铝板幕墙装饰工程施工方案
铝板幕墙工程施工方案
铝板幕墙工程施工方案一、施工前准备1.1 确认设计图纸和技术要求在施工前，首先要确认设计图纸和相关技术要求，包括幕墙结构、铝板型号和规格、隔热、防水、隔音等性能要求。
同时，要仔细研究相关标准和规范，确保施工过程符合要求。
1.2 安全管理和人员培训施工前要组织安全会议，明确施工安全措施和应急预案。
同时，对施工人员进行必要的安全培训，包括高空作业、使用工具和设备的安全操作等方面，确保施工过程中人员的安全。
1.3 物资准备根据设计要求和施工计划，组织采购和调配所需的材料、设备和工具，包括铝板、型材、密封胶、螺栓、焊接设备等，确保施工进度和质量。
1.4 施工队伍组建安排施工队伍，包括工程技术人员、施工队长、施工工人等，根据项目规模和要求确定施工人员数量和专业分工，确保施工队伍的配备和组织。
1.5 环境保护在施工前要做好环境保护准备工作，包括搭建围挡、设置施工垃圾收集点、对附近的建筑和植被进行保护等，确保施工过程中不对周边环境造成影响。
二、施工过程2.1 幕墙结构安装首先要按照设计图纸和技术要求对幕墙结构进行安装，包括铝合金型材的连接和固定、隔热、隔音层的安装等，确保幕墙结构的稳固和密封性。
2.2 铝板安装在幕墙结构安装完毕后，要进行铝板的安装。
根据设计要求和施工图纸，对铝板进行剪裁、加工和安装，确保铝板的精确度和表面质量。
2.3 密封处理在铝板安装完毕后，要对幕墙进行密封处理，包括密封胶的填充、接缝的处理和角部的封闭等，确保幕墙的防水、防风和隔音性能。
2.4 玻璃安装如果设计要求在幕墙中设置玻璃，还需要对玻璃进行安装。
根据设计要求和施工图纸，对玻璃进行切割、固定和密封，确保玻璃的安全性和外观效果。
2.5 装饰处理在幕墙主体安装完毕后，还需要进行装饰处理，包括表面涂装、图案雕刻、灯光设置等，确保幕墙的整体美观效果。
2.6 安全监控在施工过程中要进行安全监控，包括对高空作业的管理、施工现场的安全巡查、设备和工具的使用检查等，确保施工过程中不发生安全事故。
铝板幕墙工程专项施工方案
铝板幕墙工程专项施工方案1. 简介铝板幕墙是一种常见的建筑外立面装饰材料，具有轻盈、耐腐蚀、易加工等优点，广泛应用于商业建筑、办公楼、酒店等建筑物的外墙装饰。
本文档将详细介绍铝板幕墙工程的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备施工前需进行充分的准备工作，确保工程能够顺利进行。
2.1 确定施工计划根据设计图纸和工程需求，制定详细的施工计划，包括施工时间、施工人员、施工流程等。
确保施工过程中各项工作能够有序进行。
2.2 准备施工设备和工具根据施工计划，准备相应的施工设备和工具。
常用的施工设备包括升降机、脚手架等，常用的工具包括锤子、钢尺、电钻等。
确保施工设备和工具的质量良好，能够满足施工需求。
2.3 确定材料清单根据设计图纸和施工计划，确定所需的铝板幕墙材料清单，包括铝板、型材、连接件等。
确保材料数量充足，能够满足施工需求。
3. 材料准备在施工前，需要对所需的铝板幕墙材料进行准备工作。
3.1 质量检查对采购的铝板、型材、连接件等材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规范要求。
检查项目包括外观质量、尺寸精度、表面处理等。
3.2 预处理根据设计和施工要求，对铝板进行预处理。
常见的预处理方法包括喷涂、阳极氧化等，用于增强铝板的耐候性和装饰效果。
3.3 制作型材和连接件根据设计图纸和施工要求，将铝板切割成合适的尺寸，并制作型材和连接件，用于组装铝板幕墙系统。
4. 施工步骤铝板幕墙工程的施工步骤主要包括幕墙构架搭建、铝板安装和封边处理等。
4.1 幕墙构架搭建根据设计和施工要求，在建筑物外墙上搭建幕墙构架，用于支撑铝板幕墙系统。
构架的搭建应符合相关标准和规范，确保结构稳固和安全。
4.2 铝板安装将预处理好的铝板按照设计图纸要求，用连接件将其固定在幕墙构架上。
安装顺序应从下往上进行，确保铝板的密封性和外观效果。
4.3 封边处理对铝板幕墙的边缘部位进行封边处理，既能提高幕墙的密封性能，又能增强幕墙的整体美观。
外墙铝板幕墙施工方案
外墙铝板幕墙施工方案
包括：
一，外墙铝板幕墙施工概述
外墙铝板幕墙是一种新型的外墙装饰材料，它具有非常良好的保温隔热功能，防风雨能力强，有效的阻尼结构震动，增强结构耐久性。
