机械设备管理制度
机械设备维护管理制度(四篇)
机械设备维护管理制度第一章总则第一条为了加强机械设备的维护管理，确保设备的正常运转和安全性能，提高设备寿命，制定本维护管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有机械设备的维护管理工作。
第三条机械设备维护管理的目标是：保证设备的正常使用，延长设备使用寿命，提高设备的可靠性和安全性能。
第四条按照定期维护、定期检修、定期检查和事故维修的要求，建立完善的机械设备维护管理制度。
第五条机械设备维护管理应坚持“安全第一、预防为主、维护与保养结合”的原则。
第六条机械设备维护管理应建立健全设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养记录等。
第七条机械设备维护管理应加强人员培训，提高员工的技能水平，增强他们的责任意识和安全意识。
第八条机械设备维护管理应建立健全绩效考核机制，对维护人员的工作进行评价，提高工作效率。
第二章设备档案管理第九条机械设备档案按照设备的类别建立，包括设备的基本信息、维护保养记录、事故维修记录等内容。
第十条设备档案应详细记录设备的型号、规格、制造厂商、购买日期、使用寿命、保养周期等基本信息。
第十一条设备档案应及时记录设备的维护保养情况，包括保养内容、保养时间、保养人员等。
第十二条设备档案应及时记录设备的事故维修情况，包括事故发生时间、事故原因、事故处理情况等。
第十三条设备档案应定期进行检查和更新，确保档案的完整性和真实性。
第十四条设备档案应设置权限管理，只有具备权限的人员才可查阅档案。
第十五条设备档案应备份至其他存储介质，以防数据丢失。
第三章维护保养制度第十六条维护保养工作由专门的维护人员负责，按照设备的使用寿命和保养周期进行。
第十七条维护保养工作应根据设备的不同部位和不同性质，制定详细的保养方案和操作规程。
第十八条维护保养工作包括设备的清洁、润滑、调节和更换易损件等。
第十九条维护保养工作应认真填写维护保养记录，记录保养内容、保养时间、保养人员等。
第二十条维护保养工作应定期进行维护保养计划的编制和执行，确保工作的有序进行。
机械设备企业管理制度
机械设备企业管理制度机械设备企业管理制度（精选5篇）在现在社会，很多情况下我们都会接触到制度，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。
我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编收集整理的机械设备企业管理制度（精选5篇），欢迎大家分享。
机械设备企业管理制度11、根据公司确定的经营目标和经营特色，制定年度生产计划，上报公司领导审议。
进一步制定具体的月度生产计划及短期生产作业计划，合理进行作业分配。
2、努力提高生产质量，定期培训职工，提高职工业务素质。
按照ISO9001：2000标准，责任落实到人，加强各道工序的质量管理。
3、与财务部门协作，互通信息，掌握生产成本的变动情况，并制定和实施相应的对策；处理好效率和效益的关系。
4、合理安排生产，保持生产均衡，保证上下工序间衔接合理。
生产报表必须准确及时。
注意节约用水、用电和各种生产资料。
5、及时向公司领导和相关部门反馈生产情况。
6、对公司设备管理负责，建立设备台账；编制公司设备维修计划；负责编写设备的操作规程；负责对设备的维修，确保设备处于最佳运行状态。
7、负责确保作业现场基础设施适用，检查安全和文明生产情况。
8、负责按包装作业指导书要求进行包装作业，使用适宜的搬运工具和方法进行进出货。
9、负责对库房管理工作进行检查和指导。
10、负责组织对不合格品的返工和返修工作。
11、组织车间对不同检验状态产品进行分区摆放，并负责检查产品标识和检验状态标识的维护情况。
12、定期检查操作人员执行操作规程情况以及工作环境的保持情况。
13、完成领导交办的其它工作。
机械设备企业管理制度2一、办公室管理制度为完善公司的行政管理机制，建立规范化的行政管理，提高行政管理水平和工作效率，使公司各项行政工作有章可循、照章办事，特制订本制度。
(一)、文件收发规定1、董事会和公司的文件由办公室拟稿。
文件形成后，属董事会的由董事长签发，属公司的由总经理签发，属党内的由党支部书记签发。
机械设备的安全管理制度(5篇)
机械设备的安全管理制度是指企业、国家或地方制定的针对机械设备使用、维护、检修等环节的安全管理规定和制度。
一、机械设备安全管理制度的基本要素包括：1. 安全管理机构和责任制度：明确安全管理的组织机构和人员职责，确保安全管理工作的有效实施。
2. 安全风险评估和预防措施：对机械设备及其使用环境进行安全风险评估，采取相应的预防控制措施。
3. 设备的安全设计和选型：选用符合国家安全标准的机械设备，进行合理的设计和布局。
