(精编)铝板幕墙施工组织设计方案
铝制板幕墙施工组织设计方案
铝制板幕墙施工组织设计方案1. 总体概述本文档旨在提供铝制板幕墙施工组织设计方案。
通过合理的组织设计，确保施工过程顺利进行，质量控制得到有效监测，从而保证项目的成功完成。
2. 施工流程- 2.1 资源准备：准备所需的施工材料、工具设备，并按照项目进度安排合理的采购和配送。
- 2.2 场地准备：确保施工场地的平整和安全，清理无关物品，并划出施工区域。
- 2.3 搭建脚手架：根据幕墙设计要求，搭建脚手架以支撑施工过程中的操作和安全需求。
- 2.4 铝制板安装：按照设计方案，进行铝制板的测量、切割和定位，然后使用适当的方法进行安装。
- 2.5 封缝处理：对铝制板幕墙进行封缝处理，确保幕墙的密封性和防水性能。
- 2.6 检验与验收：施工完成后，进行幕墙的检验和验收工作，确保幕墙工程质量符合相关标准和要求。
3. 施工人员安排- 3.1 项目经理：负责整个铝制板幕墙施工项目的管理和协调工作。
- 3.2 幕墙设计师：负责幕墙设计方案的制定和技术支持。
- 3.3 施工队伍：包括钢结构安装工、铝制板安装工、封缝工等，根据项目规模合理配置。
4. 质量控制- 4.1 材料选择：根据项目要求，选择符合国家标准的优质铝制板和密封胶等材料。
- 4.2 工艺控制：严格按照设计方案和施工规范进行操作，保证施工质量。
- 4.3 检测与监控：采用适当的检测手段，对施工过程中的关键环节进行检测和监控，确保质量达标。
- 4.4 质量整改：对发现的问题及时整改，并记录整改过程和结果。
5. 安全管理- 5.1 安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，增强安全意识。
- 5.2 安全设施：设置必要的安全警示标志和设施，确保工人的安全。
- 5.3 安全检查：定期进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
- 5.4 事故应急预案：制定完善的事故应急预案，提前做好应对措施的准备工作。
6. 环境保护- 6.1 废弃物处理：合理收集和处理施工过程中产生的废弃物，确保环境卫生。
外墙铝板幕墙施工组织设计
外墙铝板幕墙施工组织设计一、施工组织设计的目的和原则1.1目的：1.2原则：（1）合理安排施工队伍：根据施工任务的规模和复杂程度，确定所需的施工人员和专业技术人员，并制定相应的施工人员配置方案，保证施工队伍的数量和质量。
（2）合理配置施工设备：根据施工工艺和任务要求，选择适当的施工设备，并合理安排设备进场和退场时间，确保设备的合理使用和施工进度的保障。
（3）合理调配施工材料：按照施工计划和工艺要求，提前调配好施工所需的各种材料，合理安排材料的进场和使用时间，确保施工材料的供应和施工进度的顺利进行。
（4）统筹协调施工活动：根据施工计划，合理安排各个工序的施工时间和顺序，确保各个施工活动之间的协调和衔接，避免时间、空间上的冲突和交叉。
（5）确保施工安全：在施工组织设计中加强对施工安全的考虑，制定相应的施工安全措施和应急预案，提高施工人员的安全意识和防护措施，确保施工安全。
（6）保证施工质量：在施工组织设计中明确施工质量目标和要求，制定相应的质量保证措施和检验方法，加强对施工过程的质量监督和控制，确保施工质量。
（7）提高施工效率：在施工组织设计中优化施工方法和流程，提高施工效率，合理使用劳动力和资源，减少施工成本，提高经济效益。
二、施工组织设计的内容和步骤2.1内容：（1）施工组织方案：包括施工队伍的组织和管理、施工设备的配置和使用、施工材料的调配和使用、施工工序的安排和衔接等。
（2）施工安全措施：包括施工现场的安全防护措施、施工人员的安全培训和防护措施、施工设备和材料的安全使用措施等。
