铝板幕墙施工组织设计
单铝板幕墙施工组织设计
单铝板幕墙施工组织设计一、工程概况本工程是一座单铝板幕墙的施工工程，总面积为XXXX平方米，主要包括幕墙面板、扣件、背挂件、支撑、保温层等。
本工程的施工内容主要包括幕墙面板的安装、扣件的安装和调整、背挂件的安装、保温层的施工等。
二、施工组织机构为了确保施工进度和施工质量，建议设立施工组织机构，包括项目经理、施工队长、技术负责人、安全员等。
1.项目经理负责整个工程的组织、协调和管理，对施工质量和安全负责。
2.施工队长负责施工现场的组织和指挥，协助项目经理处理施工中出现的问题。
3.技术负责人负责施工图纸的解读和施工工艺的确定，对施工质量进行监督和控制。
4.安全员负责施工现场的安全管理，包括安全教育、危险源的识别和消除等。
三、施工准备工作1.开展前期准备工作，包括制定施工计划和施工方案，确定施工队伍和材料供应商等。
2.确定施工现场，并进行安全检查和环境整治，确保施工现场的安全和整洁。
3.准备施工所需的设备和工具，包括吊装设备、安全绳索、扣件等。
四、主要施工工序及组织1.幕墙面板的安装a.清理幕墙面板，检查表面是否有缺陷，如有需要进行修复。
b.根据施工图纸的要求，确定幕墙面板的安装位置和方法。
c.运输幕墙面板到施工现场，用吊装设备将幕墙面板吊装到预定位置。
d.进行幕墙面板的调整，确保其水平、垂直和安装精度。
e.固定幕墙面板，使用扣件将幕墙面板固定在支撑结构上。
2.扣件的安装和调整a.准备扣件和固定工具，确保扣件的质量和数量满足施工需求。
b.根据施工图纸和要求，确定扣件的安装位置和数量。
c.使用固定工具将扣件固定在幕墙面板上，确保其牢固可靠。
d.进行扣件的调整，确保其水平、垂直和安装精度。
3.背挂件的安装a.准备背挂件并按照施工图纸的要求进行分类和组装。
b.根据施工图纸和要求，确定背挂件的安装位置和数量。
c.使用固定工具将背挂件固定在支撑结构上，确保其牢固可靠。
4.保温层的施工a.准备保温材料，并按照施工图纸和要求进行分类和组装。
外墙铝板幕墙施工组织设计
外墙铝板幕墙施工组织设计一、施工组织设计的目的和原则1.1目的：1.2原则：（1）合理安排施工队伍：根据施工任务的规模和复杂程度，确定所需的施工人员和专业技术人员，并制定相应的施工人员配置方案，保证施工队伍的数量和质量。
（2）合理配置施工设备：根据施工工艺和任务要求，选择适当的施工设备，并合理安排设备进场和退场时间，确保设备的合理使用和施工进度的保障。
（3）合理调配施工材料：按照施工计划和工艺要求，提前调配好施工所需的各种材料，合理安排材料的进场和使用时间，确保施工材料的供应和施工进度的顺利进行。
（4）统筹协调施工活动：根据施工计划，合理安排各个工序的施工时间和顺序，确保各个施工活动之间的协调和衔接，避免时间、空间上的冲突和交叉。
（5）确保施工安全：在施工组织设计中加强对施工安全的考虑，制定相应的施工安全措施和应急预案，提高施工人员的安全意识和防护措施，确保施工安全。
（6）保证施工质量：在施工组织设计中明确施工质量目标和要求，制定相应的质量保证措施和检验方法，加强对施工过程的质量监督和控制，确保施工质量。
（7）提高施工效率：在施工组织设计中优化施工方法和流程，提高施工效率，合理使用劳动力和资源，减少施工成本，提高经济效益。
二、施工组织设计的内容和步骤2.1内容：（1）施工组织方案：包括施工队伍的组织和管理、施工设备的配置和使用、施工材料的调配和使用、施工工序的安排和衔接等。
（2）施工安全措施：包括施工现场的安全防护措施、施工人员的安全培训和防护措施、施工设备和材料的安全使用措施等。
（3）质量保证措施：包括施工质量目标和要求、施工过程的质量控制措施、质量检验方法和标准等。
（4）施工进度计划：包括施工工期的确定、各个施工工序的进度要求、工期的监控和调整等。
2.2步骤：（1）了解工程情况：对外墙铝板幕墙工程的设计文件、施工图纸、技术规范等进行仔细研究，了解工程的规模、施工工艺和要求。
（2）确定施工队伍：根据工程的规模和复杂程度，确定施工所需的人员数量和专业技术要求，拟定人员配置方案。
铝板幕墙施工组织设计
铝板幕墙施工组织设计铝板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、施工方便等特点。
在进行铝板幕墙施工时，合理的组织设计是确保施工质量和安全的重要因素。
下面将从施工组织设计的方案编制、施工要点和质量控制等方面，进行详细的介绍。
一、方案编制1.资料收集与核查：收集和核查相关的建筑设计图纸、施工图纸、技术规范等文件资料，以确定施工所需的材料、工具和设备等。
2.工程量计算：根据铝板幕墙的设计要求，计算出所需的材料、工时和费用等，并编制工程量表和施工成本预算。
3.施工流程制定：根据铝板幕墙的建筑结构特点和施工工艺要求，编制施工流程图，并确定施工工序和施工顺序。
4.安全措施制定：制定相应的施工安全措施和应急预案，确保施工期间的施工人员和周围环境的安全。
5.人员组织与分工：根据施工工序和工作量，合理安排施工人员的数量和工作岗位，并明确各个人员的职责和权限。
6.资材供应和运输安排：根据工期计划，安排好施工所需的铝板、型材、玻璃和防水等材料的供应和运输，保证施工进度的顺利进行。
7.施工设备和机械的选择与调配：选择和配置好适当的施工设备和机械，包括吊装设备、焊接设备、切割设备等，以满足施工的需要。
二、施工要点1.搭建脚手架：施工前，首先要搭建起脚手架，以便施工人员可以进行高空作业，并提供相应的安全防护措施。
2.清理基层和调试参数：清理外墙的基层，确保墙面平整、干净，调试相关设备的参数，保证施工的准确性。
3.制作与安装铝板：根据施工图纸和要求，进行铝板的制作和加工，并按照指定的位置和要求进行安装。
4.进行玻璃幕墙的施工：根据施工设计和要求，对铝板幕墙进行玻璃安装，包括胶水固定、玻璃贴合、密封等工作。
5.进行防水处理：对铝板幕墙进行防水处理，确保幕墙的密封性和防水性。
6.进行装饰和验收：对铝板幕墙进行装饰和修饰，包括喷涂、刷漆等工作，并进行验收和质量检查。