4. 使用人员的安全培训和教育：对机械设备使用人员进行安全培训和教育，确保其具备相应的技能和知识，能够正确使用和操作机械设备。
5. 设备维护和检修制度：建立完善的设备维护和检修制度，确保设备的正常运行和安全性能。
6. 风险应急预案和事故处理制度：制定应急预案，包括灭火、紧急撤离等，建立事故处理机制，及时处理机械设备事故。
7. 安全监督和检查制度：建立定期的安全监督和检查机制，加强对机械设备的安全管理和使用情况的监督。
二、机械设备安全管理制度的实施步骤：1. 制定安全管理制度的目标和任务，明确相关方的责任和义务。
2. 开展安全风险评估，识别潜在的安全风险。
3. 制定相应的安全控制措施和预防措施。
4. 制定安全培训和教育计划，对使用人员进行培训和教育。
5. 建立设备维护和检修制度，定期检查和维护设备。
6. 制定应急预案和事故处理制度，确保能够及时处理突发事故。
7. 建立安全监督和检查制度，进行定期的检查和监督。
三、机械设备安全管理制度的评估和改进：1. 通过定期的评估和检查，发现问题和不足，及时改进和完善安全管理制度。
2. 随着科技进步和安全标准的提升，不断更新和完善机械设备安全管理制度。
3. 加强与相关部门、企事业单位和专业机构的合作，共同推进机械设备安全管理工作的改进。
机械设备的安全管理制度（2）是指对机械设备使用、维护和检修过程中的安全管理措施和制度规定。
以下是机械设备安全管理制度的基本内容：1. 安全责任制度：明确机械设备安全管理的责任主体、职责和权限，并规定各级责任人员的安全职责。
车间机械设备管理制度(3篇)
车间机械设备管理制度（3篇）车间机械设备管理制度（精选3篇）车间机械设备管理制度篇1一、设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。
二、常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行;检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。
三、所有检查和处理情况应及时进行记录。
四、在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。
五、维护保养工作应委托具有相应资质的专业单位进行。
六、起重机械维护保养注意事项：(一)将起重机械移至不影响其它起重机械工作的位置，对因条件限制不能做到的，应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施;(二)将所有控制器手柄放于零位;(三)起重机械下方地段应用红白带围起来，禁止人员通行;(四)切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护;(五)在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地;(六)检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在起重机械上;(七)在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应灭火器材;(八)登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护;(九)手提行灯应36V以下，且有防护罩;(十)露天检修时，六级以上大风，禁止高空作业;(十一)检修后先进行检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。
车间机械设备管理制度篇2为认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针，加强对施工现场上使用的安全防护用具及机械设备的监督，防止因不合格产品流入施工现场而造成伤亡事故，确保施工安全，特制定本制度：1、对施工现场使用的各种机械设备设施及安全防护均应进行登记。
2、新购置的安全防护用具必须具有“三证一书”即：生产许可证、产品合格证、技术监督部门检验报告和使用说明书。
机械设备使用管理制度范文(三篇)
机械设备使用管理制度范文第一章总则第一条为规范机械设备的使用，提高设备的使用效率和安全管理水平，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司、本单位或本部门的所有机械设备的使用。
第三条机械设备的使用人员必须严格遵守本制度的各项规定，确保机械设备的安全使用。
第四条机械设备使用人员必须经过相关培训，具备相应的技能和操作资质，方可进行机械设备的使用。
第五条机械设备使用人员必须认真履行设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行。