（3）质量保证措施：包括施工质量目标和要求、施工过程的质量控制措施、质量检验方法和标准等。
（4）施工进度计划：包括施工工期的确定、各个施工工序的进度要求、工期的监控和调整等。
2.2步骤：（1）了解工程情况：对外墙铝板幕墙工程的设计文件、施工图纸、技术规范等进行仔细研究，了解工程的规模、施工工艺和要求。
（2）确定施工队伍：根据工程的规模和复杂程度，确定施工所需的人员数量和专业技术要求，拟定人员配置方案。
铝板幕墙施工组织设计
铝板幕墙施工组织设计铝板幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有轻质、耐腐蚀、施工方便等特点。
在进行铝板幕墙施工时，合理的组织设计是确保施工质量和安全的重要因素。
下面将从施工组织设计的方案编制、施工要点和质量控制等方面，进行详细的介绍。
一、方案编制1.资料收集与核查：收集和核查相关的建筑设计图纸、施工图纸、技术规范等文件资料，以确定施工所需的材料、工具和设备等。
2.工程量计算：根据铝板幕墙的设计要求，计算出所需的材料、工时和费用等，并编制工程量表和施工成本预算。
3.施工流程制定：根据铝板幕墙的建筑结构特点和施工工艺要求，编制施工流程图，并确定施工工序和施工顺序。
4.安全措施制定：制定相应的施工安全措施和应急预案，确保施工期间的施工人员和周围环境的安全。
5.人员组织与分工：根据施工工序和工作量，合理安排施工人员的数量和工作岗位，并明确各个人员的职责和权限。
6.资材供应和运输安排：根据工期计划，安排好施工所需的铝板、型材、玻璃和防水等材料的供应和运输，保证施工进度的顺利进行。
7.施工设备和机械的选择与调配：选择和配置好适当的施工设备和机械，包括吊装设备、焊接设备、切割设备等，以满足施工的需要。
二、施工要点1.搭建脚手架：施工前，首先要搭建起脚手架，以便施工人员可以进行高空作业，并提供相应的安全防护措施。
2.清理基层和调试参数：清理外墙的基层，确保墙面平整、干净，调试相关设备的参数，保证施工的准确性。
3.制作与安装铝板：根据施工图纸和要求，进行铝板的制作和加工，并按照指定的位置和要求进行安装。
4.进行玻璃幕墙的施工：根据施工设计和要求，对铝板幕墙进行玻璃安装，包括胶水固定、玻璃贴合、密封等工作。
5.进行防水处理：对铝板幕墙进行防水处理，确保幕墙的密封性和防水性。
6.进行装饰和验收：对铝板幕墙进行装饰和修饰，包括喷涂、刷漆等工作，并进行验收和质量检查。
三、质量控制1.施工现场管理：加强对施工现场的管理，严格控制施工质量和安全风险，并及时解决可能出现的问题。
铝板幕墙工程施工方案
铝板幕墙工程施工方案一、施工前准备1.1 确认设计图纸和技术要求在施工前，首先要确认设计图纸和相关技术要求，包括幕墙结构、铝板型号和规格、隔热、防水、隔音等性能要求。
同时，要仔细研究相关标准和规范，确保施工过程符合要求。
1.2 安全管理和人员培训施工前要组织安全会议，明确施工安全措施和应急预案。
同时，对施工人员进行必要的安全培训，包括高空作业、使用工具和设备的安全操作等方面，确保施工过程中人员的安全。
1.3 物资准备根据设计要求和施工计划，组织采购和调配所需的材料、设备和工具，包括铝板、型材、密封胶、螺栓、焊接设备等，确保施工进度和质量。
1.4 施工队伍组建安排施工队伍，包括工程技术人员、施工队长、施工工人等，根据项目规模和要求确定施工人员数量和专业分工，确保施工队伍的配备和组织。
1.5 环境保护在施工前要做好环境保护准备工作，包括搭建围挡、设置施工垃圾收集点、对附近的建筑和植被进行保护等，确保施工过程中不对周边环境造成影响。
二、施工过程2.1 幕墙结构安装首先要按照设计图纸和技术要求对幕墙结构进行安装，包括铝合金型材的连接和固定、隔热、隔音层的安装等，确保幕墙结构的稳固和密封性。
