铝板幕墙最终施工方案
铝塑板幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市，建筑高度为XX米，占地面积为XX平方米。
幕墙采用铝塑板作为主要材料，其设计风格现代简约，具有良好的耐候性和装饰效果。
为确保施工质量，特制定本铝塑板幕墙施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）铝塑板：选用符合国家标准的优质铝塑板，厚度、颜色、规格等应符合设计要求。
（2）型材：选用符合国家标准的铝合金型材，包括立柱、横梁、角码等。
（3）连接件：选用符合国家标准的铝塑板专用连接件，包括固定件、调节件等。
（4）密封材料：选用耐候性、防水性好的硅酮密封胶。
（5）辅助材料：包括螺丝、垫圈、防尘罩等。
2. 工具准备（1）电动工具：电钻、电锯、切割机、打磨机等。
（2）手动工具：扳手、螺丝刀、卷尺、水平尺等。
（3）检测工具：钢卷尺、垂直度检测仪、水平仪等。
3. 人员准备（1）施工队伍：组建一支具有丰富经验的铝塑板幕墙施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（2）培训：对施工人员进行专业技能培训，确保掌握铝塑板幕墙施工工艺。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：根据设计图纸，编制施工方案，确定施工顺序，进行材料、工具、人员等准备。
（2）测量放线：根据建筑物的结构尺寸，进行测量放线，确定幕墙的安装位置。
（3）型材加工：根据设计要求，加工铝合金型材，包括立柱、横梁、角码等。
（4）铝塑板加工：根据设计要求，加工铝塑板，包括切割、打孔、打磨等。
（5）安装立柱：按照测量放线结果，安装立柱，确保其垂直度和水平度。
（6）安装横梁：按照立柱位置，安装横梁，确保其水平度和垂直度。
（7）安装铝塑板：将加工好的铝塑板安装到横梁上，确保其平整度和缝隙均匀。
（8）密封处理：使用硅酮密封胶对铝塑板缝隙进行密封处理。
（9）清理保养：对幕墙进行清理保养，确保其美观和使用寿命。
2. 施工要点（1）测量放线：确保测量精度，准确确定幕墙安装位置。
（2）型材加工：严格控制型材加工尺寸，确保其符合设计要求。
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案1. 引言铝单板幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料，由铝合金板材制成，常用于商业建筑的外墙装饰。
铝单板幕墙具有抗氧化、耐腐蚀、耐候性强等优点，广泛应用于高档建筑的外墙装饰中。
本文将介绍铝单板幕墙的施工方案。
2. 施工前期准备工作施工前期准备工作是确保铝单板幕墙施工顺利进行的重要环节。
具体步骤如下：2.1 材料准备在施工前期，需要提前准备好所需的材料，包括铝单板、型材、连接件等。
这些材料需要经过检查，确保符合施工要求和设计规范。
2.2 设计确认施工前需要与设计方进行沟通，确保设计图纸和施工方案一致。
如有问题或需要调整，应及时协商解决。
2.3 施工组织设计根据具体施工情况，制定详细的施工组织设计方案。
包括施工队伍的组织、施工步骤的安排、施工时间表的编制等。
3. 施工流程及方法铝单板幕墙的施工流程及方法主要包括以下几个步骤：3.1 铝单板的切割和加工根据设计图纸的尺寸要求，将铝单板进行切割和加工。
切割时需要注意保持板材表面的平整和光滑。
3.2 安装型材和连接件将预先制作好的型材和连接件安装到墙体上。
型材的安装需要严格按照设计要求进行，确保型材之间的连接牢固可靠。
3.3 铝单板的安装将切割好的铝单板安装到已经安装好型材的墙体上。
安装时要注意控制板材间的间隙，保证整体效果美观。
3.4 硅酮密封在铝单板幕墙的安装缝隙处，使用硅酮密封材料进行密封，以防止水和空气的渗透。
密封的质量对保证幕墙的防水性能至关重要。
3.5 表面处理施工完成后，对铝单板幕墙表面进行处理。
常用的处理方式包括喷涂、氧化等，根据设计要求进行选择。
4. 安全注意事项在铝单板幕墙施工过程中，需要注意以下安全事项：4.1 设备和工具使用安全施工过程中要妥善使用和保管各种设备和工具，避免造成人身伤害或财产损失。
4.2 高空作业安全铝单板幕墙施工常常涉及高空作业，施工人员必须配备合适的安全防护设备，如安全带、安全网等，并接受相关安全培训。
外墙铝板幕墙施工方案
外墙铝板幕墙施工方案一、工程概况1.1工程名称：外墙铝板幕墙施工工程。
1.2工程地点：具体地址。
1.3工程内容：本施工方案是针对建筑物外墙进行铝板幕墙的施工工程，包括铝板的安装、接缝处理、防水处理、以及其他相关工作。
二、施工准备2.1施工队伍：安排专业施工队伍，并确定负责人。
2.2设备准备：准备所需的施工机械设备和工具，包括吊篮、升降机、脚手架等。
2.3材料准备：准备所需的建筑材料，包括铝板、铝型材、密封胶等。
三、施工工序3.1先期准备工作3.1.1清理施工现场：清理施工区域内的障碍物和垃圾，并保持地面平整。
3.1.2搭建脚手架：根据实际需要，搭建脚手架以便安全施工。
3.1.3安装扶手和防护网：在脚手架上安装扶手和防护网，以确保施工人员的安全。
3.2铝板安装3.2.1铝板测量：根据设计要求，测量铝板的尺寸，并做出标记。
3.2.2铝板切割：使用专业的切割工具，按照标记线进行铝板的切割。
3.2.3铝板安装：将铝板安装到相应位置，使用螺丝和螺母将其固定。
3.2.4铝板连接：将相邻铝板连接在一起，使用专业的连接件进行连接，并确保连接牢固。
3.3铝板接缝处理3.3.1铝板缝隙清理：清理铝板接缝处的杂质和灰尘，保持接缝干净。
3.3.2密封胶填充：使用适量的密封胶填充铝板接缝，确保接缝的密闭性。
3.3.3接缝处理：平整接缝处的密封胶，使其与铝板表面平滑一致。
3.4防水处理3.4.1防水隔离层：在铝板下方铺设防水隔离层，以防止雨水渗入建筑物内部。
3.4.2防水处理：对于窗户、门洞等开口处，使用专业的防水处理方法进行处理，保证防水效果。
