工业锅炉安装工程施工及验收规范
化工设备安装工程施工质量验收标准
1 总则1.0.1 为统一化工设备安装与现场设备组焊工程质量检查、验收的程序和方法，加强工程质量管理，确保工程质量，特制定本标准。
1.0.2本标准适用于化工设备工程的整体设备安装和分段设备现场组焊；储罐、低温储罐预制、安装；试验、设备附件安装；设备及附属梯子平台防腐蚀工程和设备绝热工程的施工质量验收。
1.0.3本标准不适用于承压设备现场组焊工程的质量验收。
1.0.4设备工程施工时，应执行相应的技术标准、设计文件的规定，并与工程同步做好施工记录；设备工程竣工时，按本标准进行施工质量验收。
1.0.5本标准应与现行国家标准《工业安装工程施工质量验收统一标准》GB50252-2018”和《化工设备工程施工及验收规范》HG/T 20275-2017配合使用。
1.0.6化工设备安装工程施工质量的验收，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
12 术语2.0.1化工设备化工原料预处理、化学反应、反应产物的分离、精制等一系列化工过程，实现这些过程所需的设备叫化工设备。
2.0.2设备安装工程质量设备安装工程固有的特性、安全和使用功能满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准规定、设计文件、合同合约和隐含要求的程度。
2.0.3检验批在安装工程中按设计文件、标准规范或合同、检验试验文件的规定，对在同一生产条件下的产出或同一作业条件下完成的实物量进行检验时所涉及的全部被检查体；2.0.4工程质量检查工程质量检查是指对工程实体的一个或多个特性进行的诸如测量、检查、试验或度量，并将结果与规定要求进行比较，以确定每项特性的合格情况而进行的活动。
2.0.5工程验收在施工单位自检合格的基础上，参与工程建设的有关方共同对工程施工质量进行抽样复验，对技术文件进行审核，并根据设计文件和相关标准以书面形式对工程质量是否达到合格作出确认。
2.0.6 主控项目保证工程安全和使用功能，对工程质量起决定性作用的检验项目。
2.0.7 一般项目除主控项目以外的检验项目。
锅炉安装工艺标准
1.主题内容与适用范围1.1本标准规定了本企业在锅炉安装中的基本程序、施工方法、质量要求和通用工艺规定。
1.2本标准适用于蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉的安装。
1.3锅炉安装工程除应按本标准的规定执行外，还应符合国家有关现行法规、标准、规范的规定。
对于额定蒸汽压力≥3.82Mpa的锅炉安装应执行《电力建设施工及验收技术规范“锅炉机组篇”》（DL/T5047-95）；额定蒸汽压力＜3.82Mpa的锅炉安装应执行《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）。
2.引用标准2.1原劳动部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（劳部发[1996]276号）2.2原劳动部颁发的《热水锅炉安全技术监察规程》（劳锅字[1997]74号）2.3原劳动部颁发的《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号）2.5原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳人锅[1988]1号）2.6国家质量技术监督局颁发的《小型和常压热水锅炉安全监察规定》（第11号令）2.7《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）2.8《电力建设施工及验收技术规范“锅炉机组篇”》（DL/T5047-95）2.9《电力建设施工及验收技术规范“管道篇”》（DL 5031-94）2.10《电力建设施工及验收技术规范“火力发电厂焊接篇”》（DL 5007-92）2.11《工业锅炉砌筑工程施工及验收规范》（GBJ211-87）13．施工工艺程序3.1散装锅炉施工工艺程序3.1.1成片水冷壁管的散装锅炉施工工艺程序23.1.2单根炉管的散装锅炉施工工艺程序33.2整体安装锅炉施工工艺程序4.施工准备4.1安装前应对下列随机技术资料进行审查：4.1.1锅炉图纸（总图、安装图和主要受压部件图、锅炉房平面布置图）；4.1.2受压元件的强度计算书或计算结果汇总表；4.1.3锅炉质量证明书；4.1.4锅炉安装说明书和使用说明书；4.1.5受压元件重大设计更改资料；44.1.6锅炉热力计算书或计算结果汇总表等。
电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)(第三部分)(DL 5047-95)
DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)（第三部分）3 受热面3.1 一般规定3.1.1 受热面设备在安装前应根据供货清单、装箱单和图纸进行全面清点，注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；如外表表面缺陷深度超过管子规定厚度的10％以上时，应按本规范1.1.6处理；并应着重检查承受荷重部件的承力焊缝，该焊缝高度必须符合图纸规定。