外墙铝板幕墙具有高强度、轻质、合理的结构布局、横剪力小、受力均匀、稳定可靠等特点，它可以有效的防护外墙进行装饰，美观大方，可以给建筑物有效改善外观效果，提高使用效益。
二，外墙铝板幕墙施工步骤
1、准备施工材料：铝板幕墙施工主要使用的材料有：铝板、护角、挂钩、螺栓、腻子，等施工辅助材料。
2、施工准备：施工队要对施工面进行清扫，检查施工前按建筑要求的尺寸及模板尺寸，确定幕墙施工位置，并确定转角处施工位置及尺寸。
3、安装转角板：在转角处安装转角板时，要先把上面的介质角板锁紧，然后把下面的介质角板与它充分锁紧，确保固定位置，以免掉落。
4、安装支架：支架的安装应从中间向两边靠近，所要求的支架长度不应低于实际铝板外面板的宽度，高度不应低于实际铝板外面板的高度，以确保安装的牢固。
外墙铝板幕墙工程施工方案完整版
外墙铝板幕墙工程施工方案完整版1. 工程概述该项目是一项外墙铝板幕墙工程，旨在为建筑物提供美观、保温、隔热和防水的功能。
幕墙将由铝板和支撑结构组成，并按照以下方案进行施工。
2. 施工步骤2.1 准备工作- 清理施工区域，确保无障碍物和安全隐患。
- 准备所需的材料、设备和工具，并进行检查和测试。
2.2 安装支撑结构- 根据设计图纸和规范要求，进行支撑结构的标线和定位。
- 安装支撑结构的垂直立柱和水平横梁，确保结构的牢固性和稳定性。
2.3 安装铝板- 根据设计要求，切割铝板，使其适应外墙尺寸。
- 使用螺丝固定铝板于支撑结构上，确保板与板之间的连接牢固且均匀。
2.4 密封处理- 对铝板与建筑物外墙之间的接缝进行密封处理，以防水和防渗透。
- 使用合适的密封胶进行密封，并确保密封胶的质量和可靠性。
2.5 防腐处理和涂装- 对铝板进行防腐处理，以延长其使用寿命。
- 进行铝板的涂装，使其具有美观和耐候性。
3. 施工安全措施- 施工期间，所有人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
- 提供安全培训和指导，确保施工人员了解施工过程中的安全风险和应对方法。
- 安装安全警示标志和临时围栏，确保工地的安全。
4. 质量控制- 对材料进行检验，确保其符合相关标准和规定。
- 进行施工过程中的质量检查和监控，确保施工质量达到规定要求。
- 完工后进行质量验收，确保工程质量符合合同要求和设计要求。
以上是外墙铝板幕墙工程施工方案的完整版。
施工过程中，请严格按照方案要求进行操作，确保工程质量和施工安全。
注：本文档内容仅为参考，具体施工应根据实际情况进行调整和安排。
铝板幕墙的施工组织方案
铝板幕墙的施工组织方案铝板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，它具有重量轻、耐腐蚀、易安装和维护等优点，因此在建筑设计中被广泛采用。
为了确保铝板幕墙施工顺利进行，需要制定合理的施工组织方案。
下面是一个1200字以上的铝板幕墙施工组织方案。
施工组织方案书一、施工组织方案的编制依据4.《建设工程施工工艺基本要求》（JGJ10-2024）5.相关建筑设计图纸和施工图纸、施工方案以及技术文件等。
二、施工基本情况1.工程名称：×××建筑幕墙工程2.工程地点：×××3.施工单位：×××公司4.建设单位：×××公司5.工程规模：投资×××万元，建筑面积×××平方米。
6.施工期限：×××天三、施工方案本方案采用“分步分项、逐级递进”的施工方法，确保施工过程中的安全和质量。
1.施工准备（1）施工场地：根据施工图设计要求，布置施工现场，保证施工材料、设备和机械的储存和堆放，确保施工现场整洁有序。
（2）施工机械：根据工程规模和施工要求，配备混凝土泵、吊车、塔吊等必要的施工设备和机械。
（3）施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的铝板幕墙材料，确保质量和数量充足。
（4）施工人员：根据工程量和施工难度安排合适的施工人员，确保施工进度和质量。
2.施工流程（1）搭设脚手架：根据设计要求和施工图纸，搭设适当的脚手架，确保施工人员的安全和施工的顺利进行。
（2）铝板加工：将采购的铝板按照设计要求进行加工，确保尺寸精准。
（3）铝板幕墙安装：根据施工图纸，将加工好的铝板安装到预留的铝合金型材上，采用专用的连接件进行固定，并进行必要的密封处理。
（4）幕墙系统调试：完成铝板幕墙的安装后，进行系统调试，确保各个部位的连接和密封性能符合要求。
铝板幕墙施工方案三篇