3.5清理工作3.5.1清理施工现场：施工结束后，清理施工现场内的垃圾和杂物，使其保持干净整洁。
3.5.2拆除脚手架：拆除脚手架，并做好相应记录。
四、质量控制4.1材料质量控制：采购正规厂家的优质建筑材料，保证材料的质量。
4.2施工工艺控制：按照施工工艺要求，进行施工，并加强质量检查。
铝板幕墙工程施工方案
铝板幕墙工程施工方案一、施工前准备1.1 确认设计图纸和技术要求在施工前，首先要确认设计图纸和相关技术要求，包括幕墙结构、铝板型号和规格、隔热、防水、隔音等性能要求。
同时，要仔细研究相关标准和规范，确保施工过程符合要求。
1.2 安全管理和人员培训施工前要组织安全会议，明确施工安全措施和应急预案。
同时，对施工人员进行必要的安全培训，包括高空作业、使用工具和设备的安全操作等方面，确保施工过程中人员的安全。
1.3 物资准备根据设计要求和施工计划，组织采购和调配所需的材料、设备和工具，包括铝板、型材、密封胶、螺栓、焊接设备等，确保施工进度和质量。
1.4 施工队伍组建安排施工队伍，包括工程技术人员、施工队长、施工工人等，根据项目规模和要求确定施工人员数量和专业分工，确保施工队伍的配备和组织。
1.5 环境保护在施工前要做好环境保护准备工作，包括搭建围挡、设置施工垃圾收集点、对附近的建筑和植被进行保护等，确保施工过程中不对周边环境造成影响。
二、施工过程2.1 幕墙结构安装首先要按照设计图纸和技术要求对幕墙结构进行安装，包括铝合金型材的连接和固定、隔热、隔音层的安装等，确保幕墙结构的稳固和密封性。
2.2 铝板安装在幕墙结构安装完毕后，要进行铝板的安装。
根据设计要求和施工图纸，对铝板进行剪裁、加工和安装，确保铝板的精确度和表面质量。
2.3 密封处理在铝板安装完毕后，要对幕墙进行密封处理，包括密封胶的填充、接缝的处理和角部的封闭等，确保幕墙的防水、防风和隔音性能。
2.4 玻璃安装如果设计要求在幕墙中设置玻璃，还需要对玻璃进行安装。
根据设计要求和施工图纸，对玻璃进行切割、固定和密封，确保玻璃的安全性和外观效果。
2.5 装饰处理在幕墙主体安装完毕后，还需要进行装饰处理，包括表面涂装、图案雕刻、灯光设置等，确保幕墙的整体美观效果。
2.6 安全监控在施工过程中要进行安全监控，包括对高空作业的管理、施工现场的安全巡查、设备和工具的使用检查等，确保施工过程中不发生安全事故。
铝板幕墙工程专项施工方案
铝板幕墙工程专项施工方案1. 简介铝板幕墙是一种常见的建筑外立面装饰材料，具有轻盈、耐腐蚀、易加工等优点，广泛应用于商业建筑、办公楼、酒店等建筑物的外墙装饰。
本文档将详细介绍铝板幕墙工程的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备施工前需进行充分的准备工作，确保工程能够顺利进行。
2.1 确定施工计划根据设计图纸和工程需求，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、施工流程等。
确保施工过程中各项工作能够有序进行。
2.2 准备施工设备和工具根据施工计划，准备相应的施工设备和工具。
常用的施工设备包括升降机、脚手架等，常用的工具包括锤子、钢尺、电钻等。
确保施工设备和工具的质量良好，能够满足施工需求。
2.3 确定材料清单根据设计图纸和施工计划，确定所需的铝板幕墙材料清单，包括铝板、型材、连接件等。
确保材料数量充足，能够满足施工需求。
3. 材料准备在施工前，需要对所需的铝板幕墙材料进行准备工作。
3.1 质量检查对采购的铝板、型材、连接件等材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规范要求。
检查项目包括外观质量、尺寸精度、表面处理等。
3.2 预处理根据设计和施工要求，对铝板进行预处理。
常见的预处理方法包括喷涂、阳极氧化等，用于增强铝板的耐候性和装饰效果。
3.3 制作型材和连接件根据设计图纸和施工要求，将铝板切割成合适的尺寸，并制作型材和连接件，用于组装铝板幕墙系统。
4. 施工步骤铝板幕墙工程的施工步骤主要包括幕墙构架搭建、铝板安装和封边处理等。
4.1 幕墙构架搭建根据设计和施工要求，在建筑物外墙上搭建幕墙构架，用于支撑铝板幕墙系统。
构架的搭建应符合相关标准和规范，确保结构稳固和安全。
4.2 铝板安装将预处理好的铝板按照设计图纸要求，用连接件将其固定在幕墙构架上。
安装顺序应从下往上进行，确保铝板的密封性和外观效果。
4.3 封边处理对铝板幕墙的边缘部位进行封边处理，既能提高幕墙的密封性能，又能增强幕墙的整体美观。
幕墙铝板施工方案
幕墙铝板施工方案幕墙铝板施工方案一、施工前准备工作1.组织人员，明确各自的职责和任务；2.确认施工图纸和设计要求，确保准确无误；3.准备所需的材料、工具和设备；4.对施工现场进行清理和整理，确保施工安全。
二、铝板的加工和安装1.根据设计要求和图纸，进行铝板的切割、打孔和折弯等加工工序；2.对铝板进行清洁处理，确保表面无油污、锈蚀等杂质；3.按照施工图纸和设计要求，进行铝板的安装，保证其垂直、平整和对齐；4.使用专用的铝板连接件进行铝板的连接，确保连接结实牢固；5.在铝板安装完成后，进行表面处理，涂上防腐涂料，增加铝板的耐候性和美观度。
三、玻璃幕墙的安装1.按照设计要求和图纸，选择合适的玻璃板材；2.进行玻璃板的切割和处理，确保其尺寸和质量符合要求；3.使用专用的胶水和密封胶进行玻璃板的安装，保证其粘贴牢固；4.对玻璃幕墙进行彩色或透明的表面处理，提高其美观度和装饰效果；5.对玻璃幕墙进行质量检验，确保其安全可靠。
四、施工过程中的安全措施1.施工现场应划定安全区域，保证施工人员的安全；2.施工人员应做好个人防护措施，佩戴好安全帽、手套、口罩等；3.对施工现场及时清理，防止杂物堆积和滑倒等安全事故；4.使用安全设备，如防护网、高空安全带等，确保施工人员在高空作业时的安全；5.定期进行施工现场的安全检查和整改，及时消除安全隐患。
五、施工结束后的验收和保养1.施工结束后，对幕墙铝板和玻璃幕墙进行全面的验收；2.检查铝板和玻璃幕墙的质量和安装情况，确保达到设计要求；3.对铝板和玻璃幕墙进行必要的保养和维护，延长其使用寿命；4.做好施工记录和资料整理，为后续的维护和改造提供参考。