2.2 铝板安装在幕墙结构安装完毕后，要进行铝板的安装。
根据设计要求和施工图纸，对铝板进行剪裁、加工和安装，确保铝板的精确度和表面质量。
2.3 密封处理在铝板安装完毕后，要对幕墙进行密封处理，包括密封胶的填充、接缝的处理和角部的封闭等，确保幕墙的防水、防风和隔音性能。
2.4 玻璃安装如果设计要求在幕墙中设置玻璃，还需要对玻璃进行安装。
根据设计要求和施工图纸，对玻璃进行切割、固定和密封，确保玻璃的安全性和外观效果。
2.5 装饰处理在幕墙主体安装完毕后，还需要进行装饰处理，包括表面涂装、图案雕刻、灯光设置等，确保幕墙的整体美观效果。
2.6 安全监控在施工过程中要进行安全监控，包括对高空作业的管理、施工现场的安全巡查、设备和工具的使用检查等，确保施工过程中不发生安全事故。
铝单板幕墙施工组织方案
铝单板幕墙施工组织方案一、项目概况本项目是一座多层建筑，采用铝单板幕墙外立面。
铝单板幕墙是一种常用于建筑外墙装饰的材料，具有质轻、强度高、耐腐蚀等优点，广泛应用于高层建筑、商业综合体等领域。
本项目的幕墙面积为1000平方米，包括外立面、门窗等部分。
二、施工准备1.组织组织人员：组建专门的施工管理团队，包括项目经理、施工队长、技术人员、质量检查员等，在施工前进行岗位培训，确保各岗位人员具备相关职业资格证书。
2.采购材料：根据设计要求，预先采购好所需的铝单板幕墙材料、固定件等，并进行质量验收，确保材料符合相关标准。
3.编制施工计划：根据项目需求，编制详细的施工计划，包括施工工序、工期、设备调度等内容。
4.制作施工标准：根据施工图纸，制定详细的施工标准和工艺要求，并加强对施工人员的技术培训，确保施工质量符合要求。
5.租赁设备：根据施工需要，租赁所需的脚手架、吊篮、起重机等设备，并进行安全检查和维护保养。
6.制定安全措施：在施工前制定详细的施工安全控制措施，并组织安全教育培训，提高工人的安全意识，确保施工过程安全无事故。
三、施工流程1.墙体准备：对建筑外墙进行检查和准备，确保其平整、干净，无明显裂缝和问题。
2.框架安装：根据设计图纸，在建筑外墙上安装支撑框架，包括水平梁、立柱等。
安装过程中要严格按照标准要求，确保框架的稳定和水平度。
3.铝单板安装：将铝单板按照设计要求剪裁成适当的尺寸，用螺丝固定在支撑框架上。
固定过程中要注意尺寸和位置的准确性，确保铝单板的平整、均匀。
4.幕墙饰面：对完成安装的铝单板进行处理，包括清洁、打磨等，确保其表面的质量和光洁度。
5.检查验收：在施工结束后，组织专门的团队对铝单板幕墙进行检查和验收，确保其质量符合相关标准和要求。
6.保养维护：对铝单板幕墙进行定期的保养和维护，包括清洗、防锈处理等，延长其使用寿命。
四、质量控制1.严格控制材料质量：严格按照规定采购符合标准的铝单板和固定件，确保其材质、规格等符合要求。
铝板幕墙施工组织方案
铝板幕墙施工组织方案
一、施工前准备工作
(一)绘制施工图
1.根据设计图纸，绘制施工图，包括幕墙拆除图、铝板新增夹层图、
幕墙构件施工图。
2.编制施工细节图，并编制钢材施工配置表。
(二)准备施工材料
1.准备铝板材料，主要材料有：铝合金板、铝合金型材、铝合金螺丝、铝合金配件以及涂料等。
2.准备镀锌支架系统。
3.准备其他支架材料，主要材料有：钢筋、夹板、拉杆、水泥等。
(三)准备施工用工
1.确定总承包方，和其他分包商及技术人员。
2.确定幕墙施工方，包括钢结构、铝板等方面的施工人员。
3.确定技术支持部门和技术人员，确保施工过程中有专业的技术支持。
二、施工分类及安全技术措施
(一)施工分类
1.铝板拼接安装：根据施工图，将铝板拼接安装到框架上。
2.支架安装：按照施工图纸要求，安装镀锌支架系统。
3.隔热防水保温施工：先按施工图安装隔热防水材料。
然后，在铝板表面覆盖防潮材料，并处理连接部位，完成隔热防水保温。