3.1.2 在对口过程中注意检查受热面管的外径和壁厚的允许偏差，允许偏差见附录F；如偏差超出国家标准要求，应按本规范1.1.6进行处理。
3.1.3 合金钢部件的材质应符合设备技术文件的规定；安装前必须进行材质复查，并在明显部位作出标记；安装结束后应核对标记，标记不清者再进行一次材质复查。
3.1.4 受热面管在组合和安装前必须分别进行通球试验，试验用球应采用钢球，且必须编号和严格管理，不得将球遗留在管内；通球后应做好可靠的封闭措施，并做好记录；通球球径如表3.1.4所示（略）。
3.1.5 受热面管在一般情况下不单独做校正工作；如需校正时，校管平台应牢固，其平整度不大于5mm，放线尺寸偏差不大于1mm。
3.1.6 汽包、联箱、受热面等主要设备的安装允许偏差为：3.1.6.1 标高±15mm3.1.6.2 水平汽包2mm、联箱3mm3.1.6.3 相互距离±5mm注：悬吊式锅炉以上联箱为主，受热面管排相互距离允许偏差为±5mm。
中华人民共和国电力工业部1996-01-04发布 1996-05-01实施3.1.7 受热面管子应尽量用机械切割，如用火焰切割时，应铲除铁渣和不平面。
受热面管子对口时，应按图规定做好坡口，对口间隙应均匀，管端内外10～15mm处，在焊接前应清除油垢和铁锈，直至显出金属光泽。
3.1.8 受热面管对口端面应与管中心线垂直，其端面倾斜值△f（图3.1.8）应符合表3.1.8要求（略）。
图3.1.8 管口端面倾斜示意图3.1.9 焊件对口应做到内壁齐平，其错口值应符合下列要求：3.1.9.1 对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10％，且不大于1mm；3.1.9.2 对接双面焊的局部错口值不应超过壁厚的10％，且不大于3mm。
tsg g7001-2019锅炉安装监督检验规则.doc
tsg g7001-2019锅炉安装监督检验规则锅炉安装监督检验规那么BoilerInstallationSupervisionInspectionRegulation 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2004年6月23日目录第一章总那么 (1)第二章安装监督检验旳程序、项目和要求 (1)第三章附那么 (3)附件1锅炉安装监督检验大纲 (4)附件2整装锅炉安装监督检验项目表 (11)附件3散装锅炉安装监督检验项目表 (13)附件4特种设备监督检验工作联络单 (19)附件5特种设备监督检验工作意见通知书 (20)附件6锅炉安装监督检验证书 (21)锅炉安装监督检验规那么第一章总那么第一条为了加强锅炉安装过程旳监督治理，规范锅炉安装监督检验工作，保证锅炉旳安全性能，依照《特种设备安全监察条例》〔以下简称《条例》〕旳有关规定，制定本规那么。
第二条凡是在中华人民共和国境内安装《条例》规定范围内旳锅炉，其安装过程应当按照本规那么旳规定进行监督检验。
第三条本规那么规定旳安装监督检验，是指锅炉安装过程中，在安装单位自检合格旳基础上，由国家质量监督检验检疫总局〔以下简称国家质检总局〕核准旳检验检测机构〔以下简称监检机构〕对安装过程进行旳强制性、验证性旳法定检验。
第四条锅炉安装监督检验工作旳依据是《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范〔锅炉机组篇〕》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准。
第五条各级质量技术监督部门负责监督本规那么旳实施。
第二章安装监督检验旳程序、项目和要求第六条安装单位在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范旳规定，在向锅炉使用地旳直辖市或者设区旳市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围旳监检机构申请监督检验，并附以下资料〔或者复印件〕各一份：〔一〕特种设备安装改造维修告知书；〔二〕施工合同；〔三〕施工打算。
锅炉施工标准
一、工程概况：（一)工程简介1、工程名称:东营市第二中学锅炉房安装工程2、工程地点：东营市第二中学指定地点3、锅炉房布置：本锅炉房主体为单层布置.（二）工程特点1、设备优良、工艺先进、系统布置（1）锅炉选用泰安市金山口锅炉有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 —AⅡ锅炉一台。
(2）锅炉给水水质处理选用GNφ1000树脂罐型离子交换器.（3)消烟除尘：采用水膜脱硫除尘器。
（4）锅炉上煤机：TGS—6型提升机上煤机。
(5）锅炉除渣选用:SGC—6型链条刮板出渣机。
（6）锅炉辅机:鼓、引风机均由锅炉制造厂提供、炉排减速机机也由锅炉制造厂提供.2、锅炉供货状态：锅炉整体快装出厂、体积大、重量大.（三)施工进度计划及工期保证措施1、本工程根据甲方要求工期，工期天数为15天。
我公司可根据自己实际工作效率及安装能力,进度计划作如下安排:锅炉就位：1天。
辅机及烟风道安装:3天。
管道及泵房的安装：3天。
水压试验：0。
5天。
烘煮炉试运行:7天.总体验收：0。
5天。
（四）工程主要系统及设备特点1、锅炉供热量:4。
2MW 出水温度：95℃回水温度：70℃工作压力:0。