以上就是幕墙铝板施工方案，通过详细的施工准备、铝板加工和安装、玻璃幕墙的安装、施工过程中的安全措施以及施工结束后的验收和保养等步骤，保证了施工质量和安全，同时也提高了幕墙铝板的美观度和使用寿命。
希望能对您有所帮助。
铝单板幕墙施工方案
铝单板幕墙施工方案简介铝单板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有耐候性、防火性和轻质化等特点，在建筑领域得到了广泛应用。
本文档将详细介绍铝单板幕墙的施工方案，包括材料准备、施工流程、注意事项等。
材料准备在进行铝单板幕墙的施工前，需要做好材料的准备工作。
以下是完成铝单板幕墙施工所需的主要材料：1.铝单板：根据设计要求选择合适尺寸和颜色的铝单板。
2.支架系统：用于支撑铝单板的框架结构，通常由铝合金型材制成。
3.安装配件：包括连接件、螺栓、膨胀螺栓等。
4.密封胶条：用于铝单板之间的密封和防水。
5.固定螺丝：用于将铝单板固定在支架系统上。
6.建筑胶粘剂：用于粘贴铝单板与支架系统之间的接触面。
施工流程完成铝单板幕墙的施工需要按照以下步骤进行：步骤一：准备工作1.根据设计图纸制定施工方案，并测量墙体尺寸。
2.调查墙体结构、墙体材料以及施工环境等情况，制定合适的施工计划。
3.准备所需材料和工具。
步骤二：安装支架系统1.根据设计要求和墙体结构情况，在墙体上标出支架系统的位置。
2.安装支架系统，包括支柱、横梁、竖梁等。
确保支架系统的结构稳定可靠。
步骤三：安装铝单板1.将铝单板按照设计要求进行切割和加工，使其适应支架系统的形状和尺寸。
2.使用固定螺丝将铝单板固定在支架系统上，确保铝单板的平整度和稳定性。
3.在铝单板之间使用密封胶条进行密封和防水。
步骤四：装饰修饰1.根据需要，对铝单板幕墙进行装饰修饰，如喷涂涂料、涂料等。
2.检查施工质量，确保不漏涂、不脱落等问题。
注意事项在铝单板幕墙的施工过程中，需要注意以下事项：1.施工前应仔细检查材料质量和规格是否符合要求。
2.进行施工前，应对墙体结构进行检查，并做好墙体的修补和加固工作。
3.施工前应对支架系统进行检查和质量验收，确保其结构牢固可靠。
4.施工过程中，应按照设计要求进行材料的切割和加工。
5.在安装铝单板时，应确保平整度和垂直度的要求，避免产生偏差。
6.安装密封胶条时，应确保其密封性能，避免出现漏水问题。
铝板幕墙加工技术要求以及施工方案范本
铝板幕墙施工方案一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133).二、铝板幕墙构件的加工制(一)生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行.2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求.3、所有的量具要能达到测量的精度 ,而且要定期检查,进行计量认证.4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量,然后根据有关标准进行质量检验,严把材料质量关.(二)幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整,贴保护胶纸方可加工;2、对照加工图检查各加工尺寸,确认正确方可加工作业;3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0米米,端头斜度允许偏差＜15';4、截料端不应存明显加工变形,毛刺不大于0.2米米; 孔位允许偏差为±0.5米米,孔距允许偏差为±0.5米米,斜偏差不大于±1.0米米;5、螺栓孔的加工应符合设计要求.(三)幕墙构件加工1、加工工艺流程:接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库.2、构件加工各工序要领:1)接单①接到加工单后,应认真仔细的与加工图对照,如无问题,必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成;如加工单与加工图不符,应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工;②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合,事先计划需用材料.2)材料领用①经仔细复核确实无误后,按材料的规格、型号、数量和颜色的要求,到材料部办理领料手续;②材料领用搬运时,必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱.3)包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净,包上保护胶纸;②保护胶纸必须保持表面平滑,避免出现皱痕、气泡和裂口等现象.4)切割①切割机工作台必须保持干净,避免切割时铝屑划伤铝材表面;②铝材切割尺寸误差不能超过1米米;③切割后的半成品应堆放整齐,标明工程名称、规格及数量,以便下一道工序使用.5)钻孔①钻孔前必须试生产一件,经检查无误后,方可大批量加工;②钻孔后的铝材,切口必须平整光滑;③加工后的成品,必须堆放整齐,周围必须保持清洁.6)质量检查①由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求,如检查出质量不合格品,应无条件返工;②对人为造成质量不合格的,必须按有关条款进行处罚.