(二)安全技术措施。
铝单板幕墙工程施工组织设计方案
铝单板幕墙工程施工组织设计方案一、工程概况二、施工组织设计原则1.依据施工图纸和设计要求组织施工，确保施工质量。
2.严格按照安全生产要求进行施工，杜绝安全事故发生。
3.合理组织施工人员和施工机械设备，确保施工进度。
4.做好与其他专业的协调工作，确保施工顺利进行。
三、施工准备工作1.制定施工计划，明确施工进度和时间节点。
2.采购所需材料和设备，并进行检查验收。
3.组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相关技能。
4.设计、施工单位制定相关的质量控制计划和安全措施。
5.成立施工现场及质量安全管理组织机构，明确责任分工。
四、施工流程及措施1.幕墙铝型材安装：a.根据设计要求，进行幕墙铝材的切割加工，并规范标识。
b.对铝型材进行清洁处理，确保表面干净无油污。
c.安装固定件，确定安装位置和间距，采用合适的连接方式进行安装。
d.安装铝型材，采用合适的固定和连接方式，确保平整、牢固。
e.安装检验，检查铝型材的质量和安装情况。
2.玻璃安装：a.准备玻璃，按照要求进行分类、清洗和定位。
b.安装玻璃胶条，确保玻璃的密封性和固定性。
c.安装玻璃，确保玻璃位置准确，增强玻璃的抗风压能力。
d.确定玻璃安装质量，检查是否存在玻璃损伤或倾斜。
3.五金件安装：a.准备五金件，按照要求分类、清洁和检查。
b.安装五金件，按照设计要求和图纸位置进行安装，并加固固定件。
c.检验五金件的质量和安装情况，确保牢固可靠。
4.完工与验收：a.完成所有幕墙施工内容后，进行验收。
b.检查施工质量和工艺，确保符合设计要求。
c.进行安全隐患排查，保证施工安全。
五、施工组织管理措施1.设立专门的施工组织管理机构，明确责任人员和职责。
2.定期召开施工会议，协调各方资源和解决施工问题。
3.建立施工质量和安全管理制度，做好记录和报备工作。
4.设置专人进行施工现场的巡查和监督，及时发现并解决问题。
5.做好与其他施工单位的协调与配合，确保施工进度。
六、施工安全措施1.制定施工安全管理规定和制度，确保施工安全。
铝单板幕墙工程施工组织设计方案
铝单板幕墙工程施工方案1、施工准备（1）确定施工工艺流程：预埋件安装→安装电动吊篮→测量放线→安装固定钢角码→焊接钢骨架→铝板安装→收口构造处理→注密封胶→清洁→工程验收（2）施工准备①所用工具机具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。
②材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：a、设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间提出本工程的用料计划表。
b、项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。
c、施工前，对照铝板幕墙的骨架设计，复检主体结构的质量。
因为主体结构质量的好坏，对幕墙骨架的排列位置影响较大。
特别是墙面垂直度、平整度的偏差，将会影响整个幕墙的水平位置。
(3) 安装注意事项1)铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有产品合格证和质检报告。
2)幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。
3)铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈。
抽芯铆钉间距以控制在100-150mm(4)作业条件1）现场单独设置库房，防止进场材料受到损伤。