7MPa本体受热面积：173。
82m2 炉排有效面积：8.3 m2炉膛有效容积:12。
354 m3 燃烧方式：链条炉排适应燃料:II、III类烟煤测试热效率:81.84％循环水量： 144t/h 满负荷运行耗煤量:1080.8kg/h排烟温度:170℃烟尘排放浓度: 94.9mg/Nm3（除尘后）烟气黑度：小于林格曼I级水压试验压力：1.05MPa出水管直径：DN150 回水管直径：DN150锅炉总重： 32。
5t锅炉运输尺寸：9。
209×2。
64×3.607m×m×m锅炉安装尺寸：9.91×4.54×4。
637 m×m×m 2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理，生产软化水至水箱储备，储备软化水由补水泵送入锅炉循环系统。
锅炉防磨工程施工规范
锅炉防磨工程施工规范1. 范围本规范适用于工业、民用、区域供热锅炉防磨工程的施工及验收。
本规范不适用于铸铁锅炉、交通运输车用和船用锅炉、核能锅炉、电站锅炉防磨工程的施工及验收。
2. 规范性引用文件GB50273-2022《锅炉安装工程施工及验收标准》3. 术语和定义本规范采用《锅炉安装工程施工及验收标准》GB50273-2022中规定的术语和定义。
4. 防磨材料4.1 防磨材料应符合国家相关标准和规定，具有较好的耐磨性能、抗冲击性能、粘结性能和抗老化性能。
4.2 防磨材料的选用应根据锅炉的工作条件、运行温度、磨损程度等因素进行，并应经过试验验证。
5. 施工准备5.1 施工前应认真阅读锅炉设计文件、防磨材料说明书和相关规范，了解锅炉的工作原理、结构特点和防磨要求。
5.2 施工人员应具备相应的专业技术知识和操作技能，熟悉施工工艺和操作规程。
5.3 施工前应对锅炉进行清洗、检查和维修，确保锅炉本体及附属设备完好、无泄漏、无磨损严重部位。
5.4 施工前应准备好所需的施工工具、设备和材料，并对施工人员进行安全教育和技术培训。
6. 施工工艺6.1 防磨层施工应按设计要求进行，施工顺序应符合工艺流程。
6.2 防磨材料应均匀涂抹在锅炉磨损部位，厚度应符合设计要求。
6.3 防磨材料涂抹应均匀、连续，避免出现气泡、裂纹和空鼓等现象。
6.4 防磨层施工后应进行固化和养护，固化时间应符合防磨材料说明书要求。
6.5 施工过程中应加强质量控制，确保防磨层质量符合设计要求。
7. 验收7.1 防磨工程验收应按照设计文件和本规范要求进行。
7.2 验收内容包括：防磨层的完整性、均匀性、粘结强度、抗磨性能等。
7.3 验收不合格的防磨工程应返工重做，直至符合设计要求和本规范规定。
8. 安全环保8.1 施工过程中应遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定，确保施工安全。
8.2 施工过程中应做好环境保护工作，妥善处理废弃物，防止污染环境。
9. 施工组织设计9.1 施工组织设计应包括防磨工程的施工工艺、施工顺序、施工进度安排、施工人员配置、质量控制措施、安全环保措施等内容。
DL-T-5047-95-电力建设施工及验收技术规范(锅炉篇)
电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇The Code of Erection and Acceptance ofElectric Power ConstructionSection of Steam Boiler SetDL/T5047—95主编部门：电力工业部电力建设技术经济咨询中心中国电力企业联合会标准化部批准部门：中华人民共和国电力工业部前言《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》(SDJ245—88)自发布实施以来，对电力工业建设和电站锅炉施工质量的提高都起到了积极的促进作用。
随着我国社会主义市场经济的迅猛发展，电力工业的发展和发电质量的提高是社会经济发展的基本保证。
为了确保对火力发电厂“安全、经济、稳发、满发”运行的要求，适应大机组、新设备施工的需要，我们组织有关人员对原规范进行了修改和补充，作了较大的改动，并经三次组织讨论和审定。
本规范所采用或引用的有关国标、行标、文件等均为1996年1月前已发布的现行标准和文件。
新增标准36篇，更换新标准14篇，取消原规范附录十六中序号26标准1篇。
由于新标准的引用而涉及本规范的条文修改也比较多，如高强度螺栓连接，油罐安装，焊接工艺、质量，管道安装，泵类安装，整套启动试运，化学清洗，安全阀调整，蒸汽冲洗等。
由于新设备、新工艺、新材料的出现，本规范补充增加的新条款也较多，其中“3受热面”中增加了“3.5循环泵”新增条款10条，在“5烟、风、煤管道及附属设备”中增加了“5.5烟气脱硫装置”新增条款20条，在“7.3磨煤机”中增加了“7.3.5MPS(ZGM)中速磨煤机”新增分条款10条，并新增附录6个，修改及更新附录4个，取消原附录1个。
本规范业经电力工业部审查、批准，并于1996年1月4日以电技［1996］6号文发布，编号为DL/T5047—95，自1996年5月1日起实施，原规范SDJ245—88同时废止。