(四)单层铝板加工1、加工流程:接单→材料领用→切割→折弯→焊接→加筋→复查→存放→装车.2、单层铝板工序加工要领:1)接单:①接到加工单时,接单人核实加工单数量与铝板加工图是否相符合;②在加工单数量与加工图在符合的条件下,接单人进行材料计划及办理其领料手续.2)材料领用:①必须先开物料领用单到材料部通过核实;②按单所指材料型号、规格、色泽领用,仓管员签名发放;③搬运采用吊车或人工,运到切割机前待切割.3)切割:①切割板块前将加工单数据作再次复核,做到万无一失;②切割要求其一操作员数据准确 ,两人同时进行切割量尺要准确;③送板块进行切割时,板块饰面必须向上,避免饰面损伤;④当板块进入剪口时,操作员必须用统一的手势或口令表示可以切割,其操作员才能踩下离合器;⑤切割好的板块,要轻放清洁平台,避免板块饰面受损,余料及时退回仓库办好有关手续.4)原板复检:①单板到货必须复查板是否与加工单符合;②检查板的安装方向是否正确;③对异形板,还应检查其挠度方向是否符合要求,可以到现场放样;5)板块完后,可依据编号对号安装;①安装前,要将碎屑清理干净;②安装时切勿多次反复的弯折和急速弯折,防止铝板受到损伤;③弯折后,板材四周对接处要用密封胶进行密封;④对有毛刺的边部可用锉刀修边,同时要注意对铝板表面的保护;⑤需要钻孔时,可用电钻、线锯等在铝板上做各种圆形、曲线等多种孔径.6)固定:在铝板四周通过铝拉钉将连接角铝、铝板四周的折边铆接起来,角铝另一边固定在铝龙骨上;7)复查①半成品的复查,复查所作单层铝板板块尺寸误差允许为1米米-1.5米米 ,超过此要求均为不合格品;②复查板块尺寸与加工单规格要求是否相吻合;③复查各加工工序是否按要求进行,加工效果是否合格;8)存放①存放单层铝板板块时,首先将存放地点打扫干净,再用木板覆盖地面,保持平整,堆放板块时,将板块倾斜110度于墙,饰面与饰面对放,避免饰面损伤,决不允许平放板块;②存放可采用简易物品存放架最好,存放搬运时,板块不能平抬要侧起,才能搬运,避免板块变形.9)装车:①装车必须专业人员操作;②装车必须清洁干净,再用纸板覆盖,再在车驾装置110的木方,用于板块的堆放;③板块堆放完毕时,板块两端用厚为20米米-30米米杂木板压于板块,再用绳固定.四、铝板幕墙安装施工方法(一)安装施工前准备施工前准备属于工程前期工作,准备工作的好坏,是否充分对工程施工有很大的影响.1、了解工程概况:熟悉施工用电源、水源、垂直运输、外脚手架等情况.2、技术资料准备:准备完整的设计施工图,对图纸要充分熟悉,除此之外还要准备各种技术标准、规范、各种记录、检验表格等;3、施工用机具准备:对所需的机具提出领用计划(具体到型号、数量、供应时间等),交仓库、采购部门,提前准备或采购,保证施工时所需设备全部到位.4、材料准备:根据图纸及工程进度要求,做出详细的材料采购计划计划,提前材料及配件的生产厂家进行定货落实,按采购计划要求分批进场.5、临时设施:根据工程的材料及人员情况,在现场设立临时办公、生活、仓库,施工人员的临时住所,落实施工及生活用水电.(二)幕墙立柱的测量放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定,所有误差处理方案确定后进行.立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步,其误差大小直接影响后期各工序的安装质量,立柱定位放线要求考虑的问题很全面,包括各转角、节点处的尺寸处理,要考虑铝板的规格、封口的方向,立柱的安装方向等问题.1、放线用主要工具:铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪.2、工艺流程:准备放线工具→在现场找准开线的位置→在关键点打水平线→找出立柱放线定位点→加固定位点→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角,变面位置的放线情况3、放线操作方法:1)熟悉图纸的过程是对整个工程的了解,弄清整个位置的主导尺寸,收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式2)在现场找准开线的位置,并对周围环境进行了解,对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照,以保证放线时准确无误.3)找出所有的定位点,对定位点调整固定,对定位点的调整固定要求:①定位点误差必须足够小 .②所用固定点材料应无显塑性小 .③固定必须牢固、稳定.4)复核水平度 :从定位点拉水平线,水平线用20号铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧,铁线一定要拉紧,有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法.在拉水平线之前要求对水平度进行复核,误差一定要小于1米米.5)在水平线拉好后,防止出现误差,要求对拉好的水平线进行水平度复核,复核时一定要将铁线调至水平状态,必要时要在中间加辅助支点,以避免铁线下挠.6)进行水平分割:水平线拉好调整后,进行水平分割,进行水平分割前必须做好以下准备工作:①查看图纸分格;②明了分格线与定位轴线的关系;③准备工具,同时对圈尺等测量仪器进行调校;④确定分割起点的定位轴线.整个准备工作做好后着手水平分割,一般三人同时进行,一人主尺,一人复尺,一个定位.每次分割后者要进行复检.7)对水平线分割的准确性的检查,在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查,方法有两种:①按原来的分割方法进行复尺,并按总长、分长复核闭合差.②按相反方向复尺,并按总长、分长复核闭合差.8)水平分割确定后,我们就需要根据水平分割吊垂直线,吊垂直线时应注意:①固定好吊线支座;②每根线都在分割点上;③分割点必须准确无误;④吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住;⑤所吊垂线代表一根竖梁的安装位置,这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合;⑥在风力>4级时不宜吊垂线;⑦吊线时,吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响;9)固定垂直线,为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定:固定时固定稳、准,同时避免外界冲力对其的影响,同时,要注意对所放线的保护.10)至上道操作为止,放线部分的工作基本完全,随后将进入安装阶段,为保证安装阶段准确无误,对所放的线要进行全面验收复查;对不同区域进行互查,以保证不出错;保证其准确性是检查的重点,特别是转角位置的放线情况,由于转角位置铝板分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错.