第二章设备的使用管理第六条使用机械设备时，必须按照设备的说明书和操作规程进行操作，严禁超负荷使用，防止设备故障和事故的发生。
第七条使用机械设备时，必须检查设备是否完好，是否具备正常使用的条件，防止设备故障或意外事故的发生。
第八条使用机械设备时，必须正确使用设备的各项功能和配件，不得私自更改设备结构或进行不正常使用。
第九条使用机械设备时，必须注意设备周边的安全，确保周围环境的整洁和通风良好，防止火灾和其他意外事故的发生。
第十条使用机械设备时，必须认真履行设备的日常维护和保养工作，定期检查设备的各项功能和配件，确保设备的正常运行。
第三章设备的保养管理第十一条每台机械设备都必须制定相应的保养计划，按照计划进行设备的保养和维修。
第十二条保养计划包括日常保养和定期保养两部分，日常保养由使用人员在设备使用中负责，定期保养由专业人员负责。
第十三条设备保养的内容包括设备的润滑、清洁、检查和更换易损件等工作，保养记录必须详细、准确并及时填写。
第十四条保养计划必须严格执行，保养工作必须按时进行，确保设备的正常运行和使用寿命的延长。
第十五条设备保养期间，必须停止使用该设备，严禁在保养期间进行使用，以免造成操作不当而导致设备故障或事故。
第四章设备的故障处理第十六条若机械设备出现故障或异常情况，使用人员应及时停止使用设备，并向维修人员报告。
第十七条维修人员应及时到达现场，进行故障排除和修理，并记录故障情况和维修过程。
机械设备管理制度范本(三篇)
机械设备管理制度范本一、目的与适用范围1.1 目的：为了保障企业机械设备的正常运转、延长机械设备的使用寿命，提高设备利用率，确保生产质量和安全生产，制定本管理制度。
1.2 适用范围：本制度适用于企业内所有机械设备的管理与维护。
二、基本原则2.1 安全第一：机械设备管理应以安全为第一原则，确保员工的人身安全。
2.2 预防为主：重点采取预防性措施，防止机械故障和事故的发生。
2.3 规范管理：严格按照制度要求进行机械设备的管理，确保各项管理措施的有效执行。
2.4 经济合理：在保证设备正常运转的前提下，合理降低设备运行成本。
三、机械设备管理流程3.1 设备购置3.1.1 制定设备购置计划，包括设备种类、数量、规格、性能要求、预算等内容。
3.1.2 根据计划编制采购申请，并经过相关部门批准。
3.1.3 根据采购申请进行设备的采购，并做好进货验收工作。
3.2 设备验收3.2.1 设备进货后，由相关部门组织验收，检查设备的数量、规格、质量等是否符合要求。
3.2.2 验收合格后，填写验收报告，并将设备进行编号、固定资产管理。
3.2.3 验收不合格的设备，应及时与供应商联系，要求更换或修理。
3.3 设备投入使用3.3.1 对新设备进行设备操作员的培训，确保操作员能够正确、熟练地操作设备。
3.3.2 设备使用过程中，定期进行设备巡检和保养，及时发现和处理设备问题。
3.3.3 对设备进行定期的维护和保养，检查设备的润滑、清洁、紧固等情况，确保设备正常运转。
3.3.4 设备故障时，及时处理设备故障，确保设备能够恢复正常工作。
3.4 设备报废3.4.1 设备达到使用寿命或无法继续维修时，由相关部门提出设备报废申请。
3.4.2 经过评估并经过相关部门批准后，进行设备的报废处理，包括销售或报废处理。
四、责任与义务4.1 设备使用单位的责任与义务4.1.1 负责设备的安全使用和维护保养。
4.1.2 按时进行设备巡检和保养维护，并做好记录。
机械设备管理制度
机械设备管理制度•相关推荐机械设备管理制度（精选9篇）在社会一步步向前发展的今天，各种制度频频出现，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。
拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编整理的机械设备管理制度（精选9篇），希望对大家有所帮助。
机械设备管理制度1建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施工的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。
机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。
改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。
建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。
根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。