本规范主编单位：电力工业部电力建设技术经济咨询中心中国电力企业联合会标准化部参加单位：电力工业部电力建设研究所主编人员：樊九洲陶恒声1 总则 (5)1.1一般规定 (5)1.2锅炉开始安装前对建筑工程的配合要求 (7)2锅炉构架及有关金属结构 (8)2.1一般规定 (8)2.2锅炉基础检查、划线和垫铁安装 (9)2.3锅炉构架组合 (10)2.4锅炉构架安装和二次灌浆 (11)2.5炉门、窥视孔和炉墙零件 (14)2.6锅炉密封部件 (15)2.7燃烧装置 (15)2.8空气预热器 (17)2.9工程验收 (21)3 受热面 (21)3.1一般规定 (21)3.2汽包、联箱 (24)3.3水冷壁 (25)3.4过热器、再热器、省煤器和减温器 (26)3.5 循环泵 (27)3.6水压试验 (28)3.7 工程验收 (29)4锅炉附属管道 (30)4.1一般规定 (30)4.2锅炉排污、取样、加热、疏放水和排汽管道 (30)4.3水位计 (31)4.4安全阀 (31)4.5吹灰系统 (33)4.6工程验收 (33)5烟、风、煤管道及附属设备 (33)5.1一般规定 (33)5.2 烟、风、煤管道的组合及安装 (34)5.3烟、风、煤管道附件及装置 (34)5.4煤粉分离器及除尘器 (37)5.5烟气脱硫装置 (41)5.6工程验收 (44)6燃油系统设备及管道 (44)6.1一般规定 (44)6.2卸油装置及卸油管道 (45)6.3油罐及其附件 (45)6.4供油设备及泵房管道 (46)6.5 厂区管道 (47)6.6 锅炉房燃油管道 (47)6.7燃油系统的试验及吹洗 (48)6.8 燃油系统受油前应具备的条件 (48)6.9 工程验收 (49)7锅炉辅助机械 (49)7.1一般规定 (49)7.2 机械安装通则 (49)7.3磨煤机 (57)7.4 风机 (70)7.5 给煤机 (73)7.6 给粉机 (74)7.7螺旋输粉机 (75)7.8空气压缩机 (76)7.9灰渣设备 (78)7.10工程验收 (81)8 输煤设备 (81)8．1 一般规定 (81)8．2 胶带输煤机 (81)8．3 胶带输煤机的卸煤设备 (85)8．4 磁铁分离器 (86)8．5 碎煤机 (86)8．6 筛煤机 (87)8．7 卸车设备及煤场设备 (87)8．8 工程验收 (91)9 锅炉炉墙、热力设备和管道的保温油漆 (91)9．1 一般规定 (91)9．3 耐火混凝土施工 (95)9．4 保温混凝土施工 (98)9．5 框架式耐火混凝土炉墙 (98)9．6 敷管炉墙 (99)9．7 砖砌轻型炉墙 (100)9．8 炉墙保护层施工 (103)9．9 热力设备及管道保温 (104)9．10 油漆施工 (106)9．11 冬季施工 (107)9．12 工程验收 (107)10 锅炉机组启动试运及验收 (108)10．1 一般规定 (108)10．2 锅炉试运要点 (109)10．3 烘炉 (111)10．4 锅炉化学清洗 (112)10．5 管道的冲洗和吹洗 (114)10．6 蒸汽严密性试验及安全闽调整 (116)10．7 整套启动试运行 (117)1 总则1.1一般规定1.1.1本规范适用于容量为65～2100t/h，主蒸汽压力为3.82～25MPa，主蒸汽温度为450～550℃的国产电站锅炉机组的施工及验收；对于大于或小于上述容量和参数的机组的施工及验收工作可参考使用本规范；国外引进机组的施工及验收工作应执行制造厂的规定，如制造厂无明确规定，则应执行本规范。
锅炉安装质量检验规程
锅炉安装质量检验规程第一章施工前的准备第一条锅炉及辅机设备图纸和技术文件资料齐全。
第二条锅炉图纸上应有省级主管部门和技术监督局审查,办理锅炉安装许可施工手续后方可施工。
第三条安装在从事安装施工前，应当按照《条例》和相关安全技术规范的规定，在向锅炉使用地的直辖市或者设区的市级质量技术监督部门书面告知后，向当地承担相应范围的监检机构申请监督检验，并附以下资料(或者复印件）各一份：1.安装设备的出厂文件、施工工艺及相应的设计文件；2。
特种设备安装改造维修告知书；3。
质量管理手册和相关的管理制度；4。
锅炉安装开工报告；5.安装合同;6。
质量管理人员、专业技术人员和专业技术工人名单和持证人员的相关证件；7。
施工计划；8。
锅炉平面布置及标明与周围其它建筑物距离的图纸。
第四条对设备及零件按下列要求进行清点、检查验收，发现有质量差，不能保证安装质量的，不得进行安装，并立即上报锅炉安全监察机构，听候处理。
1。
根据《规程》、《锅炉制造标准》和锅炉图纸检查锅炉结构是否合理，锅炉对接、焊接质量最低安全水位、水位表相对偏差，安全附件及型号是否符合规定；2.炉墙、炉拱砌筑和保温层质量应符合有关规定；3.设备及零件的型号、规格、数量是否与产品图纸供货清单相符。
第五条施工前，应对施工人员技术交底.第二章一般规定第一条本规程适应于额定出口压力不高于1。
6Mpa的整（组）装锅炉，现场安装、组装的铸铁锅炉的安装质量检验。
第二条本规程是整（组）装锅炉安装的专业技术规定,安装工程的通用技术要求.第三条锅炉安装应执行“TJ231（六）75；工业锅炉安装”的有关文件。
第四条锅炉辅机配套设备的安装，应按“TJ231规定”相应的分类设备各篇有关规定和产品图纸安装说明书安装工艺执行。
第五条一切安装材料（如管道、阀门、法兰、管件、标准等）的型号、规格、材质、强度、相应符合技术要求，不合格的安装配件在安装中不得使用。
第六条管道加工质量应符合GB1411—81《锅炉管道制造技术》有关条文。
机械设备安装常用标准和规范代号