(三)复检所需工具及人员:1、工器具:水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机.2、人员:3-4人,但要求人员技术较全面,对幕墙有较深了解,至少有二人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序和方法要全面掌握.3、操作注意事项:1)熟悉图纸弄清懂设计意图.2)熟练各种操作的过程、顺序.3)对全过程进行质量控制.4)转角位置的开线一定要准确无误.5)误差控制在放线阶段<0.5 米米.6)全面控制与设计差值,如可调节尺寸有大的出入应与设计师联系.7)做好详细的放线记录.8)质量评定、资料整理:①对每工序的施工过程,做好详细的记录.②对开线后的数据做好详细的记录,绝不能漏掉任何一个数据.③与设计误差较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部门,有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方或监理.④资料必须整理完整,同时装订成册记录在案.(四)幕墙钢立柱焊接立柱焊接在全部幕墙安装过程中由于其工程量大,施工不便,精度要求高而占有极重要的地位.如果立柱安装完,则整个工程进度都较易控制了 ,故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视.1、工艺流程:检查立柱型号、规格数量→对号就位→固定立柱底端→顶部固定→调整.1)检查立柱规格:安装前先要熟悉图纸,同时要熟悉订料图,准确了解各部位使用何种立柱,避免张冠李戴.检查包括以下几个方面:①颜色是否正确;②截面是否与设计的相符(包括截面高度、角度、壁厚等);③长度是否合要求.2) 对号就位:按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置,同时注意其表面的保护.3) 立柱焊接后,对照上步工序测量定位线,对三围方向进行初调,保持误差1米米,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整.2、施工注意事项1) 方管焊接时先点焊,待位置调整准确后再三面施焊.2) 选择恰当的焊接顺序,应该先从一个方向向另一个方向施焊,主方管焊完,再焊次方管.3) 注意材料安全(防损伤、防丢失),操作安全.4) 注意焊缝的防腐处理.(五)铝板安装铝板是由加工厂,然后在工地安装的.由于工地不宜长期存储铝板,故在安装前要制定详细的安装计划,列出详细的铝板供应计划,这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产.1、安装工艺流程:施工准备→检查验收铝板板块→将铝板按层次堆放→初安装→固定→验收.2、基本操作方法:1)施工准备:由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作.准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备.在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员,一般情况下每组安排4~5人,安排时要注意新老搭配,保证正常施工及以老带新的原则,材料工器具准备要检查放工工作面的铝板板块是否到场,是否有没有到场或损坏的铝板,另检查螺栓压块、钻头等材料及易耗品是否满足使用.施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅以满足安装要求.2)检查验收铝板板块:检查的内容有:①规格数量是否正确;②各层间是否有错位铝板;③铝板堆放是否安全,可靠;④是否有误差超过标准的下班是否有已经损坏的铝板.检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单.3)初安装:安装时每组4-5人,安装有以下几个步骤:①检查寻找铝板;②运铝板;③调整方向;④将铝板抬至安装位;⑤落横梁位置;4)对胶缝;5)钻孔;6)上压块(临时固定).7)调整:铝板初装完成后就对板块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平.横平即横梁水平,胶封水平;竖直即立柱垂直、胶封垂直;面平即各铝板在同一平面内.室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求.8) 固定:铝板调整完成后马上要进行固定.主要是角铝固定.角铝间距不大于300米米,手电钻钻头不得大于φ4.2;9) 验收:每次铝板安装时,从安装过程到安装完,全过程进行质量控制,验收也是穿插于全过程中,验收的内容有:①胶缝大小是否符合设计要求;②胶缝是否横平竖直;③铝板是否有错面现象;④铝材产间的接口是否符合设计要求;⑤验收记录、角铝固定属于隐蔽工程的范围,要按隐蔽工程的有关规定做好各资料.3、工器具及人员:1)工器具:吸盘、电钻、螺丝刀、其他.2)人员:每组4~5人.4、施工注意事项:1)计划好安装,供应现场堆放等环节的协调配合.2)严格把好质量关,包括半成品原材料安装施工等.3)注意劳动安全保护.4)注意劳动成果的保护.5)按排好人员、材料运输、现场管理.6)注意铝板从下单、加工到安装应按板面上标明的箭头顺方向安装.7)注意铝板安装时螺栓应固定在调节孔的中间位置.