一、机构设备公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。
二、设备管理1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。
2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。
设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。
3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。
机械设备的安全管理制度范本（3篇）
机械设备的安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强机械设备的安全管理，防止发生事故，保障员工的生命安全和财产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有使用机械设备的部门和岗位。
第三条机械设备的安全管理应遵循“预防为主、防治结合、全员参与、综合治理”的原则。
第四条公司各部门应建立健全机械设备安全管理制度，明确责任，加强管理和监督。
第五条机械设备的安全管理依法依规进行，严禁任意改装，使用国家禁用的机械设备。
第二章职责和权限第六条公司应根据机械设备的特点和风险等级，明确各级岗位的安全管理职责和权限。
第七条机械设备管理人员应具备相应的专业知识和技能，具备安全管理的能力和责任心。
第八条机械设备管理人员应按照法律法规和公司的规章制度，履行安全管理的职责，及时发现和处理安全隐患。
第九条所有员工应按照公司的要求接受机械设备的安全培训，掌握安全操作规程和应急处置措施。
第十条任何员工发现机械设备上存在的安全隐患，应立即报告有关部门，并采取措施进行标识和隔离。
第三章安全管理措施第十一条所有机械设备的使用和维护必须符合国家安全标准和产品质量标准，预防维修过程中的事故发生。
第十二条机械设备的使用前应制定详细的使用程序和操作规程，并由专人进行指导和监督。
第十三条机械设备的日常维护保养应进行定期检查，发现故障应立即进行维修或更换配件。
第十四条机械设备的保护装置必须保持完好无损，严禁私自解除保护装置。
第十五条机械设备的操作必须由经过培训的人员进行，并严格按照操作规程进行操作。
第第四章事故预防和应急处理第十六条机械设备的使用部门应制定完善的事故预防措施和应急预案，并进行演练和培训。
第十七条发生机械设备事故后，应及时启动应急预案，组织人员进行抢救和救援。
第十八条对于机械设备事故的调查处理，应严格按照相关法律法规和公司的规定进行，查明原因，追究责任。
第十九条机械设备事故发生后，应及时报告上级主管部门和有关部门，并按照上级主管部门的要求进行处置。
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机械设备管理制度为保证特种机械安全运行，保障人身和设备安全，更好的为施工生产服务，根据有关规定，结合项目经理部特种机械的特殊性能和用途，特制定本制度:1、本制度法使用范围，各种类塔式起重机、履带起重机、汽车起重机、施工垂直提升设备、轮胎起重机。
2、特种机械设备的安装，检验、报废与管理等，必须符合国家有关规定、规程、标准和常州市的'有关要求。
3、项目部应加强对特种机械设备的管理领导，安质部负责监察监督工作。
4、对新购进的特种机械设备必须组织专门人员进行验收，按生产厂提供的技术资料核对。
随机附件资料产品合格证必须完整无缺，验收人员必须签字。
5、特种机械必须设有各类制动器，超负荷限制器，防倾覆行程限位和缓冲器，防碰撞和防爆炸装置，各种指示仪表，声光信号和其他安全防护装置齐全有效。
6、特种机械的电器设备和电器线路，必须符合有关电器技术条件的规定，并附有检验合格的证明资料。
7、使用特种机械设备的操作人员必须持证上岗，操作证必须按规定期限进行复检。
8、操作特种机械设备必须严格按照该类型的机械安全操作规程进行，操作中严格注视各种指示标志，发现异常和异响立即关机，消除故障后才能继续开机。
1、各种机械设备在运到工地前，安全附件必须齐全可靠有效。
2、各种机械设备必须接地或接零装置。
3、各种机械设备必须做到一人一闸，定人定机。
4、维修机械时必须拉闸停机，不得在运转中修理。
5、各种机械必须做到有轮心有罩。
6、各种机电设备必须定期保养，主要机电设备保养规程为:按“加工厂设备保养规程”表。
为加强机械加工的管理，提高自制设备能力和产品质量，降低成本，满足设备检修对自制备品配件的需要，特制定本制度。
1.化工企业(矿山)机械加工车间(机修车间)的加工任务，由设备动力管理部门统一安排。
2.设备动力管理部门必须于年底前根据自制设备和备品配件的消耗、库存情况编制好下一年度自制设备和备品配件加工计划。
加工计划要按季、月安排生产。