铝板幕墙施工方案三篇篇一：铝板幕墙施工方案一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）。
二、铝板幕墙构件的加工制（一）生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。
2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。
4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。
（二）幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工；2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业；3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'；4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm；5、螺栓孔的加工应符合设计要求。
（三）幕墙构件加工1、加工工艺流程：接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。
2、构件加工各工序要领：1）接单①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工；②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。
2）材料领用①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续；②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。
3）包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸；②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。
4）切割①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面；②铝材切割尺寸误差不能超过1mm；③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。
铝板幕墙工程现场施工方案
铝板幕墙工程现场施工方案一、工程概况铝板幕墙工程是指利用铝合金材料制作的外墙装饰构件，安装在建筑的外立面以及天窗、天井等空间中的产品和系统。
其主要功能是提供建筑外立面的防水、防风、隔热、隔音、保温、防火等功能，同时具有装饰性和美观性。
铝板幕墙工程由多个部件组成，包括铝板、铝合金型材、隔热层、幕墙支架、密封材料等。
在施工过程中需要严格按照设计要求进行组装安装，同时还需要考虑到风压、自重、温度等外部因素的影响。
二、施工前准备工作1. 检查施工图纸及材料清单，确认施工细节和材料规格，以确保施工前的准备工作符合设计要求。
2. 确保施工现场的安全环境，制定并实施施工安全计划，培训施工人员的安全意识，并提供必要的个人防护设备。
3. 对施工现场进行勘察和测量，确定施工范围及具体位置，为后续施工提供精准的数据支持。
4. 准备必要的施工设备、机械设备和工具，包括起重机、吊篮、悬挂脚手架、打胶枪、气动磨光机等，以确保施工的顺利进行。
5. 具备专业的施工人员和班组，包括项目经理、安装工、电焊工、架子工等，准备足够的施工人员应对不同施工环节的需要。
6. 和相关部门协商好施工进场的时间和路线，确保施工现场的通行畅通。
7. 准备好必要的建筑材料，如铝板、铝合金型材、密封材料、隔热层等，以及预制好的幕墙板件。
8. 与相关监管部门和维权人员进行有效沟通，做好施工过程中的合法性认证工作。
三、施工方案1. 搭建施工临时设施：根据现场实际情况搭建临时施工场地和设施，包括搭建临时工棚、车间、生活设施等，提供给施工人员。
2. 运输和卸载材料：将现场所需的所有材料通过专业运输渠道运输到施工现场，并由专业搬运队负责卸载，确保材料的完好性和安全性。
3. 安装幕墙支架：首先根据设计要求在建筑外墙上安装幕墙支架，确保支架的垂直度和平整度，以及支架与主体建筑的紧密衔接。