五、幕墙无渗漏施工措施(铝板注耐侯密封胶)铝板等板块安装调整后即开始注密封胶,该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序.1、材料及工器具准备:材料:耐候密封胶、填缝泡沫条、清洁剂、清洁布、注胶枪、刮胶纸、刮胶铲.2、工艺操作流程:填塞垫杆→清洁注胶缝→粘贴刮胶纸→注密封胶→刮胶→撕掉刮胶纸→清洁饰面层→检查验收3、基本操作方法:1)填塞泡沫条:选择规格合适的泡沫条填塞到拟注胶之缝中,保持泡沫条与板块侧面有足够的摩擦力,填塞后泡沫条凹入表面距铝板表面约4米米.2)清洁注胶缝:选用干净不脱毛的洗洁布和二甲笨,用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净.3)粘贴刮胶纸:将保护胶纸粘贴在胶缝两边,刮胶后即将胶纸撕掉,注意铝板面清洁不要沾染余胶.4)注胶:胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶,超过时间后应重新清洁.5)刮胶:刮胶应沿同一方面将胶缝刮平(或凹面),同时应注意密封胶的固化时间.4、操作人员:人员:每组2-3人.5、施工注意事项:1)在填塞垫杆前果全面检查压块的安装并做好隐蔽验收记录.2)现场要派人跟踪清洁质量.3)收胶应光滑流畅.4)抽样做好耐候胶的粘结测试,并做好记录.六、幕墙清洁幕墙清洁是工程验收前的最后一道工序,虽然安装已完工,但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎.1、材料及工器具准备:干净的洗洁布、清洁剂、清水、刀片等.2、操作注意事项:铝板饰面在最后工序是揭开保护膜胶纸,若已产生污染,用清水冲洗干净,若洗不净是应通知供应商寻找其它办法解决.七、安全保证措施1、建立安全施工保证体系,落实安全施工岗位责任制.2、特殊工种人员必须持证上岗3、现场设施定期检查,保证临电接地,漏电保护器,开关齐备有效.4、加强“四口五临边”的防护,严禁任意拆除.5、施工人员必须戴好安全帽,在使用脚手架砌筑时,施工人员必须系好安全带,穿防滑胶底鞋.6、手持电动工具使用前必须做空载检查,运转正常后方可使用,所有用电设备在拆修或移动时,必须断电后方可进行.八、文明施工与环保措施1、加强施工现场、垃圾站的管理,做好剩余材料的分拣、回收工作.2、施工完毕后,剩余材料及时收集整理,严禁随意乱扔.3、现场场容实行责任区包干制度 ,定期检查评比.4、现场临时道路进行硬化处理,每天洒水清扫,防止扬尘.出场车辆经过清扫处理,防止沿途遗撒.5、施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责,落实到人.6、合理安排施工工序,尽量降低噪音.7、现场废料应按照指定地点堆放,然后由专用车辆,运至场外废弃场.附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施A、一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。
钢构幕墙铝板工程施工方案
本工程为某商业综合体项目的外墙铝板幕墙工程，建筑高度为98米，占地面积约为30000平方米。
本工程采用钢构幕墙铝板系统，包括铝合金型材、铝板、玻璃等材料，具有美观、耐腐蚀、保温隔热等特点。
二、施工组织部署1. 施工管理组织机构及管理人员配置（1）项目经理：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理。
（2）技术负责人：负责施工技术指导、质量控制和进度管理。
（3）施工员：负责现场施工组织、协调和监督。
（4）质量员：负责施工质量检查和验收。
（5）安全员：负责施工现场安全管理和事故处理。
2. 劳动力使用计划根据工程进度和施工需求，合理安排劳动力，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 材料准备（1）铝合金型材：应符合国家相关标准，表面处理质量良好。
（2）铝板：应符合国家相关标准，表面处理质量良好。
（3）玻璃：应符合国家相关标准，质量稳定。
（4）密封胶、螺丝、连接件等：应符合国家相关标准，质量可靠。
2. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保施工精度。
（2）骨架安装：根据设计要求，安装铝合金型材骨架，确保骨架稳固、平整。
（3）铝板安装：将铝板与骨架连接，注意板面平整度和缝隙处理。
（4）玻璃安装：根据设计要求，安装玻璃，确保玻璃牢固、密封。
（5）密封处理：对铝板、玻璃与骨架的缝隙进行密封处理，防止渗漏。
（6）清洁保养：施工完成后，对铝板、玻璃等进行清洁保养，确保幕墙美观。
3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保符合国家相关标准。
（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
（3）严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
（4）加强施工人员培训，提高施工技能。
四、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格遵守高空作业规定，确保高空作业安全。
4. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
五、施工进度安排根据工程量和施工计划，制定详细的施工进度安排，确保工程按期完成。
玻璃铝板幕墙工程施工方案
一、工程概况本项目为某高层建筑玻璃铝板幕墙工程，位于我国某城市，总建筑面积约为10万平方米。
建筑高度为100米，主体结构为框架-剪力墙结构。
本工程采用玻璃铝板幕墙，旨在提高建筑物的整体美观度和节能性能。
二、施工组织部署1. 施工管理组织机构及管理人员配置成立玻璃铝板幕墙施工项目部，下设施工管理部、技术质量部、材料设备部、安全文明施工部等部门。
