的产生：经过反渗透膜后，水中的硬度物质和溶解盐被拦截，产生软化水。
三、电渗析法电渗析法是一种利用电解作用进行水处理的方法，可以有效去除水中的离子和有机物。
它通过电场作用，使离子在正负电极之间迁移，从而实现水的软化和净化。
电渗析法的步骤如下：1. 预处理：去除水中的杂质、悬浮物等，以保护电渗析膜的使用寿命。
2. 电渗析膜的制备：将电渗析膜放置在正负电极之间，形成电渗析膜层。
3. 电解液的流动：将水流经过电渗析膜层，正极吸引阴离子，负极吸引阳离子。
4. 软化水的产生：经过电渗析膜后，水中的离子和有机物被移除，产生软化水。
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目录1．概况
2．工艺流程图
3．工艺流程说明
4．设备主要技术参数表
5．设备配置表
6．供货清单及报价
7．工程范围
8．安装图
9．售后服务及质量保证
一,概况
因生产需要,现要配置锅炉用软化水处理系统一套,处理能力为15 m 3/h 。
为单阀单罐时间型全自动软化器,固定时间再生. 进水水质硬度不大于6mmol/L 时出水硬度可达0.03mmol/L. 二,制水,再生工艺流程图 1.制水工艺图
2.软化水再生工艺图
三,工艺流程说明
自动软化器是采用离子交换原理，将源水中的钙，镁离子置换出去，流出的水就是去掉了绝大部分钙、镁离子，硬度极低的软化水。
当离子树脂吸收一定量的钙镁离子后就必须进行再生--用饱和的食盐水浸树脂层，把树脂上的钙镁离子再置换出来，恢复树脂的交换能
自动软化器
Y 型过滤器 软化水箱
控制阀 树脂罐
排放
盐阀
盐箱
力，并将废液污水排出。
最先进的自动控制系统使软化，反洗，吸盐，慢洗，快洗，盐箱注水等全过程实现自动化。
1.全自动软化设备介绍
全自动软化水设备自动化程度高：可定时、定流量自动再生；运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、安装占地面积小。
属于免维护设备，运行不需专人看管。
运行费用低：水耗与传统设备相比均可大大降低。
可广泛应用于需制备软化水的工业、民用及商业领域如锅炉给水、冷却循环水、化工、钢铁冶炼厂，纺织印染用水，洗衣房水处理、食品加工用水、以及纯水设备的预处理装置。
2.全自动运作
由于采用了电脑在线监控，实现了连续运行和再生工艺的全自动运作。
全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。
而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效；省水、省盐、省电、省人工。
制水成本极低。
3.技术先进、运作平稳
整套装置用一个配有定时器的多路通阀集中运作，配以现代化的微电脑调控系统，系统安全可靠，故障率低、科学化管理程度明显提高。
电脑还具有自动调整补偿剩余水量的特定功能，使之保持运行的最佳点。
如：可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。
再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。
4.不用专设制盐系统
该装置在多路通阀中巧妙的设计了靠进水压为动力的自吸式喷
射器，按工序要求定时进行吸盐和补水。
整个盐水的制备仅在交换罐近旁设一个直径500-1000毫米、高1000毫米，配有小巧水位控制器的轻便盐箱即可。
省去了盐池,盐泵及必要的输配管道和动力配电等装置，也省去了专用水处理间的额外投资。
5.结构紧凑、占地少
整套装置设计合理、配置精巧、重量轻，可在一般平整的水泥地面上组装。
不必专用地基。
配件标准化的组装，只需1-2天即可调试、培训、产水竣工投产。
6.操作简便、易于管理
只要设备的初始数据设定正确，系统就能忠实的按既定的程序准确运作。
操作人员除了对电脑显示屏进行日常的监测外，全部的操作就是定时、定量的往盐箱内加盐就可以了。
所以一般操作人员，经过必要的讲解很快就能上手，独立看管。
所有用户几乎都没设专岗，而由司炉工代管.
7.控制介绍
全自动软水器的再生可根据流量来启动，软水器的工作过程，由下列几个步骤循环组成：
A.运行（工作）
原水在一定的压力（0.2-0.6Mpa）、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器（树脂罐），树脂中所含的Na+与水中的阳离子（Ca2+，Mg2+，Fe2+……等）进行交换，使经过处理后水的
Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求（<0.03mmol/L），实现了硬水的软化。
B.反洗
树脂吸附一定量的钙镁离子后失效，再进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个：
一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与反洗液充分接触;
二是运行时在树脂表层积累的悬浮物及一些碎树脂颗粒也随着反洗水流排除，这样，交换器的水流阻力不会越来越大。
为了反洗时完整颗粒的树脂不被冲走，在设计软水器时，在树脂层上留有一定的反洗空间，反洗强度越大反洗空间就越大。
反洗的好坏直接影响再生效果.
C.再生吸盐
再生液（氯化钠溶液）在一定浓度流量下流经失效的树脂层，将树脂上的钙镁离子置换下来，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力
D.置换（慢速清洗）
在再生液进完后，交换器膨胀空间的树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液及树脂,以小流量的清水和盐液同方向流动，使盐液和树脂充分接触，从而使树脂再生完全并充分利用盐液。
E.正洗（快速清洗）
目的是清除树脂层中残留的再生废液及置换下来的钙镁离子，通
常以正常运行流速清洗至出水合格为止.
F.再生剂箱注水
向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水，为了保证盐箱中的盐液浓度能达到饱和，首先应保证溶解时间不小于6小时，其次，必须保持盐箱中盐量充足。
四,设备主要技术参数表
表一:运行参数
表二:设备参数
五，设备具体配置
六，供货清单
七，工程范围
本系统为软水器进口至全自动软水器出口的所有工艺及所需设备的制作，安装，调式，不包括土建，预埋电线管，设备基础预埋钢板等。
八，安装图
九，售后服务及质量保证
1．本公司设备保用一年，且实行终生服务。
2．设备进厂时，对设备吊装就位由需方负责，本公司将全面进行安装调试，直至出水合格。
同时，本公司负责免费现场培训设备操作人员。
3．本公司免费提供产品说明书及维护保养知识等技术资料且随时提供咨询服务。
4．。