4. 安装铝合金型材：在幕墙支架上，根据施工图纸安装铝合金型材，包括立柱、横梁、横向构件等，并按照设计要求进行调整和拼接。
铝板幕墙施工方案及技术保证措施
铝板幕墙施工方案及技术保证措施铝板幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料，具有良好的耐候性、耐腐蚀性和易于加工成型的特点。
在铝板幕墙的施工过程中，需要采取一系列的技术保证措施，以确保施工的质量和安全性。
下面将详细介绍铝板幕墙的施工方案和技术保证措施。
1.施工方案（1）材料准备：铝板幕墙的材料主要包括铝合金型材、铝板、密封胶条等。
在施工前要检查材料的质量，确保符合设计要求，并按照设计图纸进行分类、储存和加工。
（2）墙体基础处理：在墙体表面使用焊接或螺栓固定方式，将支撑框架固定在墙面上。
同时，还要对墙体进行清理、防水处理等工作，确保支撑框架的安全稳定。
（3）制作安装骨架：根据设计图纸，将铝合金型材按照一定的规格、形状和要求进行切割、加工和组装。
安装骨架要有一定的强度和刚度，以承受风载和重力加载。
（4）安装铝板幕墙：将铝板固定在安装骨架上，采用焊接、螺栓或胶粘剂等方式进行固定。
同时，还要根据设计要求，进行板材的加工、调整和连接，确保幕墙的整体性和完整性。
（5）密封处理：在铝板幕墙的接缝处和边缘部位，采用胶粘剂、密封胶条等材料进行密封处理，以保证幕墙的防水、防尘和保温效果。
（1）质量控制：在施工过程中，要进行严格的质量控制，防止材料的变形、松动和脱落等问题。
同时，还要对加工和安装骨架的尺寸、位置和间距进行检查和调整，确保符合设计要求。
（2）安全措施：在铝板幕墙的施工中，要加强安全管理，设置安全防护设施，确保施工人员的安全。
同时，还要进行防火、防雷和防腐蚀等相关工作，确保施工过程的安全可靠。
（3）材料保养：在施工完毕后，要对铝板幕墙进行保养。
定期检查和清洁幕墙的表面，预防杂质和污垢的积聚，保持幕墙的外观美观和功能完好。
（4）验收和检测：在施工完成后，要进行幕墙的验收和检测。
通过对幕墙的强度、密封和防水性能等进行测试，确保施工的技术指标和质量要求。
在铝板幕墙的施工过程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，特别是在材料选择、加工和安装等环节，要严格控制质量，确保施工的稳定性和安全性。
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铝板幕墙装饰工程施工方案第一节工程概况1．本工程项目位于深圳市罗湖区笋岗仓库813栋，为外立面多孔铝板幕墙装饰改造工程，楼高7层，1～4层三个立面分别为施工区域2．面板：2.5mm多孔氟碳喷涂铝单板，孔直径为40～50mm3．支撑龙骨：8mm钢板4．立柱（主龙骨）：80*80镀锌方管横料75*6角钢5．本工程参照的施工规范：5.1．建筑及结构设计规范：1）《建筑结构荷载规范》GB50009-20012）《钢结构设计规范》GBJ173）《建筑抗震设计规范》GB50011-20014）《建筑物防雷设计规范》GB50057-945.2．材料标准：1）《铝合金建筑型材》GB/G5237-20002）《铝及铝合金轧制板材》GB3380-19973）《铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范》GB8013-87 4）《碳素结构钢》GB700-885）《低合金高强度结构钢》GB/T1597-945.3．性能监测方法：1）《建筑隔墙空气渗透性能监测方法》GB/T152262）《建筑隔墙风压变形性能监测方法》GB/T152273）《建筑隔墙雨水渗透性能监测方法》GB/T152284）《建筑隔墙物理性能分级》GB/T15225-945.4．幕墙工程技术规范：1）《建筑幕墙》JG3035-962）《金属与石材隔墙工程技术规范》JGJ133-20013）《钢结构施工及验收规范》GB50205-20014）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001第二节劳动力配置由于该改造项目施工现场复杂，施工工期紧张，施工质量要求高，为顺利完成本工程的施工，我施工单位按照以下几个原则选用施工人员；1.只有参与过此类似工程施工的人员才能对其内部构造，系统特点、安装的技术要求有所了解，因此对管理人员的要求高，不但有相关专业的理论基础，还必须具备类似系统工程的实际工作经验。