三、质量控制1.施工现场管理：加强对施工现场的管理，严格控制施工质量和安全风险，并及时解决可能出现的问题。
铝单板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙工程施工组织设计教材
铝单板幕墙、玻璃幕墙、石材幕墙工程施工组织设计目录工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 1 第一部分工程概略及施工准备织及整体布署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 3第二部分施工组工程施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5 第三部分主要分项施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯ 5 单板幕墙一、铝合金中空玻璃幕墙施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10 二、铝结构及氟碳漆施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯26 三、钢施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯43 四、石材幕墙篮施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯54动吊五、电胶玻璃雨蓬施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯60 六、点式夹量、安全举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯63 第四部分质编制依照编制依照：1、依据业主的要求。
2、驳式玻璃幕墙施工图。
3、有关部门颁发的现行建筑装修施工查收规范及操作规程。
安全技术规范》JGJ46-88电时《施工现用场暂安全规范》GB50194-93工程施工现场供用电《建设准》JGJ59-99 《建筑施工安全检查标规范》JGJ130-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》GBJ9-87荷载构《建筑结《钢结构高强度螺栓连结的设计、施工及查收规范》JGJ82-91 《钢结构设计规范》GBJ17-89《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96《钢化玻璃》GB9963-88《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93《钢结构工程施工及查收规范》GB50205-95《建筑钢结构焊接规程》JGJ71-91《建筑安装工程质量检验评定一致标准》JGJ300-88《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJl33-2001 《高处作业吊篮》GB- 2003依照设计图纸提出的技术参数、技术标准及有关规范。
第一部分工程概略及施工准备工作一、工程概略依据业主的要乞降所供应的图纸，本工程为员工住所小区建筑。
铝板幕墙的施工组织方案
铝板幕墙的施工组织方案铝板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，它具有重量轻、耐腐蚀、易安装和维护等优点，因此在建筑设计中被广泛采用。
为了确保铝板幕墙施工顺利进行，需要制定合理的施工组织方案。
下面是一个1200字以上的铝板幕墙施工组织方案。
施工组织方案书一、施工组织方案的编制依据4.《建设工程施工工艺基本要求》（JGJ10-2024）5.相关建筑设计图纸和施工图纸、施工方案以及技术文件等。
二、施工基本情况1.工程名称：×××建筑幕墙工程2.工程地点：×××3.施工单位：×××公司4.建设单位：×××公司5.工程规模：投资×××万元，建筑面积×××平方米。
6.施工期限：×××天三、施工方案本方案采用“分步分项、逐级递进”的施工方法，确保施工过程中的安全和质量。
1.施工准备（1）施工场地：根据施工图设计要求，布置施工现场，保证施工材料、设备和机械的储存和堆放，确保施工现场整洁有序。
（2）施工机械：根据工程规模和施工要求，配备混凝土泵、吊车、塔吊等必要的施工设备和机械。
（3）施工材料：根据设计要求，采购符合国家标准的铝板幕墙材料，确保质量和数量充足。
（4）施工人员：根据工程量和施工难度安排合适的施工人员，确保施工进度和质量。
2.施工流程（1）搭设脚手架：根据设计要求和施工图纸，搭设适当的脚手架，确保施工人员的安全和施工的顺利进行。
（2）铝板加工：将采购的铝板按照设计要求进行加工，确保尺寸精准。
（3）铝板幕墙安装：根据施工图纸，将加工好的铝板安装到预留的铝合金型材上，采用专用的连接件进行固定，并进行必要的密封处理。
（4）幕墙系统调试：完成铝板幕墙的安装后，进行系统调试，确保各个部位的连接和密封性能符合要求。
铝单板幕墙工程施工组织设计方案
铝单板幕墙工程施工方案1、施工准备（1）确定施工工艺流程：预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备①所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：a、设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间提出本工程的用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
c、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。