实施计划及加工图纸每月提前25天由设备动力管理部门下达。
加工车间在15天内做好生产准备工作，包括编制工艺、工时定额，落实材料、工装，核算生产能力，于月前5天编出月度作业计划后进行施工，并报设备动力管理部门作考核依据。
3.机床数量少(5台以下)的车间要自行安排月、日计划。
车间设备员安排计划后，应报设备动力管理部门，便于考核。
4.机械加工车间每周召开一次由各生产车间设备员参加的调度会，除通报加工情况外，还要安排计划外的加工任务。
设备动力管理部门每月召开一次计划平衡(或协调)会，检查月度加工计划的完成情况、项目进度，解决生产中存在的问题。
5.机械加工应实行工时定额管理和经济核算。
车间每月公布各机床或操作工人的生产计划完成情况，及时表彰先进。
6.机械加工单位必须严格执行质量检验制度，设置专门检验机构或专职检验人员加强工序质量检查，未经检验的半成品，下道工序不准自行施工。
大型铸锻件及高压件必须对原材料按规定进行检验，凡生产的成品必须附有产品合格证。
7.加工过程中出现的.重大技术问题，由设备动力管理部门召集有关部门或人员研究处理。
加工过程中产生废品时，操作者应填写产品报废单，找出原因，吸取教训。
车间要经常召开质量分析会，交流操作经验，不断提高加工质量。
8.各机械加工单位应及时上报月加工计划完成情况，内容如下:(1)产量铸铁(吨)、铸钢(吨)、有色金属(吨)、加工件(件/吨)、铆焊件(件/吨);(2)品种(项目)项目完成率=(实际完成项/计划项)×100%;(3)质量要考核加工件的合格率和废品率;(4)台时利用率=(实际利用台时/应有台时)×100%;(5)定额工时完成率=实际总完成工时/项目总定额工时)×100%;(6)修旧利废指修旧利废的项目、件数及创造或节约的价值。
1、建筑安装企业的机械应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不能使用。
2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，以及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置，其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
3、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
4、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有并部门颁发的操作证、特殊工种操作证后，方可独立操作。
5、违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行;由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人责任，直到追究刑事责任。
6、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作;严禁无关人员进入作业区和操作室;工作思想要集中，严禁酒后操作。
7、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露;高空作业人员必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋;严禁从高处往下投掷物件。
8、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制，操作规程人员要认真填写交接班记录。
9、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底;操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
10、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的.因素;夜间作业必须设置有充足的照明。
11、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施;操作人员必须配合适用的安全防护用品;当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
12、当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理;企业领导对事故应按“三不放过”的原则进行处理。
一、施工现场机械执行定人、定机、定岗位的“三定”规定。
二、施工机械操作者必须持证上岗。
三、各种现场机械设备必须有安装、拆除和验收手续，并有定期检查记录。
四、施工现场机械设备，必须有安装平面图，按图安装。