机械设备安装常用标准和规范代号（中国）我国机械设备安装中常用的标准和规范一、国家规范、标准序号标准、规范名称代号1 机械设备安装工程施工及验收规范通用规定GB 50231—982 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB 50270—983 金属切削机床安装工程施工及验收规范GB 50271—984 锻压设备安装工程施工及验收规范GB 50272—985 工业锅炉安装工程施工及验收规范GB 50273—986 制冷设备、空分设备安装工程施工及验收规范GB 50274—987 空压机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275—988 破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范GB 50276—989 铸造设备安装工程施工及验收规范GB 50277—9810 起重设备安装工程施工及验收规范GB 50278—9811 制冷设备安装工程施工及验收规范GBJ 66—8412 工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235—9713 工业金属管道工程质量检验评定标准GB 50184—9314 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ 50236—9815 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ 126—8916 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB 50185—9317 通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243—200218 通风与空调工程质量检验评定标准GBJ 304—8819 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242—200220 给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268—9721 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303—200222 建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50212—200223 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194—9324 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254—9625 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB 50255—9626 电气装置安装工程起重机电器施工及验收规范GB 50256—9627 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257—9628 电气装置安装工程低1KV及以下配线工程施工及验收规范GB 50258—9629 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB 50259—9630 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GBJ 50168—9231 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ 50169—9232 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GBJ 50170—9233 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GBJ 50171—9234 电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GBJ 50172—9235 35 kV及以下架空电力线路施工及验收规范GBJ 50173—9236 110〜500 kV架空电力线路施工及验收规范GBJ 233—9037 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147—9038 电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148—9039 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ 149—9040 电气装置安装工程电气照明施工及验收规范GBJ 50259—9641 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150—9142 电梯施工质量验收规范GB 50310—200243 电梯安装验收规范GB 10060—9344 电梯安装工程质量检验评定标准GB 50310—200245 电气装置安装工程质量检验评定标准GBJ 