因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证和质检报告。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1）现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
2）铝板幕墙依靠电动吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，进行电动吊篮的安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。
4)根据轴线和中线确定一立面的中线。
铝塑板幕墙施工组织设计
铝塑板幕墙施工组织设计一、总体要求1.充分了解工程文件要求，确保施工按照设计和规范进行。
2.合理安排施工人员和施工机械设备，确保施工进度。
3.提前制定详细的施工方案和施工工艺，保证施工质量。
二、施工人员安排1.设立施工组织部门，负责施工计划的制定、人员调配和施工过程的协调管理。
2.指定专门的幕墙工程经理负责领导整个施工过程，负责与建设单位和监理单位进行沟通和协调。
3.配备经验丰富的施工人员，包括施工队长、施工员、安全员和技术员等。
三、施工机械设备1.根据施工需要，配备必要的机械设备，包括起重机、吊篮、钻孔机等。
2.保证机械设备的质量和安全性能，必要时进行设备的检测和维护。
四、施工方案和工艺1.根据工程文件要求，制定详细的施工方案和工艺，明确每个施工环节的具体步骤和要求。
2.制定施工进度计划，确保施工进度和质量。
3.根据实际情况，及时进行调整和优化施工方案和工艺。
五、材料和设备准备1.根据施工方案，提前准备好所需的铝塑板、连接件、胶水等材料，确保施工的顺利进行。
2.检查和确认所用材料的质量和数量是否符合要求，必要时进行抽样检测。
六、安全措施1.制定详细的安全施工方案，对施工人员进行安全教育和培训。
2.设立专门的安全员，负责施工现场的安全检查和安全事故的预防和处理。
3.配备必要的安全设施，包括安全网、安全带、头盔等。
七、质量检查和验收1.制定施工质量检查计划，按照工程文件和规范的要求进行质量检查。
2.进行必要的验收工作，确保施工质量符合要求。
八、施工记录和档案1.对施工过程进行详细的记录，包括施工图、施工记录和施工日志等。
2.组织整理和归类施工资料和档案，保存好施工相关文件。
以上是一个铝塑板幕墙施工组织设计示例，根据实际情况和工程要求，可以进行适当的调整和补充。
在施工过程中，需要经常进行施工进度和质量的监督和检查，确保施工的正常进行和质量的实现。
同时，还需要与建设单位和监理单位保持密切的沟通和协调，及时解决施工过程中的问题和难题。
铝板幕墙施工组织设计
铝板幕墙施工组织设计一、项目概况本项目为一座建筑幕墙施工项目，包括铝板幕墙的安装、施工工艺、安全措施等。
幕墙面积为XXX平方米，幕墙高度为XXX米。
本施工组织设计文件旨在规划施工过程，确保施工的高质量和安全，满足工期要求。
二、施工组织架构1.项目经理：负责整个施工过程的协调和管理，保障施工进度和质量，并负责与业主和监理单位的沟通。
2.施工队长：负责现场的组织和安排，监督施工过程，确保施工质量和安全。
3.技术员：负责技术控制和施工图纸的解释，提供技术支持和指导，协助项目经理和施工队长。
4.安全员：负责现场的安全管理和监督，确保施工过程中没有安全事故发生。
5.施工人员：包括各项工种的操作人员，按照施工计划和要求进行施工。
三、施工工艺和流程1.准备工作1.1设备和材料准备：准备好所需的施工设备和材料，并按工序进行分类和摆放。
1.2施工人员准备：核实施工人员的技能和工作经验，确保每个人都具备相应的施工能力。
2.基础施工2.1地基处理：清理现场地表，进行地基处理和回填，确保基础的稳固和平整。
2.2基础预埋件安装：按照设计要求，在基础上安装预埋件，定位和固定。
2.3构架安装：按照施工图纸的要求，安装与幕墙相关的支撑和构架系统。
3.幕墙安装3.1框架安装：将铝合金幕墙框架进行组装和安装，确保框架的平整和垂直度。
3.2面板安装：将铝板幕墙面板与框架连接，并按照设计要求进行缝隙处理和固定。
3.3隐蔽工程验收：对幕墙的隐蔽工程进行验收，确保施工的质量和符合要求。
四、安全措施1.管理措施：建立安全管理制度，明确责任和任务，制定安全操作规程和标准。
2.施工现场安全：划定安全警戒区域，设置安全警示标志，确保施工现场的清晰可见。
3.安全操作要求：对施工人员进行安全培训，强调安全操作要求和技术要点。
4.使用安全设施：如安全带、安全网等，确保作业人员的个人安全。
五、施工计划1.制定施工进度计划：根据施工工艺和任务分解，制定详细的施工计划表，确保施工进程的合理性和可行性。
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铝板幕墙施工方案一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）二、工程概况本工程建筑名称为中原工学院龙湖校区文化体育活动中心，基底面积7731m²,总建筑面积13441 m²，固定坐席2000座；建筑层数5层，地上5层，建筑高度22.1米；铝板幕墙的范围包括：南北立面二层以上外装饰墙面，东西立面一层及顶层外悬挑部分；铝板幕墙的面积为5000 m²。
三、铝板幕墙构件的加工制作（一）生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。
2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。
3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。
4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关。