2.选用至少参与施工过两个以上安装工程的技术工人参与本工程施工，确保本工程的顺利进行。
3.一个工程施工进度、质量和安全工作的好坏，除了与参与施工的管理人员和施工人员的业务素质有关外，还与施工人员的责任心有很大的关系，因此，我施工单位选在其它工程中表现良好，有强烈责任心的管理人员和施工人员参与本工程施工。
第三节铝板安装施工方案1.施工顺序：根据项目工艺要求，本工程的施工顺序为：现场清理、搭架——测量放线——龙骨定位——安装后置埋件——铝板龙骨安装——铝板面板安装——氟碳喷涂2. 施工方法：2.1．现场清理根据现场的实际情况进行场地清理垃圾，检查施工条件，搭好外架，准备施工工具，准备施工。
2.2．测量放线根据铝板幕墙分格大样图和标高控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。
2.3．龙骨定位根据相关设计单位提供图纸和标高控制点，龙骨布置图，采用重锤、钢丝线、测量器具及水平仪等测量工具在主体结构墙面上进行龙骨定位。
并使用经纬仪进行调校、复测。
2.4．安装后置埋件本工程是改造项目，埋件采用化学膨胀螺栓后置，化学膨胀螺栓埋件固定安装须按以下步骤进行：1）埋件前，先在原主体结构保温层上开挖350*300洞口，再后置埋件2）安装完成后，对后置埋板刷防水涂料进行防水处理（不对保温材料修复）3）选用后补化学膨胀螺栓：根据设计图纸要求，选用M12后补化学膨胀螺栓4）钻孔：根据化学膨胀螺栓规格，选用相应的钻头，检查钻头直径。
孔时，须严格按照膨胀螺栓钻孔工艺执行。
钻孔后，须检查钻入深度、垂直度。
相邻化学膨胀螺栓最小间距须符合国家规范要求。
5）清理钻孔：钻孔后，用气吹对孔洞进行清理，吹刷要彻底干净。
6）植入化学粘合剂：清理后，每个孔洞植入一支化学粘合剂。
植入前，施工人员要检查每支化学粘合剂的包装，保证每支化学粘合剂包装不破损，粘合剂不少量。
严禁将半支装的化学粘合剂植入。
7）植入螺纹锚杆：利用电钻旋入钻孔。
植入时，施工人员须注意自身防护，戴好护目镜后，才准施工。
8）所有锚固件选用化学锚栓，全部镀锌处理。
已经达到防水要求。
9）拉拔测试要求锚固件抗拉强度达到7.5KN。
2.5．铝板龙骨安装1）钢龙骨安装前先预装钢支座，钢支座连接采用8mm钢板，钢支座的预装焊接工作从幕墙工程底部开始向上安装，钢支撑与后置埋件、龙骨之间采用满焊焊接。
从铝板幕墙的底部开始向上安装，可待钢支座安装校正后开始安装龙骨。
2）幕墙立柱的安装应符合下列要求：a．应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接并应进行调整和固定。
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。
b．相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
3）铝板横梁的安装应符合下列要求：a．应将横梁两端的连接件安装在立柱的预定位置，并应安装牢固。
b．相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
4）铝板幕墙的灯光分布由专业灯具装饰公司提出方案及施工。
我方配合灯饰公司。
2.6．铝板面板安装1）施工方法：工地安装时应该先对清图号，面板号以确认其安装位置，安装须知在外部脚手架上进行。
调整间隙、水平及垂直度后，固定面板组件的上下左右折边。
2）固定铝板：侧面采用10* 6铝机制平头螺丝将面板折边固定在80*80*5立柱上，上下两边采用L10*6*2mm通长铝条固定折边并用10* 6铝机制平头螺丝固定于横龙骨上。
3）铝板幕墙施工工艺安装允许偏差如下：竖缝及墙面垂直度，铝板高度10m ，用激光仪或经纬仪检测< 2mm铝板平面度 1.5mm 用2m靠尺、钢板尺检测竖缝直线度 1.5mm 用2m靠尺、钢板尺检测横缝直线度 1.5mm 用2m靠尺、钢板尺检测缝宽度（与设计值比较）±2mm 用卡尺检测两相邻面板之间接缝高低差1.0mm 用深度尺检测2.7．氟碳喷涂1）支撑、铝板幕墙上下收口钢结构涂装工程应在构件制作质量经检验合格后进行.2）支撑、铝板幕墙上下收口钢结构涂装前应对构件表面进行处理,本设计构件表面处理方法为人工除锈,除锈质量等级应不低于<<涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级>>(GB8923-88)中规定的Sa2.0级. 3）支撑、铝板幕墙上下收口钢结构构件防腐涂装做法：环氧富锌底漆两道，面漆两道。