构件进入库房后应按品种和规格堆放在垫木上。
构件安装前均应进行检验和校正，构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
2）铝板幕墙依靠电动吊篮进行施工，根据幕墙骨架设计图纸规定的高度和宽度，进行电动吊篮的安装。
(5)测量放线1)将所有预埋打出，并复测其位置尺寸。
2)根据基准线在底层确定墙的社会平宽度和出入尺寸。
3)经纬仪向上引数条垂线，以确定幕墙转角位和立面尺寸。
4)根据轴线和中线确定一立面的中线。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
(精编)铝板幕墙施工组织设计方案富景百佳超级市场装饰工程施工组织设计方案1．编制本设计的目的用以指导施工全过程的技术、质量、安全、工期和经济活动，确保产品满足合同规定的要求。
2．工程概况2.1工程概况2.1.1工程名称：富景百佳超级市场装饰工程2.1.2工程地点：新景西路富景花园2.1.3业主：广州百佳超级市场有限公司2.1.4监理：重工建设监理公司2.2幕墙建筑设计慨况本工程位于新景西路，工程长度120米，本工程施工面积约2800平方米。
立面设计主要采用大面积国产白色铝单板幕墙做为正面的外墙装饰，幕墙骨架采用镀锌钢材。
我公司负责本工程的装饰设计、结构设计、材料采购、加工、制作、安装等服务。
2.3主要选用材料说明2.3.1钢型材：采用镀锌钢材龙骨。
2.3.2铝板：采用白色2.5mm厚的喷氟碳涂铝单板。
2.3.3耐候胶：采用白云粘胶厂生产的SS611产品2.4施工管理控制目标2.4.1质量目标工程质量验收标准按国家的有关验收规范，对超出国家规范的内容，由业行、设计单位、监理单位、质监部门、承包人共同确定验收标准。
若在施工过程中出台的新的国家标准和地方标准，尚应满足新的标准。
2.4.2工期目标按业主对工期的要求，我公司保证在工程具备施工条件时立即开工，且我公司承诺在施工工期25个日历天内完成工程，并竣工验收。
2.4.3安全目标安全检查达标，确保重大安全事故为零。
2.4.4文明施工目标1）文明施工，须做到临时设施设备齐全，布置合理，场地干净。
2）现专场材料堆放整齐，标识清楚。
3）作业现场工完料清，作业后不遗弃垃圾废料在现场。
4）员工言语文明，无打架斗殴现象。
5）遵照总包方对文明施工的总体要求。
3.施工组织措施3.1施工准备3.1.1脚手架搭设方案，以安全、保持通道畅通、适用、经济为原则。
脚手架搭设以原立面为附着，离开400mm设置宽度为800mm双排脚手架。
脚手架在现有入口2.5m高度处全部架空，三围采用12厘米夹板围避，所有外露脚手架用条纹布全部封闭。
3.1.2本工程现场施工人员住房和临办公室，材料临时堆放场地甲方统一安排布置，做好材料供应计划，原则上做到做到：施工现场不库存超过三天的材料，保证工地上所有物料存放整齐，保持场地顺畅、整洁。
3.1.3现场垂直运输及水平运输由我公司自行解决。
施工用棚架搭设的方案由我公司作出方案，但由双方进行协商确定，采用共同制定，保证安全的原则。
3.1.4做好施工用电安全，每层设置电源控制箱。
3.1.5所有临时设施的搭建，必须经过甲方的同意及认可，方可实施。
3.1.6施工前组织施工人员对土建平面轴线、楼层标高进行复测。
2.3.1所有材料组织按《富景百佳超级市场装饰工程施工进度计划表》所要求的进度计划安排。
3.2施工部署本工程虽然工程量不大，工期较短，施工过程变化大，根据目前情况，按以下设想控制工期：部分时间交叉作业，总工期控制在25个日历天内。
主要构件制作和全部铝板加工都在车间内进行。
3.3施工顺序详见《富景百佳超级市场装饰工程施工进度计划表》（附表1）3.4主要工种配备根据本工程的工料分析。