（二）幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工；2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业；3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'；4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm；5、螺栓孔的加工应符合设计要求。
（三）幕墙构件加工1、加工工艺流程：接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。
2、构件加工各工序要领：1）接单①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工；②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。
2）材料领用①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续；②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。
3）包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸；②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等现象。
4）切割①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面；②铝材切割尺寸误差不能超过1mm；③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。
5）钻孔①钻孔前必须试生产一件，经检查无误后，方可大批量加工；②钻孔后的铝材，切口必须平整光滑；③加工后的成品，必须堆放整齐，周围必须保持清洁。
6）质量检查①由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求，如检查出质量不合格品，应无条件返工；②对人为造成质量不合格的，必须按有关条款进行处罚。
（四）单层铝板加工1、加工流程：接单→材料领用→切割→折弯→焊接→加筋→复查→存放→装车。
2、单层铝板工序加工要领：1）接单：①接到加工单时，接单人核实加工单数量与铝板加工图是否相符合；②在加工单数量与加工图在符合的条件下，接单人进行材料计划及办理其领料手续。
2）材料领用：①必须先开物料领用单到材料部通过核实；②按单所指材料型号、规格、色泽领用，仓管员签名发放；③搬运采用吊车或人工，运到切割机前待切割。
3）切割：①切割板块前将加工单数据作再次复核，做到万无一失；②切割要求其一操作员数据准确，两人同时进行切割量尺要准确；③送板块进行切割时，板块饰面必须向上，避免饰面损伤；④当板块进入剪口时，操作员必须用统一的手势或口令表示可以切割，其操作员才能踩下离合器；⑤切割好的板块，要轻放清洁平台，避免板块饰面受损，余料及时退回仓库办好有关手续。
4）原板复检：①单板到货必须复查板是否与加工单符合；②检查板的安装方向是否正确；③对异形板，还应检查其挠度方向是否符合要求，可以到现场放样；5）板块完后，可依据编号对号安装；①安装前，要将碎屑清理干净；②安装时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到损伤；③弯折后，板材四周对接处要用密封胶进行密封；④对有毛刺的边部可用锉刀修边，同时要注意对铝板表面的保护；⑤需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝板上做各种圆形、曲线等多种孔径。
6）固定：在铝板四周通过铝拉钉将连接角铝、铝板四周的折边铆接起来，角铝另一边固定在铝龙骨上；7）复查①半成品的复查，复查所作单层铝板板块尺寸误差允许为1mm-1.5mm ，超过此要求均为不合格品；②复查板块尺寸与加工单规格要求是否相吻合；③复查各加工工序是否按要求进行，加工效果是否合格；8）存放①存放单层铝板板块时，首先将存放地点打扫干净，再用木板覆盖地面，保持平整，堆放板块时，将板块倾斜110度于墙，饰面与饰面对放，避免饰面损伤，决不允许平放板块；②存放可采用简易物品存放架最好，存放搬运时，板块不能平抬要侧起，才能搬运，避免板块变形。
9）装车:①装车必须专业人员操作；②装车必须清洁干净，再用纸板覆盖，再在车驾装置110的木方，用于板块的堆放；③板块堆放完毕时，板块两端用厚为20mm-30mm杂木板压于板块，再用绳固定。
四、铝板幕墙安装施工方法（一）安装施工前准备施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏，是否充分对工程施工有很大的影响。
1、了解工程概况：熟悉施工用电源、水源、垂直运输、外脚手架等情况。
2、技术资料准备：准备完整的设计施工图，对图纸要充分熟悉，除此之外还要准备各种技术标准、规范、各种记录、检验表格等；3、施工用机具准备：对所需的机具提出领用计划（具体到型号、数量、供应时间等），交仓库、采购部门，提前准备或采购，保证施工时所需设备全部到位。
4、材料准备：根据图纸及工程进度要求，做出详细的材料采购计划计划，提前材料及配件的生产厂家进行定货落实，按采购计划要求分批进场。
5、临时设施：根据工程的材料及人员情况，在现场设立临时办公、生活、仓库，施工人员的临时住所，落实施工及生活用水电。
（二）幕墙立柱的测量放线立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行。
立柱定位放线是幕墙安装关键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑铝板的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。
1、放线用主要工具：铁线电焊条及固定支点用的角铁、废钢筋、模板、经纬仪。