303—8846 工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ 93—8647 自动化仪表工程质量检验评定标准GBJ 131—9048 工业炉砌筑工程施工及验收规范GBJ 211—8749 工业炉砌筑工程质量检验评定标准GB 50211—200450 钢结构工程质量检验评定标准GB 50221—9551 涂装前钢材料表面镑蚀等级和除镑等级GB 14907—9452 钢结构工程施工质量验收规范GB 50205—200153 钢结构焊缝外形尺寸GB 10854—8954 钢熔化焊接头的要求和缺陷分析GB/T 12469—9055 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB 50128—200556 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范GBJ 205—8357 球形罐施工及验收规范GB 50094—9858 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T 12469—9059 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3323—8760 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果等级GB 11345—8961 手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸GB 985—8862 埋弧焊焊接坡口的基本形式与尺寸GB 986—8863 油气长输管道工程施工及验收规范GB 0369—2005序号标准、规范名称代号1 冶金机械安装工程施工及验收规范通用规定YBJ 201—832 冶金机械安装工程施工及验收规范炼钢设备YBJ 202—833 冶金机械安装工程施工及验收规范选矿设备YBJ 203—834 冶金机械安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统YBJ 9207—855 冶金机械安装工程施工及验收规范炼铁设备YBJ 9247—936 冶金机械安装工程施工及验收规范烧结设备YBJ 212—887 冶金机械安装工程施工及验收规范焦化设备YBJ 213—888 冶金机械安装工程施工及验收规范乳钢设备YB 9249—939 冶金机械安装工程质量检验评定标准选矿设备YB 9240—9210 冶金机械安装工程质量检验评定标准焦化设备YB 9241—9211 冶金机械安装工程质量检验评定标准烧结设备YB 9242—9212 冶金机械安装工程质量检验评定标准炼铁设备YB 9243—9213 冶金机械安装工程质量检验评定标准炼钢设备YB 9244—9214 冶金机械安装工程质量检验评定标准乳钢设备YB 9245—9215 轻金属冶炼机械设备安装工程施工及验收规范YSJ 412—9216 铝母线焊接施工及验收规范YS 5417—9517 焊接H型钢YB 9254—97三、化工规范、标准序号标准、规范名称代号1 化学工业工程建设交工技术文件规定HG 20237—942 工程建设安装工程起重施工规范HG 20201—20003 脱脂工程施工及验收规范HG 20202—20004 化工机器安装工程施工及验收规范通用规定HG 20203—20005 化工机器安装工程施工及验收规范离心式压缩机HGJ 205—926 化工机器安装工程施工及验收规范中小型活塞式压缩机HGJ 206—927 石油化工钢制塔类设备现场焊接施工工艺标准SH 3542—928 金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范HGJ 212—859 化工金属管道工程施工及验收规范HGJ 20225—9510 化工设备安装工程质量检验评定标准HGJ 20236—9311 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ 229—9112 乙烯装置裂解炉施工技术规定HGJ 230—8913 铝及铝合金焊接技术规程HGJ 222—9214 铜及铜合金焊接及针焊技术规程HGJ 223—9215 化学工业大、中型装置试车工作规范HGJ 231—9116 化学工业大、中型装置生产准备工作规范HGJ 232—9217 化工建设项目进口设备、材料检验大纲HGJ 20234—9318 化工建设项目施工组织设计标准HGJ 20235—9319 化工建设项目环境保护设计规定HG/T 20667-2005序号标准、规范名称代号1 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T 5047—952 电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇DL 5011—923 电力建设施工及验收技术规范水轮发电机组篇DLJ 81—794 电力建设施工及验收技术规范热工自动化DL/T 5019.5-20045 电力建设施工及验收技术规范电厂化学DL/T 5019.4—20046 电力建设施工及验收技术规范管道篇DL 5031—947 