本工程施工约需1100个工日，包括工厂组装工、现场安装工、铝板加工、金属构件加工、焊工、放线工、搬运工等工种，其中现场作业的幕墙装配工、焊工、放线工及灌胶工等工种占680工日，约占整个工程的43.6％。
3.5设计组织管理生产工艺流程表3.6安装部组织管理工艺流程表3.7主要施工工艺流程图3.8劳动力及设备投入情况：3.8.1劳动力计划表（见表3）《主要机具配备表》（见附表2）4.施工技术措施4.1施工工艺及铝板内场加工4.1.1现场施工按照广州第三装修有限公司《施工工艺要求》执行。
4.1.2铝板幕墙施工过程按《铝板幕墙安装施工工艺》执行。
4.1.3放线完毕后，由设计工艺员按放线实际尺寸绘制铝板加工图，确定其型号、规格、数量、表面处理要求，然后由采购员联系加工事宜。
4.1.4生产厂家按照铝板加工成型图，进行剪、冲、折、钻、种钉、焊角、灌胶、装加强肋成型。
然后进行打磨、前处理、烘干、喷底漆、面漆、罩漆后，掬油、冷却，加工完毕的铝板待检验合格后，进行包装，然后运至工地安装。
4.2骨架安装4.2.1铝板幕墙在完成立面分格放线工作后，在支撑处结构梁边采用后置锚固，即首先在打入M12*110的膨胀螺丝，装上镀锌钢底码。
然后焊上企码，通过M12*110的不锈钢六角头螺栓将钢方管与钢码连接起来，完成校正后，再将开锯好的横柱安装在主柱上，横料安装单边采用固定烧焊连接，另一边采用活动支撑，以保证足够的变形。
最后所有经过焊接的钢构件均要清除焊渣后，涂防锈富锌漆。
4.2.2骨架装好后再按图将隐蔽项目装上，所有螺孔及抽钉孔均在现场钻孔，装好的螺丝必须在螺丝头上挤上耐候胶。
4.3铝板挂装钢结构完成后，在钢龙骨上弹上安装控制线。
然后，将加工好的铝板按型号搬至指定的位置上调校好后，用自钻自攻螺丝与骨架连接，待与上下左右调校平整后，进入下一个工序。
4.4打胶打胶前，应用二甲苯清洁胶路材料表面，并在未挥发前用干净的白布擦干，然后填入适当尺寸的发泡胶条（胶条要填实，不再出现变形），在沿胶路完成边粘贴美纹纸后，灌注密封胶。
胶缝要保持饱满，并且不可重复使用，然后用专用小挂刀将胶路挂平，最后小心撕掉美纹纸，注意不得污染铝板表面。
5.保证工程质量的技术措施5.1质量体系5.1.1根据公司ISO9001质量保证体系的程序文件由项目经理制定《富景百佳超级市场装饰工程施工项目质量保证机构表》。
5.2质量控制实施要点5.2.1技术规范5.2.1.1设计、施工按中华人民共和国行业标准《金属、石材幕墙工程技术规范》JGJ133执行。
5.2.1.2采用有关规范及标准：GB700碳素结构钢GBJ9-87建筑结构荷载规范GBJ9-87建筑结构荷载规范GBJ16-87建筑设计防火规范GB50057-94建筑防雷设计规范GB8013-87铝及铝合金阴极氧化阳极氧化膜规范GB3035-1996建筑幕墙GB/T5237-93建筑铝合金型材GB10712-89建筑橡胶密封条GB/T14683-93硅酮建筑密封膏GB11835-89绝热用岩棉矿渣棉及其制品5.2.2加工过程中质量控制实施要点5.2.2.1后置锚固件的安装质量，关系到整个幕墙的安全，因此必须严格按照厂家提供的施工工艺进行施工，并按照企业内部标准对每一个锚固点的抗扭强度进行检验，检验不合格坚决采用补救措施，直到检验合格。
5.2.2.2铝板的加工铝板加工中必须严格控制成型加工以及喷涂过程中炉温控制，以保证铝板加工精度和表面喷涂质量。
5.2.3施工过程中质量控制实施要点5.2.3.1骨架安装隐蔽工程验收（包括膨胀螺丝抗拉拔力检测、骨架烧焊焊缝质量、平整度、垂直度等四个方面）5.2.3.2铝板板块安装验收（检验按《铝板幕墙安装施工检验规范》1.5条执行）。
5.2.3.3材料检验按照《幕墙工程一般材料验收规范》及《幕墙工程主要材料及外协加工件验收规范》执行。