2、工艺流程：准备放线工具→在现场找准开线的位置→在关键点打水平线→找出立柱放线定位点→加固定位点→拉水平线→检查水平线的误差→调整误差→进行水平分割→复查水平分割的误差→吊垂直线→检查垂直度→固定垂直线→检查所有放线的准确性→重点清查转角，变面位置的放线情况3、放线操作方法：1）熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式2）在现场找准开线的位置，并对周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对照，以保证放线时准确无误。
3）找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整固定要求：①定位点误差必须足够小。
②所用固定点材料应无显塑性小。
③固定必须牢固、稳定。
4）复核水平度：从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花蓝紧仔拉紧的办法。
在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差一定要小于1mm。
5）在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一定要将铁线调至水平状态，必要时要在中间加辅助支点，以避免铁线下挠。
6）进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作：①查看图纸分格；②明了分格线与定位轴线的关系；③准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校；④确定分割起点的定位轴线。
整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一人主尺，一人复尺，一个定位。
每次分割后者要进行复检。
7）对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种：①按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。
②按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差。
8）水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，吊垂直线时应注意：①固定好吊线支座；②每根线都在分割点上；③分割点必须准确无误；④吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住；⑤所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合；⑥在风力>4级时不宜吊垂线；⑦吊线时，吊垂的重量根据情况可用重法码的办法来减少风力对其的影响；9）固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定：固定时固定稳、准，同时避免外界冲力对其的影响，同时，要注意对所放线的保护。
10）至上道操作为止，放线部分的工作基本完全，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置铝板分格与竖梁分格位不在同一位置故放线时要注意换算同时要反复查对以防搞错。
（三）复检所需工具及人员：1、工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。
2、人员：3-4人，但要求人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有二人对幕墙有全面的掌握特别是对整个施工程序和方法要全面掌握。
3、操作注意事项：1）熟悉图纸弄清懂设计意图。
2）熟练各种操作的过程、顺序。
3）对全过程进行质量控制。
4）转角位置的开线一定要准确无误。
5）误差控制在放线阶段<0.5 mm。
6）全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计师联系。
7）做好详细的放线记录。
8）质量评定、资料整理：①对每工序的施工过程，做好详细的记录。
②对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据。
③与设计误差较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部门，有必要时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方或监理。
④资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。
（四）幕墙钢立柱焊接立柱焊接在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。
如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。
1、工艺流程：检查立柱型号、规格数量→对号就位→固定立柱底端→顶部固定→调整。
1）检查立柱规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。
检查包括以下几个方面：①颜色是否正确；②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否合要求。
2）对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置，同时注意其表面的保护。
3）立柱焊接后，对照上步工序测量定位线，对三围方向进行初调，保持误差1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。