项目部经理全面负责施工管理工作，各部门负责人协助经理开展工作。
2. 劳动力使用计划根据工程进度和施工要求，合理配置施工人员，确保施工人员数量、素质满足工程需求。
三、施工方案1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，对建筑主体结构进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）结构、埋件检查：对主体结构进行验收，确保结构符合设计要求；检查埋件位置、尺寸、数量等，确保埋件满足设计要求。
（3）支座安装：根据设计图纸，将支座安装在主体结构上，确保支座与主体结构连接牢固。
（4）竖龙骨安装：将竖龙骨安装在支座上，确保竖龙骨垂直、水平，且间距符合设计要求。
（5）横龙骨安装：将横龙骨安装在竖龙骨上，确保横龙骨水平、间距符合设计要求。
（6）避雷安装：按照设计要求，在幕墙结构上安装避雷装置。
（7）隐蔽验收：对已完成的隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
（8）玻璃安装：将玻璃安装于横龙骨上，确保玻璃安装牢固、平整。
（9）层间防火、保温层压条安装：在层间安装防火、保温层压条，确保层间防火、保温性能。
（10）装饰条安装：根据设计要求，在幕墙表面安装装饰条，提高建筑美观度。
（11）打胶：对幕墙接缝处进行打胶，确保密封性能。
2. 施工质量控制（1）材料采购及验收：严格按照设计要求，对幕墙材料进行采购和验收，确保材料质量。
（2）施工过程控制：对施工过程进行严格把控，确保施工质量。
（3）质量保证体系：建立健全质量保证体系，确保工程质量。
（4）质量目标及工期保证：制定明确的质量目标和工期保证措施，确保工程按时、保质完成。
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室外门头干挂施工方案 .1 目 录 第一章 编制说明 ................................................................................................. 2
第二章 工程概况 ................................................................................................. 2 第三章 施工组织部署 ......................................................................................... 2 第一节 施工管理组织机构及管理人员配置 .................................................................2 第二节 劳动力使用计划 ............................................................................................. 4 第四章 施工方案 ............................................................................ 4
第五章 施工质量保证措施和目标 ..................................................... 7 第一节 施工质量目标及工期保证 .............................................................................. 8 第二节 施工质量保证体系 ........................................................................................ 8 第三节 质量保证措施的方针、目标 ......................................................................... 10 第四节 建立质量管理体系 ....................................................................................... 10 第五节 材料采购及验收质量保证措施 ...................................................................... 10 第六节 施工工艺质量保证措施 ................................................................................ 10 第六章 施工机械配置 ...................................................................... 11 第一章、施工机械设备使用计划 .................................................................................11 第二节 机械设备使用、维护、保养制度....................................................................11 第七章 安全文明施工的技术、组织措施 ....................................... 12 第一节 施工安全保障体系和安全预防措施 ............................................................... 12 第二节 确保工期的技术措施及控制程序................................................................... 12 第三节 安全生产及文明施工保证措施 ...................................................................... 13 第四节 安全生产管理目标和文明施工管理目标 ........................................................ 15 第五节 创文明施工措施 .......................................................................................... 15 室外门头干挂施工方案