5.2.3.4灌注耐候胶安装验收（检验按《玻璃幕墙安装施工检验规范》1.7条执行）。
5.3．采购、加工、制作、安装质量控制程序5.3.1材料采购控制程序5.3.1.1.供应方的评定为确保供应方的质量保证能力能满足本工程的要求。
在购进物资或外协加工前，应对供应方进行评定。
5.3.1.2评定内容、方式、提供的旁证和评定者5.3.1.3采购产品的分类及其评定内容与方式的决定5.3.1.3.1批量大和／或价格高和／或采购次数多和／或对成品质量有重要影响的采购产品采用2.1.2中的a、b、c、d项目中的任意一项进行评定。
5．3.1.3.2一次性和／或量少的采购产品采用2.1.2中的e项进行评定。
5.3.1.4评定记录及保存评定必须作出记录，按2.1.2的内容形成《评定记录表》进行评定记录并由工程计调部加以保存。
5.3.1.5合格分承包方名单经评定合格的供应方应列出名单，名单应明确供应方的名称、提供的采购产品、评定日期、备注等，名单经总经理或生产副总经理批准，当采购产品时可从表中选择合适的某个合格供应方。
5.3.1.6质量跟踪工程计调部应与质检部联系，了解合格供应方提供采购产品的质量情况，并将存在的问题记录于相应合格供应方名单中，出现前面的现象应及时通知有关的供应方要其改正，屡提不改正者应将其从名单上撤销。
5.3.1.7采购文件和资料的控制5.3.1.7.1确保文件和资料正确无误5.3.1.7.2文件和资料所指的范围采购合同（订单）、材料申请表、外协件所需的图纸或图样、技术文件以及对分承包方审核所依据的标准等。
5.3.1.7.3采购文件和资料应明确的内容5.3.1.7.3.1产品的生产厂家、名称、规格、型号、验收的标准或技术规范。
5.3.1.7.3.2外协件除5.2.1.7.3.1所规定的内容外，还要提供图纸、特殊情况可提供样品。
5.3.1.7.3.3审核用的评定表应有名称、编号与版本等。
5.3.1.7.3.4文件和资料发出前，5.2.1.7.3.1、5.2.1.7.3.2和5.2.1.7.3.3应由工程计调部部长审批，其中5.2.1.7.3.3还应由设计工艺部有关人员审核。
5.3.1.7.3.5采购文件和资料的更改应符合《文件和资料控制程序》的规定。
5.3.1.8采购产品的验证5.3.1.8.1公司如需要到货源处对采购产品验证时，应在采购合同中明确验收的要求。
5.3.1.8.2当销售合同规定顾客到货源处或公司对采购产品进行验证时，同样要按5.2.1.8.1和规定实施。
5.3.2产品（工程）标识和可追溯性控制程序5.3.2.1产品（工程）标识5.3.2.1.1产品范围包括原材料、幕墙构件、组装件、门窗及百叶窗等幕墙零部件。
5.3.2.1.2公司仓管员、项目经理部材料员必须对进货产品的标识进行检查，并记录在账册上。
5.3.2.1.3产品应分类堆放，不同类型、不同堆位的产品以挂标识卡的形式分别进行标识，标识卡必须标明产品的品质、来源（产地或加工制作单位）、数量、进货日期、检验状态。
5.3.2.1.4由加工车间出厂的玻璃组装件除按4.1.3进行标识处，每一件都应在不影响安装的隐蔽处贴上标签，标签上必须标明生产日期，操作者（包括灌胶工、净化工）、检验者签名。
5.3.2.2产品的发放5.3.2.2.1公司仓库的产品由领用人填写领料单，仓管员根据工程计调部下达的《材料领用申请单》控制发放。
5.3.2.2.2已进入工地的产品由项目经理部的材料员根据工程的需要发放，并记录于实物账上。
5.3.2.3产品领用、储存、消耗情况5.3.2.3.1公司仓管员每月28日以报表形式向工程计调部反映当月产品在领用、储存、消耗方面的情况，并填写《铝型材月结表》QR4.8－03及《低耗品月结表》QR4.8－045.3.2.3.2项目经理部对工地产品的进出、使用、消耗情况应及时记录于实物账。