电力建设施工及验收技术规范火力发电厂焊接篇DL 5007—928 火力发电厂焊接技术规范DL/T 869—20049 焊接工艺评定规程DL/T 868—200410 电力建设施工及验收技术规范火力发电厂化学篇DLJ 58—8111 火力发电厂焊接热处理技术规程DL/T 819—200212 管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T 820—200213 钢制承压管道对接焊焊接接头射线检验技术规程DL/T 821—200214 火力发电厂异种钢焊接技术规程DL/T 752—200115 铝母线焊接技术规程DL/T 754—200116 架空绝缘配电线路施工及验收规范DL/T 602—199617 100kV及以上送变电工程及竣工验收规程DL/T 782—200118 电气装置安装工程质量检验及评定标准DL/T 5161—200219 110〜500 kV架空电气线路工程质量检验及评定规程DL/T 5168-200220 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T 5161—200221 电气装置安装工程质量检验及评定规程通则/通则条文说明DL/T 5161.1-200222 电气装置安装工程质量检验及评定规程高压电器施工质量检验DL/T 5161.2-2002DL/T 5161.3-2002 23 电气装置安装工程质量检验及评定规程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工质量检验24 电气装置安装工程质量检验及评定规程母线装置施工质量检验DL/T 5161.4—200225 电气装置安装工程质量检验及评定规程电缆线路施工质量检验DL/T 5161.5—200226 电气装置安装工程质量检验及评定规程接地装置施工质量检验DL/T 5161.6—200227 电气装置安装工程质量检验及评定规程旋转电机施工质量检验DL/T 5161.7—2002DL/T 5161.8—2002 28 电气装置安装工程质量检验及评定规程盘、柜及二次回路接线施工质量检验29 电气装置安装工程质量检验及评定规程蓄电池施工质量检验DL/T 5161.9—2002DL/T 5161.10—2002 30 电气装置安装工程质量检验及评定规程35kV及以下架空电气线路施工质量检验DL/T 5161.11—2002 31 电气装置安装工程质量检验及评定规程电梯电气装置施工质量检验32 电气装置安装工程质量检验及评定规程低压电器施工质量检验DL/T 5161.12—2002DL/T 5161.13—2002 33 电气装置安装工程质量检验及评定规程电力变流设备施工质量检验DL/T 5161.14—2002 34 电气装置安装工程质量检验及评定规程起重机电气装置施工质量检验DL/T 5161.15—2002 35 电气装置安装工程质量检验及评定规程爆炸及火灾危险环境电气装置施工质量检验DL/T 5161.16—2002 36 电气装置安装工程质量检验及评定规程1kV以下配线工程施工质量检验DL/T 5161.17—2002 37 电气装置安装工程质量检验及评定规程电气照明装置施工质量检验五、石化标准、规范序号标准、规范名称代号1 西气东输管道工程线路工程施工及验收规范SYXQ—20012 石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T 3538—20053 石油化工换热设备施工及验收通用规范SH/T 3532—20054 石油化工厂区管线综合设计规范SH/T 3054—20055 石油化工建设工程项目竣工验收规定SH/T 3904—20056 石油化工钢结构工程施工及验收规范SH/T 3507—20057 石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范SH/T 3528—20058 石油化工厂区竖向工程施工及验收规范SH/T 3529—20059 石油化工铬钼耐热钢焊接规程SH 3520—200410 石油化工低温钢焊接规程SH 3525—200411 石油化工异种钢焊接规程SH 3526—200412 石油化工重载荷离心泵工程技术规定SH/T 3139—200413 石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规定SH/T 3140—200414 石油化工往复泵工程技术规定SH/T 3141—200415 石油化工计量泵工程技术规定SH/T 3142—200416 石油化工往复压缩机工程技术规定SH/T 3143—200417 石油化工离心压缩机工程技术规定SH/T 3144—200418 石油化工特殊用途汽轮机工程技术规定SH/T 3145—200419 石油化工配管工程术语SH/T 3051—200420 石油化工配管工程设计图例SH/T 3052—200421 石油化工管道支吊架设计规范SH/T 3073—200422 石油化工工程起重施工规范SH/T 3536—200223 大型设备吊装工程施工工艺标准SH/T 3515—200324 石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规范SHJ 22—199025 石油化工施工安全技术规程SH 3505—1999六、机械标准、规范序号标准、规范名称代号1 钢制压力容器焊接工艺评定JB 4708—92七、建材标准、规范序号标准、规范名称代号1 水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ 03—90。