第四节工程施工进度计划1．详见施工进度计划表。
（待拟）施工工期为50天第五节安全生产及文明施工的措施安全及文明施工是关系到全体施工人员生命的大事，也是直接影响到一个企业和工程成败的关键，它和质量有着同样重要地位，必须引起高度重度。
安全施工和文明施工二者互为补充，密不可分。
安全施工是文明施工的前提，文明施工是安全施工的保证。
因此，我施工单位在落实具体措施的时候，把二者放在同一高度，统筹考虑。
一、安全管理:1、建立从项目部到施工项目文明施工、安全生产管理领导小组，建立安全管理保证体系。
项目部设专职安全员一名；班组设兼职安全员。
2、建立安全生产责任制，职责明确。
并做到用镜框装上，挂在办公室醒目的地方。
项目部与项目、项目与班组有职责明确的安全生产协议，并责任到人。
3、施工项目部制订安全教育制度。
做到对所有新工人进行三级教育，教育时间不少于50小时，教育率达100%。
考试合格后上岗。
变换工种做到变换工种教育，经考试合格后上岗。
4、对各工种、各部们进行详细的安全技术交底,交底有记录,被交底人签字.5、对所有特殊工种做到持证上岗，持证率100%。
6、施工项目部制订安全检查制度。
对现场进行安全检查，施工项目部每时每周一次，公司月检查一次，公司每季进行一次大检查。
同时针对施工的不同部位、不同气候、节前、节后进行不定期、季节性和专项的安全检查。
对检查中存在的问题做到定人、定时间、定措施整改，并按规定时间复查，同时做好记录。
7、班组建立班组安装活动制度，并有书面记录。
班组每日进行安全检查，工种交接进行交接安全检查。
班组在使用工具时要对工具进行安全检查，发现隐患及时消除。
8、施工项目部制订“施工现场安全管理制度”、“施工现场安全奖罚制度”、“安全纪律”。
遵守安全生产“六大纪律、十不准”对违章者按规定进行严肃处理。
9、力争该项目在中不发生大小伤亡事故。
若意外发生，做到及时向有关部门报告，并保护现场，抢救伤者，做好记录。
并按事故“四不放过”的原则进行严肃处理。
10、施工现场设安全标志10套。
围墙用大字书写安全标语。
随着施工层的提高，每隔一层挂一幅大字安全标语，以增加安全生产、文明施工气氛。
现场设置一图九牌。
根据公司企业标准的要求增设职业道德守则牌公司质量方针目标牌。
11、施工项目部建立安全生产会议制度。
基础上部每半月召开一次安全生产会议，全体职工全部参加，并做好会议记录。
在会议中学习有关安全生产法规和要求、有关规章制度及各工种操作规程，使大家真正认识安全生产的重要性和搞好安全生产的必要性。
二、外脚手架1、采用落地式外脚手架，材料采用外径φ48*3.5mm 钢管搭设。
外脚手架搭拆有经审批的专项方案。
作业人员持证上岗，验收合格后使用。
2、根据建筑物高度按规范要求外架顶部比建筑物高1.3米搭设外脚手架。
严禁钢、竹混搭。
严把材料质量关。
3、外脚手架立杆基础应夯实，根据现场平面尺寸，先放线。
立杆间距：横向1.2米,纵向1.5米。
用两只轧头锚固，钢管连接用符合要求的轧头，外架距墙0.2米。
水平每隔4.5米设刚性拉结点，接结点上、下错位。
脚手板用1米×1.5米，从第二步起层层铺设。
外架从第二步起用标准型密目网四周全封闭围护，搭接长度大于0.4米,用二只轧头锚固,角度45°－60°,上下连续、通顺.外架顶部四角设避雷装置.底部设置良好的接地装置,接地电阻不大于4欧姆。
4、对外架总的搭设要求是横平竖直,连接牢固,底脚着实,层拖拉,设施齐全牢固,不变形,不摇晃.架体垂直偏差不大于H/200。
且不大于10厘米,承载不超过270kg/m2。
在外架转角处适当位置搭设“之”字形斜道,坡度不大于1/3,并设防滑条,间距30厘米,供专业人员上下用。
5、严格按施工方案施工。
对原材料进行严格的质量检查,特别是紧固件。
所有与结构连接的预埋件,做到埋设牢固、位置正确。
施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。
严禁在施工过程中随意拆除紧固件。
严格控制施工堆积层次和单位面积堆积荷载。
在检查中发现失稳和松动现场要立即进行加固。
三、“三宝四口”防护1、入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣，每人1顶，安全帽按工种分颜色戴好，办工室备用安全帽15项。