.2 第一章 编制说明 本施工方案按照金属幕墙施工规范并结合工程具体情况予以编制, 编制过程中主要依据施工图和以下现行标准及规范。 1、《建筑装饰工程施工及验收规范》 (GB50210-2001) 2、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 3、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88) 4、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)
第二章 工程概况 本工程铝板幕墙主要采用2.5mm铝单板，主要分布在1#、2#、3#楼，铝板通过铝合金角码和钢骨架链接。根据设计图纸及规范要求，结合施工现场条件，制定以下施工方案。
第三章 施工组织部署 第一节 施工管理组织机构及管理人员配置 根据该幕墙工程的实际情况，由经验丰富的项目人员组建项目部。项目经理负责本项目从开工到竣工，交付使用全过程的施工管理，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等得以全面落实。 室外门头干挂施工方案
.3 管理人员组织机构图 一、管理人员配置情况 1、项目经理
负责从工程准备至安装完工交付全过程的实施和管理，对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责；协调和处理甲、乙双方单位的关系，项目部内部各职能机构的关系、以及项目与公司内各部门之间的关系；代表项目部对外签订有关文件；对于重大问题负责向公司主管汇报。最终实现工程项目的总目标。项目经理向公司负责。 2、项目副经理
项目副经理协助项目经理负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面的工作，与业主、现场其他施工单位协调处理工程有关问题，监督执行质量检查规程。项目经理不在现场时代理项目经理工作职责。 3、技术负责人
负责对施工全过程的图纸会审、设计变更、图纸合理性、铝板颜色确认；负责与甲方及设计单位进行设计技术交流，监督现场施工与设计图纸的吻合，负责协调设计变更工作，检查监督图纸的收集与整理。全面深入仔细阅读施工图纸。对施工图中设计与现场不相符的部分以书面形式通知甲方，并及时解决问题。严格执行施工工艺技术标准。及时准确地向施工人员进行书面技术交底。 4、质量员
严格执行设计、工艺质量标准检验制度，组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和修检，经常分析质量状况，掌握质量动态；各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会；在检查过程中做到各负其责，不错检、不漏检、不拖检，做好各项检查的质检记录并及时归档，对不合格施工及时开出整改通知并监督执行，直到合格。 5、安全员
协助项目经理做好安全文明生产管理工作，制定相关的规章制度，贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；负责施工过程安全检查，制止违章指挥及违章作业，确保正常施工和人身、财物安全。 6、资料员
熟悉掌握了解桐庐资料归档整改的有关规定，并遵照文件要求及时将施工技术资料归档。在项目经理领导下工作，积极配合专业工程师的工作需求。认真及时准确地做好项目部的各类文件资料的签收发、整理工作，做好会议记录工作。 7、施工班（组）长
对施工队范围的工程质量、进度全面负责，领导工人按照图纸、施工规范，并严格按照施工程序组织施工，及时填写施工日志，随时掌握工程质量进度情况；认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度，对所承担的工程安全生产、文明施工工作直接负责。 室外门头干挂施工方案 .4 第二节 劳动力使用计划 我们根据该工程需要所派人员均为经验丰富的铝板幕墙施工人员，各工种工人既配备齐全，且人数配置合理，整个铝板幕墙工程共投入15人以避免施工中出现人员不够或窝工现象。 一、劳动力配置 工 种 人 数 测量员 2人 电工 1人 焊工 4人 安装工 4人 搬运工 2人 打胶工 1人 施工组长 1人
二、劳动力配置说明： 1、施工安装队分一个班组逐栋楼施工。安装职工的素质直接影响到工程的质量、
进度及安全，本工程为山地五星级酒店工程，安全和质量要求均非常高，因此必须认真挑选素质高、专业技术水平高的安装职工。 2、作业职工的来源：施工队挑选优秀的作业技术工人，要求作业人员年龄在25
—55岁之间，有从事幕墙安装的经历，技术水平高、劳动态度积极、业务熟练、身体素质好的职工，再针对该工程项目具体情况进行专项培训后，保证队伍的整体素质。 3、合理安排作业人数：根据工程量、工期以及工程质量的要求，合理安排施工人
员进退场，形成合理的劳动力高峰配置。
第四章 施工方案 一、技术准备 1、施工图纸审核交底
施工人员要充分熟悉施工图，对图纸疑点逐项记录，结合设计交底配合设计，共同完善设计图纸。 2、实测结构的偏差
偏差的实测是铝板加工及排板的先决条件，应配足人力在短时间内完成并保证数据准确。 3、图纸排板与向厂方交底
排板过程中要密切与设计结合，向铝板加工厂交底前应请设计对图纸予以确认；向厂方交底要细，并办理签认手续。 4、排板放线