火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)
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省煤器安装
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第一篇 电力设备安装质量检验评定标准实务操作
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第一篇 电力设备安装质量检验评定标准实务操作
筑业软件 !"#"$ 单位工程、分部工程、分项工程和分项工程中检验项目的质量，均分为 “合格”和“优良”两个等级。评为“合格”或“优良”的标准是： 一、检验指标
!" 合格：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“合格”标准。 %" 优良：实际检验结果符合该指标“质量标准”栏规定的“优良”标准（如该检 验指标的“质量标准”栏未分级者，则达到标准规定即为“优良”）。 二、分项工程 !" 合格：该分项工程中的“主要”检验项目必须全部符合“质量标准”栏规定的 “合格”要求，且有 &#’ 及以上的“一般”检验项目符合“质量标准”栏规定的“合 格”要求，其余的“一般”检验项目均基本符合（不影响使用性能及寿命）“质量标 准”栏规定的“合格”要求。
数量必须 !##’ ；质检部门、建设单位和现场质监站代表可根据实际情况，确定全数
检查或按比例进行随机抽查。
!"#") 工程质量的评定结果，以“质量验评范围”中规定的该项目最高一级的验 评（监督复核）意见为主，并以验评签证为准。但上一级质量检验（监督）人员有权
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工业锅炉安装工程施工及验收规范·烘炉、煮炉、严密性试验和试运行·烘炉
第9.1.1条烘炉前，应制订烘炉方案，并应具备下列条件：
一锅炉及其水处理、汽水、排污、输煤、除渣、送风、除尘、照明、循环冷却水等系统均应安装完毕，并经试运转合格。
二炉体砌筑和绝热工程应结束，并经炉体漏风试验合格。
三水位表、压力表、测温仪表等烘炉需用的热工和电气仪表均应安装和试验完毕。
四锅炉给水应符合现行国家标准《低压锅炉水质标准》的规定。
五锅筒和集箱上的膨胀指示器应安装完毕，在冷状态下应调整到零位。
六炉墙上的测温点或灰浆取样点应设置完毕。
七应有烘炉升温曲线图。
八管道、风道、烟道、灰道、阀门及挡板均应标明介质流向、开启方向和开度指示。
九炉内外及各通道应全部清理完毕。
第9.1.2条烘炉可根据现场条件，采用火焰、蒸汽等方法进行，蒸汽烘炉适用于有水冷壁的各种类型的锅炉，用于链条炉排的燃料不应有铁钉等金属杂物。
第9.1.3条火焰烘炉应符合下列要求：
一火焰应集中在炉膛中央，烘炉初期宜采用文火烘焙，初期以后的火势应均匀，并逐日缓慢加大。
二链条炉排在烘炉过程中应定期转动，并应防止烧坏炉排。
三烘炉温升应按过热器后（或相当位置）的烟气温度测定；根据不同的炉墙结构，其温升应符合下列规定：
1.重型炉墙第一天温升不宜大于50℃，以后每天温升不宜大于20℃，后期烟温不应大于220℃；
2.砖砌轻型炉墙温升每天不应大于80℃，后期烟温不应大于160℃。
3.耐火浇注料炉墙养护期满后，方可开始烘炉；温升每小时不应大于10℃，后期烟温不应大于160℃，在最高温度范围内的持续时间不应小于24h。
四当炉墙特别潮湿时，应适当减慢升温速度，延长烘炉时间。
第9.1.4条蒸汽烘炉应符合下列要求：
一应采用0.3-0.4MPA的饱和蒸汽从水冷壁集箱的排污阀处连续、均匀地送入锅炉逐渐加热炉水；炉水水位应保持正常，温度宜为90℃，烘炉后期宜补用火焰烘炉。
二应开启必要的挡板和炉门排除湿气，并应使炉墙各部均能烘干。
第9.1.5条烘炉时间应根据锅炉类型、砌体湿度和自然通风干燥程度确定，宜为14-16天；但整体安装的锅炉，宜为2-4天。
第9.1.6条烘炉时，应经常检查砌体的膨胀情况。
当出现裂纹或变形迹象时，应减慢升温速度，并应查明原因后，采取相应措施。
第9.1.7条烘炉满足下列要求之一，应判定为合格：
一当采用炉墙灰浆试样法时，在燃烧室两侧墙的中部、炉排上方处1.5-2m，或燃烧器上方1-1.5m处和过热器两侧墙的中部，取粘土砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50g测定，其含水率均应小于2.5%.
二当采用测温法时，在燃烧室两侧墙的中部、炉排上方1.5-2m处，或燃烧器上方1-1.5m处，测定红砖墙外表面向内100mm处的温度应达到50℃，并继续维持48h；
或测定过热器两侧墙粘土砖与绝热层接合处的温度应达到100℃，并继续维持48h。
第9.1.8条烘炉过程中应测定和绘制实际升温曲线图。
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