五、施工现场各种机械设备必须有齐全、有效、灵敏的安全装置。
六、对现场机械操作者，要有安全交底，操作者必须按交底内容安全操作，严禁违章操作。
一、劳动及安全管理1、机械部要求员工严格遵守公司的各项规章制度，坚持签到制度，并及时交报管理部。
2、加强对招工的安全教育和技术培训工作。
每月进行一次安全教育，并做好记录。
3、要求各工段及班组开好班前、班后会。
坚持在每班的班前会上对安全工作进行布置安排；班后会进行讲评总结。
消除安全隐患，避免安全事故的发生。
4、每月组织一次安全检查，对查出的影响人身、设备的安全隐患要责令有关部门限期整改，把事故隐患消灭在萌芽状态。
二、运行工段的管理1、职责：负责全公司设备的运行巡检及维护，确保公司下达的设备月运转率计划。
2、当班责任工程师要带领钳工认真进行设备点检工作，重点检查设备在运行过程中的温度、压力、润滑、振动、声音等是否正常；设备联接部位是否有松动现象；是否存在漏油、漏水、漏气、漏电等异常情况。
不允许设备超负荷、超温、超压运行，不允许设备带病运行。
3、对点检中发现的隐患要及时采取措施进行处理，并做好记录。
如当班不能解决，要向工段长汇报，做好交接班记录。
4、对突发事故及故障，工段长要立即组织人员进行抢修，抢修要有技术方案和安全措施，保证设备及人身安全。
坚持事故三不放过原则，向部里写出事故报告。
5、运行工段长每周要组织对设备进行一次综合检查。
每周一次向部里书面汇报设备运行状况、故障分析及存在问题，并提出研究对策和管理建议。
6、劳动工资与月运转率挂钩考核，超奖，减罚。
对完不成运转率指标负责。
7、工段长负责运行工段成本考核，加强成本管理。
三、检修工段的管理1、职责：负责全公司备品备件的自加工，临时检修，生产附属设施的维护等工作。
2、充分利用已有机加工设备做好自加工备品备件工作，并保证质量、数量。
3、搞好生产附属设施的维护、维修，对现场存在不安全因素及时进行整改。
4、配合巡检工段对发生的大的设备事故进行抢修，做好检修的组织与管理。
5、检修工段长每周组织对职责范围的工作进行一次认真的检查总结，书面向部里汇报。
6、完成领导交办的临时任务。
7、检修工段长负责抢修工段成本管理，检修成本与吨熟料挂钩。
四、润滑工程师及润滑班组的管理1、职责：负责全公司机电设备的稀油润滑管理工作，保证库存有适量润滑油。
2、坚持每班对设备的润滑进行检查，保证设备润滑良好，不缺油，不漏油。
3、严格润滑五定原则，即定点、定人、定量、定质、定时原则，保证设备用油清洁，定期更换润滑油。
4、掌握设备液压的工件原理和液压件的构造成，负责液压系统的维护和检修工作。
5、润滑工程师对全厂设备的润滑工作负责检查督促和管理，对各部门的润滑工作有指导和检查的义务、权利，确保公司润滑管理制度的贯彻和实施。
对发生的设备润滑事故要组织分析处理，坚持三不放过原则，并督促责任单位写出书面报告。
每周组织一次设备润滑检查，书面向部里写出设备润滑状况，存在问题及整改意见。
6、负责润滑油的'计划申报工作，协助仓库搞好润滑油管理。
保证适量库存。
7、负责废油的回收利用工作。
五、备品备件的管理1、安排专职工程师做好备品备件的管理，包括计划申报、库存情况、测绘等工作。
2、每月定期出备品备件计划。
3、对仓库备品备件要详细了解和登记，协助仓库搞好库存。
4、负责对进厂备品备件的质量进行验收、检验，对不合格件，有权提出退货、调换等。
5、做好备品备件的测绘和图纸管理工作。
6、专职还算是对因备件数量、质量而影响生产负责。
六、图纸资料和档案管理1、事务员负责设备的图纸和资料管理工作，严格借阅制度。
2、配合技术人员做好主机设备的建档工作。
如安装、抢修、检修等记录，并安规定归档。
3、技术人员做好设备的巡检、维护、运行等记录的整理并归档。
4、做好固定资产管理。
5、对技术革新、改造工作做好技术方案实施工程及设备运行后的记录，并归档。
6、统计员要做好机械部成本管理，对分解到各工段的成本严格考核。
负责统计设备周、月报表。
包括主机设备运行时间、故障时间（机械、电气、工艺分类统计）运转率，台时产量等。
一、目的：为了调查弄清设备事故原因真象，及时采取合适的补救措施，最大限度的挽回公司的损失，明确相关责任人的责任，让所有员工从中受到教育和再培训，杜绝类似事故的再度发生。
二、原则：事故处理应做到三不放过原则：原因分析不清不放过；责任者及员工未受教育不放过，没有采取改进措施不放过。
三、事故定义：凡是由于设备非正常损坏和人为原因而引起设备故障均为设备事故。
设备事故分为一般事故、重大事故和特大事故。
直接经济损失在20xx元以下的为一般事故；直接经济损失在20xx―5000元的为重大事故；直接经济损失在5000元以上的为特大事故。
四、事故的.处理程序：1、事故现场：事故发生后，当事人应立即采取必要安全及应急措施，保证必要的生产所需。